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文档简介

1、工艺流程,V74A,V78,V98,V97,V96,V94,CV94,V53,V51,V20,V32,M2,M4,CV53,V52,V99,V22,V68,V66,M9,M10,V44,V26,V63,V64,TT71,TT44,TT42,TT45,TT8,TT9,TT10,TT64,LSL66,LT65,TT99,CV66,TT26,V14,V13.2,V13.1,V15,V08,CV11,TT01,PI01,TT02,M11,V19,PT32A,PT32B,V34,TT03,PI03,PI03,工艺流程 预杀菌,V74B,V78,V98,V97,V96,V94,CV94,V53,V51,V

2、20,V32,M2,M4,CV53,V52,V99,V22,V68,V66,M9,M10,V44,V26,V63,V64,TT71,TT44,TT42,TT45,TT8,TT9,TT10,TT64,LSL66,LT65,TT99,CV66,TT26,V14,V13.2,V13.1,V15,V08,CV11,TT01,PI01,TT02,M11,V19,PT32A,PT32B,V34,TT03,PI03,PI04,PI03,工艺流程 生产,V74,V78,V98,V97,V96,V94,CV94,V53,V51,V20,V32,M2,M4,CV53,V52,V99,V22,V68,V66,M9,

3、M10,V44,V26,V63,V64,TT71,TT44,TT42,TT45,TT8,TT9,TT10,TT64,LSL66,LT65,TT99,CV66,TT26,V14,V13.2,V13.1,V15,V08,CV11,TT01,PI01,TT02,M11,V19,PT32A,PT32B,V34,TT03,PI03,PI04,PI03,工艺流程 CIP,4吨UHT工艺流程,4吨UHT代码清单,温度 指示位置 压力 指示位置 TT01 平衡缸温度 P01 脱气前压力 TT02 预热后温度 P02 脱气后压力 TT03 脱气后温度 P12 真空度 TT04 均质后温度 P03 均质后压力 T

4、T44 杀菌温度 P04 持热管压力 TT06 灌注温度 P07 回流压力 TT07 回流温度 P08 蒸汽压力 TT09 热水温度 P09 热水压力,温度 指示位置 压力 指示位置 TI01 平衡缸温度 PI01 脱气前压力 TC99 脱气缸温度 PI02 脱气缸出口压力 TI02 脱气缸出口温度 PI03 均质机入口压力 TI03 均质机出口温度 PI04 均质机出口压力 TC44 持热管前温度 PI05 持热管压力 TSL42持热管后温度 PSL66 M9入口压力 TI05 配料进口温度 PI07 灌注回流压力 TC26 灌注温度 PI08 M10回路入加热段压力 TI71 回流温度 P

5、I12 真空压力 TC63 返回平衡缸温度 PI44 蒸汽压力 TC08 热水温度 PI09 出口压力 TI09 M10出4段入5段温度 TI10 3段M9回路入口温度 TI64 返回M9回路的温度,6吨UHT代码,12吨UHT代码,温度 指示位置 压力 指示位置 TI01 平衡缸温度 PI01 脱气前压力 F04 流量 TC99 脱气缸温度 PI02 脱气缸出口压力 TI02 脱气缸出口温度 PI03 均质机入口压力 TI03 均质机出口温度 PI04 均质机出口压力 TI04 蛋白稳定管温度 PI05 持热管压力 TC44 持热管前温度 PSL66 M9入口压力 TI05 配料进口温度 P

6、I07 灌注回流压力 TSL42持热管后温度 PI08 M10回路入加热段压力 TC08 热水温度 PI09 出口压力 TC26 灌注温度 PI12 真空压力 TI71 回流温度 PI44 蒸汽压力 TC63 返回平衡缸温度 TI09 M10出4段入5段温度 TI10 3段M9回路入口温度 TI64 返回M9回路的温度,一、为什么脱气 二、为什么均质?,UHT质量控制,脱气罐,1.去除不良气味 2.提高牛奶标准化精度 4.消除可溶性气泡,减 少杀菌机结垢 5.保护均质头,UHT质量控制,均质 是指对脂肪球进行机械处理,使它们呈较小的脂肪球均匀一致的分散在乳中,UHT质量控制,均质的目的 破碎脂

7、肪球,使脂肪球直径更小 使脂肪分布均匀,没有乳脂层 更白 降低氧化的敏感性 有利于保证产品的均一性,使风味更一致,均质机工作原理: 1、剪切; 2、撕裂; 3、空穴;,系统预灭菌() 危害:微生物残留 关键限值:预灭菌温度130 时间30分 监测对象:灭菌 方法:监控报警系统,人为监控 频率:每次灭菌时 责任人:操作工 纠偏措施:重新灭菌、查找原因 验证:、升温时,通过热水温度与灭菌温度互相校正; 、复查记录 记录:超高温记录表,超高温灭菌() 危害:耐热芽孢残留 关键限值:预灭菌温度13 监测对象:灭菌机 方法:监控温度,人为监控 频率:连续每半小时监控 责任人:操作工 纠偏措施:、排空清洗

8、、隔离产品、评估产品 验证:、生产时,通过、互相校正; 、复查记录 记录:超高温记录表,无菌输送() 危害:二次污染 关键限值:不出现泄漏 监测对象:无菌部件 方法:感观检查,升温时检查 频率:消毒第分钟。生产 中每分钟检查一次 责任人:操作工 纠偏措施:、要求停机、设备大修时更换垫圈 验证:保温实验 记录:无菌罐运行记录表,无菌罐的系统灭菌() 危害:微生物残留 关键限值:灭菌温度 时间分钟 监控对象:无菌罐 方法:监控灭菌时间、温度 频率:每次灭菌时 责任人:操作工 纠偏措施:、重新灭菌、寻找原因 验证:、保温实验、每年对温控仪进行校准 记录:无菌罐运行记录,无菌罐的输送、储存() 危害:微生物残留 关键限值: 压缩空气压力大于. 过滤网使用次数小于次 系统无泄漏 监控对象:无菌罐空气压力、过滤网使用次数、系统泄漏、蒸汽

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