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文档简介
1、二次构件施工工艺,遵义美的城项目,目 录,目的 二次构件包含内容及施工工艺,一、目 的,为提高二次结构施工质量,全面贯彻施工品质是万泰建设的底线,提高客服满意度,规范作业行为,特编制此工艺! 本工艺作为砌体施工工艺的补充附件,原砌体施工工艺中与本工艺有冲突的部分,执行本工艺。,二、二次构件包含内容,现浇导墙(地垄梁) 现浇压顶 预制过梁 现浇过梁 现浇构造柱 后塞口,1、现浇导墙(地垄梁),1、现浇导墙(地垄梁),1、放线前必须绘制建筑作业图 2、楼层必须清扫干净。 2、严格按作业图放线,开间尺寸周线误差不得超过5mm。 3、除弹出墙身边线外,还必须弹出距边线300mm的控制线。,1、凡有地垄
2、梁的位置,楼面必须进行站錾麻处理。 2、地垄梁的作用是防水、防潮,錾麻后新旧混凝土能良好结合。,模板背衬木方,下口压条固定,现浇导墙(地垄梁),1、模板安装前必须涂刷脱模剂。 2、模板外侧必须背木方,木方应经过压刨,确保侧向直线度及刚度。 2、下口定压条或打定位桩,确保根部位置准确,不漏浆、不跑模。 3、上口采用木夹具+内撑进行加固,木夹具间距不得大于600mm。,模板背衬木方,木夹具间距小于600mm,下口定为桩固定,木方压刨,统一厚度,模板高度比设计高10mm,便于收面,混凝土内撑,卫导墙吊模作法2,导墙模板规范牢固,模板定位钢筋,现浇导墙(地垄梁),1、混凝土浇注必须采用30振捣棒振捣密
3、实,排气干净,拆模后表面不能有气泡。如采用插捣,靠近模板侧应加强插捣排气。,1、浇注混凝土前,应对模板及基层湿润,确保混凝土结合良好,脱模后混凝土颜色一致。,现浇导墙(地垄梁),、混凝土表面应低于模板,收面时模板应刮干净,确保线条顺直。 、进行二次收面,表面平整、密实、光滑、无抹纹。,现浇导墙(地垄梁),1、拆模采用木楔尖拆,严禁用撬棍撬拆,确保线角不受损伤。 2、模板拆除后应立即用铲刀清理干净,并涂刷脱模剂,以备二次使用。,现浇导墙(地垄梁脱模后质量标准,2、现浇压顶,2、现浇压顶,1、压顶施工前必须抄测标高,并弹出标高控制线。,1、如设计为钢筋混凝土压顶,应将钢筋绑扎安装完成,并设置保护层
4、垫块。,标高线,现浇压顶,1、贴双面胶之前,应确保切块外棱角完整,灰缝饱满平整,如菱角处灰缝不平整,应进行二次勾缝。 、选择的双面胶质量必须有足够的粘接性能。 、贴双面胶时,应沿着砌块的棱角线粘贴。,棱角完整、灰缝饱满平整,沿棱角西岸粘贴牢固,采用木夹具加固 ,间距不得大于600,,1、模板安装应高出混凝土设计面。 、模板下口应包住墙体。 、应采用木架具加固,加固间距不大于。,现浇压顶,下口用铁钉作临时支撑,侧面最好背衬木方,增加刚度,模板表面应刮干净,浇注混凝土前,应对模板及基层湿润,确保混凝土结合良好,脱模后混凝土颜色一致。,现浇压顶,表面高度低于模板,确保线条顺直。,混凝土浇注必须采用3
5、0振捣棒振捣密实,排气干净,拆模后表面不能有气泡。如采用插捣,靠近模板侧应加强插捣排气。,、混凝土表面应低于模板,收面时模板应刮干净,确保线条顺直。 、进行二次收面,表面平整、密实、光滑、无抹纹。,现浇压顶,1、拆模采用木楔尖拆,严禁用撬棍撬拆,确保线角不受损伤。 2、模板拆除后应立即用铲刀清理干净,并涂刷脱模剂,以备二次使用。,现浇导压顶脱模后质量标准,、预制过梁,、预制过梁,1、过梁制作场地应硬化,场地坚实、平整。 2、采用九夹板做底模,底模应定经过压刨后厚度一致的木方,木方间距不大于300mm,避免九夹板在使用过程中翘曲。,预制过梁,1、模板采用九夹板,应背衬木方,模板端头应钉卡口,卡口
6、内侧距木方端头长度应一致,便于模板找正和加固。 2、模板应高出混凝土面10mm,便于收面使棱角顺直、拆模时不损坏棱角,模板背衬木方,卡口距端头长度一致,安装时端头钉卡条,确保模板方正,高度比过梁厚度高10mm,预制过梁,1、过梁钢筋必须在钢筋房绑扎好后才能运至制作场地。 2、制作场地严禁堆放未经绑扎的散钢筋!,预制过梁,1、模板安装必须方正,大量制作时可用卡条进行找正。 2、安装完成后必须涂刷脱模剂!,卡条找方正,脱模剂,全面涂刷脱模剂,预制过梁,1、过梁周圈必须用木方将模板卡死,防止过梁扭曲变形。 2、也可使用步步紧进行加固。 3、严禁使用钢筋卡子进行加固!,钉通长木方卡主过梁模板,两端用木
