杜家沟中桥盖梁施工方案

1、 巴中至达州高速公路BD08合同段杜家沟中桥1#、2#墩盖梁施工方案一、 编制说明1.1编制范围本施工组织设计编制范围为：巴中至达州高速公路BDO8合同段杜家沟左线中桥盖梁施工方案。1.2 编制依据及参考资料(1)根据巴达高速公路BD08合同段先期开工点两阶段施工图及合同文件要求；(2)根据本桥梁现场实际地形、地貌和地质情况； (3)施工规范：1、公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）2、混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）3、公路水泥混凝土施工技术规范（JTGF30-2003）4、公路勘测规范（JTG C10-2007）4、巴达路工程项目招标文件技术规范 (4)试验规

2、程：1、公路工程石料试验规程（JTG E41-2005）2、公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTG E30-2005）3、公路工程集料试验规程（JTG E42-2005）4、公路工程水质分析操作规程 (JTJ056-84)5、钢筋焊接接头试验方法标准 (JGJ/T27-2001)6、普通混凝土力学性能试验方法标准 (GB/T50081-2002)7、普通混凝土拌合性能试验方法标准 (GB/T50080-2002)8、混凝土外加剂 (GB8076-1997)9、金属材料、弯曲试验方法 (GB/T232-1999)10、金属材料、室温拉伸试验方法（GB/T228-2002 (5)质量标准与安全规

3、程：1、公路工程质量检验评定标准 (JTG F80/1-2004)2、公路工程施工安全技术规程（JTJ 076-95）3、巴达路工程项目招标文件技术规范(6)质量管理标准：质量管理体系标准(GB/T19000-2000)、(GB/T19001-2000)1.3 编制原则本次施工组织的编写严格执行合同文件及项目实施性施组，并深刻理解设计意图后，以技术规范，规程及标准为准绳，坚持实事求是，保证安全、质量、工期和环保为施工组织设计的基本原则。1.4 编制目的为了有效的指导现场施工，在施工中作到抓重点工程，抢关键工序，提高生产效率，保证工程施工作业真正的作到有据可依，有条不紊，循序渐进，最终确保安全，

4、质量和工期目标的顺利实现。二、工程概况1、本桥位于巴中市平昌县蜈蚣村杜家沟三社，杜家沟中桥右线起于白顶子隧道达州端K56+596,止于K56+696，长100米；左线起于白顶子隧道达州端ZK56+588.7,止于ZK56+688.7，长100米。本分项工程为杜家沟中桥盖梁，全桥共设盖梁共4片，结构形式为：现浇盖梁。2、 本桥墩柱数量表 C30砼：139.36 m3，II级：7614kg，III级：11872kg. 三、工程管理目标杜家沟中桥施工正在紧张有序地进行中，施工比较顺利。所完工程质量合格，满足设计及规范要求，目前，项目部正在进行盖梁施工的各项准备工作，该工程计划2011年04月01日开

5、工，2011年04月20日完工，工期为20天。（一）质量目标：优良工程。（二）进度目标：20天（三）安全生产目标：无人员伤亡事故，无工程质量事故。（四）文明施工：遵守国家及地方法律、法规、条例及规定，严格按业主及监理要求整理现场，保持施工现场整洁、有序。（五）环境保护：遵守环保部门的有关规定，做好废料处理防止对地方环境的污染。四、施工组织机构及劳动力组合1、为了确保安全、优质、高速完成该桥高墩柱施工任务，施工管理人员选用技术素质好，工作能力强的人员参加，对工种的全过程实施统一计划、统一管理、统一监控、统一调度。组织技术好，作风过硬敢打硬仗的施工人员参加施工。2、投入施工人员项目经理：周清学技术

6、负责人：辜习忠施工负责人：徐建洪现场施工负责人：罗文涵桥梁工程师：成代平试验工程师：邹素蓉测量工程师：焦波安全工程师：仁银河技术员：2人质检员：1人试验员：1人专职安全员：1人机械操作手：3人钢筋工：8人模板工：6人 混凝土工：6人其它：8人五、机械投入及机械使用根据现场施工需要及本单位的具体情况，选用机械性能较好的施工机械设备。具体投入主要机械设备：JS750拌和楼1座，砼运输车2台，吊车1台，钢筋制作设备2套，装载机1台，电焊机2台，插入式振捣器2台，发电机1台，全站仪1台，水准仪1台，定型钢模板1套等其它机械设备。六、施工准备1、技术准备（1）组织施工人员熟悉图纸，认真做好准备工作。（2

7、）组织编制施工作业指导书，进行技术交底为施工提供可靠保证。（3）组织学习施工技术规范有关操作规程，制定本工程的实施计划。（4）用全站仪进行精密测量放样，用水准仪进行标高测量，确保位 置放样准确，以确保工程施工质量满足设计及规范要求。（5）做好相关试验工作。2、现场准备1、施工前现场应保证场地内水、电、路和场地的畅通。2、现场的尺寸量测必须准确到位。3、施工机械和各岗位人员应落实到位，搞好试运行。4、施工前进场材料按规定取样试验；材料、机具按施工需要进行有序整齐堆放。 5、施工班组施工过程中坚持自检、互检、交接检的检查方式，互相协作，应本着一切为施工服务的精神开展工作，确保施工顺利。七、施工方法

