年终盘点与库存管理实务.ppt

1、2、年终盘点和库存管理实践，盘点的主要内容、意义和目的；二、盘点方法和年终盘点操作程序；三是实施年终盘点的步骤和方法；第四，如何提高库存的准确性；5.盘点后的实际操作和管理绩效的改善；第六，材料库存的六次检查；七、库存管理方法(作业成本法、安全库存法、物料需求计划、准时制等)。八、废料的管理和预防；九、库存管理问题分析及对策(附实例分析)；十、案例研究及结论。3，1，库存的重要性，库存为什么必须从物理的角度来控制？不仅仅是书本上对物质的理解？从管理的角度来看，我们不能确定“材料”和“帐目”是否绝对准确，因为材料和帐目由于各种原因不一致。第二种观点是管理审计的立场，因为“授权”是给仓库部门负责材

2、料和帐目，仓库部门是否负责也应该检查，以防止它最终失控。因此，存货基本上是先站在“怀疑”的立场上，通过实物的把握来“证明”情况，从而理解分析。库存是掌握库存物资的一种管理方法，是一项审计工作，也是一种调整工具。1.存货用途(1)会计和财务需要根据世界通用的会计准则，企业必须定期(原则上每年，必要时每月)编制各种财务报表，如“资产负债表”、“损益表”和“制造成本表”。在“资产负债表”部分，我们必须采取实物盘存的原则，掌握当时(期末)的实际数量，并换算其价值以确认当时的资产状况。(2)材料账户调整是基于企业的材料将被供应给生产、销售和经营的事实，并且使用当然是基于实际数量，这绝不是一个虚构的帐面数

3、字。然而，书号是一般管理最方便的工具。为了防止两者之间的差异，从而避免管理判断的错误，我们必须“等待时机”来审查真实的库存，并及时调整账面数量，以保持管理的有效性。5、1、库存目的，(3)审核仓库核算的执行程度一旦物料台帐不准确，对生产和现场生产肯定是致命的，因此企业管理层将认真制定仓储物料管理措施，并授权仓库管理人员按规定进行物料台帐过账操作。(4)更有效的仓库合并，没有人会否认，仓库应该储存好的产品，因为生产需要的必须是好的产品，而仓库应该储存生产所需的材料，绝对不是死材料。(5)发现物业管理系统的偏差，并尽快进行分析和改进，类似于第(3)项的审计职能，但目标在于对系统的审查。6.第二，库

4、存法，首先是最传统的常规库存法，也就是商业界最熟悉的实物库存法，大多在每年的6月和12月进行。一般来说，其目的是(1)会计和财务需要和(5)早期分析和改善物业管理系统的偏差。第二种方法是循环盘点法，用于第(2)项物料账户调整和第(4)项入库整改。所谓循环盘点，是指仓库人员的自动和自发的计划，对一些储存地点或材料的日常盘点，以及自我调整、整改和处置。因为他们大多数人每月轮流盘点一次自己，所以这也被称为循环盘点。7、2、库存法，第三种方式，笔者可以称之为不变库存法，其基本目的在于依据第(2)项材料账户调整和第(3)项审计仓库会计工作的实施程度。总的来说，它的库存对象钍是“近期需要的材料”，其最高目

5、标是实现生产和销售的直接目标；大多数库存执行者是直接负责生产和销售的主管部门，年终盘点(现场盘点)的实施步骤和方法，以及盘点前更深层次的理解和准备。由于现场盘点要大张旗鼓地进行，甚至生产和出货活动也要停止和协调，浪费大量的时间需要大量的人力，所以最好是“一鱼多吃”，同时达到更多的目标，这更符合“管理收益率”的成本理念。首先，建议在库存中，特别是在“预售”阶段，进行仓库合并和管理功能。我们非常清楚活性材料应该储存在主仓库，所以我们必须清除我们知道是死材料的材料，不管它们的价格。此外，主仓库必须储存好的产品，这些产品可用于生产，因此有必要检查坏材料并清理它们。我们建议另设一个“有不良材料的次品”仓

6、库，清理后移交给对方，并责成一名主管干部(如有必要，他将组成一个委员会)处理这些不良材料，并将处理情况作为他们的工作表现。九三。年终盘点(现场盘点)的实施步骤和方法，1。盘点前更深入的了解和准备。其次，作者还建议利用现场库存制定良好的存储规则。参照上述内容，在预库存前，将半年的生产和销售计划转化为有效的物料库存计划，再发展为必要物料的存放位置计划。当使用库存时，物料被重新定位，以便在库存后正式进料时，物料能够按照新计划的存储位置有序存储。这不是更好吗？第三，在库存期间结算账目很重要，但探索和审查仓库管理问题也同样重要。10，3。年终盘点(实物盘点)的实施步骤和方法，实物盘点的实施步骤，库存计划

