电气施工方案

1、张家港宏昌钢板有限公司 焦化四期汽轮发电站电气设备安装调试工程电气施工方案编制：审核：批准：湖南省工业设备安装有限公司沙钢项目部二O一O年三月二十日目 录一、编制依据及施工执行规范2二、工程内容2三、施工条件2四、施工程序2五、工程分类和施工方案3六、工程质量保证措施10七、主要安装工器具及人员安排10八、职业安全健康及环境管理措施11九、安全保证措施13十、文明施工措施14十一、工期保证措施14一、编制依据及施工执行规范1.1 GB50168-2002电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50150-91 电气设备交接试验标准；GBJ147-90 电气装置安装工程高压电气施工及验收规范；

2、GBJ149-90 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范；GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回结线施工及验收规范；GBJ148-90 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范；GB50194-93 建筑工程施工现场临时用电安全规范；GB50252-94 工业安装工程质量检验评定标准；GB50169-92 接地装置施工及验收规范；GB50254-96 电气装置安装工程低压电气施工及验收规范；1.3 施工图纸及设计变更，工作联系单。1.4 电气设备厂商提供的技术元件资料。1.5 业主及设计单位现场发出的技术文件。二、工程内容2.1 该工程是张家港宏昌钢板有限公司焦化四期汽轮发

3、电站电气设备安装调试工程。主要工作内容有：电控设备、变配电设备安装及调试、电缆、电缆桥架、电缆保护管、防雷接地与照明等。包括单机试车，打点和配合系统调试，配合机械空负荷联动试车，并配合甲方进行热负荷联动试车。2.2 该工程大型电气设备多，自动化程度高，控制系统复杂，工程质量要求高，为满足工程质量和工期要求，电气安装施工过程中应严格执行施工规范及施工工艺。三、施工条件3.1 本工程与电气安装有关的土建工程具备电气施工条件。3.2 施工图纸齐备，并已经过图纸会审、设计交底。3.3 安装所需要材料已到货并经报验合格。3.4 常用的施工机具及测试仪器已齐备，所需施工人员已到位。四、施工程序4.1 施工

4、前期：配合土建预埋，接地网的敷设，电缆支架制安，起吊设备电气接线，电缆桥架组装，设备基础制安。4.2 施工中期：设备开箱检查，配电装置安装，控制室设备安装，现场仪器安装，专用盘与动力控制箱（屏）以及照明配电箱安装，电缆敷设，电缆终端和接头制作接线及电动机检查接线，单体校验及系统调较。4.3 施工后期：配电装置受电，单机试运行，联动试运行。五、工程分类和施工方案5.1 成套配电柜（盘）及动力开关柜安装5.1.1作业条件5.1.1.1 必须具有施工图纸和有关施工规程、规范、标准和标准图册等。5.1.1.2 经过图纸会审，设计技术交底。5.1.1.3 与盘、柜安装有关的建筑物的土建质量应符合规范规定

5、。5.1.2 操作工艺5.1.2.1 成套配电柜安装程序图二次回路接线施工准备技术交底开关柜就位系统调试开关柜安装带电试运行熟悉现场柜内母线安装验收签证基础型钢安装母线槽安装5.1.2.2 配电柜底座制作安装配电柜底座按设计要求采用 10槽钢制作。埋设前应将型钢调直、除锈、按图纸要求尺寸下料。(1) 槽钢表面保持平整，其允许偏差为：全长小于5mm，槽钢水平度每米1mm。(2) 配电柜（盘）的基础采用10槽钢制作，基础槽钢的制安在土建地面二次抹面前完成。(3) 柜（盘）在室内的位置按图施工，用水平仪测出柜（盘）基础下面预埋钢板的水平，根据土建找出的地平面标高，然后把制作好的柜（盘）的底座放在找好