8、 1、盖梁支模盖梁施工采用钢锭横梁承重的方法。即在墩柱浇筑至柱顶以下80cm时预埋160mm塑料PVC管（顺桥径向通埋）,当墩柱砼达到一定强度时用140钢锭（45号钢）穿过预留孔，将I45工字钢装在钢锭两端形成横梁承重系统，I45工字钢之间用对拉螺栓连接。在I45工字钢上顺桥摆放214组合槽钢（横桥向间隔1m），根据不同的盖梁计算出其预拱度，在214与I 45工字钢之间用对口楔支垫，用于调整底模标高及方便拆模。模板均在工厂加工而成，底模由两块模板组成，接缝处设公母榫，安置在214组合槽钢上。侧模用上下拉杆调节几何尺寸。保证盖梁外形平整、美观。盖梁悬臂端用支架调整。2、钢筋制作及安装钢筋在钢筋房

9、制作并绑扎成型或主筋焊接成型由人工搬运到施工的墩位处，用吊车起吊安装成型，为了不致在运输及吊运安装过程中钢筋变形，盖梁的弯起钢筋与横向主筋全部按规范施焊，增大其刚度。为保证安全，用50钢管沿盖梁四周搭设安全护栏。3、砼浇筑调整底模标高符合设计要求,（注意：在承重横梁I45工字钢跨中及悬臂端设置公母榫保证其外形美观）。自检后，再报工程师验收合格后浇筑砼，砼施工按常规方法浇筑。盖梁施工时应准确放样出支座垫石位置，绑扎垫石钢筋。盖梁砼浇筑一次性完成，待盖梁砼浇筑完毕后，再立模浇筑支座垫石砼。砼初凝后用麻袋覆盖养护7天以上，待砼强度达到施工规范允许值（85%）时，拆除承重系统进入下一根盖梁施工。盖梁采

10、用大块钢模设公母榫施工，保证其接缝宽度不大于1mm，错台不大于3mm，大面平整度不得大于3mm，表面蜂窝麻面面积不超过0.2%，如达不到上述要求时则采用12mm胶合板内衬保证其美观。4、材料要求（1）、钢筋钢筋进场时，须有工厂质量保证书。直径大于12mm的钢筋，在使用前，应进行机械性能及可焊性试验。每批钢筋选3根钢筋，各截取一组试样，每组三个试件，进行拉力试验、冷弯试验及可焊性试验。进场后的钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及不同批号分别堆放，并立牌标志，便于识别和使用。钢筋调直采用机械冷拉，钢筋主筋的弯曲及标准弯钩按设计图纸及施工规范有关规定执行，钢筋加工后的尺寸偏差须符合施工规范有关要求。钢

11、筋工地安装绑扎时，须保证其位置准确，交叉点绑扎牢固。工地绑扎钢筋时，主筋直径大于25的采用直螺纹接头技术，其余尺寸钢筋采用闪光对焊接接头，按公路桥涵施工技术规范有关规定进行施工。钢筋工地安装绑扎后，在浇筑砼前，须经监理工程师检查认可。（2）、混凝土砼在拌合站集中拌制，采用砼运输车运输至现场由输送泵输送或卸入特制吊斗由吊车起吊吊斗，对准辅助串筒上部的喇叭口进行砼灌注。砼原材料的取样及试验按达陕路技术规范及现行技术规范规程进行，检验结果报道监理工程师批准，砼外加剂的使用按砼外加剂用技术规范（GBJ119-88）的规定执行。不同级别的砼配合比设计在混凝土浇筑前至少35d完成，在配合比未得到监理工程师

12、批准前，不允许浇筑砼。搅拌站采用自动化进料和计量，计量装置必须准确，并保持良好状态，至少每周校核一次。细粗集料称量的允许偏差为1%。混凝土浇筑前，模板坑内滞水、施工碎屑等杂物须清理干净，全部支架、模板和钢筋预埋件，经监理工程师检查批准后，立即浇筑混凝土。砼浇筑需连续进行，采用插入式振动器振捣时，其分层浇筑厚度不大于300mm。砼一经浇筑，立即进行全面的捣实，使之形成密实、均匀的整体。砼捣实的标志是振捣时砼停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。严防漏振、过振。砼拆模后，用草垫或麻袋包裹起来进行养护。养生时间最少保持7天。在养生期间保持砼表面湿润。气温低于5时，须覆盖保温，不能洒水养护。在浇筑前的砼

13、温度超过32时，必须采取一系列的措施，如在拌和水中加碎冰等，保证砼温度不大于32；室外的平均气温5d低于5时，砼浇筑和养生按冬季寒冷季节施工办理。采用的施工方法和设备，须能保证混凝土在浇筑后的头7d不低于10。八、质量保证措施一、施工过程控制本座桥梁为山地特大桥施工，作为桥梁的下部支撑结构，墩柱施工的质量直接影响工程的整体结构的稳定与安全。1、建立健全质量机构，落实质量责任制a、本项目严格贯彻执行ISO9001：2000质量标准的要求，并建立质量保证体系 ，用标准规范质量管理与质量保证；b、制定并落实所有参加本项目的管理、检测、操作人员的质量职责和各项管理制度，确保质量管理机构体系的正常工作，

