安全生产技术辅导教材.ppt

1、注册安全工程师执业资格考试辅导,安全生产技术(1),考试内容及说明,第一章 机械电气安全技术 第二章 防火防爆安全技术 第三章 特种设备安全技术 第四章 安全人机工程 第五章 职业危害控制技术 第六章 交通运输安全技术 第七章 矿山安全技术 第八章 建筑工程施工安全技术 第九章 危险化学品安全技术,说明： 试卷由1组必答题和4组选答题组成，必答题为本科目第一章至第六章的内容；4组选答题分别为 “矿山安全技术”（第七章）、“建筑工程施工安全技术”（第八章）、“危险化学品安全技术”（第九章）和综合安全技术（第一章至第六章）的内容。考生须完成必答题（占分值的90%）的内容和任意一组选答题（占分值的1

2、0%）的内容。,考试题型及分值说明,说明： 1、考试题型为客观题，在答题卡上作答。（闭卷考试） 2、“单项选择题”要求从备选项中选择一个最符合题意的选项作为答案。 （70个单项选择题，每题1分） 3、“多项选择题” （15个多项选择题，每题2分）,考 试 样 题,一、单项选择题（每题1分，每题的备选项中只有一个最符合题意） 粉尘检测是以科学的方法对生产环境空气中粉尘的含量及其物理化学性状进行测定、分析和检查的工作。下列方法中用来测量粉尘分散度的方法是（ ）。 A. 滤膜测尘法 B. 焦磷酸质量法 C. 光散射法 D. 红外分光分析法 （答案：C）,考 试 样 题,二、多项选择题 在无法通过计划

3、来实现本质安全时，要使用安全装置来消除危险。设置安全装置时需要考虑的因素包括（ ）。 A. 安全装置的强度 B. 将危险部位消失在视线之外 C. 考虑人的疲劳因素 D. 安全装置对机器的影响 E. 工作平台的位置及高度 （答案：ACDE）,第一章 机械电气安全技术,第一节 机械安全概要 机械装置运行过程中存在的不安全因素 机械危害：钳夹、挤压、摩擦等； 非机械危害：电气故障、化学品暴露、高温、高压、噪声、振动、辐射等。 一、机械产品主要类别（见P1，了解）,二、机械设备的危险部位及防护对策,（一） 常用机械的主要危险部位（P2，熟悉） （1）旋转部件和成切线运动部件间的咬合处 （2）旋转的轴

4、（3）旋转的凸块和孔处 （4）对向旋转部件的咬合处 （5）旋转部件和固定部件的咬合处 （6）接近类型 （7）通过类型 （8）单向滑动 （9）旋转部件与滑动之间的危险,（二） 机械传动机构安全防护对策（熟悉）,1、机床上常见的传动机构（ P2顺第17行，熟悉） 2、传动机构的最危险部位（ P2顺第20-22行，熟悉） 3、机械安全技术措施类别（ P2倒第1段，掌握） （1）直接安全技术措施 （2）间接安全技术措施 （3）指导性安全技术措施 4、齿轮啮合传动的防护（ P3第2-3段，掌握） 5、皮带传动机械的防护（ P3第4-7段，掌握） 6、联轴器等的防护（ P3倒第1-2段，掌握）,三、机械伤

5、害类型及对策 （掌握）,2、机械行业存在的主要危险和危害 物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾伤害、高处坠落、坍塌、火药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息等 3、就机械零件而言，对人体伤害的因素（ P5顺第7-13行，熟悉）,（一）机械伤害的主要类型(掌握) 1、机械装置正常、非正常工作状态和非工作状态的危险（ P4第1-3段，掌握）,（二）机械危害预防对策（掌握）,1. 实现机械本质安全（注意顺序） （1）消除产生危险的原因； （2）减少或消除接触机器的危险部件的需求； （3）使人们难以接近机器的危险部位或接近也不导致伤害； （4）提供保护装置或者防护服。 2. 保

6、护操作者和有关人员的安全 （1）通过培训提高人们辨别危险的能力； （2）通过对机器的重新设计，使危险更加醒目； （3）通过培训，提高避免伤害的能力； （4）增强采取必要的行动来避免伤害的自觉性。,（三）通用机械安全设施的技术要求（掌握）,1.设置、设计安全设施、安全装置考虑的因素 设计安全装置时，要把人的因素考虑在内。疲劳是导致事故的一个重要因素，设计者要考虑以下几个因素，使人的疲劳降低 到最小的程度。 1）正确的布置各种控制操作装置。 2）正确的选择工作平台的位置及高度。 3）提供座椅 4）出入作业地点要方便。 无法实现本质安全时，要使用安全装置，并考虑四方面的因素：强度、刚度和耐久性；机器

7、的可靠性；可视性；对其他危险的控制。,3. 对机械设备安全防护罩的技术要求（掌握） 1）只要操作工可能触及到的部件，在防护罩闭合前，活动部件就不能运转。 2）采用固定防护罩时，操作工触及不到运转中的活动部件。 3）防护罩与活动部件间有足够的间隙，避免防护罩和活动部件间的任何接触。 4）防罩应牢固的固定在设备或基础上，拆卸、调节时必须使用工具。 5）开启式防护罩打开时或一部分失灵时，应使用活动部件不能运转或运转中的部件停止运动。 6）使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险。 7）不影响操作，在正常操作或维护保养时不需拆卸防护罩。 8）防护罩必须坚固牢靠，以避免与活动部件接触造成损坏和工件飞脱造

