品质检验抽样手法.ppt

1、品质检验抽样手法,1924年W.A.Shewhart发明管制图，统计的抽样检验法也 以H.F.Dodge及H.G.Roming为中心开始研究，在1929、1941、1942前后3次将其研究结果，发表在Bell Telephone Laboratory的杂志里，这些论文对以后抽样检验的发展贡献极大。 第二次世界大战美国需要把平时产业转变为战时产业，大量的军需物资的购入及验收采取既经济又实用的方法，抽样检验的方法由此应运而生。,抽样检验的由来,从群体中随机抽出一定数量的样本，经过试验或测定以后，以其结果与判定基准比较，然后利用统计方法，判定此群体是合格或不合格的检验过程，谓抽样检验。,抽样检验的定

2、义,1、交货者与验收者 提供制品一方为交货者，接受一方为验收者，在工厂制程中，前一制程可视为交货者，后一制程为接收者。 2、检验群体 所提供之同一生产批（LOT）的制品谓检验群体，简称群体。群体的大小（多少）以N表示。 3、检验单位 构成群体的检验单位，谓检验单位体，单位体可能是一个产品，亦可能是一组产品、一定面积内的产品。,抽样检验相关名词,4、样本 从群体内随机抽取部分的单位体，谓之样本，样本大小以n表示。 5、合格判定个数 作为判定群体是否合格的基准不良个数，谓合格判定数，以C表示。 6、合格判定值 作为判定群体是否合格的基准平均值，谓合格判定值，以 u或 L表示.,抽样检验相关名词,7

3、、缺点 制品的单位其品质特性不合乎契约所规定的规格、图面、购买说明书等的要求，谓缺点。 缺点一般可分为 致命缺点 ：有危害制品的使用者或携带者的生 命安全之缺点，谓致命缺点。 重缺点 ：不能达成制品的使用目的之状况，谓 重缺点。 轻缺点 ：实际上不影响制品的使用目的之缺 点，谓轻缺点。,抽样检验相关名词,8、不良品 一般制品都有多种的品质特性，而这些品质特性里，所指定须检验的品质项目，谓检验项目。 如果其中一个或一个以上的检验项目不合乎规格时，这制品就谓之不良品。全部的检验项目都合乎规格的制品谓良品。,抽样检验相关名词,一、不良个数计数抽检方式 例如从N=1000的群体中，随机抽取n=80的样

4、本，样本中如发现 2个或2个以下不良品时，则判断群体为合格 3个以上不良品时，则判断群体为不合格 这种抽检方式可表示为 （N=1000，n=80，Ac=2，Re=3）,抽样检验的分类（检验方式）,二、缺点数计数抽检方式 例如从N=1000的群体中，随机抽取n=80的样本，计算样本的缺点数，样本中如发现 30个或30个以下缺点数时，则判断群体为合格 31个以上缺点数时，则判断群体为不合格 这种抽检方式可表示为 （N=1000，n=80，Ac=30，Re=31）,抽样检验的分类（检验方式）,一、一次抽检形式 例如从N=1000的群体中，随机抽取n=100的样本，样本中如发现 C个或C个以下缺点数时

5、，则判断群体为合格 C个以上缺点数时，则判断群体为不合格 这种只抽检一次就可判断群体为合格或不合格的抽检形式，谓一次抽检形式。 （ 图示一）,抽样检验的分类（检验形式）,二、双次抽检形式 例如从N=1000的群体中，随机抽取n1=100的样本，样本中如发现X个不良品，当 X1C1时，则判断群体为合格 X1R1时，则判断群体为不合格 C1X1R1时，再抽取n2=150的第二次样本 如果第二次样本中发现X2个不良品，当 X1+X2C2时，判断群体为合格 X1+X2R2时，判断群体为不合格 （R2=C2+1）,抽样检验的分类（检验形式）,一、规准型抽样检验 主要以同时考虑交货者及验收者的利益与损失，

