海边雨水方案

1、目录一、项目概述二、编制依据三.项目内容四.材料变化V.测量和放线六.护坡开挖七、钢板桩施工八、挡土墙施工九、管网、管井施工X.质量标准XI。预防措施十二.技术保证措施十三.安全保证措施十四.文明施工措施一、项目概述项目名称：惠东碧桂园亚坡角银滩项目一期、三期市政给排水挡土墙位于酒店第四区至礁公园南海滩，总建筑长度164米，挡土墙高度2.89米，底部宽度4.20米，顶部宽度1米。流沙防护墙宽2米，高1.5米。挡土墙内敷设给水管网DN200mm，雨水管网1000mm。二、编制依据1、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002；2、砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ/T98-2000；3、建筑

2、给排水施工质量验收规范 GB50242-20024、建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程 CJJ/T98-20035、建筑施工安全检查标准 JGJ 59-99；6、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001。7、建设工程施工现场供电安全规范 GB50194-93 .8、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 .二、项目内容1.由于绿道滨海给水雨水管网的施工场地位于海滩护坡石内，为保证绿道路基不会因长期海水冲刷而坍塌，影响给排水管网和道路的使用寿命，需修建挡土墙和防流沙墙，并采用加固管网和绿道护坡，以保证该道路和市政管网的正常使用。2.由于施工现场地质环境复杂，施工现场位于海滩上

3、，施工机械和人员不能在高潮时工作，只能在低潮时工作。受自然环境影响的因素很多。如果施工过程中出现不可预知的情况，将导致工程量增加和进度放缓，希望贵公司能及时确认。3.本工程施工在我公司精心安排，必须达到合格工程。第三，物质变化根据图纸设计要求，该段给水管网为 200球墨铸铁管，由于现场实际情况是在海滩上的挡墙内，且挡墙弧度较大，由于海水的腐蚀性影响管网的使用寿命，给施工带来复杂性。我公司建议改用PE 200供水管。聚乙烯管材特性聚乙烯管材是一种新型材料，具有柔韧性好、耐腐蚀性强、重量轻、抗冲击性能优异等特点。管道与管件之间的连接可采用热熔对接和电熔的方法，使管道与管件融为一体。该系统安全可靠，

4、造价低廉，在工程应用中发展迅速。四、测量放线1.施工前，组织测量队根据设计院提供的测量控制点进行测量。2.根据图纸线形测量，认真检查永久坐标点、中心线控制桩、传递点桩、交点桩、水准点等。用螺栓牢固地固定桩，并将结果保持到竣工验收。3.铺设前，根据主线逐桩坐标表，在试验段纵向每隔10m的控制点上选择一个测量断面进行横断面复测，并在铺设前测量各断面的原始地面标高。每个区段中不得少于8个测量点。首先确定挡土墙的中心线和边线，复测无误后开始施工，并详细记录测量点。V.护坡开挖1.由于该段最初设计为回填区，大量的土石方回填形成自然边坡，因此所有土石方应先运走。在斜坡上开挖土石方时，应先将钢板桩打入路基侧

5、，然后再进行基层处理。2.开挖宽度为挡土墙基础宽度加上工作位置宽度。考虑挡土墙的结构特点、脚手架的搭设和抗流沙墙的要求。3.开挖采用挖掘机，人工配合，石料采用自卸车运走排水孔PVC100水泥P.C32.5碎石和中砂承插式钢筋混凝土管1000毫米PE200毫米供水管水泥砖井盖18 # h型钢2.项目主要施工设备20辆手推车4辆自卸汽车1台PC200挖掘机两台砂浆搅拌机3.材料要求3.1砌石所用的石块应质地坚实，无风化、剥落和裂缝，石块中间部分的厚度不应小于150毫米.片石的中间厚度不应小于200毫米；石材砌筑的各个部位所用的石材应大小相配，大块的不宜先于小块使用。3.2铺设前，应清除石材表面的污