8、成伤害。 9）一般防护罩不准脚踏和站立，必须作平台或阶梯时，应能承受1500牛顿的垂直力，并采取防滑措施。,4. 对机械设备安全防护网的技术要求,防护罩应尽量采用封闭结构，当现场要采用网壮结构时，应满足GB8196-2003机械设备防护罩安全要求对不同网眼开口尺寸的安全距离（防护罩外缘与危险区域-人体进入后，可能引起致伤危险的空间区域）间的直线距离的规定，见右表 不同网眼开口尺寸的安全距离（mm),四、机械安全设计与机器安全装置（掌握）,（一）本质安全（ P7） （二）失效安全（ P8） （三）定位安全（ P8） （四）机器布置（ P8）,（五）机器安全防护装置（ P8-9）,固定安全装置 连

9、锁安全装置 控制安全装置 自动安全装置 隔离安全装置 可调安全装置 自动调节装置 跳闸安全装置 双手控制安全装置,五、机械生产动力设施危险点安全技术,（一）煤气站（ P9） （二）制氧站（ P10） （三）空压站（ P10） （四）乙炔发生站（ P11）,六、机械制造场所安全技术（掌握）,（一）采光（ P12） （二）通道（ P12） （三）设备布局（ P13） （四）物料堆放（ P13） （五）地面状态（ P13）,第二节 通用机械的安全技术,一、金属切削机床及砂轮参见教材P1416 1、金属切削机床的危险因素（了解） 2、金属切削机床故障检测（了解） 3、金属切削机床防护措施 （了解） 二

10、、锻压与冲剪机械（熟悉）参见教材P1620 （一）锻压机械 1、锻压机械的危险因素（熟悉） 2、锻压机械安全技术要求（熟悉）,（二）冲床机械 1、冲压作业的危险因素（熟悉） 设备结构具有的危险；动作失控；开关失灵；模具的危险 2、冲压伤害事故发生的主要原因（熟悉） 冲压事故有可能发生在冲压设备的各个危险部位，但以发生在模具行程间为绝大多数，且伤害部位主要是作业者的手部，即当操作者的手处于模具行程之间时模块下落，就会造成冲手事故。这是设备缺陷和人的行为错误所造成的事故。,3、防止冲压伤害的防护技术与应用（熟悉） 1）改进冲压作业方式，使用安全工具 安全工具根据本企业的作业特点自行设计制造。按其功

11、能特点归纳为以下5类：弹性夹钳；专用夹钳（卡钳）；磁性吸盘；真空吸盘；气动夹盘。 2）改进模具结构和改善模具防护措施 模具防护措施包括在模具周围设置防护板（罩）；通过改进模具减少其危险面积，扩大安全空间；设置机械进出料装置，以此代替手工进出料方式，将操作者的双手隔离在冲模危险区之外，实行作业保护。改进模具结构，尽量不用手操作；模具设计的更安全，防止手伸入。 3）冲压设备的防护装置 冲压设备防护装置的形式较多，按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。,三、起重机械（掌握）,（一）起重机械的基本分类和构件组成 1、分类 按运动状态分：轻小型起重机械、桥式类型起重机、臂架类型起重机、升降类型起重

12、机 2、工作类型 它是表明起重机工作繁重程度的参数，按照机构载荷率和工作时间分：轻、中、重和特重4种工作类型。,（二）起重机械的主要部件（P2024） 1、起重挠性构件及其卷绕装置 1）钢丝绳 2）滑轮 3）卷筒 2、取物装置安全检查 包括：吊钩、吊环、扎具、夹钳、托爪、吸盘、抓斗等 3、制动装置,（三）起重机械部件的检测 1、钢丝绳（P21） 每月至少要润滑2次； 2、滑轮 3、吊钩 4、制动器 5、限位限量及连锁装置 6、停车保护装置,（一）木工机械的危险特点： 切削速度高，转动惯性大，难制动，易产生伤害事故；噪声大，振动大，易使工人疲劳。 （二）木工机械安全装置 包括安全防护装置、安全控

13、制装置和安全报警信号装置等安全技术要求；,四、木工机械（熟悉）,了解焊接设备使用的安全要求（P26-28）,电石储存 乙炔发生装置 氧气瓶 交流焊机 电焊作业防火,第三节 电气安全,触电伤害程度主要影响因素,电流大小,感知电流,摆脱电流,室颤电流,成年男子：1.1毫安成年女子：0.7毫安,成年男子约：16毫安成年女子：10.5毫安,电流持续时间超过心脏周期时为50毫安，短于时为数百毫安,电气系统故障引发的事故包括：异常停电、异常带电、电气火灾（爆炸）及其对人员的伤害等。 异常停电指在正常生产过程中，由于供电系统故障导致供电突然中断，经济损失，甚至会造成事故和人员伤亡。在工程设计和安全管理中，必

14、须考虑异常停电的可能，从技术和管理角度，预防异常停电或采取措施使千百万的损失得到消除或减少。 异常带电指不应带电的生产设施或部分意外带电，俗称“漏电”，从而造成人员伤害。在工程设计和安全管理工作中，适当安装漏电保护器等安全装置，保护人员不致受到异常带电的伤害。,接地体,跨步电压电击,对地电压曲线,（二）触电事故预防技术（P30，了解）,1、直接接触电击预防技术 绝缘、屏护、间距 2、间接接触电击预防技术 保护接地、工作接地、重复接地、保护接零、速断保护 3、其他电击预防技术 双重绝缘、加强绝缘、安全电压、电气隔离、漏电保护,一 直接接触电击预防技术,绝 缘,间 距,屏 护,是指带电体与地面，带