6、水平的预埋钢板上，再整体用水平仪测好水平，且底座平面比地面标高高出10mm。(4) 基础型钢与土建预埋铁之间加角钢来调节型钢高度，角钢与埋铁、角钢与型钢之间的焊接应牢固。(5) 土建预埋铁数量不够的地方，用M10X100的膨胀螺栓来固定调节型钢高度的角钢。(6) 基础型钢安装后，其顶部高出抹平地面的高度为10mm。(7) 基础型钢应有不少于2点明显可靠接地。5.1.2.3 配电柜、（屏）开箱配电柜、（盘）到达现场后，按进度情况进行开箱检查，并填写记录。检查规格型号、盘内设备是否与设计相符。配电柜、（盘）上零件和备品是否齐全，有无出厂图纸及技术要求。有无损坏和受潮。5.1.2.4 配电柜、（盘）

7、安装根据图纸及现场条件确定就位次序。找平找正后，将基础槽钢与柜体连接，如基础槽钢为平放柜与槽钢连接采用点焊，如为立放采用螺栓连接，柜体之间连接采用螺栓连接。柜（盘）单独或成列安装时，其安装的允许偏差应符合下列要求：(1) 柜体垂直度偏差1.5mm/m；(2) 相邻两柜柜顶水平偏差2mm，成列柜柜顶水平偏差5mm；(3) 相邻两柜柜面偏差1mm，成列柜柜面偏差5mm；(4) 柜间接缝2mm。安装固定完毕后，即可对柜内设备进行调试，二次回路接线及仪表的校验。5.1.2.5柜内母线安装：(1) 根据厂家提供的母线型号规格及编号，按顺序安装。(2) 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和

8、扭曲现象。(3) 母线的螺栓连接及支持连接处，母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方不应刷相色漆。 (4) 高压10KV母线带电部分至接地部分之间以及不同相带电部分之间的安全净距为100mm。(5) 母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L，但不得小于50 mm。(6) 母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50 mm。(7) 母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支持绝缘子的支持夹板边缘不应小于50 mm，上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50 mm。(8) 母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1 mm；钻孔应垂直、不歪斜，螺孔间中心距离的误差为0.5 m

9、m。(9) 母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。(10) 母线平置时，贯穿螺栓由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2-3扣。(11) 贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3 mm以上的尽距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。(12) 母线接触面应紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩应符合规范规定，常用螺栓的紧固力矩值见下表：螺 栓 规 格（mm） 力 矩 值 （N.m）M88.8-10.8M1017.7-22.6M1231.4-39.2M1451.0-60.8M1678.5-98.1M20156.9-196.2(13) 当母线平置时，

10、母线支持夹的上部压板应与母线保持1-1.5 mm的间隙；当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5-2 mm间隙。(14) 母线固定装置应无棱角和毛刺。(15) 多片母线间，应保持不小于母线厚度的间隙；相邻的间隙垫片边缘间距应大于5 mm。5.1.3 配电柜耐压试验试验前将柜内杂物灰尘清扫干净（灰尘过多时可用吸尘器吸出）将小车推出，进行母线耐压试验。耐压试验、继保调试及二次回路校验后，做好各项试验报告。5.1.4 验收时，应进行下列检查5.1.4.1 柜、盘的固定及接地应可靠，柜、盘应漆层完好，清洁整齐。5.1.4.2 柜、盘内所有电器元件应完好，安装位置应正确。5.1.4.3 所有二次接线应准

11、确，连接可靠，标志齐全、清晰。5.1.4.4 操作及联动试验动作正确。5.1.5 验收完毕后，应提交下列资料文件5.1.5.1 设计变更后的实际施工图及变更设计证明文件。5.1.5.2 制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。5.1.5.3 安装施工记录及调整试验记录。5.2 电缆线路敷设5.2.1 电缆敷设前的准备工件；根据设计图纸认真检查各项材料是否齐全；验收电缆沟及其它构筑物；施工工具的准备。5.2.2 电缆敷设及排线、接线工艺5.2.2.1 敷设电缆时，熟悉图纸，看好走向，现场由专人统一指挥，电缆敷设顺序宜先远后近，先集中后分散。5.2.2.2 电缆敷设时不应破