7、方卡死过梁模板,步步紧加固,预制过梁,1、浇注混凝土前必须对模板进行湿润,确保脱模后色泽均匀及便于拆除模板,1、先浇注第一层混凝土,厚度约过梁厚度-20mm,进行全面用20mm圆钢插到密实,靠近模板位置应用铁板全面插捣,排气干净。再将钢筋放入拍平,浇注第二层混凝土至过梁高度,插捣密实。 2、再次对接触模板的部位用铁板插捣一次,将多余混凝土刮出,表面收平(收平后混凝土表面应比模板低10mm),等待第二次收面。,预制过梁,1、待混凝土初凝后终凝前进行二次收面。 2、二次收面采用两种形式:压光或拉毛。 3、如采用拉毛,纹路必须顺直、深浅一致。 4、收面同时应将模板表面的混凝土刮干净。确保拆模后线条顺
8、直。,预制过梁,1、拆模板不得损伤过梁棱角。 2、模板拆除后应及时用铲刀将模板表面清理干净备用。 3、过梁钢筋放置面应用毛笔标拆模板日期,便于安装时掌握强度及控制好正反面。,预制过梁成型质量标准,预制过梁标明浇筑日期,标字的面为底面,以免安装反向。,4、现浇过梁,4、现浇过梁,1、砌体施工过程中应弹设水平线。 2、砌体施工完成后应检查过梁的预留搁置长度及高度,其误差不能超过5mm。 3、预留搁置范围内的砌体棱角必须完整,灰缝必须饱满平整,便于粘贴双面胶。,水平线弹设到位,检查砌体高度,与过梁接触的砌体棱角、灰缝必须饱满,现浇过梁,1、按设计要求绑扎过梁钢筋,现浇过梁,1、双面胶必须沿砌体棱角进
9、行粘贴。如棱角不饱满,应事先进行修补。确保混凝土与砌体的交界面清晰。,现浇过梁,1、模板安装必须采用散装方式,严禁组合成型后安装,确保双面胶在安装过程中不被损坏。 2、底模安装后应对底模标高进行二次复核,其误差控制在5mm以内。 3、侧模应设置背方,增加侧向刚度及模板周转使用率。其长度应比构件长度每边多100mm。 4、采用木夹具进行加固,两端与墙体接触处(贴双面胶附近)必须设置夹具夹紧,防止漏浆,中间间距原则上不超过600mm,确保下口不漏浆。 5、禁止使用钢筋卡子作为夹具。,现浇过梁,1、混凝土浇注应采用30棒进行振捣,关键应敲击两侧模板,使模板接触面排气干净,拆模后表面无气泡。 2、表面
10、收面高度应结合砌体模数,应平整顺直。,两端上口采用步步紧夹死端部防止涨模,现浇过梁,1、混凝土浇注应采用30棒进行振捣,关键应敲击两侧模板,使模板接触面排气干净,拆模后表面无气泡。 2、表面收面高度应结合砌体模数,应平整顺直。避免施工过梁上部砌体时灰缝不均匀。 3、模板拆除后应及时清理,并涂刷脱模剂备用。,5、现浇构造柱,5、现浇构造柱,1、按设计要求绑构造柱钢筋。,现浇构造柱,1、砌体施工时,构造柱马牙茬必须挂线砌筑。进退一致、线条顺直。 2、关键细节:砌筑时,与混凝土交界面的砌块棱角必须完整无缺。 3、关键细节:马牙茬灰缝必须饱满、平整,便于双面胶粘贴。,现浇构造柱,1、关键细节:双面胶必
11、须沿砌块棱角粘贴牢固。 2、双面胶转角处最好用裁纸刀切割,确保转角美观。,灰缝饱满、平整,与砌块棱角线一致,马牙茬砌块外侧无确楞掉角,沿砌块棱角线粘贴双面胶。,现浇构造柱,1、构造柱水平向必须采用双螺杆进行加固,螺杆位置尽量靠近双面胶粘贴位置(马牙茬边),夹紧后确保不漏浆。 2、竖向加固第一道离地200mm,以上间距不超过600mm。 3、模板上口必须设置撮箕口,撮箕口上口至少比梁底高出50mm,确保混凝土浇注到位。,墙中构造柱加固形式,墙端构造柱加固形式,墙端构造柱加固形式,护壁柱加固形式,现浇构造柱,1、混凝土浇注应采用30棒进行振捣密实,关键应敲击两侧模板,使模板接触面排气干净,拆模后表面无气泡。 2、混凝土浇注应浇平撮箕口(高出梁底50mm),待混凝土强度达到要求后才能剃平撮箕口混凝土。,现浇构造柱,1、模板拆除后应及时清理,并涂刷脱模剂备用。 2、拆模后构造柱表面平整密实,线角饱满、界面清晰。,构造柱界面,护壁门框成型质量,护壁窗框成型质量,转角构造柱成型质量,端部构造柱成型质量,构造柱带压顶成型质量,二次窗台成型质量,6、后塞口,关键细节1:预留后塞口高度200mm,关键细节2:斜三角砖制作精良,关键细节3:斜砖灰缝控制在8-10mm,灰缝饱满、斜度一致。扫缝时顺着斜缝扫 成凹缝,使每匹砖的棱角外露,无交叉污染。,6.2膨胀细石混凝土后赛口,填充墙后塞口预留30-
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