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文档简介

1、.,教学目的,项目二 零件的装夹装置 任务四 定位分析及夹紧方案的确定,1、掌握定位方案设计的方法； 2、掌握夹紧方案的确定方法。,.,一、典型定位元件的定位分析,定位支承点是由定位元件抽象而来。用于实际生产时起支承作用的是有一定形状的几何体，这些用于限制工件自由度的几何体即为定位元件。,.,.,.,.,.,.,二、常用定位元件所能限制的自由度： 点（支承钉，小平面）限制一个自由度； 线（支承板，细长平面）限制二个自由度； 面（二块支承板，支承板+支承钉，大平面）限制三个自由度。 直销、直套、V型块，短的限制二个自由度； 直销、直套、V型块，长的限制四个自由度； 锥销、锥套，顶尖单边限制三个自

2、由度； 锥销、锥套，顶尖双边限制五个自由度；,.,分析下列定位方案中各定位元件限制了那些自由度？,1、车光轴外圆,2、车套筒外圆,.,分析下列定位方案中各定位元件限制了那些自由度？,3、车光轴外圆的三种安装方式。,.,夹紧工件定位后，为了使已经获得正确位置的工件在切削过程中，不致因切削力、离心力等外力的作用而发生改变，必须对工件施加夹紧力，该过程称为夹紧。,三、夹紧方案的确定,.,1、夹紧力的确定,必须合理确定夹紧力的三要素：大小、方向和作用点 1)夹紧力方向的确定 （1）主要夹紧力方向应垂直于主要定位面,.,（2）夹紧力的作用方向应使所需夹紧力最小,.,（3）夹紧力的作用方向应使工件变形尽可

3、能小,.,)夹紧力作用点的确定,（1）夹紧力应作用在刚度较好部位,.,（2）夹紧力作用点应正对支承元件或位于支承元件形成的支承面内,（3）夹紧力作用点应尽可能靠近加工表面,.,2.夹紧装置的组成及基本要求,组 成,（1）力源装置 （2）中间传力机构 （3）夹紧元件,作 用,（1）改变作用力的方向； （2）改变作用力的大小； （3）使夹紧实现自锁。,（1）夹紧时不破坏工件定位后的正确位置； 稳 （2）夹紧力大小要适当； 牢 （3）夹紧动作要迅速、可靠； 快 （4）结构紧凑，易于制造与维修。 简,基 本 要 求,.,1） 斜楔夹紧机构,3、基本的夹紧机构,斜楔是夹紧机构中最基本的增力和锁紧元件。它

4、是利用斜楔的斜面移动产生楔紧力直接或间接地对工件夹紧的机构。,.,2）螺旋夹紧机构,螺旋夹紧机构是利用螺旋直接或间接夹紧工件的机构。 特点：结构简单，夹紧可靠，易于操作，增力比大，自锁性能好，是手动夹紧中应用最广泛的一种夹紧机构。其中有关元件和结构多数已标准化、规格化和系列化。,缺点：夹紧和松开工件比较费时费力。,.,螺旋压板夹紧机构,.,3） 偏心夹紧机构,偏心夹紧机构是指由偏心轮或凸轮实现夹紧的夹紧机构。,特点：结构简单，制造容易，操作方便，动作迅速。,缺点：自锁性能较差，增力比较小，夹紧行程小。一般常用于切削平稳且切削力不大的场合。,.,4）定心夹紧机构 作用：既定心也夹紧。,.,5）联动

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