制图新标准培训(胡长清)

1、制 图 新 标 准宣贯培训,一、机械制图标准变化情况概述 19831984年发布、1985年实施的四类17项制图标准，从1993年开始陆续修订，2002年我国对1984年版机械制图系列国家标准进行了全面的修订，并制定了一些新的制图标准。新修订或制订的机械制图标准等同或修改采用相应的国际标准，其技术内容绝大多数都是与国际标准接轨的。至今已修订了14项，与其对应的目前现行的机械制图标准有29项，详见表1。,注：对于推荐性标准的理解:我国目前20000个左右的标准中,只有14.1%为强制性。所有的制图标准都是推荐性标准，国际标准也大多是推荐性的，但只要一发布，各国均紧跟采纳、接轨，不需要强制，这也是

2、遵守共同的竟争规则，适应国际贸易、技术和经济交流的需要；1990年，国家技术监督局令（12号）中规定：“推荐性标准，企业一经采用，应严格执行”。所以不能片面的理解为推荐性标准是可执行可不执行的标准。 标准是否为强制性，以1993-10-20公布的清理整顿的最后结果中华人民共和国强制性标准目录为准。有的93年前的标准，虽然没有“/T”字，但并不是强制性标准。,表1 85年实施的机械制图国家标准与现行国家标准对照表,表1 85年实施的机械制图国家标准与现行国家标准对照表（续）,表1 85年实施的机械制图国家标准与现行国家标准对照表（续）,表1 85年实施的机械制图国家标准与现行国家标准对照表（续）

3、,表1 85年实施的机械制图国家标准与现行国家标准对照表（续）,二、机械制图与技术制图关系 现在执行的29项机械制图标准中有12项为技术制图，技术制图和机械制图两种标准的关系是：前者是统一的通则性的其本规定（包括多个专业的制图），后者是在前者基础上就机械制图作出的必要的、技术性的具体补充，因此在机械制图中相应的两类标准应同时贯彻执行。,三、标准宣贯 下面具体宣贯与工作密切相关的六个新的国家标准。主要是讲与旧标准的区别,以便大家在工作中应用。,1. GB/T 4457.4-2002机械制图 图样画法 图线,本标准与GB/T 17450-1998技术制图 图线共同取代了GB/T 4457.4-19

4、84机械制图 图线； 本标准实施日期2003-04-01。 本标准与旧标准主要变动如下: 1.1 在原有8种线型的基础上增加了1种，现有9种： 细实线、粗实线、细虚线、粗虚线、细点画线、 粗点画线、细双点画线、波浪线、双折线 粗虚线：表示表面处理的表示线 粗点画线：限定范围表示线 注：旧标准：点划线本标准：点画线,1.2 图线宽度问题：只采用粗、细两种线宽(84年旧标准中有中粗)，线宽比例为2：1(84年旧标准是约为3：1).线型组别见表2.常用的线型组别是0.5和0.7。,表2 新规定的图线宽度组别,1.3 线型应用(主要是与84年标准改动处) 1.3.1 细实线:用于过渡线和折弯线 (见图

5、例1）,图例1,图例2,1.3.2 粗实线:用于滚花、沟槽等网状结构(见图例2),1.3.3 粗实线:明确规定模样分型线用粗实线，见图例3,模样分型线是指借助模型、模具制作的铸造及锻件上的分型线,1.3.4 粗虚线:允许表面处理的表示线(见图例4),图例4,图例3,1.3.5 粗点画线:限定范围表示线(见图例5、6),图例5,图例6,1.3.6 双折线画法按国际通用画法（见图例2),1.3.7 细点画线用于剖切线（图例7）,图例7,图例8,1.3.8 细双点画线用于轨迹线（图例8）,2. GB/T 4458.1-2002机械制图 图样画法 视图,本标准与GB/T 17451-1998技术制图