6、垢、氧化皮及其他杂质，必要时用水清洗后方可使用。3.3砌石可采用不规则毛石、形状不规则但两相对面大致平行的平毛石、加工块石，其强度等级应不低于30兆帕。3.4石材砌筑所用的砂浆为7.5#水泥砂浆，其品种和强度等级应符合规范要求。4.工艺流程测量放线边坡开挖(机械)土方外运钢板桩施工-清渣外运3354双线基础保护-混凝土垫层施工-挡土墙基础砌筑雨水管施工-挡土墙主体砌筑。4.挡土墙基础保护根据实际地质条件和野外调查，绿道高程为5.23米，海滩高程为1.44米，高潮时海平面为2.44米，低潮时为0.65米。为防止挡土墙基础下的海砂被海水回流带走，造成挡土墙基础坍塌，挡土墙基础下应堆置1.5m深、5

7、.2m宽的毛石基础。见(附图1)5.挡土墙下半部施工5.1本部分施工中，在200毫米厚的挡土墙片石基础上浇筑C15碎石混凝土垫层，并进行片石砌筑。考虑到每个施工段有20米，建议采用2-3个溜槽同时浇筑混凝土。5.2、在浇筑的同时，用振动泵依次振捣混凝土，以保证混凝土浇筑密实。混凝土浇筑后，当达到一定强度时，拆除模板。6.半挡土墙施工6.1 .根据施工规范，挡土墙伸缩缝间距为20-30m，因此挡土墙按20m分段施工。6.2 .由于雨水及给水管网应敷设在挡土墙内，当挡土墙达到雨水及给水标高时，管网应提前施工。(附图1)6.3 .本部分施工包括毛石墙和聚氯乙烯管排水孔的施工。排水孔应均匀设置，保证5

8、%的倾斜度，一个排水孔应呈梅花形，每米间距约2m。6.4 .排水孔与墙之间应铺设宽度为300毫米、厚度为200毫米的卵石或砾石作为疏水层，墙顶面坡度为5%，以使水流至挡土墙外侧。6.5 .挡土墙墙身采用7.5水泥砂浆砌筑角石，角石强度不小于25号，墙身外侧用1: 2水泥砂浆抹平接缝。6.6 .墙体顶部用1: 3厚50 mm的水泥砂浆覆盖，挡土墙施工完成后，墙背回填中粗砂，用水振捣。7.施工准备7.1 .施工机具：搅拌机、筛子、铁锹、小锤、铁锹、钢丝托板、钢丝挂件、全站仪、水平仪、水平仪、钢卷尺、小白丝、半桶、扫帚、工具袋、手推车、钢丝挂钩等。7.2 .操作条件：7.2.1、边坡土方开挖完成后，

9、要完善隐蔽检查程序。7.2.2 .基槽开挖后，应清理基槽，表面不得有残积土。7.2.3、勾缝线应沿石材接缝，且均匀一致，深度和厚度一致，压实修整，搭接平整。阳角指向两边应该是正方形。阴角勾缝不能直上直下，勾缝不得有漏缝、开裂或粘结不牢现象。8、砂浆搅拌：8.1、砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在2%以内，砂、外加剂在3%以内。8.2 .应使用机械混合。投料顺序为砂-水泥-外加剂-水。搅拌时间应符合下列要求：水泥砂浆和水泥混合砂浆应不少于2分钟；水泥粉煤灰砂浆和掺外加剂的砂浆不得少于3min；砂浆中掺入有机增塑剂应3 5min。8.3砂浆应在混合时使用。一般情况下，水泥砂浆和水泥混合砂浆应在搅

10、拌后3h和4h内使用。不允许使用隔夜砂浆。当施工温度超过30时，应在搅拌后2h和3h内使用。9、毛石砌体：9.1砌筑毛石墙，采用“铺浆法”，沿墙线立坡架，沿坡架两侧拉准线，按墙边线搭第一皮，以上皮全部按准线搭好。9.2 .毛石基础的第一皮砖应灌浆，大面朝下，顶皮应采用较大的毛石。9.3 .毛石挡土墙水平灰缝厚度不应大于20 mm，在大灰缝中，应先填1/3-1/2水泥砂浆，然后用小石块和石屑填实，砂浆饱满度不应小于。9.4、砂浆初凝后，如移动砌体石子，应清理原有砂浆，重新砌筑砂浆砌体。9.5、砌筑时，必须打破上下豆石、石块之间，上下错开砌筑。9.6、毛石石材每0.7墙面不应少于一块，将内外石材拉