15、电体与其他设备和设施之间，带电体与带电体之间必要的安全距离,工作绝缘,双重绝缘,加强绝缘,基本绝缘或功能绝缘,兼有工作和附加绝缘功能,在绝缘强度和机械性能上具备与双重绝缘同等防触电能力,属于类设备,属于类设备,绝缘、屏护和间距要注意的事项,电器开关的可动部分一般不能使用绝缘，而需要屏护。高压设备不论是否有绝缘，均应采取屏护； 瓷、玻璃、云母、橡胶、木材、胶木、塑料、布、纸和矿物油等都是常用的绝缘材料；很多绝缘材料受潮后会丧失绝缘性能或在强电场作用下会遭到破坏，丧失绝缘性能 保证必要的安全距离，间距除用防止触及或过分接近带电体外，还能起到防止火灾、防止混线、方便操作的作用。在低压工作中，最小检修

16、距离不应小于0.1米,2、间接接触电击预防技术（了解）,熟悉IT、TT和TN系统的构成 1、IT系统 电源与地绝缘或通过阻抗接地，而装置的外露导电部分直接接地的系统，用于不接地电网。 2、TT系统 电源有一点（通常是中性点）直接接地，装置的外露导电部分接至电气上与电源地点无关的接地极的系统，用于接地的配电网。 3、TN系统 电源有一点（通常是中性点）直接接地，负荷侧的电气装置的外露导电部分通过保护线（即PE线包括PEN线）与该接地点连接的系统，即保护接零系统。,I T 系统,IE,Z,RP,RE,L1,L2,L3,N,T T 系统,RP,RE,L1,L2,L3,N,RN,T N -C系统,RP

17、,RS,L1,L2,L3,PEN,RN,重复接地,T N-S 系统,RP,L1,L2,L3,N,RN,PE,保护接零、保护接地的工作原理（未作要求）,保护接零指电气设备在正常情况下不带电的金属部分与电网的保护零线的相互连接。其原理是当某带电部分碰到设备外壳时，通过设备外壳形成该相对零线的单相短路，短路电流促使线路上过电流保护装置迅速动作从而把故障部分电源断开，消除触电危险。零线回路中不允许装设熔断器和开关 保护接地是把故障情况下可能呈现危险的对地电压的导电部分与大地紧密地连接起来的接地。只要适当地控制保护接地电阻的大小，即可以限制漏电设备对地电压在安全范围内。一般低压系统中，保护接电电阻值应小

18、于4欧姆,3、防止直接和间接接触电击措施（其他电击预防技术） 了解,为了保证在故障情况下人身和设备的安全，应尽量装设漏电流动作保护器。它可以在设备及线路漏电时通过保护装置的检测机构转换取得异常信号，经中间机构转换和传递，然后促使执行机构动作，自动切断电源，起到保护作用。,1）装设漏电保护装置,2） 采用安全电压,这是用于小型电气设备或小容量电气线路的安全措施。把可能加在人身上的电压限制在某一范围内，使得在这种电压下，通过人体的电流不超过允许范围，这一电压就叫做安全电压。安全电压的工频有效值不超过50伏，直流不超过120伏。我国规定工频有效值的等级为42伏，36伏，24伏，12伏和6伏。 凡手提

19、照明灯、高度不足2.5米的一般照明灯，如果没有特殊安全结构或安全措施，应采用42伏或36伏安全电压。 凡金属容器内、隧道内、矿井内等工作地点狭窄、行动不便、以及周围有大面积接地导体的环境，使用手提照明灯时应采用12伏安全电压。,（二）防雷技术（掌握） 1、防雷建筑物分类 2、直击雷防护，主要是使用接闪器（避雷针 、线、带、网） 3、二次放电防护 4、感应雷防护 5、雷电冲击波防护,6、人身防雷措施（掌握） 1）雷暴时尽量减少在户外或野外逗留，可进入宽大金属构架或防雷设施的建筑物、汽车躲避； 2）雷暴时尽量离开小山、小丘、海滨、河边等，避开旗杆、烟窗、宝塔、孤独的树木附近； 3）户内注意防止雷电

20、侵入波的危险，防止线路或设备对人体二次放电； 4）关闭门窗防止球雷入户内造成危害。,防雷装置的类型、作用（掌握）,1、防雷装置类型 1）接闪器（避雷针 、线、带、网） 2）避雷器（有管型、阀型和氧化锌避雷器） 2、作用 1）接闪器是利用其高出被保护物的突出地位把雷电引向自身，然后通过引下线和接地装置，把雷电流快速引入大地，保护建筑物和设备。 2）避雷器安装在被保护设备的引入端，其上端接在架空输电线路上，下端接地。正常时避雷器对地保持绝缘状态，当线路受雷击时，避雷器间隙被击穿，将雷电引入大地。雷电流通过后，避雷器间隙又恢复绝缘状态，系统仍可正常运行。 避雷针主要用来保护露天变配电设备、建筑物和构

21、筑物； 避雷线主要用来保护电力线路；避雷网和避雷带主要用来保护建筑物；避雷器主要用来保护电力设备。,第四节 机械电气防火防爆安全技术,1、熟悉机械电气火灾事故发生的原因； 2、掌握防止机械电气火灾事故的措施。 本书P49-54，结合本书第二章内容 2009.8.27,第五节 机械电气安全技术规程、规范与标准,第二章 防火防爆安全技术,第一节 防火安全技术,一、 燃烧与火灾 1、掌握燃烧的条件和过程； 2、熟悉火灾的分类、火灾发生的必要条件 3、了解闪点、燃点、自燃点；,5、了解闪燃、阴燃、爆燃、自燃的表现形式； 6、熟悉火灾发展变化及其防治途径，阻燃的要求、分类及特点； 7、熟悉火灾探测的基本