14、全面管理施工，各管理部门做到职责明确，各司其职，各负其责。2、认真执行招标文件技术规范。3、对于工程材料的选用及管理严格按照业主、监理以及有关规范要求实施，材料采购前先对供应商评审，评审通过后报监理工程师审批后方可采购和使用。材料进场检验合格后，按要求合理堆放，并做好标识牌，防止混乱。4、建立档案管理室，做好施工中各种文件和资料的管理。5、建立质检科，设立专职质检员，全面负责施工过程的质量检验和质量保证措施的实施。a、首先组织全体施工人员认真学习招标文件及图纸，体会招标文件技术规范的要求以及图纸的技术要求，以便准确地按照业主要求及设计意图完成工程的施工；b、组织各个分项工程的施工技术人员编写详

15、细、合理、切实可行的施工组织设计方案，报请工程技术负责人、监理工程师批准后并以此来指导工程的施工；c、各分项工程开工前认真做好施工技术交底及施工组织设计，各工序的施工，必须严格执行如下检验程序，合格后方能进行下一步工程的施工。其中任何一个环节检验不合格均必须返工，返工完成后再按上述程序进行检验。合格后进入下一工序的施工。严格执行隐蔽工程检查制度。工序完成后经过自检、互检、项目质检工程师检查、监理工程师检验签认后才准进行下道工序施工；d、对于重要、关键的工序和项目，在全面开始施工前，合理组织典型施工，以取得合理的方法、数据、方案来指导全面施工，并在施工工程不断完善；e、合理组织和选用施工机械设备

16、，做好机械设备的管理和保养工作，保证其最佳工作状况，避免因施工机械问题造成质量隐患和事故6、做好施工全过程的检验、试验及测量工作。a、对于所有用于本工程的试验、检验和测量仪器必须按照规范及技术要求进行有效的检测并定期标定。检测合格后方可使用，并且有专人负责管理，直接向质检工程师负责；b、工程结构材料必须经检验合格后才能使用，产品的检验和试验必须配合施工生产过程进行，并应及时报监理工程师审批认可；7、对于施工测量基线或控制网必须经过有效复核程序及监理工程师认可方能采用，测设施工必须严格按照相关规范进行，测设精度必须满足相关规范及技术标准的要求，并应得到监理工程师的认可。测量控制网须定期复测。a、

17、各种测量的原始记录，必须在现场同步作出，原始资料不允许涂改，不合格时，应当重测；b、重要定位和放样，必须坚持不同的方法或仪器进行复核测量或换人检测后，才能施工；c、测量人员要对测量成果认真记录计算，并对测量成果和控制桩进行保护；d、测量操作要符合计量设备操作有关规程，并要按期对仪器进行校验、维护、保养。8、加强对工序的监测工作，利用监测数据分析研究工作出现异常的原因，利用统计技术方法，如因果图、排列图、控制图方法找出影响工序正常的主要原因，并采取相应的处理办法，消除产生影响工序正常的主要原因，或不稳定因素。9、混凝土的质量，还采取下列措施：a、 对砼原材料进行监控，如有变化时及时调整砼配比；b

18、、 对拌和站原材料计量监控；c、 在拌和站和浇筑场地测定砼坍落度，每班不少于两次；d、如使用的原材料配合比或施工方法有变化时，均要另行留置试块，试块要在浇筑地点制作。其中一组要在标准情况下养护，另一组要与现场同情况下养护，试件养护期不少于28天。10、对于我项目部所有技术、安全、质量等文件，必须经项目总工或技术负责人等相应批准权限的人员审批后，才能在工序施工中使用。11、对不合格品的控制措施对不合格品进行控制，确保不合格原材料或半成品件不投入使用，不合格工序不转序，不合格工程不交付使用。12、及整理施工资料。九、施工安全保证措施按照“安全第一，预防为主”的安全生产方针，并根据墩柱自身特点，对墩

19、柱安全方面制定了一套施工方案及相应的保证措施，并在施工过程中颁布实施。（一）、安全目标杜绝因公亡人事故，年重伤率控制在0.4以内，严防高空坠落、火灾和交通等各类事故发生。（二）、机械、设备安全1、施工所用机械、设备要在出厂使用年限内使用，超过限制时间者不得再用；2、工地用电派专职电工，电工持证上岗，由其负责架设、安装，专人维修，专人管理，不得乱拉电线，乱装电器设备，安装漏电保护开关，并保证夜间施工的照明；3、钢筋加工设备安装在钢筋防雨棚中，并做好日常的检修工作，确保设备的正常运转；4、对施工机械经常维修保养，使其处于良好工作状态；5、车辆运输过程中，严格注意交通安全，时刻保证车况良好；6、汽车

20、、吊机等机械作业时应严格按照国家有关安全操作规程执行。（三）作业人员安全1、电焊工、电工等特殊工种人员持证上岗；2、严禁驾驶人员开“疲劳车，赌气车”；3、严禁机驾人员带病上岗、违章操作；4、进入施工现场必须戴好安全帽；5、高空作业人员必须系好安全带；6、加强对职工安全生产的教育，在下达生产计划的同时必须有生产安全措施。班前教育，班后总结应有安全生产内容；7、施工中任何操作者均不能擅离各自工作岗位；8、操作人员必须服从指挥信号，以免引起事故发生。（四）墩柱施工安全1、竖立塔架时塔架顶部安装扒杆及避雷装置，人员的上下使用工作梯；2、安装吊装架及安全网。每节模板周围设置操作平台，铺设步行板，并设置围

