第八章 施工工期及进度计划

1、第八章 施工工期及进度计划第一节 工期目标业主要求工期：王府井大饭店业主要求工期530日历天，2014年6月交付使用。计划工期：我们承诺工期520日历天，计划2013年1月1日进场先做项目拆除部分和护坡桩的施工准备工作，2013年4月1日左右完成拆除及土方开挖工作，并正式开始结构实体施工，竣工日期计划为2014年6月4日。第二节 阶段性工期计划安排施工部位完成时间其他裙楼部分：拆除工程2013年2月6日基础工程2013年4月14日结构工程（包括钢结构）2013年9月30日幕墙及屋面工程2013年12月20日机电工程2014年4月16日装修工程2014年5月12日主楼部分：拆除工程2013年3月

2、31日加固工程2013年5月15日钢结构工程2013年5月15日幕墙及屋面工程2013年12月20日机电工程2014年4月16日装修工程2014年5月12日四合院及车库部分：拆除工程2013年2月6日基础工程2013年5月5日结构工程2013年6月26日外檐及屋面工程2013年11月30日机电工程2014年4月16日装修工程2014年5月12日设备安装施工调试2014年5月24日竣工验收2014年6月4日第三节 对总承包自行组织完成项目计划安排2.1.施工准备、拆除及护坡桩施工阶段计划从2013年1月1日2013年3月31日完成，工期91天。2.2基础施工阶段计划从2013年4月1日2013年

3、5月5日完成，工期48天。2.3地下结构施工阶段：计划从2013年5月5日2013年6月15日完成，工期40天。2.4地上结构施工阶段（包括钢结构）：计划从2013年6月10日2013年10月2日完成，工期112天。2.5装修装修和设备安装施工阶段：从2013年5月20日插入主楼二次结构施工。室内装饰工程及设备安装施工从2013年7月12日开始至2014年5月12日结束，工期为304天。2.6竣工验收阶段：计划从2014年5月10日2014年6月4日完成，工期25天。第四节 对重要分包单位的进场计划序号分包项目招标时间合同签订时间进场时间完成时间总承包范围内分包项目1拆除2012.122012

4、.122013.1.12013.3.302加固2013.22013.32013.4.12013.5.20独立分包施工的工程1热力工程2013.72013.82013.9.12014.4.202燃气工程2013.72013.82011.9.12014.4.203标识标志工程2013.112013.122014.1.212014.5.84艺术品工程2013.102013.112014.3.152014.5.155电梯工程2013.42013.52013.7.12013.11.156泳池、SPA工程2013.42013.52013.7.152014.5.157厨房、洗衣房工程2013.42013.5

5、2013.7.152014.5.158高低压输配电工程2013.42013.52013.7.152014.5.159市政综合管网改造工程2013.42013.52013.7.152014.5.15指定分包施工的工程1室内精装修2013.52013.62013.8.152014.6.12机电工程2012.122013.22013.3.152014.5.153消防工程2013.42013.52013.5.152014.5.154弱电工程2013.42013.52013.7.152014.5.155室外泛光照明工程2013.122013.12014.2.282014.5.156园林景观工程（含红线内

6、和红线外广场道路铺装）2013.122013.12014.2.282014.5.25对于约定分包的施工项目，必须将分包项目纳入我公司完善的总承包管理体系内。分包前，要组织业主、监理、设计等单位对分包人进行综合考察，分包人要具有相应的设计、施工资质和同类工程施工经验。要与分包人签订分包合同，明确双方的经济关系、各项目标、责任和义务，分包人要向总承包人和业主负责，总承包人要对分包人自开始施工至交付使用的全过程进行统一管理和协调，并提供必要的配合。第五节 总体进度计划图施工总进度控制计划网络图、横道图及具体动态管理措施详见本技术标施工进度计划。第十八节 施工用脚手架及人员通道的设置施工方案1. 概况