22、要求，火灾探测方法的分类及特点； 8、掌握灭火方法的分类及特点，火灾烟气控制； 9、掌握火灾安全评价的内容及主要分析方法,一、 燃烧与火灾（P55） （一）燃烧和火灾的定义、条件和过程 1、火灾定义（了解） 指火失去控制蔓延而形成的一种灾害性燃烧现象 2、燃烧和火灾发生的必要条件（掌握） 氧气（助燃物）、可燃物和火源 3、不同可燃物燃烧的过程（掌握） （1）气态可燃物通常为扩散燃烧 （2）液态可燃物通常为先蒸发为可燃气再燃烧 （3）固态可燃物先通过热解等过程生产可燃气体再燃烧,（二）火灾的分类（P55） 1、火灾的分类（熟悉） 按燃料性质分 A类:固体物质火灾 B类:液体或可熔化的固体火灾 C

23、类:气体火灾 D类:金属火灾 E类:带电火灾（GB50140-2005）,（三）闪点、燃点、自燃点（了解） （四）闪燃、阴燃、爆燃、自燃的表现形式 （了解）,熟悉火灾发展变化 建筑火灾的发展过程，见P57 (1）初起期：火灾从无到有，可燃物热解； (2）发展期：火势由小到大；满足时间平方规律，是轰燃的发生阶段； (3）最盛期：通风控制火灾，火势大小由建筑物的通风情况决定； (4）熄灭期：火灾由最盛期开始消减直至熄灭,火灾防治途径（P56） 1）、设计与评估 在建筑及工程的设计阶段就考虑到火灾，进行安全设计，对已有的建筑和工程可以进行危险性评估，从而确定人员和财产的火灾安全性能； 2）、阻燃 对

24、建筑材料和结构进行阻燃处理，降低火灾发生的概率和发展的速率； （1）反应型阻燃：赋予组成物或聚合物永久阻燃的特点； （2）添加型阻燃：使用方便、适应面广，但对聚合物使用性能有较大影响 3）、火灾探测 一旦火灾发生，要准确、及时地发现它，并克服误报警因素； 4）、灭火 发现火灾之后，要合理配置资源，迅速安全地扑灭火灾。,熟悉阻燃的要求、分类及特点 1、要求，见P57 2、分类及特点，见P56-57,（七）火灾探测原理与方法 1、基本概念 火灾探测：在火灾的孕育与初期阶段，建筑物内会出现不少特殊现象或征兆，如发热、发光、发声以及散发出烟尘、可燃气体、特殊气味等。火灾报警器的作用就是及时将火灾迹象通

25、知有关人员，以便他们准备疏散或组织灭火，延长建筑物可供疏散的时间并通过联动系统启动其他消防设施。 2、火灾探测方法 1）接触式探测：利用某种装置直接接触烟气来实现火灾探测的，但只有烟气到达该装置所安装的位置时感受元件方可发生响应； 2）非接触式探测：根据火焰或烟气的光学效果进行探测，可以在离起火点较远的位置进行探测，所以速度较快，适宜探测那些发展较快的火灾。,3、火灾探测技术 火灾探测报警系统：包括火灾探测器、报警控制器 1）、火灾探测器：分感温、感烟、感光、气体和复合等类型 2）、报警控制器：是对火灾探测信号加以处理并做出反应的设备，具有信号识别、报警、控制、图形显示、事故广播、打印输出、自

26、动检测等功能；分区域报警控制和中央报警控制器。,（八）灭火技术 1、自动喷水灭火系统：兼报警和灭火功能 2、火灾烟气控制： 烟气控制指所有可以单独或组合起来使用以减轻或消除火灾烟气危害的方法。主要有两条途径：一是挡烟，二是排烟。 3、气体灭火剂 二氧化碳灭火剂、氢氟烃类灭火剂FM-200、混合气体IG-541等 4、泡沫灭火剂 高倍数泡沫灭火技术用于油罐区、液化烃灌区、地下油库、汽车库、油轮等场所,（九）火灾安全评价方法 见P60,二、点火源及其控制 （一）了解点火源及其分类（P61） 1、概念 点火源是指能够使可燃物与助燃物发生燃烧反应的能量来源。这种能量既可以是热能、光能、电能、化学能，也

27、可以是机械能。 2、分类 根据点火源产生能量的来源不同，点火源可分为火焰、火星、高热物体、电火花、静电火花、撞击、摩擦化学反应热、光线聚焦等。,（二）控制火源引起火灾的方法（P61，掌握） 1、化学点火源引起火灾成因 P61 主要分为两种： （1） 化学自热着火 A、 与水作用化学自热着火 B、 与空气接触化学自热着火 C、 相互接触化学自热着火,（2） 蓄热自热着火 P61 煤、植物、涂油等可燃物质都有蓄热自热的特点，长期堆积在一起，会发生蓄热自热着火。对其控制应当结合以下特点： 在一定条件下，能与氧发生缓慢氧化反应，同时放出热量。 在储存过程中，散热条件不好，通风不良，氧化放出的热量散不出

28、去；堆积内积热不散，促使温度上升，反应加快，当温度达到可燃物的自燃点时，可燃物就会着火。 蓄热自热着火是一个缓慢过程，一般需要相当长时间进行热量积蓄，才会引起着火。,2、电气火源引起火灾成因 P61 控制该类点火源时应当注意以下特点： 电动机超负荷运转或绝缘不良、短路发热起火； 电气线路安装不牢或接头松动打火，引起周围可燃物着火； 乱接乱拉电线或线路绝缘层老化、破损，导致并线短路，产生电火花起火； 变压器线圈绝缘损坏或接头接触不良等造成短路或电阻过大发热起火； 用过的电熨斗、电烙铁、电炉等未切断电源起火； 熔丝安装使用不合格，超负荷时失去保护作用或用其他金属丝代替保险丝引起火灾； 使用大功率灯