12、坏电缆沟和防水层，电缆敷设工艺见作业指导书。5.2.2.3 电缆敷设时在电缆终端头与电缆接头附近可留有备用长度，不应使电缆过度弯曲,更不应有机械损伤。5.2.2.4 电缆垂直敷设或超过450倾斜敷设时，在每个支架上均需固定，水平敷设时，则只在电缆首末两端、转弯及接头的两端处固定。5.2.2.5 电缆敷设时不宜交叉，而应排列整齐，加以固定并及时装设标志牌。5.2.2.6 盘柜内电缆的排列方式可根据柜内接线位置的分布情况来确定，可横排也可纵排，但同一配电室内、同一列盘或同一型号的盘必须采用同样的排列方式。5.2.2.7将线芯调直，垂直平行排列在盘内，芯线自电缆头部每隔150mm用尼龙扎带绑扎一次，

13、扎带要平齐，在一条直线上。5.2.2.8当盘内接线端子纵排时，电缆芯线排列至与接线端子等高时将电缆弯曲引出，接到端子上；当盘内接线端子横排时，电缆芯线排列至距接线端子300mm处弯曲芯线接至端子。5.2.2.9 各类电缆头的制作，要严格按着操作工艺进行，具体制作工艺按作业指导书作业，电缆头制作完后要进行试验，进行相位检查。5.3 电缆施工原始数据记录5.3.1 电缆敷设过程中认真做好每根电缆的敷设记录。5.3.2 每天敷设的电缆规格型号、长度等数据要在下班前提供给班组技术员（或数据录入员），以便及时保存。5.3.3 接线人员应做好每天的接线记录，及时提供给班组技术员。5.3.4 电缆敷设原始记

14、录标准表式：电缆敷设原始记录：序号电缆编号型号规格测点名称敷设长度敷设日期负责人备注123 记录人：5.4 技术质量要求：5.4.1 选用的电缆型号、规格应符合设计要求，电缆保护层不得有破损。5.4.2 电缆敷设路线应保持清洁、平整、无毛刺。5.4.3 敷设电缆时，环境温度不应低于下列规定：(1) 高联聚丙烯电缆 0度。(2) 低压塑料电缆 -20度。(3)聚氯乙烯绝缘电缆 -10度。5.4.4 每根电缆敷设到位后，应排列整齐，按规定的距离加以固定，并及时挂好标志牌。5.4.5 电缆敷设过程中，不应使电缆过度弯曲，一般允许弯曲半径是电缆直径的10-20倍，不应有机械损伤。5.5 电力电缆试验5

15、.5.1 电力电缆的试验项目，应包括下列内容：(1) 测量绝缘电阻；(2) 直流耐压试验及泄漏电流测量；(3) 检查电缆线路的相位。5.5.2 测量各电缆线芯对地或金属屏蔽层间的各线芯间的绝缘电阻；5.5.3 直流耐压试验及泄漏电流测量，应符合下列规定：(1) 耐压试验电压标准：塑料绝缘电缆直流耐压试验电压，应符合下表的规定。电缆额定电压U0(KV)0.61.83.668.712182126直流试验电压（KV）2.47.2152435287284104试验时间（min）151515151515151515(2) 试验时，试验电压可分46阶段均匀升压，每阶段停留1min，并读取泄漏电流值。测量时

16、应消除杂散电流的影响。(3) 电缆的泄漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理：C1、泄漏电流很不稳定；C2、泄漏电流随试验电压升高急剧上升；C3、泄漏电流随试验时间延长有上升现象；C4、检查电缆线路的两端相位应一致并与电网相位相符合。5.5.4 验收完毕，应提供下列资料文件：变更设计部分的实际施工图，电缆清册及变更设计的证明文件。制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件。5.6 配管及管内穿线工程5.6.1 线管配线的施工程序先选好符合设计管径的管子；对管子进行调直、弯制、下料后，再进行管路的敷设；将导线穿入管内，与各用电设备连接。5.6.2 对弯管的要求钢

