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文档简介
1、离心泵的正常运行和维护,1,离心泵的工作原理,叶轮安装在泵壳上,固定在泵轴上,泵轴直接由马达驱动。泵壳中央有液体吸入和吸入管连接。液体通过吸入管进入泵内。泵壳的液体排出口与排出管连接。泵运转之前,泵壳里装满了运输的液体。启动后,叶轮在轴上高速旋转,叶片之间的液体也要一起旋转。在离心力的作用下,液体从叶轮的中心抛到外侧边缘,获得能量,高速离开叶轮的外侧边缘,进入蜗牛形泵壳。(威廉莎士比亚,离心力,离心力,离心力,离心力,离心力,离心力,离心力,离心力)对于蜗壳,流道的逐步扩张导致液体缓慢,部分动能转化为静压能量,最后以高压力流入排放管道,送到所需场所。液体从叶轮中心流向外边缘时,在叶轮中心形成了
2、一定的真空,储水池面额上的压力比泵入口的压力大小,液体连续压入叶轮。只要叶轮继续旋转,就知道液体不断地吸入和排出。2,离心泵的主要部件,主要部件为叶轮、泵壳、轴密封装置。叶轮:叶轮的作用是将原动机的机械能直接传递给液体,增加液体的静压能量和动能(主要是增加静压能量)。泵壳:在叶轮的作用下,将叶轮锁在一定的空间里,以便吸入和按压液体。泵壳大部分是由蜗壳形状制成的,因此也称为蜗壳。流道剖面面积逐渐扩大,从叶轮周围喷出的高速液体逐渐降低流速,使部分运动能有效地转化为静压力能量。泵壳不仅收集被叶轮丢弃的液体,而且还是能量转换装置。轴密封装置:用于防止泵壳内的液体沿轴泄漏或外部空气泄漏到泵壳内。常用的轴
3、密封装置有填料密封和机械密封。第三,启动前准备工作,确保3.1检查过程正确。3.2泵周围应该是干净的,没有妨碍运行的事情。3.3 .检查联轴器保护膜、支架等部分螺丝是否拧紧,是否有松动现象,是否齐全。3.4 .根据泵的用途和运行特性,配制合适的压力计。确认3.5电压在指定范围内,外观电机接线和接地正常。3.6 .检查泵的入口、出口阀的开关状态(入口阀打开,出口阀全部关闭)。压力表、温度计、流量计等是否敏感,安全保护装置是否齐全。3.7 .检查泵的入口法兰垫片是否符合要求,法兰是否完好,百叶帘板是否已拆卸。3.8 .开车前,检查泵的出口、入口管道阀门、压力表连接器、是否有泄漏、冷却液是否畅通、地
4、脚螺钉和其他连接是否松动。3.9 .按照规定,在轴承箱中加入润滑油,油面在油表1/22/3。3.10。检查转子是否轻便灵活,泵内是否有金属撞击的声音。3.11。检查排水管,以免堵塞.3.12 .打开泵入口阀,使液体充满泵,排出泵体内气体。(通常先打开入口阀,排出排气阀,最后打开和关闭出口阀。这样即使泵内还有一些气体,也不会影响泵的正常启动。),4,离心泵的启动,1 .泵入口阀完全打开。2.点燃马达,确保马达和泵的旋转方向一致。(电机检修后,泵必须检查牙齿项目)泵的旋转方向:从驱动端开始顺时针旋转。启动马达,彻底检查泵的运行情况。泵达到额定转数后,研究确定是否超过了电流。4.泵出口压力高于工作压
5、力时,逐步打开大出口阀调节泵的流量压力。(出口完全关闭的启动泵是离心泵最标准的方法,主要目的是流量为零时轴向功率最低,从而减少泵的启动电流。泵打开后关闭出口阀门的时间不能超过3min。泵关闭排放阀时,叶轮产生的所有能量都变为热,泵变热,因此随着时间的推移,泵的摩擦部位可能会燃烧。)5 .检查马达电流是否在额定值,超载时要停车检查。(是确认泵是否工作的重要指标。)启动后,必须检查马达、泵是否有噪音、是否有异常震动、是否有泄漏等,才能离开。5,离心泵切换,5.1离心泵需要紧急切换的条件1。泵严重噪音,振动,轴密封严重泄漏。2.抽抽水机。3.入口和出口管道发生严重泄漏。4.工艺系统发生了严重事故,需
6、要紧急转换。马达或轴承温度过高。电流太高,或者马达短跑。5.2离心泵切换:1 .启动备用泵之前,按照启动前的准备步骤检查泵。2.完全打开备用泵入口阀,在泵内装满介质,排出泵体内气体,然后启动马达。3.检查泵振动及噪音情况,正常运行后,逐步打开大型备用泵的出口阀,逐步关闭小型启动泵的出口阀。4.备用泵出口阀完全打开,操作泵出口阀全部关闭后停车。5.3离心泵切换中的注意事项:换泵时要严格保持流量、压力等原则。严禁发生抽空等事故。停止泵后,及时打开温暖的泵线。需要检修的时候,切换泵的各个管道阀门都要关掉,切断电源。泵内的材料全部排出。6,离心泵停机,6.1离心泵停机6.1.1。逐步关闭泵的出口阀。6
7、.1.2出口阀全部关闭后,马达停止。6.1.3 .泵停止工作后,泵温度降到常温时,冷却水停止。6.1.4 .大气泵停止空转后,关闭泵入口阀,6.1.5在泵装置停用上挂停止标志,制作停止记录,将泵装置的卫生清洁工作停用为6.1.6。环境温度低于5时,要排出泵内的水,以避免同立。,7,离心泵的一般故障和处理方法,9.1。泵不注满水。泵不填充液体。杂物吸入高度消除得太大:如果降低吸入高度,管道弯头太多,阻力太大。消除不必要的弯管泵或吸入管空气泄漏:拧紧填料漏风的地方:拧紧或更换填充密封,磨损太大。密封环叶轮腐蚀,磨损更换:叶轮更换,9.3。输出压力不足:介质中有气体:排放气体叶轮腐蚀或严重损坏:叶轮更换9.4。功率太大,处理方式为9.5。轴承过热:中心线偏移:轴心线油不足或油不净修正:轴承清洁、加油或油更换环旋转不灵活:加工轴承损坏检查:轴承更换,9.6。密封中泄漏太大:选择填料或密封元件材料渡边杏:检查填料腐蚀性能,更换填充材料轴或套筒磨损:检查、修复或更换轴弯曲:修改或更换中心线偏移:正转子不平衡,振动超标:转子测量,平衡曹征
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