施工安全基技术措施

1、霍州煤电吕临能化有限公司庞庞塔矿井风井场地变电所及通风机房配电室工程安全施工措施霍州煤电集团云厦建筑公司项目十四部第一章、编制依据1、编制依据（1）、建筑工程技术标准（2）、建筑工程质量检验评定标准（3）、建筑安装工程施工工艺标准（4）、工程施工图设计文件（5）、招标文件（6）、现场踏勘调查所获得的有关资料。（7）、各施工及试验规范。2、编制原则（1）、严格遵守项目要求的原则。施工组织设计编制严格遵守霍州煤电吕临能化庞庞塔矿风井场地变电所及通风机房配电室工程招标文件的各项要求及北京园之翰煤炭工程设计有限公司设计标准和要求。（2）、确保工期的原则根据施工图中的工程内容合理安排施工顺序、优化资源配

2、置、并充分考虑气候对工期的影响，科学组织指挥，力争提前完成任务，争取主动。（3）、文明施工的原则因地制宜，以人为本。交通、电力、材料、施工现场规划，本着节约用水，防止水土流失的原则，减少污染，精心布置施工现场，合理安排施工便道，充分利用当地资源，降低工程费用。保护山林树木及周围环境，做好水土保护，创建文明施工工地。（4）、争创行业一流，建造优质工程的原则确定本标段的质量目标：优良工程。制定创优规划，确保每道工序，每个分项工程质量均达到建筑工程质量检验评定标准的合格标准以上，建造一流的精品工程。当质量与进度发生冲突时，首先确保工程质量。（5）、安全第一、预防为主的原则确立安全目标，完善规章制度，

3、强化现场的各项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。（6）、力求施工方案的适用性和先进性原则结合工程特点，做好劳力、材料、机械设备的综合调配。在保证质量，技术安全下，积极采用新工艺、新机具、新材料及新的测试检验方法。力求方案的适用性、合理性、先进性和经济性，组织均衡生产。（7）、遵纪守法和尊重地方风俗的原则施工中遵守国家的法律、法规，兼顾地方和群众利益，尊重地方的风俗习惯，减少扰民。第二章、工程概况本工程为霍州煤电集团吕临能化有限公司庞庞塔矿风井场地变电所及通风机房配电室工程。工程位于山西省吕梁市临县城庄镇程家塔村。本工程单层建筑，分为变电所、高压配电室、低压配电室、控制室、值班室。建筑面

4、积为422，建筑高度为5.4m。设计标高0.000相当于绝对标高1186.50m，室内外高差0.3m。一、 结构选型：本工程为全现浇钢筋混凝土框架结构。基础垫层为C15砼，梁板柱为C30砼，基础、地沟壁、过梁、构造柱、设备基础为C20砼。砌体：0.000以下采用M7.5水泥砂浆砌MU1O普通烧结砖，双面粉20厚防水砂浆（内掺5%防水剂）; 0.000以上采用M5混合砂浆砌MU1O空心烧结砖，外墙厚250，内墙厚200。钢材：1.钢筋: 为HPB300级钢，fy=270Nmm为HRB400级钢，fy=360Nmm2.型钢、钢板：采用Q235-B钢。焊条：1.E43xx型：用于焊接Q235-B型钢

5、、钢板及HPB300级钢筋。2. E50xx型：用于焊接HRB400级钢筋。本工程基本风压W:=0.55KNm，地面粗糙度类别为B类，建筑结构安全等级为二级，建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为三级，防水层合理使用年限为10年。抗震设计参数列表建筑抗震设防类别框架抗震等级抗震设防等级设计地震分组设计基本地震加速度值建筑物场地类别丙类二级6度第二组0.05g类二、钢筋混凝土工程：混凝土保护层厚度：梁：25mm，板：15mm，柱：25mm。地沟侧壁、底板、地沟梁：C30砼。地基：40mm（有垫层），基础梁：35mm（土中），过梁、构造柱：25mm。钢筋接头：直径大于22mm时优先采用焊接接头或机械连

