墙面挂网抹灰施工方案

1、目录一、项目概述.4二、施工准备.4三、操作流程.5四.质量标准.7五、成品保护.8Vi .应注意的质量问题.9一、项目概述项目名称：-。项目地点：-。建设单位：设计单位：-。监理单位：建设单位：根据本工程的实际情况和施工组织设计的要求，本工程加气混凝土砌块抹灰工程中，所有外墙均采用钢网铺设，内墙在柱梁与加气砌块交接处采用钢网铺设。根据质量验收规范和工程质量要求，本着“百年工程，质量第一”的方针，为保证施工生产质量，防止工程事故，特制定本施工方案。二、施工准备2.1材料和主要机具一般应提供水泥、砂、钢丝网、抗裂剂、砂浆搅拌机、装载架、垂直运输机械、筛子(孔径50 mm、30 mm、30 mm)

2、、手喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、脚板、半桶、铁板、铁铲、内角抹子、外角抹子和小圆角2.2作业条件：抹灰工程必须在主体结构工程验收合格并办理结构验收手续后才能进行。加气混凝土墙已经翻新，门窗框、隔墙、管道、电气、管道、消防栓箱、配电柜、相关埋件和木砖的安装和埋设已经完成。抹灰前，修补和改善墙上的管道凹槽和孔洞。检查门窗框位置是否正确并安装连接是否牢固，门窗框与墙体的缝隙应用1: 3水泥砂浆密封。根据抹灰墙的高度，设置抹灰脚手架和高凳。操作平台和框架木应远离墙壁和门窗200 250毫米，以便于操作。脚手架应稳定、牢固、可靠。本工程加气混凝土砌块墙体，外墙全部挂网，内墙在柱梁与墙体交接处挂网。冬

3、季施工时，抹灰砂浆和防裂剂应有保温措施，操作场所应有防寒防冻设施。温度不应低于5。三、操作流程3.1基础处理：抹灰前检查加气混凝土墙，用10%用水量的107胶砂浆填补梁、板下松动的平缝和头缝。刮掉外露墙面的舌苔灰，将墙面凸出部分凿平。墙坑和不平的地方，缺棱掉角的块，设备管道的槽和凿刻的孔，应用胶灰修补，使其密实光滑。用托板检查墙体的垂直偏差和平整度，并处理好抹灰基层。3.2洒水湿润：将墙面浮土清理干净，并浇水数次。由于加气混凝土砌块的吸水速度是先快后慢，且吸水速度慢且持续时间长，所以应增加浇水次数，使抹灰层具有良好的凝结硬化条件，这样在砂浆硬化过程中，加气混凝土就不会吸水。水量应为8 10毫米

4、深，浇水应在抹灰前一天进行。天气干燥时，抹灰时墙面仍干而不湿，应重新洒水，但抹灰时墙面不浮，以增加砂浆强度，避免空鼓和裂缝。3.3粘贴灰饼和冲孔钢筋：用钢丝支撑板检查墙面不同部位的垂直度和平整度，确定灰饼和冲孔的数量合适。用1: 1: 6的水泥砂浆，制作100毫米见方的灰饼。灰饼厚度应满足墙面抹灰的垂直度要求。上、下灰饼应与支撑板垂直找平，与导向板或拉线水平找平，先上后下。确保墙面上的上下灰饼表面在同一平面上，作为熨平板的基础。熨平板：根据粘贴好的灰饼，用水泥砂浆水平或垂直在灰饼之间进行熨平，反复搓平，上下垂直提起。3.4抹基础灰挂网：抹网应分层进行。加气混凝土砌块的外墙应先挂网，并用50#水

5、泥钉固定牢固。墙面加气混凝土砌块应在刷完10%用水量的107胶浆后及时抹灰，素浆干燥后不得抹灰。否则会形成隔离层，不利于基层粘结。加气砌块与混凝土柱梁表面相交处的钢筋网搭接宽度不应小于100毫米。第一次抹砂浆，混合比为1: 3，厚度为5毫米。扫或画纹路，保持，第二次抹，用大杠刮墙面，用木抹子抹平。用支撑线板检查。要求垂直、光滑，阴阳角方正，屋面(梁)与墙面夹角平直，管后内角平直、光滑、洁净。3.5门窗抹灰水泥砂浆护角：室内门窗外角、门窗套、圆柱形外角应抹灰水泥砂浆护角，其高度不小于2m，护角每边宽度不小于50m，外角、上下门窗套和过梁底面为正方形。操作方法仍然是刷107胶水泥浆，用水量为10%

6、进行打底。第二遍用1: 3水泥砂浆找平。要做护角，把脚贴在两边。砂浆稍干后，用普通水泥浆抹平，形成小圆角(用角铁敲击孩子)。护角的厚度应超过墙面底灰的厚度，并应与成活后的墙面灰层齐平。3.6水泥砂浆覆盖：刷素水泥浆后，用12.5水泥砂浆覆盖两遍。表面，5毫米厚。3.7冬季施工：加气混凝土墙室内抹灰时，应采取保温措施，所用材料不得冻结，抹灰时砂浆温度不得低于5。加气混凝土墙面抹灰的环境温度不应低于5，室内抹灰应提前做好加热、保温和防寒工作。冬季施工时，对冻结法施工的墙体抹灰前应采取解冻措施。在所有墙体解冻且环境温度在5以上之前，不得进行加气混凝土墙面抹灰。抹灰不得在负温环境或未冻结的墙壁上进行。