21、栏，四周挂设安全网，以确保施工人员作业时的人身安全。3、高空作业所用工具、材料严禁投掷；4、有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。5、钢筋加工严格按安全规程操作，现场安装时须注意：1） 传递钢筋时不得投掷；2）钢筋安装时设专人指挥，用塔吊起吊，在吊运到工作面过程中，周围不得站人，待钢筋稳定后，作业人员方可进入工作面进行作业。6、模板安装1）模板采用塔吊安装，吊运过程中，模板底部和吊臂底下不得站人，待落地稳定后，人员方可上前进行安装；2） 模板安装过程中，必须设置倾覆设施；3） 模板不得与塔吊联结。7、混凝土施工1）振捣人员需配备雨鞋和绝缘手套；2）混凝土输送泵

22、应固定在支撑架上，防止受冲击发生摆动。8、施工中发现安全措施有隐患时，立即采取措施，消除隐患，必要时停止作业；9、雨季施工做好作业人员及用电设备等的防雨措施；10、雨雪天施工采取防滑措施，当风速在10.8m/s以上和雷电、暴雨、大雾等气候条件下，不得进行作业；11、施工遇到各种恶劣天气时，必须对各类安全设施进行检查、校正、修理使之完善；12、及时清除现场的冰霜、水、雪等；13、施工中经常检查提升平台，发现问题时采取措施及时修正；14、吊放钢筋时采用无损钢丝绳，并用U形环卡牢钢筋，以防止滑扣；15、施工过程中对主要机具、电器、运输设备等，定机定人，严格执行交接班制度，并做好相应的检查工作；16、

23、混凝土浇筑不得冲击模板，振捣时不得振动钢筋及模板；17、平台上应规定人群荷载和堆放材料的限量标准，材料要均匀摆放，不得多人聚集在一处。 (五)安全技术交底计划于2009年9月26日进行安全、技术交底会议，详细情况见交底记录表。（六）安全施工保证措施1、编制实施性安全措施方案，并做好安全台帐。制定各工种和各种机械的安全操作规程和细则，严格实施，并监督检查落实情况，建立奖罚制度并保证实施；2、建立各种岗位操作安全合格证制度，有关人员必须持证上岗。对新工人或变更工种的工人，都要进行上岗前的集中培训，考试合格后发证上岗；3、定期进行全面安全检查，查隐患、查执行安全制度的情况，及时总结经验，对存在的问题

24、及时整改，对好的经验及时推广；4、做好安全消防工作，建立消防管理制度，制订防火措施，所有临时设施，工棚宿舍，均要设置灭火器材，并标示专人负责，定期检查，过期灭火剂需更换。贵重材料和设备堆放场地和库房等均有专人值班；5、施工期间，积极配合业主，进行交通组织，路口特别是进出现场的出入口，设有专人进行管理指挥，对现场车辆进行有序组织，建立“巡检”制度；6、有毒易燃材料及电焊施工时，现场操作人员必须备带防护用具，准备现场急救用品；7、安全用电措施1）实行“一机一闸一漏电保护”装置，主要配电箱均作接地，以防感应伤人；2）照明线路不能与动力线路混用，水泵等设备所使用的拖缆必须严格检查，不能使用绝缘性能差的

25、或有破损的电缆；3）电器检修时必须断电操作，并挂上警示牌；4）移动电器，修理电器，由专业电工进行，非专业人员严禁操作。8、防火措施1）食堂、宿舍及仓库均放置灭火器材；2）施工场地禁止明火、电炉、电热棒烧开水。十、环境保护措施和文明施工措施（一）、环境保护措施1、施工中严格遵守中华人民共和国噪声标准，采取适当的措施使施工噪声控制在国家噪声标准极限内。2、在施工开始前，对用于本工程的机械、设备的类型和使用计划进行详细的建筑噪声影响评估，对不合格的机械设备采用音器、隔音材料、护板等设法降低噪音。3、尽可能合理分布机械设备，避免过于集中，并尽可级远离居民区，减少噪声对周围环境的影响。4、在比较固定的动

26、力设备附近，修建临时噪声屏障，减少噪声传播。5、定期或适时维修不良设备，以减少因松动零件震动或降低噪声部件损坏而产生强烈的噪声。6、专业人员随时检查，发现噪声超标立即采取有效措施进行排除。7、施工废水、生活污水必须按设计方案进行沉淀处理；为防止大气污染，施工机械车辆消音净化系统要完好。8、保护原有植被，对合同规定的施工界限内、外的植物、树木，必须尽力维持原状。砍除树林或其它经济植物时，应事先征得所有者和业主的指示同意。（二）、文明施工措施文明施工是涉及到人民群众的切身利益，同时又是企业取信于民、维护企业声誉的大事，一旦在文明施工方面掉以轻心，造成的损失和影响是无法弥补的。我项目部将严格按照“集

27、中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针，把自身的效益与社会公益结合起来，真正做到“六个一”即干好一项工程，出一项精品，铸一块金牌，留一片美声，占一席市场，交一方朋友。1、项目经理部成立以项目经理为组长的文明施工管理小组，全面开展创建文明工地活动，创造良好的施工环境和氛围，保证整体工程的顺利完成。2、积极宣传建设雅泸高速公路的深远意义，用标语、广播、标牌等方式，使当地居民家喻户晓，路人皆知，从而赢得社会的理解、关注和支持。3、在工地施工现场主要出入口设置施工标牌，包括施工总平面图、工程概况图、文明施工管理牌、组织网络牌、防水需知牌、安全警示牌。标牌内容齐全、图案清楚、数字准确、清晰醒目。并设立