6、接。 梁、板下部钢筋接头位置宜在支座处，梁上部钢筋的接头位置宜在跨中13跨度范围内。第三章、施工现场平面布置本工程施工区域复杂，在现场平面布置中，要做到既满足工程施工需要，又要减少施工对周围环境的影响，文明施工，使本工程成为场区形象文明工程。（一）、施工总体平面布置原则1、尽量有利于现场施工，节约投资。临时工程和设施尽量不干扰其他工程施工，不干扰居民生产、生活。2、与附近供水、供电、交通及通讯条件相适应（二）、办公、生活设施1、施工总平面布置本工程施工现场在平面布置时，考虑业主和周边民众的要求，尽量少占耕地。现场临时办公设施采用现场不妨碍施工的空闲场地。2、材料堆放场地及生产设施为便于现场标准

7、化管理，对原材料保护，四周开设排水沟，保证场地内不积水，以保证原材料使用质量。（三）、临时用水、用电根据主要施工机械中的机械总额定功率，现场设置配电箱，按施工、生产、生活分路供电，施工配电箱采用统一制作的标准铁制配电箱、电箱、电缆编号与供电回路对应，供施工和生活用电。施工用水，场区内就近取水。第四章、施工准备1、材料准备。2、劳动力及计划准备组织劳动力进场，配备项目施工精干班子，优选工程的施工力量，为本工程全面施工作施工力量的准备。为加快施工进度，本工程加大施工劳动力投入，确保按预定工期完工。3、施工技术准备对专业和特殊作业的施工人员进行技术培训,提高工人素质为确保工程施工质量打好基础。逐级进

8、行技术、质量、安全交底，作好开工前的各项施工准备工作。组织施工管理和技术人员熟悉设计文件。收集有关技术资料，施工规范和操作规程。了解本工程的地质、气象、岩土等资料。做好劳动力、机械、场地和调配计划。4、机械、工具准备做好机械设备充足，为保证工程质量、进度、安全，将配备先进的施工机械，在进场前对机械操作人员进行分组，确立责、权、利，定编、定岗、定任务，加强安全教育，进场前，将机械设备全部检修一遍，确保施工时万无一失。三、施工组织机构1、安全施工组织机构项目经理易建闽 现场负责张云生技术负责梁德明安全员高现路施工员李贸杰技术员李飞质量员任文秀材料员王智慧资料员2、施工人员安排序号工种人数备注1起重

9、工12电焊工53钢筋工4模板工4砼工四、施工方案1、基座井口原土开挖1.5x1.5x1基坑，坑底夯实，支模混凝土浇筑1.5x1.5x1.5基座，预埋40x40cm钢板，便于人字架退焊接。2、钢架应用于本工程的钢吊柱、人字架、截面均为“H”型截面。焊接“H”型钢尺寸及焊接变形控制是技术关键。 （1） 原材料检验该工程钢吊柱、人字架、吊柱斜撑均为20cm工字钢，人字架桁梁、人字架斜撑均为16cm工字钢，材料均为自采。材料进厂时，必须附有材料质检证明书、合格证（原件）。并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验，保证项目为材料屈服点和五大元素含量。表面检验：钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得

10、大于该钢材厚度负偏差的1/2，钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级的规定。（2）下料放样和号料应根据工艺要求预留制作时焊接收缩余量及切割边缘加工等加工余量。 气割前将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。不应有明显的损伤划痕，钢板不平时应预先校平后再进行切割。下料过程严格执行工艺，减少切割变形，确保质量。标识清楚，割渣必须清理干净。下料后，由专职质检员对构件进行检测。检测工具：卷尺、平台、塞规。允许偏差：项 目允许偏差（mm）构件宽度、长度3.0切割面平面度005t（t为切割面厚度）且不大于2.0割纹深度 0.2局部缺口深度1.0依据工