29、泡靠近可燃物而着火。,3、机械点火源引起火灾成因 P61-63 机械点火源即由撞击和摩擦力等机械作用形成的点火源。 一般来说，在撞击和摩擦过程中机械能转变成热能。当两个表面粗糙的坚硬物体互相猛烈撞击或摩擦时，往往会产生火花或火星 撞击和摩擦发出的火花通常能点燃沉积的可燃粉尘、棉花等松散的易燃物质，以及易燃的气体、蒸汽、粉尘与空气的爆炸性混合物。实际中的火镰引火、打火机（火石型）点火都是撞击和摩擦火花具体应用的实例。,在易燃易爆场所，不能使用铁制工具，而应使用铜制或木制工具；不准穿带钉鞋，地面应为不发火花地面等。 但撞击和摩擦的机械能转变成的热能却会点燃许多易燃易爆的物质。实际中也有许多撞击和摩

30、擦发热引起的火灾爆炸事故； 车床切削下来的废铁屑点燃周围可燃物而造成的火灾事故等。 在装卸搬运爆炸性物品、氧化剂及有机过氧化物等对撞击和摩擦敏感度较高的物品时，应轻拿轻放，严禁撞击、拖拉、翻滚等，以防引起火灾和爆炸，对于车床切削应有冷却措施。 对机械传动轴与轴套，应定期加润滑油，以防摩擦发热引燃轴套附近散落的可燃粉尘等。,三、建筑物防火与安全技术 （一）建筑的的安全疏散设施的设置（P62-67，熟悉） 1、楼梯间 为保证疏散的安全，疏散楼梯间的平面和竖向布置应满足一定要求 （1）敞开楼梯间 （2）封闭楼梯间 （3）防烟楼梯间 2、疏散走道及设置要求 3、安全出口及设置要求 安全出口包括疏散楼梯

31、和直通室外的疏散门。（设置要求见P76） 4、应急照明与疏散指示标志 （1） 设置原则 （2） 设置要求 （3） 疏散用应急照明 （设置原则、设置要求、疏散用应急照明参见P64-65）,（二）建筑的防火防烟分区及分割 P65-65 防火分区是根据建筑物的特点，采用相应耐火性能的建筑构件或防火分割物，将建筑物人为划分的能在一定时间内防止火灾向同一建筑的其他部分蔓延的局部空间。 防火分割就是能在一定时间内阻止火势蔓延，且能把整个建筑内部空间划分成若干较小防火空间的物体。 防烟分区是指以屋顶挡烟隔板、挡烟垂壁或从顶棚向下突出500mm的梁为界，从地板到屋顶或掉顶之间的空间。为控制烟气在建筑物内任意流

32、动，需要利用一些设备把防火分区划分为若干个防烟空间，再利用区内的排烟口排除。常用的防烟设备由挡烟垂壁、排烟口和管道式机械排烟系统。,（三） 典型建筑火灾的防治基本原则与救援技术（掌握） 1、典型行业火灾石油化工企业火灾 石油化工企业火灾具有突发性、多变性、快速性、扑救难度较大等特点。 （1）扑救石油化工企业火灾的主要任务 排除爆炸危险 抢救人命 防止中毒 （2）慎重使用灭火剂和中和剂 （3）扑救石油化工企业火灾的战术措施,（4）采取工艺灭火措施 工艺灭火措施主要有如下几种： 关阀断料 开阀导流 搅拌灭火适用于扑救储罐、容器、反应器内高闪点的液体火灾。 2、人员密集场所火灾影院火灾的对策,3、扑

33、救地下建筑的基本方法 利用固定设备 深入地下近战 地面喷射灭火 封闭窒息火焰 采取排烟措施 4、地下建筑的人员逃生 5、高层建筑火灾扑救的基本方法 6、高层建筑的人员逃生,四、消防设施 （一）火灾自动报警系统 火灾自动报警系统一般由触发元件、火灾报警装置、火灾警报装置和电源四部分组成。复杂系统还包括消防控制设备。 适用于工业与民用建筑和场所内设置的火灾自动报警系统，不适用于生产和储存火药、炸药、弹药、火工品等场所设置的火灾自动报警系统。 （二）灭火系统 分为水灭火系统、气体灭火系统、泡沫灭火系统。,（三）水灭火、气体灭火和泡沫灭火的基本原理和适用范围。 1、水的灭火原理：冷却、窒息。不适宜用水

34、扑救的火灾：过氧化物，轻金属，高温黏稠的可燃液体，其他用水扑救会使对象遭受严重破坏的火灾。 2、泡沫灭火原理：冷却、窒息。适用范围：低倍数泡沫灭火系统适用于开采、提炼加工、储存运输、装卸和使用甲、乙、丙类液体的场所。不适用于船舶、海上石油平台以及储存液化烃的场所；中、高倍数适用于汽油、煤油、柴油、工业苯B类火灾，木材、纸张、橡胶、纺织品等A类火灾，封闭带电设备场所的火灾，液化石油气流淌火灾。,3、气体灭火系统灭火机理。卤代烷灭火机理主要是通过溴和氟等卤素氢化物的化学催化作用和化学净化作用大量捕捉、消耗火焰中的自由基，抑制燃烧的链式反应，迅速将火焰扑灭。二氧化碳灭火剂主要是通过稀释氧浓度、窒息燃

