SPC统计过程控制.ppt

1、Statistical Process Control,如何实现制程过程动态控制,SPC統計過程控制,2000-01-08,SPC的目的,目的=控制,今天來這做什么？,嘻嘻嘻嘻,Control Control Control,2000-01-08,SPC的对象,控制对象：制程部门,考考你，工厂 里哪个部门最 象夹心面包？,还用想，不就是制程 部门吗？谁都可 P（Process） 一P（Process）,2000-01-08,SPC的方式,控制方式：统计技术,伙计！这方法 好难哟,你就不能试一试 Statistical 再说吗？,2000-01-08,運用SPC的前提,統計大量化生產 生產過程已

2、基本穩定 無明顯重復異常出現,2000-01-08,SPC的范围与内容,均值-極差控制图X-R Chart 不良率控制图P Chart 綜合过程能力指数Cpk,2000-01-08,不同阶层人员对SPC的理解,2000-01-08,数据的类别,计量型数据 通过量测的方式才能得到的数据 如用游标卡尺量得的尺寸数据 计数型数据 以数一数的方式得到的数据 如不良品的个数 以简单判断方式得到的数据 如合格与不合格、OK与NG,2000-01-08,X-R Chart,均值-極差控制图,X控制图 UCL=X+A2R CL=X LCL=XA2R R控制图 UCL=D4R CL=R LCL=D3R,UCL,

3、CL,LCL,UCL,CL,LCL,2000-01-08,常数表,2000-01-08,計算出總平均X以及平均極差R,依據計算公式得到UCL、CL、LCL值,如何绘制X-R控制图（解析）,選取計量型特殊特性如厚度,由測試人員測定此特殊特性值150個,針對得到的150個值進行分組，每組5個值,計算每組數值的均值X以及極差R,描點連線形成X圖與R圖,2000-01-08,如何绘制X-R控制图（管制）,評估解析用控制圖，去除界外點數據組,由余下數據組再次計算總平均X以及平均極差R,依據計算公式重新得到X圖與R圖的UCL、CL、LCL,將控制值（6個）描成X圖與R圖的六條線,挂在特殊特性所在工位并培訓

4、員工,現場員工將測得值的平均值點在X圖中R值點在R圖中,依據點的位置與趨勢判定過程是否穩定,2000-01-08,p Chart（不良率控制圖）,UCL=p+3 p（1p） n CL= p LCL=p3 p（1p） n,UCL,CL,LCL,2000-01-08,管制状态下的控制图,稳定状态或受管制状态或过程能力充分状态,点的分布：大多数点分布在CL附近，小数点散布在上下管制界限附近 无序原则：所有点的分布无规则可以依循 无界外点,UCL,CL,LCL,2000-01-08,控制图的连续七点原则,若有连续七点上升或下降,在第六点，应提出预防措施，并分析相关影响因素 在第七点，应提出矫正措施，不

5、论描点是否有在界外,UCL,CL,LCL,2000-01-08,控制图的异常示例,点有序分布在中线的上下两侧,原因：表明在选取样品时，有事先加以挑选；或有意地选取两个特定的对象,UCL,CL,LCL,2000-01-08,控制图异常分析检讨（1）,制程作业未标准化 人员训练不够 机械未加以保养 工具或夹具不适当或使用不当 不良材料混入制程 原设计有错误或图面上的问题等 测试仪器未加以校正或维护,2000-01-08,控制图异常分析检讨（2）,机械精度不足够 工作环境不适当（如需空调却未安装） 设计上发生矛盾 测试仪器不足或测试方法不适当 缺乏技术人员 综合制程能力不足-材料、机械、加工 方法与

6、人员综合结果，无法达 到品质要求,2000-01-08,控制图异常分析检讨（3）,工作人员疏忽 未按操作标准作业 操作标准不完备 不是随机性抽样 计算方法错误 机械自然磨损 操作条件发生突然变化 日夜班精神上的困扰等等,2000-01-08,绘制控制图的注意事项,制程作业之标准化 决定管制项目 不可用任何规格值替代管制界限 依特性选用管制图 合理的抽样计划 描点超出界限要加以改善 X-R圖中样组数n=4或5较好 与制程管制相配合 当p管制图有点低于LCL时要加以检讨,2000-01-08,Cpk綜合過程能力指数,是否有承接到顾客对于Cpk的要求？,什么？你是说 Cpk值要 大于1.68?,市场

7、与顾客 的压力越来 越大，你已 经无处可逃了。,2000-01-08,過程能力分析,2000-01-08,過程准确度评价准则,2000-01-08,過程精密度评价准则,2000-01-08,习题,例：在某工厂车制某轴枝，其外观规格为32005，其十月份之车制轴枝实绩，经求得出X3为32020 04，试求此制程之Ca及Cp，并加以定级。,2000-01-08,Cpk的计算方式,Cpk = Cp (1|Ca|) 当属于单边容差时计算公式可以是： USLX XLSL Z = 或者是 Z= Cpk = Zmin / 3,2000-01-08,Cpk的评价准则,2000-01-08,定期制程能力评价,由技术（工程）与制造单位协议，从原材料到成品包装前，就制程中，选出评价项目，定为一个月、三个月或六个月评价一次，评价以后，作成制程评价记录表，回馈各有关部门，采取改善行动。,2000-01-08,不定期制程能力评价,由技术（工程单位）规定，当有下列变动时，需实施不定期制程能力评价： 买入新设备时 机器设备修理完成时 工作方法变更时 其他制造条件（因素）变更时 某种制程发生不良时，对前道制程做系列之评价 顾客订单有特殊要求时 企划开发某一特殊新产品时,2000-01-08,SPC作業績效評估,Cpk1.33（或顧客規定值） 過程異常項目減少,2000-01-08,