11、艺要求，进行焊缝坡口处理，坡口表面须清理干净，下料后各构件须堆放平整。（3）焊接焊接技术要求如下：1、焊缝纵向收缩近似值：对接焊缝0.15-0.3 mm/mm，连续角焊缝0.2-0.4 mm/mm。2、焊缝横向收缩近似值：收缩量（mm）接头类型钢板厚度（mm）81014V型坡口对接焊缝1.41.62.0X型坡口对接焊缝1.31.41.7无坡口单面角焊缝0.90.90.8焊接工序是本工艺流程的一道重要工序，应严格控制焊接变形、焊接质量。焊接所用的焊丝、焊剂必须符合国家规范和设计要求，焊剂使用前应按要求烘烤。根据钢板的厚度，选用焊接电流、焊接速度、焊丝的直径，根据材质选用焊丝的材质和焊剂的牌号。焊

12、接人员须严格按照焊接工艺进行焊接。焊接时采用引收弧板，不得在焊缝外母材上进行引弧。本工程构件多采用“船形”焊，有利于提高焊缝质量，控制变形。焊接后由专职质检员对焊缝进行超声波探伤，不得有未焊透、夹渣、裂纹等缺陷。焊缝外观不得有气孔、咬边、偏焊等超差缺陷。如有上述缺陷，必须用碳弧气刨或角向磨光机将缺陷彻底清除后再补焊。焊后工件须有序堆放，以减小变形。在制作中除了按上述要求进行，严格执行钢结构工程施工及验收规范GB5020595。（4）组装将H型钢在放好线的平台大样上进行端头板切割、修整，采用端头切割机进行切割，切割尺寸依据设计文件和施工工艺进行控制，切割端面与H型钢中心线角度要严格控制，检测后如

13、超出规范允许偏差范围，必须修整。端头板、桁梁、斜撑、点焊时，确保端头板与H型钢中心线吻合，位置尺寸准确，严格控制偏差。点焊工作在专用胎具上进行，以便进一步控制端头板、桁梁、斜撑、与“H”型钢的角度。焊接前，在烘烤箱内将焊条按规定的温度和时间烘烤，随取随用。在工位上焊接时应将烘烤好的焊条放在手提式保温桶内1001500C保温。焊接采用手工对称施焊，严格按施工工艺进行焊接，焊后将焊渣清理干净。留出临时通风管道的位置，再焊接过程中将位于井底的底板开始至井口位置的钢架处，全部用钢板进行焊接封堵。（5）吊装将焊接好的整体钢架采用汽车式起重机吊装入井，在吊装过程中将吊装区域用警戒线围护，并由专人看管，禁止

14、无关人员进入，吊装由统一指挥人员指挥。并在钢架四周栓绳索人员配合起重机拉动绳索，防止架体转向、碰到井壁及损坏临时通风管道。待架体就位后检查架腿是否落在基座的安全位置，（如果未在基座安全位置、或位置偏移，应起重机轻微吊起，待工作人员调整好位置再下落）。再将架腿与基座预埋钢板进行焊接，最好在摘去起重机吊钩，起重机撤离现场。（6）完善施工人员通过爬梯下止井下底板，将架体与井壁之间的缝隙进项焊接最后铺设钢板。（6）清理与拆除施工完成后将落入底板的物料通过单轨吊进行吊运，待物料清理完后，将架体与井壁之间缝隙的焊接物进项切割。并将切割物用单轨吊吊运出井口。最后施工人员撤离。再将架体用汽车时起重机吊出井口。

15、五、质量保证措施1、质量保证体系针对本工程的特点和创优目标，严格贯彻执行ISO9002质量标准，成立以项目经理为首的创优领导小组，把目标值分解到各部门，建立健全创优保证体系，进行方针目标管理，同时建立以班组为基础，技术人员为核心的QC活动小组，完善全面质量管理体系，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。在施工过程中，通过实施质量计划编制程序、施工过程控制程序等程序文件，从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，以设计文件及现行规范标准为依据，确保工程质量。2、质量保证措施钢结构制作安装过程中，严格执行自检、互检、专检制度，每道工序必须在自检达到优良标准后，才能进行下一道工序，检验工作落实到人，