7、阶段；预售阶段；恢复阶段；结算和审查阶段。库存计划设定了进行库存比较、分析、调整、处理和改进的目标。11.在库存计划阶段，库存计划应在复工日前一个月具体制定并发布(一般称为“大库存”，指复工)；同时，要求生产现场调整生产操作，逐步达到“清仓”水平，以方便库存(因为“在制品”最不容易“定价”)。此外，还可以为采购人员和外包加工人员提供更具体的响应指示，以使恢复更加详细和有效。当然，库存经理也可以更进一步，分析未使用的材料，得出位置规划的结论，并提供给仓库人员，以便他们可以在售前阶段整合仓库合并和位置规划的功能。12、预售阶段，在预售阶段，首先，存货管理员以计算机或会计部门的“永续存货账户”为基准

8、，制作“预售清单”，并交给仓库(或现场等直接责任对象)，要求根据该清单“订购”到期数量，同时根据新的存放位置调整存放位置，并悬挂存货清单， 应记录预售的相关字段，以及预售结果(当然包括，库存负责人可以直接制作“库存清单”并交给预售组织者，而不是“预售明细”。 库存经理一点也不闲着。除了审核预售的实际进度外，他还需要分析和调查预售中的差异，并采取补救措施。13、在再销售阶段，一旦预售完成并准备好，就可以进入再销售阶段。重新盘点工作主要由库存经理指派的部门人员执行，他们与盘点部门的职责无关。例如，在材料仓库中，大部分来自人事、业务、设计等部门的人员负责重新关闭的工作，但不负责采购或质量控制，因为后

9、两者与材料仓库密切相关，被怀疑是“瓜田的仆人”。转售相对简单14、结算和复核阶段，复工后，实际数据(包括差异)被提交给库存经理，一方面，会计部门执行结算(包括调整和估价)作为财务报表的依据；一方面，库存负责人召开了一次“审查”会议，彻底审查了材料和帐目之间的巨大差异和奇怪情况的原因，并计划了今后的预防和控制方法。同时，还综述了废旧材料和不良材料的早期处理对策。由于存货涉及企业所得税的计算和缴纳，政府税务征收机构经常要求企业聘请政府授权的会计师参与处理。因此，会计人员经常深入参与库存的各个阶段，尤其是恢复和结算阶段。4.如何提高库存的正确性？1.在盘点前提高盘点人员的深刻理解；2.应仔细考虑库存

10、计划；3.加强预售阶段的控制；4.恢复的预防措施；4.如何提高库存的正确性？1.在盘点前提高盘点人员的深刻理解；由于实物盘点要大张旗鼓地进行，甚至生产和装运活动也要停止和协调，要用大量的人力来努力，最好是“一次吃一条鱼”，同时达到更多的目标，这更符合“管理退货率”的成本理念，所以盘点人员对要达到的目标和盘点计划有一个清晰的认识。4.如何提高库存的准确性；2.应仔细考虑库存计划；例如，计算每个预订组织者实际上可以预订多少小时(每天可能只需要2-3个小时就可以真正进行预订，因为它仍然需要每天进行进出操作)，有多少材料，以及完成预订需要多少天。此外，要真正协调各部门的正常进出操作，我们必须关注一天中

11、的什么时间，以避免预订购的麻烦。不可能让仓库工作人员用“一个订单”就“找到自己的路”。此外，生产活动还应计划何时开始“收缩”，以便在恢复生产前几天尽可能多地供应应供应的材料，并尽可能多地向仓库付款，以便尽可能多地“清理”生产现场。18.4.如何提高库存的正确性？3.加强预售阶段的控制；预盘点是最基础的工作，它还需要“精细”和“确定”，否则，整体盘点就不容易实施和高效。首先要按照“预售里程计划表”进行，位置区域要逐一确定。最好是找到分散在其他地点(地区)的股票，然后返回到固定地点。同时，根据入库整改的概念，我们可以区分死料和次品(如果死料和次品都必须移动，需要单独的库存清单)，整理容器中的零星数