7、本工程的脚手架工程项目包括：地下结构脚手架、地上结构脚手架、室内脚手架及东区局部区域满堂红承重脚手架。主要使用部位及使用形式如下：序号使用部位脚手架形式使用时间备注1主楼西侧首、二层外檐落地式双排单立杆脚手架2013.01.012013.01.272主楼西侧二层以上外檐悬挑式双排单立杆脚手架2012.01.132013.03.253主楼北侧及南侧外檐落地式双排单立杆脚手架2013.01.012013.10.264主楼东侧六层以上外檐悬挑式双排单立杆脚手架2013.01.132013.03.255主楼东侧六层以上外檐悬挑式双排单立杆脚手架2013.05.012013.10.26二次6西区地下结构

8、外墙落地式双排单立杆脚手架2013.05.032013.06.077东区地下结构外墙落地式双排单立杆脚手架2013.05.192013.06.098裙房六层钢结构屋面承重满堂红脚手架2013.08.012013.08.259裙房屋面采光顶门式装修架2013.09.072013.09.2610裙房外檐落地式双排单立杆脚手架2013.09.272013.12.0311主楼西侧外幕墙施工吊篮2013.05.102013.10.262. 部署2.1地下室外架为单管双排脚手架，功能为满足地下室支模板和制作地下室防水的要求。地下室外架搭设高度11米，待结构出0.000时地下室肥槽开始回填前拆除。2.2地上

9、部分外脚手架2.2.1地上部分外架为双排单立杆脚手架，其搭设目的有三：一、满足拆除施工的要求、主体外扩钢结构预埋件埋设及部分外檐装饰幕墙的安装等；二、本施工场地地处二环以内，为了防止施工噪声、粉尘、光对周边环境的污染，保证施工期间周边环境的安全，周圈脚手架加密目网、安全网，作业面增加隔躁围挡；三、根据招标文件要求，总包方将提供外脚手架完成施工任务。拆除阶段：主楼西侧外脚手架搭设采用悬挑架，从二层到屋顶，搭设高度41米，以方便西侧地下室土方同时开挖。主楼南侧、北侧因没有下部土方开挖，故采用落地架搭设高度45米，采用双排单立管。主楼东侧因六层以下要进行原裙房拆除，故外脚手架也采用悬挑架，从六层到屋

10、顶，搭设高度28米。除主楼南侧、北侧落地脚手架外，其它外脚手架在拆除及钢结构埋件安装完毕后拆除。幕墙安装阶段：在幕墙安装施工期间主楼西侧外幕墙的施工将采用施工吊篮。主楼东侧考虑到安全防护和交叉作业安全，二次搭设悬挑架，搭设方式与拆除阶段相同。东部裙房的外檐装修采用双排单立杆落地式脚手架。原搭设的主楼南侧、北侧双排单立管落地脚手架继续使用直至幕墙安装完成后拆除。a.主楼脚手架平面布置示意图如下： 注：东部悬挑架在拆除阶段和外幕墙安装阶段各搭设一次。b.裙楼落地式脚手架平面布置示意图如下：c.主楼脚手架剖面示意图如下：注：型钢悬挑钢管脚手架用于拆除阶段和东侧外幕墙施工阶段，东侧外幕墙施工阶段为二次

11、搭设。拆除阶段搭设位置为原主楼结构外挑，东侧外幕墙施工阶段搭设位置为新外扩钢结构外挑，搭设形式相同。d.裙楼落地式脚手架剖面示意图如下：e.外脚手架的组成见下图：2.2.2双排单立杆悬挑脚手架：型钢悬挑钢管脚手架用于拆除阶段和东侧外幕墙施工阶段，东侧外幕墙施工阶段为二次搭设。拆除阶段搭设位置为原主楼结构外挑，东侧外幕墙施工阶段搭设位置为新外扩钢结构外挑，搭设形式相同。型钢悬挑钢管脚手架采用16号工字钢进行悬挑，15.5直径钢丝绳斜拉，钢管采用483.5mm 普通焊接钢管。脚手架横距为900mm，外架步距设计为1800mm，立杆纵距不大于1500mm，内立杆距离结构面300mm，内排立杆与结构间