16、对不符合质量目标的构件，及时标识返修，杜绝不合格品流入下道工序。严格按设计图施工，认真落实岗位技术责任制。并做好安全技术交底。明确工程技术要点和注意事项。制定严格的材料管理制度，工程所需的原材料，半成品，构件必须是合格供应商提供的优质品，无证产品一律不准进厂。六、安全保证措施安全生产同质量、效益一样是创优工程不可缺少的重要环节，是关系到职工人身和国家财产不受损失的大事。在施工过程中要认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持做到管生产必须管安全。加强职工安全生产教育，使每位生产者都能熟知安全生产知识，并在施工中切实执行，杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。确保无人身

17、重伤及以上伤亡事故；无等级火灾事故。1、现场施工人员必须做安全技术交底，安全知识答卷。特殊工种必须有上岗证。2、进入施工现场必须戴安全帽，登高作业必须系好安全带，穿防滑鞋，工具应放置工具包内，专职安全员在场监督。在施工井口、作业点、危险区、主要通道道口都必须挂有安全宣传标语或安全警示牌。3、操作平台设安全防护栏杆，施工范围用彩钢板全封闭围护，做好夜间巡视。 4、从事高空作业人员要定期进行体格检查，患有心脏病、高血压、癫痫病等病症人员不得从事高空作业。爬梯空洞等处须设明显标志。5、吊机及各种大型施工机械，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。吊装作业由专人统一指挥，吊装人员坚持

18、岗位，吊装时设警戒线，吊车起吊时大臂作业范围内严禁站人，起重机械严禁带病作业，严禁非工作人员进入施工区。6、空中吊装时，构件两端要系好风缆，构件上严禁站人。吊装第一根钢架时应搭设临时固定装置等形成空间稳定结构时，才能拆除。登高安装梁时，在两端设置挂篮，在梁上行走时，其一侧的临时护拦可采用钢索，用花兰螺丝拉紧。七、文明保证措施1、建立“创建文明工地领导小组”，健全分级负责管理网络。创建文明工地。2、组织各级干部、职工学习工程建设文明施工的有关文件，开展文明施工的教育活动，提高干部、职工的环保意识和公民的责任意识。自觉维护现场周围业主单位的各项设施、设备。3、施工场地严格按总平面图布置，场内设施布

19、置做到合理、有序。所有进场的各类机械设备定点摆放、保持整齐干净；材料按施工设计位置离地挂牌堆码整齐，需防雨的材料进库存放，无法进库的材料加盖防雨蓬布或采取其它防雨措施。砂石料堆放场地周围设置围栏。4、建筑垃圾集中堆放，不乱丢弃；废水排放问题先与浦镇车辆厂环保部门取得联系，集中排放至厂内排水管网中，不得随意排放。创造一个清洁文明的生活、生产环境。5、施工班组在当班工作结束后，清理作业场地，确保施工环境的整洁。及施工道路的通畅。6、施工现场四周安装围栏，实行封闭施工。非施工人员未经许可严禁入内。施工现场内，悬挂各类警示牌、标识牌。7、督保持所有设施完好、整洁，施工人员做到文明礼貌。8、工程竣工后，及时清理施工现场，归还施工临时占地，做到工完、料净、场地清。第十二章、附表附表一 拟投入本工程的项目管理人员序号姓名职务职责1易建闽项目经理全面工作2梁德明现场负责人现场施工协调工作3陈为民技术负责人施工技术负责4李 飞技术员施工技术5高现路安全员施工安全6任文秀质量员施工质量7附表二： 拟投入本工程施工人员表序号工种及职务人数备注1钢筋工152模板工103木 工104砼 工205架子工106电 工27电焊工38瓦 工109模板巡检工210砼振捣工311抹灰工612普 工2013防水工101456注：随工程