6、图样画法 视图共同部分取代了GB/T 4458.1-1984机械制图 图样画法。 本标准实施日期2003-04-01 本标准中：视图分为基本视图、向视图、 斜视图、局部视图 旧标准中：视图分为基本视图、旋转视图、斜视图、局部视图 （基本视图:主视图、左视图、俯视图、右视图、仰视图、后视图） 本标准与旧标准相比有三点重要变动： 1）取消了旋转视图(见图例9）；增加了向视图。 向视图定义：可以自由移位但不旋转配置的基本视图。局部视图和斜视图都可以按向视图的形式来配置。 视图中“向”中的“向”去掉。,a）老标准的旋转视图 b）新标准用斜视图和局部视图表示 图例9,2）增加了局部视图的画法特例（中间用

7、细点画线相连），见图例10、图例11；,图例10,图例11,3）改变了斜视图的标注方法规定（启用了旋转符号）：字母标在旋转箭头方向所指侧，如标注角度紧跟在字母后面。见图例12。,图例12,3.GB/T4458.4-2003机械制图 尺寸注法,本标准与GB/T 16675.2-1996技术制图 简化表示法 第2部分: 尺寸注法 共同取代了GB/T 4458.4-1984机械制图 尺寸注法。 本标准实施日期2003-12-01,本标准与旧标准相比主要有以下几点变动: 1)改变弧长的注法(见图例13) 2) 倒角注法新规定： 45倒角的注法: 145C1 非45倒角标注. (见图例14),图例13,

8、45倒角注法,非45倒角注法,图例14,3) 老标准用“均布”，本标准用英文缩写字母EQS表示(见图例15),图例15,4)旧标准：4-10 本标准： 410 见图例16,5)启用了表示“深”、“沉孔或锪平”、“埋头孔”、“展开长”的符号(见图例16、图例17、图例1）,图例16,表示“深度、沉孔或锪平、埋头孔、正方形、弧长、展开长、旋向等”符号如图例16所示。,图例17,6）厚度由改为t（见图18） 7）当需要指明半径尺寸由其他尺寸确定时，应按图18形式标注：半径只注R,8）简化画法请参照GB/T16675.2技术制图 简化表示法 第2部分:尺寸注法 如图例19、20所示及图例15、16,图

9、例18,图例19,同心圆的简化标注,图例20,真实尺寸的标注：尺寸下方加划粗实线,9)未定义形状边的注法(GB/T 19096-2003)列入本标准的第7章。GB/T 19096-2003 idt ISO13715：2000，填补国内空白标准。 边：两表面的交线。有外部边和内部边之分。 未定义形状边:是指没有定义形状的边。外部边有毛刺和侧凹两种状态，内部边有过渡状态和侧凹两种状态，见图例21、22,标注,含义,说明,允许最大毛刺为0.3mm的外部边,毛刺方向不定,允许最大毛刺为0.3mm的外部边,毛刺方向确定,图例21,无毛刺的外部边,最大允许侧凹0.3mm,允许侧凹尺寸从0.1mm至0.5m

10、m的内部边,侧凹方向不定,允许最大过渡状态为0.3mm的内部边,图例22,标注,含义,说明,未定义形状边的标注符号：由基本符号、符号元素、尺寸偏差构成。见图21、22中。符号元素含义见表3,表3 符号元素的含义,4. GB/T4458.6-2002机械制图 图样画法 剖视图和断面图,本标准部分取代了GB/T 4458.1-1984机械制图 图样画法 本标准实施日期2003-04-01,本标准与旧标准相比的变化主要是概念上的变化： 1) 剖视图分为全剖视图、半剖视图、局部剖视图（旧标准还有旋转剖视图、阶梯剖视图） 剖切面的种类：单一剖切面、几个平行的剖切平面、几个相交的剖切面,注：旧标准的旋转剖

11、视图、阶梯剖视图说法不存在，但用法存在，只是概念上的区别。如可叫旋转绘制的全剖视图：即由几个相交的剖切面剖出的全剖视图，阶梯剖是几个平行的剖切平面剖出的全剖视图。 2）原来的剖面图变为断面图（假想用剖切面将物体的某处切断，仅画出该剖切面与物体接触部分的图形，简称断面）。断面分为移出断面和重复断面（旧标准称移出剖面、重复剖面）,3）新、旧标准剖视图标注三要素的内涵不同： 本标准中：剖切线、剖切符号、字母，如图例23，剖切线用细点画线表示(见图例23、图例7)；剖切线可省略不画 旧标准剖视图三要素：剖切符号、投射方向箭头、字母 新旧标准剖视图标注一样,图例23,4)本标准新增部分剖切结构的表示，见