28、监督电话，接受社会监督，提高全体施工人员的文明施工意识。4、施工内业资料齐全、整齐、数据可靠，做好施工原始记录，及时进行各种资料的整理归档，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。5、按照文明施工要求，执行“六个统一”，确保实现“二通”、“三无”，把本工程建设为便民、利民、爱民工程。六个统一即：统一安全帽的样式和颜色、统一使用标准安全电箱、统一安全生产检查标准、统一文明施工标准、统一现场设施、统一交纳抵押金；二通即：施工现场人行道畅通、施工工地沿线单位出入畅通；三无即：施工中无重大管线事故、施工现场周围道路平整、无积水、无事故。6、现场场地及道路硬化，其厚度和强度满足行车要

29、求，设置相应的安全防护设施和安全标志。周边设排水沟，保证排水畅通。7、发现化石、钱币、有价值的文物要及时封闭现场,妥善保护好文物,立即把发现的情况通知工程师,及时将现场情况作详细报告,必要时请当地公安部门担任现场警戒,严禁私自占有、破坏和非法买卖。1、杜家沟左线中桥起于ZK56+588.7，止于ZK56+688.7，全桥长100m。杜家沟左线中桥上部结构采用3*30预应力砼简支T梁。下部结构采用桩柱式桥墩。本分项工程为杜家沟左线中桥墩柱，全桥共设墩柱共4根，结构形式为：桩柱式墩。2、本桥墩柱数量表杜家沟右线大桥墩长（m）墩柱根数备注1-0#桥墩 11.931圆柱1-1#桥墩12.071圆柱2-

30、0#桥墩12.931圆柱2-1#桥墩13.071圆柱三、施工目标、计划与安排1、质量目标本项目合格率达100%，优良率达95%以上。工程竣工确保达到省（部）级优质工程标准，争创国家级优质工程，达到国内同类高速公路建设一流水平。确保建“优质工程 、生态工程、创一流工程”的目标。2、安全目标坚持“安全第一、预防为主”的方针，广泛开展安全标准工地建设，严格执行有关文件规定，认真学习贯彻建设工程安全生产管理条例确保施工安全。在施工期间，杜绝职工因工责任死亡事故，经济损失控制在10000元以内。3、环保目标牢记建“生态路、环保路、旅游路”的目标，坚持在“施工中对四周环境做到最小程度的破坏，完工后最大限度

31、的恢复”的原则，坚决杜绝破坏生态环境的事件发生。4、水保目标施工现场搅拌站废水须经沉淀池沉淀后检测符合标准再排入河流；钻孔施工时设置储浆池，钻孔泥浆用车运输至业主指定的地点，不得污染现场；现场存放油料，必须对库房地面进行防渗处理；工人临时食堂污水排放时要设置有效的隔油池，定期掏油和杂物，防止污染；工地临时厕所，化粪池应采取防渗漏措施。四、组织机构及机械、劳动力安排与计划1、组织机构项目总工工程科现场负责人吊装作业组木工作业组挖孔作业组砼 作业组钢筋作业组2、机械、设备为保证该桥按照预计工期顺利完工，我公司安排了一批技术先进的桥梁施工机械分配到我部，该批机械设备大部分为新购，机械使用状况完好。序

32、号机械、设备名称单位数量使用情况备注1发电机台1良好120KW2空压机台2良好3装载机台1良好4模板套1良好5插入式振捣器台1良好6输送泵台1良好7电焊机台3良好3、主要劳动力安排与计划我部抽调了在我公司长期从事桥梁工作的作业人员来保证该工程的顺利完成。并根据施工进度的要求分批次进场，以满足工程的需要。序号工种数量1模板工8人2钢筋工8人3机械操作手2人4专职安全员1人5焊工2人6电工1人五、施工方案1、施工准备根据桥梁测量规范，我部结合该桥实际情况，我部通过对相邻路基导线、水准点的联测在该桥处加密了水准点、导线点以满足工程施工的需要。为保证该桥位平面位置与标高与设计相吻合，拓普康（TOPCO

33、N）GTS332N型全站仪，KPS型棱镜(北京拓普康商贸有限公司)、基座； AP281型水准仪两台(宾得励精科技上海有限公司)对该桥进行精确放样。2、施工方案（1）、施工方案的确定高墩柱施工重点是解决模板模型、模板安装及拆除方法、混凝土运输等。高墩柱施工一般采用的施工方法有落地支架提升模板、滑升模板及翻转模板施工方案。落地支架提升模板方案支架材料用量较大，施工速度较慢；滑升模板方案施工速度快，但滑模工艺要求严格，且昼夜连续作业，管理难度较大；翻转模板施工方案用料少，工艺较简单，且速度较快。一般均需配备塔吊、电梯等设备。我项目结合施工地段地形的特点，及机械设备状况，采用翻模施工，此方案简单实用，

34、施工周期较短。（2）、测量放样在系梁（或承台）顶面放出墩身位置，进行坐标校正，第一节墩身位置非常关键采用索佳全站仪精测，确保墩身位置的准确性，同时定出模板边线，用墨线标出边线位置，模板支立位置用高标号砂浆找平磨光。墩柱主要是控制高程，设置系梁的墩柱须采用分段浇筑，以每道系梁底为分段面，测量时采用水准仪控制系梁底标高作为分段墩柱顶高程，最终控制墩柱柱顶高程。测量过程中做好原始记录，并出具相关的测量资料，报请测量监理工程师验收。 3、翻模施工（1）施工工艺流程图翻动模板施工工艺流程图 施工准备竖立塔吊翻模组装绑扎钢筋设立拌合站、砼输送泵浇注混凝土凿毛拆除模板、清理模板表面模板翻升 (以上各道工序必

