不合格品处理具体流程细节及注意点_第1页
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文档简介

1、仓库接收到退货的不合格品 将该批不合格品进行区域隔离,将信息传递给 质量工程师,根据正常流程进行,退货产品 必须经过无损检测合格后装箱,结论是否让步接受,各班组按照各班能力领出 返工产品数量,在当班完成 返工工序并检查合格装箱,仓库负责处理废品 实验室负责废品统计,是,结论是否报废,否,是,根据质量工程师出具的 返工作业指导书操作,所有退货处理的产品 必须将相关信息记录 在专用质量记录上,将质量记录传递到实验室,生产现场发现的批量不合格品 将该批不合格品进行隔离,否,不合格品处理流程图,不合格品处理流程,注意点说明,不合格品处理流程图数码解释: 仓库接收了退货后,除了要将退货产品的数量,规格及

2、退货原因用退货单的形式传递给质量工程师之外,同时要对该批产品及时作出区域隔离。/生产过程中发现的批量不合格品用ncmr来通知。 过程中发现的不合格品是让步接受的,按照正常生产流程进行/退货的产品结论是让步接受的,必须通过无损检测的复验,合格后装箱,装箱时必须按照检查项目检查管件的表面质量,如:长度,倒角,光段位置等。 对不合格品处理结果是返工的,由质量工程师出具针对该批不合格品的返工作业指导书,包括返工的流程及相关的要求,各班组在实施返工过程中必须严格按照要求进行实施。(变色的不合格品外发清洗后回公司,按照让步接受的相关程序办理) 各班组在实施返工的过程中,必须采用领用制度,每班结束前必须将返工产品的数量和状况区分清楚,并作出相应的标识进行移交:合格品装箱入库,废品开出ncmr报废,待处理品用ncmr标识并隔离,未完成产品进行隔离并移交给下一班,过程合格品装箱/标识,并根据安排移交给仓库或下一班。 所有返工信息均需记录在相应的表格中,包括日期,数量

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