17、管弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯曲度不应大于外径的10%；弯曲半径与钢管处径之比如下：(1) 明配时6d,明配只有一个弯时4d；(2) 暗配时6d，埋设于地下或砼楼板内时10d；5.6.3 钢管之间连接,暗配管一般采用套管连接，套管长度为管径的1.53 倍，接口应焊接牢固，管的对口处应在套管中心。5.6.4 如果管路较长或弯曲较多时，可在敷设钢管时，将引线铁丝穿好，以免穿引困难。5.6.5 穿线前应在管口先装上护口，以免穿线时损伤导线、绝缘层，如果钢管较长、弯曲较多穿线困难时，可用滑石粉润滑。5.6.6 完工验收时应符合下列要求：各种规定的距离符合要求；各种支持件的固定符合要求；配管的弯曲半径，

18、盒筒的设置位置符合要求；明配线路的允许偏差值符合要求；导线的连接和绝缘符合要求；非带电金属部分的接地或接零良好。5.6.7 验收完毕应交下列资料文件：变更设计的实际施工图及变更设计的证明文件；安装技术记录；试验记录。5.7 防雷接地本工程所有电气设备正常不带电，而事故情况下可能带电的金属外壳均应做良好的接地或接零保护，变压器中性点、外壳、开关及操作机构的金属底座、电缆金属外皮、电缆保护管及所有金属支架都必须可靠接地，阻值1。接地带及接地装置，埋设深度不能少于700mm。接地装置的材质根据图纸设计要求：接地极采用L50*50*5的镀锌角钢，接地干线采用40*4的镀锌扁钢。防雷接地：防雷引下线采用

19、12镀锌圆钢，每一组接地装置的接地电阻1，避雷装置所有设施必须采用镀锌件，每一处接点焊接长度扁钢为2倍扁钢宽度，圆钢为直径的6倍。凡平面图上未说明的接地形式一般为TN-S系统，所有电气设备外露可导电部分（包括电缆头的金属外壳外皮和配电线管）均应接PE线或PEN线。做好接地系统的隐蔽工程检查记录和阻值摇测记录、变更记录。5.8 照明安装本工程照明以荧光灯、高压钠灯、吸顶灯为主，还包括出口标志灯的安装。照明装置接线应牢固，电气接触良好，金属灯具外壳及钢管应做好接地。荧光灯必须整齐美观，高度严格按设计要求施工，同一场所开关、插座高度为0.5米，开关为1.3米，照明配电箱为1.5米，照明配电箱安装完毕

20、后应按设计要求标明回路名称。凡沿，跨屋架，柱敷设的导线按图纸设计的导线敷设，如图中未标明则按2.5平方毫米导线敷设。5.9 电缆桥架敷设及防火措施5.9.1 为保证电缆桥架敷设有足够的强度，水平方向电缆桥架应每隔2m至少固定一次，桥架吊架及托盘根据图纸要求制作，槽钢切割料，应采用切割机切割，不应采用电焊、气割切割。5.9.2 电缆桥架的托盘，支（吊）架及附件的质量应符合设计安全系数1.5，承受均布，荷载的相扰度为1/200,桥架连接板用螺栓紧固，不应采用焊接，螺母应位于桥架的外侧。5.9.3 电缆桥架转弯处的转弯半径不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者，电缆桥架及支架全长均应为良好的

21、接地。5.9.4 所有贯穿楼板、墙壁、沟道等的电缆孔洞，应用耐火堵料或防火包进行封堵。六、工程质量保证措施6.1 项目经理全面负责该工程的施工工作，组织项目部技术主管负责工程项目的技术质量，对项目的施工质量进行策划，主持编制项目质量计划、关键工序作业指导书。6.2 作业层每个操作人员，对自己施工的每一道工序严格按标准图纸和技术交底要求坚持质量自检，未经检验和试验合格，不得进入下道工序。6.3 工程所用材料，构件必满足国家及行业质量检查标准和设计规范要求，建筑安装工程质量应保证质量优良，安全可靠，达到国家现行施工质量验收规范的优良工程标准，寿命达到同类工程质量标准。七、主要安装工器具及人员安排7