35、须上报监理工程师检查，合格后方可进入下道工序施工)（2）墩柱施工为了保证施工人员上下墩柱安全，在每两个墩柱之间安装载人施工电梯一部，该载人电梯的核定载重量为2000KG，完全能够满足施工的需要。 塔吊、施工载人电梯布置示意图 模板拼装施工示意图A、模板系统采用拉杆式钢模，由定型钢模、拉杆组成，依据施工图由钢模厂订做。薛家沟大桥圆柱外模制作4套，能同时具备4个中墩的施工，每套模板分4节，每节高度为1.5米，内模也是组合钢模，内模板制作4套，能同时具备4个中墩的施工，每套模板分4节，每节高度为1.5米，制作完后要求在加工厂严格进行模板试拼，试拼分水平方向的试拼和垂直方向的试拼，尤其要注意模板第一次

36、翻升后垂直方向的试拼，见上图。B、 翻转模是由四节段大块组合模板及支架、内外工作平台、塔式起重机、手动葫芦组合而成的成套模具。施工时第一节段模板支立于墩身基顶上，第二节段模板支立于第一节段模板上，第三节段模板支立于第二节段模板上。当第三节段混凝土强度达到3Mpa，第一节段混凝土强度达到10Mpa 时，拆除第一节段模板，此时荷载由已硬化的墩身混凝土传至基顶。待第一节段模板作少量调整后利用模板内外固定架和塔式起重机、手动葫芦将其翻升至第四层，依此循环向上形成拆模、翻升立模、模板组拼、搭设内外工作平台、钢筋焊接绑扎、灌注混凝土、养生和测量定位、标高测量的不间断作业，直至达到设计墩顶高度。C、 第一节

37、段翻转模主要由外模板、拉杆、作业平台组成。D、内模板分为标准板、边模板、角模板和调整板4 种，以减少模板拼缝为原则,宽度按墩身截面尺寸和施工因素综合考虑划分，内模用U型扣链接；外模板之间用M2530 螺栓连接。用1214 槽钢做加强带，加强带间距按设计确定，加强带与模板焊接整体。拉杆在内外模板之间套硬塑料管，便于拉杆抽拔倒用。每节段模板在混凝土浇注前在靠顶面10cm 处按间距1.5m 设临时圆木支撑。内模按墩柱收坡标准做四周角模，为定型模板，中间用可调模板，每向上伸出一段，抽出一块模板。内模和外模同时作四段，均委托工厂加工。E、层内外模板均设模板固定架，上下层固定架连接成整体。模板固定架根据传

38、递荷载大小和作业空间需求尺寸加工，用钢拉杆分别安装在内外模板的加强带上。内外施工平台用内外模板固定架搭设。内侧施工平台是在内模板固定架上设方木，方木上铺木板，木板上铺3mm 钢板，临时存放混凝土。外侧施工平台在顶面沿周边设立防护栏杆，栏杆外侧至模板固定架底部设封闭安全网。施工平台上面铺设5cm 厚木板或竹脚手板，供操作人员作业、行走，存放小型机具。F、工作平台分为模板工作平台和钢筋工作平台两种。其中，模板工作平台设置在翻模外侧，采用8槽钢制成可拆卸骨架及栏杆，上部搭设木板，主要提供人员工作和小型机具的操作平台。每节模板均设工作平台，用挂架的性式挂在模板槽钢上，栏杆用螺栓与挂架连接，挂架周边挂安

39、全网，随模板一起向上翻升，为模板组装、拆模提供作业空间，见上图。内模工作平台采用16钢筋制作成爬梯，2米一段，每段向上挂在内模上，向上接长。每次绑扎钢筋前由塔吊提升至已浇筑段内顶面，钢筋绑扎完成后吊至地面，以备下次使用。 G、安全设施由上部平台围栏、横向安全网、围栏密目网等组成，墩身施工时，在双幅墩位之间搭设支架，上设“之”字形爬梯，宽度为1.2m，仰角为45。每升高6米设一处休息平台，平台宽1m，供人员休息，保证施工和检查人员上下安全便捷。(3）高墩墩身翻模施工工艺框图高墩墩身翻模施工工艺框图施工准备、系梁处理绑扎第1节钢筋安装第1节模板钢 筋 加 工测 量 放 线循环施工浇注第1节混凝土绑

40、扎第2-4节钢筋安装第2-4节模板绑扎第5-7节钢筋浇注第2-4节混凝土钢 筋 加 工铅垂仪检查模板轴线铅垂仪检查模板轴线安装第5-7节模板拆除第1节模板浇注第5-7节混凝土铅垂仪检查模板轴线墩 身 封 顶安装第i+3节模板拆除第i节模板浇注第i+3节混凝土铅垂仪检查模板轴线i=4n绑扎第i+3节钢筋钢 筋 加 工提升设备采用塔式起重机，根据本桥跨径及墩高,选用起重高度满足施工要求、有效作业半径50m的塔吊,这样可同时兼顾三个墩的施工。 （4）施工方法1)施工准备a、培训操作人员，调试液压设备，对易损件留有一定的备用量，配齐调平限位装置。b、自备120kw发电机组，在外电源出现故障时自发电，保