35、烧和冷却等物理机理。 适用范围：卤代烷和二氧化碳都适用于扑救A类火灾中一般固体物质的表面火灾。二氧化碳灭火系统还适用于扑救棉、毛、织物纸张等部分固体的深位火灾。,五、建筑灭火器配置 （一）建筑灭火器适用范围及危险场所划分 扑救A类火灾应选用水型、泡沫、磷酸铵盐干粉、卤代烷型灭火器。 扑救B类火灾应选用干粉、泡沫、卤代烷、二氧化碳型灭火器。扑救极性熔剂B类火灾不得选用化学泡沫灭火器。 扑救C类火灾应选用干粉、卤代烷、二氧化碳、干粉型灭火器。扑救A、B、C类和带电火灾应选用磷酸铵盐干粉、卤代烷型灭火器。 扑救D类火灾的灭火器材应由设计部门和当地公安消防监督部门协商解决。危险场所分为严重危险级、中危

36、险级、轻危险级。 （二）建筑灭火器的配置基准与设置 （三）建筑灭火器的灭火级别与选择 （四）建筑灭火器的使用与维护,六、初起火灾的扑救与人员疏散逃生 （一）初起火灾扑救的方法和原则 1、断绝可燃物 2、冷却 3、窒息 4、扑打 5、断电 6、阻止火势蔓延 7、防爆,（二）火场人员疏散及逃生路线 1、尽量利用建筑物内的设施逃生 2、不同部位、不同条件下人员的逃生方法 3、自救、互救逃生 4、火灾逃生时注意事项,第二节 爆炸的概念,一、 爆炸的概念 （一） 爆炸的机理及其分类（了解，P72） 按照能量的来源，爆炸可以分为三类：即物理爆炸、化学爆炸和核爆炸 1、物理爆炸 物理爆炸是由系统释放物理能引

37、起的爆炸。是机械能或电能的释放和转化过程，参与爆炸的物质只是发生物理状态或压力的变化，其性质和化学成分不发生改变。 2、化学爆炸 化学爆炸是由于物质的化学变化引起的爆炸，是通过化学反应，将物质内潜在的化学能，在极短的时间内释放出来，使其化学反应产物处于高温、高压状态的结果。 3、核爆炸 是核裂变、核聚变反应所释放出的巨大核能引起的。,爆炸过程表现为两个阶段，第一阶段：物质的潜在能以一定的方式转化为强烈的压缩能；第二阶段：压缩急剧膨胀，对外做功，从而引起周围介质的变形、移动和破坏。不管由何种能源引起的爆炸，它们都同时具备两个特征，即能源具有极大的能量密度和极大的能量释放速度。 按反应相态的不同爆

38、炸可分为以下3类： 气相爆炸 液相爆炸 固相爆炸,（二） 爆炸反应历程（熟悉，P72-73） 爆炸性物质或混合物发生爆炸有热反应和链式反应两种不同的历程。按照链式反应理论，爆炸性混合物（如可燃性气体和氧气）与火源接触后，活化分子就会吸收能量而离解为游离基，并与其他分子相互作用形成一系列的链式反应，释放燃烧热。 链式反应历程大致分为3个阶段： 链引发，游离基生成 链传递，游离基作用于其他参与反应的化合物，产生新的游离基。 链终止，即游离基的消耗，使连锁反应终止。 热反应历程是指危险物受热发生化学反应，反应在某一定空间内进行时，如果散热不良会使反应温度不断提高，温度的提高又会使反应速度加快，使得热

39、大于失热，导致爆炸发生。 2009.8.28已阅,二 爆炸极限 （一）爆炸极限的基本理论及其影响因素 爆炸极限是表征可燃气体和可燃粉尘危险性的主要示性数。当可燃性气体、蒸汽或可燃粉尘与空气（或氧）在一定浓度范围内均匀混合，遇到火源发生爆炸的浓度范围称为爆炸浓度极限，简称爆炸极限。 可燃性气体、蒸汽的爆炸极限一般用可燃气体或蒸汽在混合气体中的所占体积分数来表示；可燃粉尘的爆炸极限是以在混合物中的质量浓度（g/m3）表示。 把能够爆炸的最低浓度称为爆炸下限，能发生爆炸的最高浓度称作爆炸上限。,爆炸极限的影响因素（了解，P74-78） 1、温度的影响 混合爆炸气体的初始温度越高，爆炸极限范围越宽，则

40、爆炸下限降低，上限增高，爆炸危险性增加。 2、压力的影响 混合气体的初始压力对爆炸极限的影响较复杂，在0.12.0Mpa的压力下，对爆炸下限影响不大，对爆炸上限影响较大；当大于2.0Mpa时，爆炸下限变小，爆炸上限变大，爆炸范围扩大。 把爆炸范围缩小为零的压力称为爆炸的临界压力。因此，密闭设备进行减压操作对安全是有利的。,3、惰性介质的影响 若在混合气体中加入惰性气体（如氮、二氧化碳、水蒸汽、氩、氦），随着惰性气体含量的增加，爆炸极限范围缩小。 4、爆炸容器对爆炸极限的影响 若容器材料的传热性好，管径越细，火焰在其中越难传播，爆炸极限范围变小。当容器直径或火焰通道小到某一数值时，火焰就不能传播

41、下去，这一直径称为临界直径或最大灭火间距。如甲烷的临界直径为0.40.5mm，氢和乙炔为0.10.2mm。目前一般采用直径为50mm的爆炸管或球形爆炸容器。 5、点火源的影响 当点火源的活化能量越大，加热面积越大，作用时间越长，爆炸极限范围也越大。,三 粉尘爆炸的特点 （一） 粉尘爆炸的机理和特点 1、粉尘爆炸是一个瞬间的连锁反应，属于不定常的气固二相流反应，其爆炸过程比较复杂，它将受诸多因素的制约。所以，有关粉尘爆炸的机理至今尚在不断研究和不断完善之中。 2、粉尘爆炸的特点（了解，P87）： （1）粉尘爆炸速度或爆炸压力上升速度比爆炸气体小，但燃烧时间长，产生的能量大，破坏程度大。 （2）爆