22、.1 主要施工设备和主要机械使用计划序号机具名称规格数量1磨光机3台2对讲机2对3较线灯2个4摇表500V1个5摇表2500V1个6接地摇表1个7钳形表1个8大锤2把9电焊机3套10绞丝机1台11电动切割机1台12电锤2把13台钻1台14电工工具包10套15数字万用表3套7.2 劳动力计划工种人数电工8电焊工5起重工1普工10八、职业安全健康及环境管理措施遵守国家有关环境保护法律规定，采取有效措施控制施工现场的废水、废物和噪声对环境的污染和危害，施工过程中要做好原材料的节约及施工现场的清理工作。危险/危害因素及控制措施一览表序号作业活动危险/危害因素目标和指标控制措施措施执行人检查/监督人厂用

23、高压成套配电装置安装高空掉物、立体交叉作业不发生被高空掉物击伤事故，不发生火灾事故，不发生触电事故，不发生中毒事件三交时强调安全措施，加强现场督查，尽可能避免立体交叉作业班组长安全员现场材料堆放混乱三交时强调安全措施，加强现场督查班组长安全员临时电源布置不规范按电控公司施工电源管理办法管理班组长电控公司安全员4设备、材料搬运不当导致物体打击三交时提醒、作业时采取正确方法班组长安全员使用切割机时，铁硝伤人戴防护面罩，旁人不站在切割机正前方班组长安全员电焊机二次侧触电严格执行公司关于防止电焊机二次侧触电的措施班组长安全员7使用电锤不当，扭伤手按规程正确操作班组长安全员设备表面油漆损伤三交时提醒，设

24、备运到安装地点开箱，施工过程中防止碰撞，不在设备表面乱涂乱画班组长安全员9高处作业，登高工具不合格或放置不当，导致高处坠落三交时提醒，作业前检查登高工具，并正确使用登高工具班组长安全员10设备转运不当导致真空断路器、真空接触器等易损件损坏三交时提醒，作业时采取正确方法，转运此类设备时班长与技术人员必须在场，没有同类设备施工经验的职工与民工不得参与转运此类设备班组长安全员11柜顶作业时，因踏空导致人体失去平衡而摔到三交时提醒，作业时集中思想，在柜顶移动时看清周围情况班组长安全员12穿线时方法不当，拉伤手或扎伤眼睛正确穿线，眼睛不得靠近管口班组长安全员13使用电工刀剖线时，划伤手或眼睛正确使用电工

25、刀班组长安全员14未断电进行回路校验，导致触电三交时提醒，作业前应先断电，后进行作业班组长安全员15回路绝缘不合格，进行带电试验导致设备损坏回路绝缘合格后方可带电试验班组长安全员16停、送电时，弄错电气间隔，导致触电或设备损坏三交时提醒，填写操作票，作业前应先核对设备编号，后进行作业班组长作业人员安全员17保护误动/拒动对保护装置进行全面调试，确保保护装置动作灵敏、正确、可靠班组长作业人员安全员18开关误动/拒动送电前将开关推至实验位置进行操作实验作业人员安全员环境因素及控制措施一览表序号作业活动环境因素目标和指标控制措施措施执行人检查/监督人备注1厂用高压成套配电装置安装边角余料确保工完料尽地清，不产生环境污染。放入废料堆施工人员安全员2焊条头回收并集中处理班组长安全员3包装物回收并集中处理班组长安全员4废旧劳保用品回收并集中处理班组长安全员5设备的维保材料回收并集中处理班组长安全员6废弃的绝缘材料回收并集中处理班组长安全员九、安全保证措施9.1 本