12、图例24：应用剖切线连接剖切符号，剖切面可位于零件实体之外（实体之外不画剖切线）,图例24,5）用斜剖切面剖得的剖视图、断面图与斜视图一样启用旋转符号：同样字母位于旋转箭头后面，如标注旋转角度，则跟在字母后面，如图例25,图例25,5. GB/T197-2003 普通螺纹 公差,本标准代替了GB/T 197-1981普通螺纹 公差 本标准的实施日期：2004-01-01。 本标准与老标准的变化是： 5.1 在标识上的变化有四点: 1）旧标准可标注旋合长度的具体数值，而本标准不允许标注旋合长度的具体数值(用S,N,L表示，N可省) 如：M10-5g6g-S,2）旧标准不允许省略公差带代号，本标准

13、则允许省略以下最常用的公差带： 公称直径大于1.6的中径公差和顶径公差为6g的外螺纹可省略标注螺纹公差：如M10-6g简写成M10； 公称直径大于1.6的中径公差和顶径公差为6H的内螺纹可省略标注螺纹公差：如M8-6H简写成M8。,3）旧标准左旋代号用“左”，本标准为英文缩写字母“LH” 如: M60.75-5h6h-S-LH 4）本标准规定了多线螺纹的标注方法，旧标准没有。 如: M16Ph3P1.5 或 M16Ph3P1.5(two starts) 5.2 公差带的选用原则 公差带位置见图例26 公差等级见表4 常用粗牙螺纹旋合长度组见表5(标识举例：M10-5g6g-S）,内螺纹（孔）公

14、差带位置,外螺纹（轴）公差带位置,当螺距一定时，选定某一公差带位置，即表示选定一基本偏差，公差带大小由公差等级决定,图例26,表4 螺纹顶径和中径的公差等级,螺纹公差分中径公差和顶径公差，当两者不一致时，标注时中径公差在前,表5 常用粗牙螺纹旋合长度,螺纹旋合长度：分为S、N、L三个旋合长度组，常用的粗牙螺纹旋合长度数据见表5,公差带的选用原则 内、外螺纹公差带按表7、表8选用(与旧标准有变动）。优先选用顺序为：彩色粗字体公差带(其中红色粗字体公差带用于大量生产的紧固件螺纹)，黑色一般字体公差带，黑色括号内公差带。 除特殊情况外，表7和表8以外的其他公差不宜选用 例：标注M10-7g是不宜选用

15、的。,表7 内螺纹的推荐公差带,当旋合长度不确定时，按中等旋合长度选取公差带,表8 外螺纹的推荐公差带,当旋合长度不确定时，按中等旋合长度选取公差带,螺纹公差值数值举例: 例：M10-6H表示： 中径公差为0.18,小径公差为0.30, 基本偏差EI=0 M10-6g表示: 中径公差为0.132,大径公差为0.236, 基本偏差es=-0.032,GB/T 1182-1996 形状和位置公差 通则、定义、符号和图样表示法,本标准取代了GB/T 1182-1980 ， 本实施日期1997-07-01 本标准与旧标准相比，取消了一些简化表示方法，不允许采用的标注方法见图例27、28中；,被测要素为

16、轴线时，不允许直接指向轴线，必须与尺寸线相连,图例27,任选基准时必须注出基准代号，并在框格中标出基准字母代号，任选基准标注见图例29,位置公差必须标出完整的基准代号，并在框格中标出基准字母代号（不允许短横线直接与框格相连）,图例29,图例28,形位公差框格标注法增加了一些新规定，如图例30、31、32、33、34 、35中所示,被测要素和基准要素均可指向参考线上,被测要素和基准要素为局部时，可用粗点画线限定其范围，图例31、图例6,图例31,图例30,图例32,启用了全周符号，旧标准是在框格下方标注“周边”或“周面”字样,图例33,图例34,用同一公差带控制同一要素时，可在框格上方标注：“共面”二字,被测要素可不与框格相连，用上图中方法表示,设计中常见问题,1）技术要求的字体： 目前存在有些图纸技术要求字体大小不一的问题。 无论是哪号图纸，我公司技术要求字体要