GB∕T 24591-2019 高压给水加热器用无缝钢管

犁地？？是吗？？犁，死，死，死，死，死？？？？内容前言范围规范性引用文件分类和代码顺序内容尺寸、形状、重量和允许偏差技术要求防锈试验方法检验规则包装、标记和质量证书附录(规范性附录)高温规定塑料拉伸强度前言本标准根据给定的规则起草。本标准取代了高压给水加热器的无缝钢管。与本标准相比，主要技术变化如下：修订范围(见2000版第章、第章)；修订后的规范性参考文件(见2000年版第、章)；修订了分类和代码(见2000年版的第章、第章)；修改订单内容(见章节，年度版章节)；钢管壁厚范围修改(见，2000版)；修改了弯头零件的壁厚要求(见，2000版)；增加了蛇形管直线段长度允许偏差的要求(见)；修改了直管间距的允许偏差要求(见2000版)；修改钢管实际弯曲半径与规定弯曲半径之差的要求(见，版)；修改了直管零件的弯曲要求(见，2000版)；增加了蛇形弯头的平整度要求(参见)；增加奥氏体不锈钢的密度(参见)；添加了该品牌的统一数字代码，删除了各品牌中的""(参见，版本)；添加了钢种，修改了化学成分要求(参见，2000版)；修改了钢的冶炼方法(见，2000年版)；修改交货状态(见，2000版)；改良的机械性能(见，2000年版)；修订后的液压要求(见，2000年版)；修订的展平要求(见，2000年版)；增加了脱碳层的要求(见)；奥氏体不锈钢的晶间腐蚀要求增加(见)；经修订的无损检测要求(参见，版)；修订了传球要求(见，2000版)；增加了应力消除热处理区域的表面要求(参见)；修订集团审批规则(见，2000年版)；包装和标记要求已经过修订(参见、)；附录“与本标准类似的其他标准的钢号”已被删除(见2000版附录)；修改了规定的高温塑性伸长率(见附录，2000年版附录)。本标准由中国钢铁协会提出。本标准由国家钢铁标准化技术委员会()管辖。本标准起草单位：江苏阴环精密钢管有限公司、上海华钢不锈钢有限公司、哈尔滨锅炉厂有限公司、东方电气集团东方锅炉有限公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：邵新忠、王觉光、丛升达、牛中华、程毅、杨小川、唐、王峰、康、被本标准取代的标准的先前版本发布如下：高压给水加热器用无缝钢管范围本标准规定了高压给水加热器用无缝钢管的分类和代号、订货内容、尺寸、形状、重量和允许偏差、技术要求、防锈、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于高压给水加热器的直管、异型管和蛇形管(以下简称“钢管”)。规范性参考文件下列文件对于本文件的应用至关重要。对于所有注明日期的参考文件，只有注明日期的版本适用于本文件。对于未注明日期的参考文件，最新版本(包括所有修订订单)适用于本文件。

成品钢化学成分允许偏差钢中酸溶硅和总硅含量的测定还原硅钼酸盐分光光度法钢和合金中铬含量的测定目视滴定法或电位滴定法钢和合金化学分析法碳酸钠分离二苯酰肼光度法测定铬含量钢和合金化学分析法钽试剂萃取光度法测定钒含量钢和合金化学分析法新铜烯氯仿萃取光度法测定铜含量。丁二酮肟分光光度法测定钢和合金化学分析方法镍含量测定硫氰酸盐分光光度法测定钢和合金中钼含量氮含量蒸馏中和滴定法测定钢和合金中磷含量铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法测定锰含量钢和合金中硫含量感应炉燃烧后红外吸收法测定钢和合金中总碳含量脱碳深度钢的金属材料拉伸试验部分：室温试验方法金属材料拉伸试验部分：高温试验方法金属材料洛氏硬度试验部分：试验方法金属管水压试验方法扩口试验方法金属材料管压扁试验方法钢管的验收和包装，质量标志和证书.钢和钢产品的机械性能试验.取样位置和样品制备.金属和合金的腐蚀.不锈钢晶间腐蚀的试验方法.碳钢和中低合金钢多元素含量的测定.火花放电原子发射光谱法(常规方法).金属材料的维氏硬度试验.第1部分：试验方法.无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管纵向和/或横向缺陷的全圆周自动超声波检测自动涡流检测不锈钢中多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规方法)钢和铁化学成分测定的取样和样品制备方法钢中碳和硫总含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法钢中氮含量的测定惰性气体熔化热导法高压无缝钢管的分类和代码钢管分为根据产品形状分为直管和异型管。异型管的外形图和尺寸代号见图，蛇形管的示意图见图。注：钢管的公称外径，单位为毫米()；犁形钢管的壁厚，单位为毫米()；从弯曲切点到管端的直管长度，单位为毫米()；两个直管之间的长度差，单位为毫米()；直管零件之间的距离，其理论值以毫米为单位()；弯曲半径，单位为毫米()；弯头平整度，单位为毫米()。U型管示意图说明：集管；蛇形管；弯曲半径，单位为毫米()；平坦度，单位为毫米()。注：集管是与蛇形管连接的设备部件，不在本标准范围内。图蛇形管订购内容示意图根据本标准订购钢管的合同或订单应包括但不限于以下内容：1)本标准编号；)产品名称；)钢级；)产品形状(直管、矩形管或蛇形管)；)图纸或尺寸(公称外径、壁厚、直管长度和弯曲半径，单位为毫米)；)订购数量(总重量或总长度)；)包装要求；)特殊要求。尺寸、形状、重量和外径允许偏差钢管的公称外径通常为。钢管直管外径的允许偏差应符合表中的规定。表面钢管直管部分外径的允许偏差单位为毫米。钢管的公称外径。允许偏差。直管和蛇形管的壁厚通常为。钢管直管部分壁厚的允许偏差为犁形或犁形。