42、炸感应期较长 （3）有产生二次爆炸的可能性。,（二） 粉尘爆炸的特性及影响因素（掌握，P87） 评价粉尘爆炸危险性的主要特征是：爆炸极限、最小点火能量、最低着火温度、粉尘爆炸压力及压力上升速率。 粉尘爆炸极限影响因素主要有：粉尘粒度、分散度、湿度、点火源的性质、可燃气含量、氧含量、惰性粉尘和灰分温度等。一般来说，粉尘粒度越细，分散度越高，可燃气体和氧的含量越大，火源强度、初始温度越高，湿度越低，惰性粉尘及灰分越少，爆炸极限范围越大，粉尘爆炸危险性也就越大。,（三）控制产生粉尘爆炸的技术措施（掌握） 控制产生粉尘爆炸的主要技术措施是缩小粉尘扩散范围，消除粉尘，控制火源，适当增湿。对于产生可燃粉尘

43、的生产装置（如AI粉的粉碎等），则可以进行惰化防护，即在生产装置中通入惰性气体，使实际氧含量比临界氧含量低20%。在通入惰性气体时，必须注意把装置里的气体完全混合均匀。在生产过程中，要对惰性气体的气流、压力或对氧气浓度进行测试，应保证不超过临界氧含量。 还可以采用抑爆装置等技术措施。抑爆装置由爆炸压力探测器、信号放大器和抑爆剂发射器组成。,第三节 民用爆破器材、烟花爆竹安全技术,（一）概述 1、特点：民用爆破器材、烟花爆竹是一种燃烧爆炸物品 2、民用爆破器材分类：工业炸药、起爆器材、传起爆器材、专用民爆破器材 （二）民用爆破器材、烟花爆竹的主要危险因素（掌握） 主要来自物质危险性、生产过程中的

44、高温、撞击摩擦、电气和静电火花、雷电以及运输与贮存方面的危险性。,烟花爆竹行业生产安全事故频发原因 非法生产现象严重 有的企业不具备基本的安全条件 安全管理制度不健全 从业人员素质差 烟火药配方中使用禁、限用原料 缺乏质量安全保障能力,二、民用爆破器材、烟花爆竹的安全技术 （一）火药燃烧的特性 炸药爆炸三要素（了解） 1、火药燃烧的特性 （1）能量特征 （2）燃烧特性 （3）力学特性 （4）安定性 （5）安全性,2、炸药爆炸三要素（了解） （1）反应过程的放热性-热的释放是爆炸变化过程的发生和自行传播的必要条件 （2）反应过程的高速度-爆炸以极快速度进行，通常为每秒几百或几千米。 （3）反应生

45、成物必定含有大量的气态物质,（二）危险物质的燃烧爆炸敏感度及其影响因素（熟悉） 1、起爆器材 工业炸药和烟花爆竹药料的燃烧爆炸敏感度 火炸药在外界作用下引起燃烧和爆炸的难易程度-火炸药敏感度，有多种感度（见教材） 起爆药最容易受外界微小的能量激发，发生燃烧或爆炸，并能极迅速形成爆轰 工业炸药属猛炸药，一定外界激发冲量引起爆轰 烟花爆竹药料受热、撞击、摩擦等易燃烧，一定条件下转为爆轰 2、火炸药影响因素 炸药的性质、装药的临界尺寸、炸药层的厚度和密度、杂质及含量等等,（三）爆炸冲击波的破坏作用和防护措施（熟悉） 1、熟悉爆炸冲击波的破坏作用 2、防护措施：距离、分区 3、工厂平面布置 4、安全距

46、离 5、工艺 6、设备防爆装置 7、自动雨淋 8、火灾报警系统,（四）民用爆破器材和烟花爆竹生产、运输、储存过程中预防燃烧爆炸事故采取的主要措施（掌握） 1、民用爆破器材 2、烟花爆竹 （五）民用爆破器材和烟花爆竹企业安全生产管理要求 （熟悉，P95-97）,第四节 安全技术规程、规范与标准,一、了解建筑设计防火规范（GBJ16-2001）； 二、了解高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）； 三、了解民用爆破器材工厂设计安全规范（GB50089）； 四、了解防火与爆炸品安全有关的安全技术标准； 五、了解烟花爆竹安全与质量（GB10631）； 六、了解烟花爆竹劳动安全技术规范（GB11

47、652）； 七、了解烟花爆竹生产企业安全生产许可证实施办法。,第三章 特种设备安全技术,第一节 特种设备安全基础知识,一、特种设备的基本概念 指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内机动车辆）等。 二、承压类特种设备 （一）锅炉 锅炉：用燃料燃烧后产生的热量加热工质（一般是水），使工质成为具有一定温度和压力的热水或蒸汽，供外界应用的一种热能设备。 1、锅炉的工作特性 爆炸的危害性 易于损坏性 使用的广泛性 连续运行性,2、锅炉安全附件（掌握） 1）安全阀：对锅炉内部压力极限值的控制及对锅炉的安全保护起着重要的作用。 要求

48、：每年检验、定压1次并铅封完好；每月自动排放试验1次；每周手动排放试验1次，做好记录并签名。 2）压力表：准确测量锅炉上所需测量部分压力的大小。 要求：压力表直接与锅筒（锅壳）蒸汽相连；根据工作压力选用压力表的量程，一般在工作压力的1.5-3倍；表盘直径不应小于100mm，表的刻度上应该划有最高工作压力红线标志；压力表装置齐全（压力表、存水弯管、三通旋塞）；每半年校验1次并铅封完好,3）水位计：显示锅炉内水位的高低。 安全技术要求： 安装便于观察；每台至少安装2个独立的，额定蒸发量小于等于0.2t/h的可以只安1只。 4）温度测量装置：掌握锅炉的运行状况，测量锅炉的给水、蒸汽、烟气等介质的温度