41、证施工正常进行。c、按桥墩设计及施工要求制作各种预埋件，并根据安装顺序、部位、种类及数量制表编号。d、根据桥墩设计坡率及翻模节高编制收坡表，其主要内容有：每层外模尺寸、壁厚及每节砼数量等。e、根据桥墩设计强度要求，试验并选定配合比与外加剂掺量，并根据规范要求，进行弹性模量试验。f、墩柱模板选择模板工厂集中加工制作，由我项目部联系专业厂家进行模板制作。为了保证墩身混凝土外观质量，对已制作完成的模板首先进行预拼装，检查模板各部分尺寸、模板接缝及平整度，模板试拼完后进行试验柱浇筑，根据试验柱的浇筑过程控制及试验柱外观质量总结经验，对试验柱出现的情况进行分析，为墩柱进入规模施工奠定基础。 2）翻模的组

42、装 翻模组装顺序施工准备竖立塔吊翻模组装绑扎钢筋设立拌合站、砼输送泵灌注混凝土提升工作平台拆除模板、清理模板表面模板翻升拆除翻模 a、搭设平台支架。根据墩中心位置，利用脚手杆搭设支架，支架保持水平，其高度应能满足套管长度的需要。b、组立模板部分。桥墩模板分为内模及外模，根据桥墩内外收坡率和翻升一板周长的变化情况，外模分为固定模板、异形模板、调动模板及错动模板。内模则由普通可调模板及错动模板组成。c、根据桥墩中心点，内外模板涂刷脱模剂后按数量及顺序各自进行拼装，相邻模板之间夹橡胶条，以防止漏浆。并依据收坡表反复调整模板，使其满足组装精度要求，然后内外模板分别用螺栓联结紧密，外模用扁钢围带箍紧，内

43、模用槽钢围带加固，内外模板通过12拉筋连接，拉筋上套一根硬塑料管，以便拉杆的重复使用。中间用12钢筋焊接在骨架上以保证壁厚要求。模板组装精度见下表： 序号内 容精度要求1中心误差2mm2水平高差4/10003截面尺寸D外D+5mm D内d-5mm4水平接缝1mm5竖向接缝1mmd、竖立塔架。用万能杆件在翻模边拼装塔架，塔架底需坐在混凝土基础上，如有承台时其底座牢固焊接于事先埋设在承台内的预埋件上，高度根据墩高而定。竖立过程中，每隔一定间距四周用缆风绳固定，塔架顶部安装扒杆及避雷装置。塔架的主要作用是作为砼输送管道的支架，同时利用卷扬机、滑轮组及扒杆吊装钢筋等小型构件。人员的上下设置爬梯。e、安

44、装吊装架及安全网。随着墩柱不断升高，每节模板周围设置操作平台，铺设步行板，并设置围栏，四周挂设安全网，以确保施工人员作业时的人身安全。3）钢筋及模板安装钢筋绑扎：钢筋在加工场地制作完成后采用自卸汽车运至施工面，由于高墩作业，应采用分节安装，按规范要求将墩柱主筋同提前预埋于系梁（承台）中的主筋连接，连接方式为等强度机械连接，绑扎箍筋，骨架四周绑扎混凝土垫块以确保保护层厚度。钢筋的绑扎及连接严格按照规范及设计要求进行，同时为了便于立内模，有一侧的箍筋最后再绑扎，以便于施工人员架立内模。同时准确放置各种预埋件及预留孔。模板安装：支立内、外模板采用塔吊吊装。内外模板在拼装前必须进行清洁，以及涂抹脱模剂

45、确保混凝土面的光滑。钢筋绑扎完后，即开始安装模板，事先在地面上按尺寸组拼好模板块，用塔吊吊至墩柱上进行合模，合模时以垂球对模板垂直度进行初控。模板加固好后，第二次打点定出轴线，如有偏位则进行调整，直到各项指标符合设计要求为止。模板拼装的时候，由于施工人员站立在下层的支架脚手板上，必须待下层模板固定后再吊装上层模板，以保证模板施工人员的安全。4）混凝土浇筑a、混凝土采用拌和站统一拌料，混凝土运输车运输，用卧泵机（或高压输送泵）垂直输送入模，泵管利用预埋在墩身上的固定架由下而上安装。在浇筑时因模板架立高度较大，采用配串筒溜混凝土的施工方案，保证混凝土不因落差产生离析。b、优化砼配合比。为缩短周转周

46、期，混凝土配合比设计时，可加入早强剂，在满足泵送条件下严格控制砼坍落度，其弹性模量也须满足规范要求。c、采用插入式振捣器振捣。振捣时要对称分层进行，一般以层厚不超过30cm为宜。捣固要密实，不能漏捣、重捣和捣固过深，捣固棒不接触模板，捣固时不许错动预埋件位置。待砼终凝后，及时对砼表面进行拉毛处理，以便上下两层砼连接紧密。d、为保证桥梁空心薄壁高墩的质量，混凝土的配制、输送及灌筑的速度不得小于：sh/(t-T0)12.7m3/h式中 v灌筑的面积，以m2计； h灌筑层的厚度，以m计； t所用水泥的初凝时间，以小时计。 T0混凝土配制、输送（运送及分布）及灌筑所消费的时间，以小时计。5）凿毛pR(