6、而判断群体的合格与不合格为目的。（图示二）,XC则判断群体不合格 （拒收）,XC则判断群体合格 （允收）,抽样检验的分类（检验形态）,二、选别型抽样检验 选别型抽样检验为对于被判断为不合格的群体，采取整批检验，退回不良品换取良品。然后允收全部良品。（图示三）,OK,NG,N P,整批,OK,修理,允收,抽样检验的分类（检验形态）,三、调整型抽样检验 主要依据过去的检验结果，决定采取减量检验，或严格检验等，在长期的交易中，利用或紧或松的调整抽检方式，以确保必要的制品品质。（图示四）,抽样检验的分类（检验形态）,四、调整型抽样检验 连续生产型抽样检验适用于连续生产而产品不断流动的抽样检验。（图示五

7、）,全数检验（首检）,跳1/f个检查一个,i个良品继续出现,未发现不良品,发现不良品,抽样检验的分类（检验形态）,抽样检验并非任何场合都适合，有些情形必须作全检，主要取决于检验群体的性质、数量、体积大小、或检验所产生的经费或检验方式。,抽样检验与全数检验,一、适用抽样检验的场合 a.属于破坏性检验，如灯泡的寿命，材料强度。 b.检验群体数量非常多，如螺丝 c.检验群体体积非常大，如重油，棉花 d.产品属于连续体的物品，胶卷（塑胶卷材）,抽样检验与全数检验,二、适用全数检验的场合 a.检验很快，且费用少，如灯管点火。 b.产品必须全数良品，如相机、扫描仪 c.产品只要存在少许不良品，就会严重损害

8、人身安 全，如高压电子枪、飞机,抽样检验与全数检验,一、优点 检验费用比全检少 检验数少，检验可较详细 判断不合格，全部退货，可以刺激交货方加强品质管制,二、缺点 虽然判断合格，也难免有不良品的存在 可能把良品的群体判不合格，也可能把不良品的群体判为合格 加强预防不良的措施，使不良率降到最低，并采用抽检进而免检才是根本之道。,抽样检验的优劣,生产者冒险率与消费者冒险率 抽样检验时，虽是良品的群体，很可能被判为不合格品的或然率，这种或然率称为生产者冒险率， 以符号 表示。对于消费者来说，虽是不良品的群体也很可能被判为合格的或然率，称消费者冒险率，以符号表示。关系如图：,1- ,P0,P1,规准型

9、抽样检验,依据消费者与生产者双方均可接受的OC曲线，来决定抽检方式，谓规准型抽样检验,允收水准（Acceptable Quality Level） 对生产者来说，考虑现有的设备、资材、管理及人员后，认为某种程度下的不良率，顾客（接受者）应该可以接受，而顾客也认为可以接受的不良率，也就是限定良品群体的最高不良率，称为允收水准，以符号Po或AQL表示。,规准型抽样检验,Acceptance Quality Limit,AQL是整个抽样系统的基础（AQL可接收质量水平）Acceptance Quality Limit 定义在抽样检验中认为满意的系列连续提交检验批的过程平均上限值确定AQL时应考虑对生

10、产方的认知程度（如过程平均质量信誉）使用方的质量要求（如性能功能寿命互换性等）产品复杂程度产品质量不合格类别检验项目的数量和经济性（如最小总成本）等因素,一般检验分为I, II, III三个检验水平.水平II为正常检验水平,无特殊要求时,均采用水平II.当需要的判别力比较低时,可规定使用一般检验水平I,当需要的判退力比较高时,可规定使用一般检验水平III.特殊检验规定了S-1, S-2, S-3和S-4四个检验水平.特殊检验水平所抽取的样品较少,仅适用于必须用较小样本而且允许有较大误判风险的场合.,检验水平,计数调整型抽样系统通常有下列三种不同严格度的检验: (1) 正常检验; (2) 加严检验; (3) 放宽检验 1除非另有规定在检验开始时应使用正常检验 2除需要按转移规则改变检验的严格度外下一批检验的严格度必须保持不变 3加严检验开始后若不合格批数（不包括再次提交检验批）累计到五批（不包括以前转到加严检验出现的不合格批数）则暂时停止按照标准所进行的检验 4在暂停检验后若供贷方确实采取了措施使提交检验批达到超过所规定的质量要求则经主管质量部门同意后可恢复检验一般应从加严检验开始,检验的严格度与转移规则,正常检验 严格检验 减量检验 施行正常检验