49、，对锅炉热力系统进行监测。 5）保护装置： A 超温报警和联锁保护装置：报警并自动切断燃料的供应和停止鼓、引风，防止热水锅炉发生超温而导致锅炉损坏或爆炸。 B 高低水位警报和低水位联锁保护装置：提醒司炉人员采取措施防止事故发生。 C 锅炉熄火保护装置：切断燃料供应，并发出相应信号。,6）排污阀或放水装置：排放锅水蒸发而残留下的水垢、泥渣及其他有害物质，使锅水的水质控制在允许的范围内，使受热面保持清洁，以确保锅炉的安全、经济运行。 7）防爆门：防止炉膛和尾部烟道再次燃烧造成破坏。 8）锅炉自动控制装置：对温度、压力、流量、成分等参数进行测量和调节,（二）压力容器安全附件（熟悉） 压力容器用于完成

50、反应、传质、传热、分离和储存等生产过程，并能承受压力；广泛应用于石油、化工、能源、冶金、机械、轻纺、医药、国防等工业领域。 1、安全阀：自动泄压 2、爆破片：断裂型安全泄放装置 3、安全阀与爆破片装置的组合：安全阀的开启压力 爆破片的标定爆破压力 容器设计压力 4、爆破帽：超压时其薄弱面上的拉伸应力达到材料的强度极限而发生断裂 5、易熔塞：安全泄放装置 6、紧急切断阀、减压阀：管道发生大量泄漏时进行紧急止漏；自动调节压力 7、压力表、温度计、液位计,三、机电类特种设备 （一）电梯安全装置（熟悉） 电梯用于高层建筑物中的固定式升降运输设备 1、防超越行程的保护：防止电梯轿厢超越顶层或底层端站继续

51、运行。 2、防电梯超速和断绳的保护（安全钳限速器系统）：保护电梯因控制失灵，曳引力不足，制动器失灵或制动力不足，以及超载拖动绳断裂等原因而造成的轿厢超速和坠落。 3、防人员剪切和坠落的保护 4、缓冲装置：电梯发生轿厢或对重蹲底时，缓冲器将吸收轿厢或对重的动能，提供最后的保护，以保证人员和电梯结构的安全。 5、报警和救援装置：电梯发现人员被困在轿厢内时，及时通知管理人员并通过救援装置将人员安全救出轿厢。 6、停止开关和检修运行装置 7、消防功能：火灾时停止应答召唤信号，自动返回基站功能 8、防机械伤害的保护 9、电器安全保护：直接触电防护，间接触电防护，电气故障防护，电气安全装置,（二）起重机械

52、安全装置（熟悉） 1、位置限制与调整装置： （1）上升极限位置限制器： （2）运行极限位置限制器： （3）偏斜调整和显示装置：跨度等于或超过40M的装卸桥和门式起重机应安装。 （4）缓冲器： 2、防风防爬装置（夹轨器、锚定装置和铁鞋）：防止强风吹动起重机作较长距离的滑行，及可能撞毁轨道端部止档，造成脱轨或跌落。 3、安全钩、防后倾装置和回转锁定装置： 4、起重量限制器： 5、力矩限制器： 6、防碰装置 7、危险电压报警器：防止感电或触电事故。,（三）大型游乐设施 （四）客运索道,四、特种设备检测技术（熟悉） （一）宏观检查：可直接发现和检验容器内外表面比较明显的缺陷。 （1）直观检查 （2）量

53、具检查 （二）无损检测 是在不损伤被检工件的情况下，利用材料和材料中缺陷所具有的物理特性探查其内部是否存在缺陷。目的是保证产品质量、保障安全使用、改进制造工艺、降低生产成本。 （1）射线检测 （2）超声波检测 （3）磁粉检测 （4）渗透检测 （5）涡流检测 （6）声发射检测 （7）磁记忆检测 （三）测厚：最常用的是超声波 （四）化学成分分析 （五）金相检验： 目的是为了检查设备运行后受温度、介质和应力等因素的影响，其材质的金相组织是否发生了变化，是否存在裂纹、锅烧、疏松、夹渣、气孔、未焊透等缺陷。,（六）硬度测试：用来判断材料强度等级或鉴别材质；材料在加工过程中的组织变化和热处理效果。 （七）

54、断口分析：通过肉眼或使用仪器观察与分析金属材料或金属构建损坏后的断裂截面，来探讨与材料或构建损坏有关的各种问题。 （八）耐压试验：是采用液压试验和气压试验的一种验证性的综合检验；主要用于检验压力容器承受静压强度的能力。 （九）气密试验：应在液压试验合格后进行。 （十）爆破试验：对压力容器的设计与制造质量，以及安全性和经济性进行综合考核的一项破坏性验证试验。 （十一）力学性能试验：目的是检测材料及焊接接头的力学性能。 （十二）应力应变测试：目的是测出构建受载后表面的或内部各点的真实应力状态。 （1）电测法 （2）光弹性方法 （3）应变脆性涂层法 （4）密栅云纹法 （十三）应力分析 （十四）断裂力学分析 （十五）风险评估,第二节 特种设备安全技术,一、特种设备使用安全技术（P116-140） （一）锅炉压力容器使用安全管理 1、安全管理要点 2、锅炉启动、运行与停炉 3、压力容器操作与维护 4、气瓶的充装,5、气瓶的使用管理（P12512