根据买方要求，经供需双方协商后，钢管可按其它允许壁厚偏差的要求交货。钢管弯曲部分的壁厚不应小于公式()确定的值。在公式()中，犁形钢管的弯管壁厚以毫米为单位()；弯曲半径，单位为毫米()；犁形弯管前允许的最小壁厚，单位为毫米()；钢管的标称外径，单位为毫米()。长直管以固定长度输送，长度允许偏差为。异形管直线部分长度的允许偏差应符合表中的规定。两根直管的长度差应符合表中的规定。台形管直管段长度的允许偏差单位为毫米。台形管的两个直管部分之间的长度差的允许偏差单位是毫米弯曲半径和两个直管部分之间的长度差。蛇形管各直管段长度的允许偏差应符合合同规定。异型钢管两端端面应垂直于钢管轴线，切口毛刺应去除，管端切割角度不应大于。弯管的不圆度应符合表中的规定。根据买方的要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表中规定以外的不圆度钢管。不圆度、弯曲半径、不圆度、不圆度(测得的最大外径、测得的最小外径)、标称外径。对于异形管，从弯曲切点开始测量的直管零件之间的距离与理论值()之间的差值不应大于。钢管的实际弯曲半径与规定的弯曲半径之差不得大于。用环规检查异型管平直部分的弯曲程度，环规应平滑合格。环规的内径应为钢管的最大允许外径，其允许偏差应为，其长度不得小于。其他形状钢管的直管部分弯曲度不得大于。供需双方协商后，如合同所示，钢管的弯曲度可以用其他方法检查。对于异型管，在两个切点测量的弯头平整度不得超过(见图)。对于蛇形管，除非另有规定，否则弯头的平整度不得超过。蛇形管的实际尺寸和形状应符合图纸要求。重量钢管应根据理论重量交付。钢管每米的理论重量按公式计算：犁()，其中钢管每米的理论重量以千克每米()为单位；钢的密度，单位为千克/立方分米()，奥氏体不锈钢和其他钢；犁形钢管的壁厚，单位为毫米()，以最小壁厚交货，并采用允许最大壁厚和允许最小壁厚的平均值；钢管的标称外径，单位为毫米()。技术要求钢种和化学成分钢种和化学成分(熔化分析)应符合表中的规定。根据买方的要求，有其他化学成分要求的钢管可由供需双方协商后供货，并在合同中注明。表面钢的牌号和化学成分序号、钢的统一编号、化学成分(质量分数)不大于优质碳素结构钢和合金结构钢，奥氏体不锈钢的元素含量为。成品钢管化学成分的允许偏差应符合规定。制造方法：钢的冶炼方法优质碳素结构钢和合金结构钢应通过电弧炉和真空精炼处理或氧气转炉和真空精炼处理进行精炼。奥氏体不锈钢应通过电弧炉、转炉或电渣重熔进行精炼。经过供应商和t

管坯制造方法：管坯应采用热轧(锻造)工艺制造，并满足要求。钢管的制造方法直管采用冷拔(轧制)或热轧无缝法制造，异型管和蛇形管采用冷弯法弯曲。交货状态钢管应在保护气氛热处理状态下交货。钢管的热处理制度应符合表中的规定。除表中规定的热处理系统外，其他热处理系统可在供应商和买方协商后采用，并在合同中注明。质量证书中应注明实际热处理系统。热处理制度表面钢管热处理制度的序号和牌号，正火：正火温度正火和回火：正火和回火温度正火和回火：正火温度，回火温度和固溶：固溶温度，淬火除合同另有规定外，弯曲半径小于外径的倍的优质碳素结构钢和合金结构钢管，弯头部位和切点的长度不得小于。奥氏体不锈钢管的弯曲部分和长度不小于切点的直管应在不低于切点的温度下进行应力消除热处理，管道的内表面应受到流动惰性气体的保护。机械性能交货状态下钢管的机械性能应符合表中的规定。根据买方的要求，经供需双方协商，并在合同中注明，供应商可进行规定的钢管高温塑性伸长强度()试验，其值应符合附录的规定。当需方要求高温抗拉强度时，其值应由供需双方协商确定。表面钢管的机械性能序号，统一的数字代码品牌，抗拉性能，抗拉强度，较低屈服强度，断裂后伸长率，不小于硬度，不大于硬度，如果屈服现象不明显，可以改为测量。根据买方的要求，可以规定抗拉强度不大于。液压试验应在液压钢管上逐个进行，成型管应在