12、量，丢弃空容器，这样有利于再订货操作。库存负责人还应每天关注“预库存计划”，并将其与第三份“库存清单”进行交叉核对，以控制进度，使其不可能“放牛吃草”。如有必要，前往仓库现场进行检查和确认。19、4、如何提高库存的准确性，4、复验的注意事项，复验相对简单，一般采用“抽样”的概念对每个项目进行详细调查和全面审查。也就是说，每一项都要“滚”，即使是稍微滚一点(根据标准容器数乘以容器数，就可以得到总数，但要检查容器是否“落实”和整改)。然而，每几件物品都必须详细说明，也就是说，预储器应该从存储位置卸载物品，并逐一计数，以确认预储器的准确性。如果发现许多“非实施”点，可以向库存经理报告，并要求他们再次

13、进行库存前工作。20，5。盘点后的实际操作相反，过去很少使用或没有使用的材料，由于产品需求的增加或经过设计变更的新材料的增加而大大增加，必须给它们更多的存储空间，以便它们能够有足够的库存容量，并且它们还应该放置在明显的存储区域(即快速移动的概念)。21，5。盘点后的实际操作和管理绩效的提高；(2)全面深入的仓储整改实践。仓储整改之前已经讨论过了。我们的整改目标在于检查和调整材料和账目，完善集装箱存放位置(避免浮肿，使之难以判断真实库存)，以及转移废旧材料和挖掘处理有缺陷的材料。当然，这种入库整改可以通过日周期盘点一步一步地进行，也可以得到同样的结果。但是，由于日常工作繁忙，每天都要进行的整改工

14、作变得难以实施；而且，许多工厂仍然没有独立库存的概念和系统要求。因此，每六个月进行一次实际盘点也是必要的补救措施。此外，即使在工作日进行循环盘点，利用实物盘点不是更好吗？22，5。库存检查后管理绩效的实际操作和改进；(3)当提前发现和分析问题时，发现库存材料少于账面数量，然后跟踪其是否存储在主仓库以外的外部仓库。变革后，“旧材料”的废品率很高。研究发现，劣化材料和缺陷材料的比例较高，而废料的总体比例较高。一些当地材料(或仓库赞助商)有严重不准确的材料账目。23、1检查材料台帐上的数量、实物数量和身份证上的数量是否一致；2 .检查物资的收发情况，是否按照先进先出的原则进行发放；3检查材料的堆放和

15、维护；第六，检查材料库存，24、4检查材料是否有积压、损坏和变质；5.检查不合格品和废料的处理；6 .检查安全设施和消防安全。6.材料库存的六次检查，25。(作业成本法、安全库存法、物料需求计划、准时生产)，7。库存管理方法，26。库存管理的目标是在保证仓储安全的前提下，使库存成本、订货成本和缺货损失之和最小化。27.在仓库储存的物品中，有重的、轻的、大的、小的、大的、小的、大的和小的。虽然商品种类繁多，但在企业经营中起主导作用的却很少，因此有必要把重点放在存货项目的管理上。在ABC分类和巴雷特曲线之间的任何复杂问题中都存在“关键少数和一般多数”，例如，少数营销人员的营业额占很大比例；少数产品

16、占生产的绝大部分；一些事情，比如一些物品的库存和绝大多数资金，有决定性的影响。如果我们把有限的精力集中在决定性的几件事情上，而不是平均分配，我们肯定会事半功倍。ABC分类法的概念ABC分类法根据存货的品种和占用资金的多少将存货项目分为三类：特别重要的存货(A类)；一般重要库存(b类)。不重要的库存(c类)。然后进行不同层次的管理和控制。30、作业成本法三种类型的特点一：品种少、资金多、购买难度大；乙类：有许多品种和平均资本占用；丙类：品种多，资金少，易采购。31、ABC分类原则A类的参考比例：项目累计占比为5%，平均资本占用为60%；b类：项目累计占比200%，平均资本占用累计占比200%；丙

17、类：项目累计占比60%，平均资本占用累计占比5%。32、作业成本法三种商品管理方法1。甲类：实行重点管理，定期订货，严格检查和盘点，减少不必要的库存；重点保存和维护图书馆内的甲类物品，防止变质；33、ABC三类商品管理方法1。甲类：实行重点管理的详细记录，定期对货物的进出进行检查和分析，确保交货时间不延误；在保证供应的前提下，保持尽可能低的库存和安全库存，加强与供应链上下游的合作，加快库存周转率。34、作业成本法对三类商品的管理方法2。乙类：采用一般管理，采用比甲类产品更简单的管理方法；其中，销售额较高的商品采用定量订购和定期定量混合。35，ABC三类商品管理方法3，C类：使用简单的管理方法可以大批量采购，减少订单数量，并且安全库存可以更大；减少此类物品的库存管理人员和设施；库存检查和盘点时间可以更长；对于可以很快订购的物