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文档简介

1、第六章 材料的磨损,磨损形式: 粘着磨损 磨料磨损 疲劳磨损(接触磨损) 微动磨损,轮胎压痕(TEM 5000X),摩擦痕迹(350X),粘着磨损概念,阿查德(Archard)提出粘着磨损模型,得出其表达式,H即为软材料的硬度 K为粘着磨损系数,脆性材料的抗粘着能力比塑性材料高。 金属性质越是相近,构成摩擦副时磨损也越严重。 通过表面化学热处理起到减小粘着磨损的作用。 改善润滑条件。 粘着磨损严重时表现为胶合。,影响粘着磨损的因素,磨粒磨损,当硬颗粒例如砂子或某些金属碎片等,在压力作用下滑过或滚过零件表面时,就产生了磨料磨损,机理 微观切削磨损机理 多次塑变导致断裂的磨损机理 微观断裂磨损机理

2、 影响困素 磨料的硬度,大小及形状,磨粒的韧性,压碎强度等 外界载荷大小,滑动距离及滑动速度 材料自身的硬度及内部组织,磨粒磨损机理和影响因素,接触疲劳是工件表面在接触压力的长期不断反复作用下引起的一种表面疲劳破坏现象,表现为接触表面出现许多针状或痘状的凹坑,称为麻点,也叫点蚀或麻点磨损,接触疲劳,接触疲劳类型和影响因素,接触疲劳类型 裂纹源于次表面的麻点剥落 裂纹源于表层的麻点剥落 裂纹源于硬化层与心部交界处的表层剥落,影响因素 非金属夹杂物 马氏体含碳量 剩余碳化物颗粒大小和数量 硬度,微动磨损,微动磨损通常发生在一对紧配合的零件 微动磨损是几种磨损型式的复合 微动磨损量与材料性质,滑动振幅和施加载荷有关 微动磨损可引起微动疲劳破坏 滚压,喷丸和表面热处

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