7、冬季，施工房间应适当通风以排出湿气。应设专人负责门窗的开闭、保温、测温工作。严格控制室内温度，抹灰层不得受冻。四.质量标准4.1材料的品种、性能和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，抹灰等级和做法应符合图纸要求。4.2抹灰层之间以及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，不得有脱层、空鼓和裂缝。表层无爆灰、裂纹等缺陷。4.3表面：普通抹灰：表面光洁，接缝平整。中间抹灰：表面光滑洁净，接缝平整，线条角度顺直清晰，粗糙表面纹理均匀。高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀、无线条，线条边角和灰线平直、方正、清晰、美观。4.4护角、门窗框与墙体的缝隙、护角应符合施工规范。表面光滑。门窗框与门框之间的缝隙框条(缝)

8、是直的3拉5米长的钢丝绳，用直尺检查V.成品保护5.1门窗护角完成后，门窗框上的水泥浆应及时用水冲洗干净，塑钢门窗应妥善保护，防止污染。5.2抹灰前，在门框根部以上500 600 mm范围内，用铁片或木板钉牢保护，防止施工中损坏。5.3及时清理地面、踢脚板、墙裙和管道背面，并提前在散热器背面刷(喷)一层覆盖材料。5.4塑钢门窗保护膜不得撕裂，窗墙缝隙不得用水泥砂浆堵塞，以防腐蚀。密封材料按设计规定，如果设计中没有明确规定，缝隙应用保温棉填充，内外两面用胶水密封。防止污染和损坏铝合金门窗。5.5搬运材料和拆除脚手架的水应轻拿轻放，并及时清除杂物。工具和材料应包装整齐，门、窗、墙和护角不得损坏或污

9、染。不要损坏地面，不要在地面上混灰，避免严重伤害。保护好地面。5.6保护墙面预埋件、通风过滤器、管道槽、箱、电气及水暖设备预留孔洞。5.7抹灰层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击和擦伤。确保灰层增长到足够的强度。6应注意的质量问题6.1粘结不牢、空鼓和裂缝：加气混凝土墙面抹灰最常见的缺陷之一是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓和裂缝。主要原因是基层清理不干净，用水冲洗，不够湿润，素水泥浆不刮。由于砂浆的强度增长和硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成收缩裂缝。喷涂抗裂剂或涂刷掺有107胶的素水泥浆等改进措施，可以提高粘结效果，降低砂浆收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改善抹灰基层处理和砂浆配合比，是

10、解决加气混凝土墙面抹灰空鼓开裂的关键。同时，砂浆表面抗拉强度的增加足以抵抗砂浆表面的收缩应力，砂浆强度增加后，足以承受收缩应力的影响，从而防止空鼓、干缩和裂缝的发生。6.2抹灰层厚度过大：抹灰层的厚度大大超过规定，特别是一旦成活，抹灰层会脱落开裂。抹灰层的厚度应由冲筋控制，并保持15 20毫米为宜。操作时应分层进行，间歇抹灰，每次厚度为7 8毫米，应在第一遍终凝灰后再抹第二遍，切忌再次成活。6.3门窗框侧缝不堵灰或不堵灰，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关移动时，窗框两侧产生空鼓和裂缝：门窗嵌缝应视为一道工序，木砖必须嵌入混凝土砌块中，并与墙体按规定间距砌筑。建议在加气混凝土墙的门框周围制作钢

11、筋混凝土柱，最合适的做法是在柱内嵌入木砖。6.5抹灰配合比不合适，底灰强度过高，使灰层凹陷开裂。改进措施：每层灰的配合比应适当，尤其是底灰的材料，与加气混凝土的材料性能相近，其强度、弹性模量和收缩率基本相近。抹灰层强度过高，容易产生大面积的空鼓和基层与基层灰之间的裂缝。因此，有必要采用合适的配合比。6.5抹灰层起泡，有明显的纹理痕迹，墙面开花：原因：6.5.1抹面灰后，不具有早期强度，压制过紧，灰层d6.5.3喷洒石灰膏和浸泡生石灰粉时，生石灰和生石灰的颗粒和杂质没有彻底过滤，石灰膏的熟化时间短，尤其是磨细的生石灰粉，没有按规定时间浸泡，导致生石灰颗粒不能完全熟化。墙面抹灰后，遇水后会继续固化，体积会膨胀，导致抹灰面膨胀开裂，开花爆皮。当喷洒石灰膏或注入磨碎的生石灰粉时，固化时间必须达到有限的天数。提前做好准备。未完全固化的抹灰不得抹在墙上。6.6抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：主要原因是抹灰前挂线。做灰饼时，冲筋不认真，冲筋时间太短或太长，导致收缩不一，凹凸不平，阴阳角不直，不方正。抹灰前，要用托线板和导向尺预测抹灰墙面的尺寸，用不同的阴阳角排列两侧灰层的厚度和方正，并认真做灰饼和冲筋。在阴阳角设置平方英尺。做到墙面垂直、光滑，阴阳角方正。6.7踢脚板、水泥墙裙、窗台板厚度不一致，顶部有毛刺，口角不方，根部有八字歪斜：主要原因是操