47、|Kv2Y/j)-ig+rptF1V为了保证上下两节段混凝土的良好的结合，待混凝土强度达到2.5Mpa 后进行人工凿毛，凿毛标准为：首先必须将混凝土表面的浮浆凿掉，露出骨料，凿深以现场实际控制，凿完后用风枪先吹掉混凝土残渣，再用高压水冲洗干净。保证凿毛的混凝土面清洁。6）模板拆卸凿毛完毕后，即可进行下一循环的钢筋绑扎。钢筋绑扎过程中，待浇注完混凝土达到拆模强度（规范要求为设计强度的75%）时，可拆除底层模板。底层模板采用人工配合手拉葫芦拆除，最上层一节模板不动，作为下一墩段的持力点，手拉葫芦挂在上面，拆除的模板用钢丝绳或手拉葫芦直接吊在最上层一节模板上。当钢筋绑扎完毕后，用塔吊将模板安放到位。

48、拆除的模板清除掉板面上的混凝土、涂刷脱模剂进入下道工序。)G7Dk0swww.l7）模板翻升a、模板解体，可将模板34块分成一单位，解体前先用挂钩吊住模板并悬吊在倒链滑车吊钩上，然后拆下拉筋、竖带及围带。b、模板的清理。用抛光机对模板内表面进行清理，然后在其上均匀涂刷脱模剂。c、模板装配。先将不变尺寸的模板安装，再根据墩柱高度安装相应尺寸的模板。 d、检查调整模板组装质量，使之达到墩身设计要求，经调整检查合格后，最后上紧竖带、围带、拉筋、安放撑木，紧固各部连接螺栓、灌注砼。8）混凝土顶面高度的控制因墩身混凝土分节浇注，控制好每节混凝土顶面高度可以保证相邻两段墩身接缝良好，从而保证混凝土的外观美

49、观。当混凝土浇注到顶层时，使混凝土面稍高于模板顶，以便凿毛时方便清洗处理；浇注完毕后派专人用木抹子将模板四周附近的混凝土抹平，保证混凝土面与模板顶面平齐，以保证上下两节段为一条平齐的接缝。9）养护拆模后，及时向墩身洒水，并裹缠塑料薄膜密封养生，养护期不少于7天。（5）施工注意事项1）墩身第一节段施工时必须复核平面位置，若因系梁（承台）施工造成墩身预埋钢筋移位而影响立模平面位置，也必须调整至规范允许范围内。2）第一节段主筋绑扎前，必须将模板对拉杆位置放出，并提前调整主筋保证其不干扰对拉杆位置，然后再绑扎其它钢筋。3）每一节段施工时，必须将模板平面位置与垂直度控制好。4）砼浇筑过程中，严禁泵送管晃

50、动钢筋骨架。六、质量保证措施A、 建立健全质量保证体系，由质检处、工程处、综合处实施定期和不定期的质量及安全检查。坚决实行奖优罚劣，确保工程质量。 B、 组织技术管理人员、施工人员认真学习技术规范和合同条款，加强质量意识，严格按规范作业。 C、 实行全面质量管理，不断完善质量保证体系，从材料进场抓起，不合格的材料不能进场。进场材料有序堆放，并保证洁净干燥。 D、 每道工序严格按规范作业，经监理工程师检验合格后，方能进行下道工序的施工。 质量保证体系框图质量保证体系思想保证技术保证质量保证施工保证经济保证提高意识质量创优样板工程加强技术培训、实行计算机网络计划技术、推行全面质量管理、强化ISL9

51、000系列标准项目指挥部TQC领导小组经济法规TQC教育队QC小组经济责任制质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划成果发展工班QC小组掌握规范验交标准技术交底交底图纸测量复测推广新技术新工艺检查创优效果制定创优措施明确创优工点优质优价完善计量支付手段制定奖罚条令百含包干签定包保责任制工班回访质量责任制技术岗位责任制进行自检互检交接检定期不定期质量检查接受工程师检察经济兑现提高经济效益奖优罚劣改进工作、质量总结表彰先进提高工作能力质量评定反 馈确保省部优工程，争创国优，保证用户满意质量检验流程框图入库检验退库检验发放检验投料检验专业试验专业检查确 认材料检验工班自检互查自检互查工班自检互查

52、施工检查记录工序点检验巡回检验确 认施工程序监督施工规程监督专业检验专业试验砼及砂浆试验主材物理试验试验报告专业检验工程队内部交接检查工程队之间交接检查比设工序交接检查工序交接证书隐蔽工程检查隐蔽工程检查记录工程试用检查全 面 检 查竣工文件竣工验收检验工序检验工程检验创优质工程七、安全生产措施 A、 施工前进行安全生产技术交底，大力宣传、教育施工队伍，明确安全生产的重大意义，建立建全相应的安全保证体系。 B、 坚持安全第一，预防为主。管生产必管安全的原则，施工处长、现场工程师为本段的现场安全负责人，应经常对施工现场进行安全检查工作，确保安全生产。 C、 各专业作业人员需持证上岗，并进行岗前技术交底。 D、 组织工作人员认真学习安全生产规范，牢固树立安全意识，杜绝安全事故的发生。 E、 高架作业必须设置安全网，上高架必须配戴安全帽、安全带。 F、 设置专用通道上高架。 G、 避免上下层重叠作业。 H、 现场各岗位设立安全警示标志、标牌。 安全生产保证体系框图安全生产保证体系思想保证部安全领导小组安全质量科部每季一次检查组织保证检查保证经济保证队每月一次检查工班每天检查班组每天检查专业教育特殊工程教育定期检查专(兼)职安全员队安全领导小组按规定提取技术措施经费逐