11、成一体，且石材长度应大于砌体宽度的三分之二，从立面看梅花形，上下左右交错。9.7、挡土墙长度超过设计要求时，应按设计要求设置变形缝，分段砌筑，其砌筑高度差不得超过1.2m.9.8 .片石基础的转角处和交接处应同时铺设。如果不能同时铺设，斜床的长度不得小于其高度。斜床上的碎石不得用砂浆抹平。当继续在斜槎处遇到毛石基础时，应在铺设前将斜槎石表面清理干净并用水湿润。9.9、每2-3皮为一个工作层，工作层的横缝应大致平整，竖缝错开不小于80厘米，斜缝不应超过两皮。八、管网、管井施工1.雨水管网建设采用雨水管，管径D=1000mm毫米，接口的周向间隙应均匀，接口之间的纵向间隙不应小于3毫米。1.1、钢筋

12、混凝土管道安装前应进行接头外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口转角处等缺陷，应进行修补并鉴定为合格后方可使用。1.2、由于管道敷设位置在挡土墙内，管道底部为坚硬基础，砂垫层应敷设在管道体下方，其厚度必须大于150毫米；1.3、钢筋混凝土管道安装时，管道和管件应采用袋装吊索或专用工具起吊，装卸时应小心轻放。1.4、安装时应垫牢、绑牢，不得相互碰撞，应把管接头的中心和标高逐段正确调整。1.5、管道接头安装后应进行复测，承插入承插时，管道接头接口应均匀圆周间隙调整，管道底坡不能出现流水，再用水泥砂浆填实，捣实，表面平整，接口必须平直，填料密实，表面饱满、光滑，不得有裂缝现象，合格后方可进行下道

13、工序的施工。2.管道回填2.1、管道安装完成，验收合格后进行管道回填。2.2、管道安装和铺设后应尽快回填。2.3 .管道回填分两步进行：由于管道安装在挡墙内，管道两侧用毛石砌筑，管道的两个肋用符合要求的砂子或原土回填。2.4在回填过程中，管道下部与管道底部之间的间隙容易被忽略，因此应注意压实PE200给水管道按行业标准CJJ/T98-2003 建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程施工。3.1管道和管件的运输和储存，应先平整仓库附近的空地。管道及管件到达后，应小心运输至空旷场地，摆放整齐，分三层堆放，不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物体。如果PE管被划伤，划伤深度超过1厘米，将被切断。3.2 .当管道连接

14、的连接方式dn(公称外径)小于或等于63毫米时，应采用热熔插座连接或电熔连接；3.3.当dn 75mm时，应采用热熔对接或电熔连接；与金属管和管道附件的连接应采用法兰连接或过渡配件连接。3.4 .热熔对接PE管互连本工程采用热熔对接方式。3.5 .用这种方法连接时，采用热熔对焊机，具体步骤如下：(1)将待连接的管道放在焊接夹具上并夹紧；清洗待连接的管道，然后打磨连接面。如果连接端不干净，很容易产生漏水。(3)矫直两个对接接头，使错位不超过2mm；(4)将其放入加热盘中；5加热后，取出加热板；6快速连接两个加热面，升压至焊接压力30Pa，并保持冷却压力；一旦热熔完成。3.6、热熔焊机操作人员应遵

15、循以下焊接参数。(1)、焊接参数表壁厚(mm)、预热时卷边高度(mm)。(2)、(预热温度21010)加热时间(秒)。(3)、(温度为21010)、最大允许切换时间(s)和保压状态下焊缝的冷却时间(min)(4)、过渡连接用金属管和管道附件(如阀门、水表等)接口接头采用螺纹或法兰过渡管件进行连接。(5)由于管道的敷设位置在挡土墙内，且管道底部为坚硬的基础，因此应在管道体下方敷设一层砂垫层，砂垫层的厚度必须大于150毫米，基础通过隐蔽验收后才能进行管道安装。4.管道回填4.1 .管道安装合格后，回填管道。4.2、管道安装和铺设后应尽快回填。4.3 .管道回填分为两步：(1)由于管道安装在挡土墙内，管道两侧用毛石砌筑，管道的两个肋用符合要求的砂或原土回填。在回填过程中，管道下部与管道底部的间隙容易被忽略，因此