12、采用小横杆内挑并加设大横杆及兜网的方式防护。型钢悬挑脚手架按三步架设置一道沿外架四周连续挡脚板，挡脚板采用高为180mm模板刷红白色油漆，红白色间隔采用亮光油漆、每段为500mm，红与白交界成 45斜角，钢管之间采用扣件相连，脚手板采用 800900mm 钢筋网片，外架外立面满挂绿色阻燃型密目安全网全封闭。钢管采用483.5mm 普通焊接钢管，外架大小横杆采用黄色油漆，剪刀撑采用红白色间隔亮光油漆（每段为500mm） ，转角处的安全网必须在阳角内侧加设一根钢管以保证转角处安全网成90，挑架在工字钢处设置一道防护棚。水平工字钢的固定方案：1、在悬挑工字钢末端上部用“U”型卡环穿楼板设置；在悬挑工

13、字钢尾部混凝土楼板下部设置300mm宽，20mm 厚钢板通长设置进行加固，加大其受力面积。2、在梁内侧200mm 处穿楼板设置钢丝绳，在楼板下部设置一条长500mm的16 号工字钢。3、在梁上植入直径为34的三级钢，植入长度为10d,上部预留长度为10D；用钢管套入钢筋上部。处理方法如下图所示：2.2.3地上双排单立杆落地脚手架主要用于裙房外檐、主楼西侧二层以下，主楼南侧、北侧外檐拆除及主楼南侧、北侧外幕墙装修工程的使用。采用双排扣件式钢管脚手架，立杆间距1.5m，立杆排距1.2m，步距1.8m，内排杆距结构轮廓线0.3m。在外侧立面整个长度连续设剪刀撑，剪刀撑与地面夹角60。脚手架钢管采用D

14、48mm的钢管，扣件包括直角、回转和对接扣件，整个脚手架系统由木脚手板、小横杆、大横杆、立杆和剪力撑、拉撑杆及连接扣件组成。在本工程施工中，根据工程进度安排情况及时搭设外脚手架，以满足外檐施工的需要。同时，在架子外侧满挂密眼安全网，将建筑物全面围护，最大限度地避免扬尘污染。2.3房间内脚手架2.3.1各种房间施工时，脚手架以碗扣式脚手架为主，少量采用扣件式钢管脚手架。详见模板施工方案和钢结构施工方案。2.3.2东区裙房顶层B1B3轴之间阳光板的安装及装饰施工采用门式脚手架。2.4东区局部满堂红承重架东区裙房六层钢结构屋面需安装大跨度钢梁，钢梁线荷载0.75t/m。由于靠中间区域的钢梁距离建筑物

15、南北两侧较远，使用汽车吊吊装钢梁较为困难，因此计划中间的23榀钢梁采用原位散拼、整体卸载的方法安装，因此要沿钢梁底部安装钢平台，下部需要搭设承重脚手架。搭设区域为B3B6轴，BBBG轴之间。(1)承重脚手架构造参数采用扣件式钢管满堂红脚手架，座落在下层顶板上，搭设高度8.5m。立杆双向间距0.6m，水平杆间距0.9m，扫地杆距离地面0.2m。为保持架体的稳定，在承重钢平台底部立杆之间加设剪刀撑进行拉结。为防止脚手架对下层结构顶板造成不利影响，以下各层相应位置顶板下边搭设钢管支撑，立杆与承重脚手架立杆上下对齐。3.准备3.1组织准备：成立内外架子施工指挥小组，由项目施工副经理担任组长，项目总工程

16、师担任副组长，相关人员担任组员，全面负责本工程的内外架子施工管理。3.2技术准备：3.2.1由项目总工程师组织相关人员开展脚手架施工方案研讨，并编制脚手架施工方案。3.2.2由技术员对架子班组进行书面安全技术交底。3.2.3专家对脚手架施工方案进行论证。3.3劳动力准备：选择专业脚手架施工班组负责本工程脚手架的搭设和拆除,所有参加施工的人员必须是专业架子工,并持证上岗。根据各部位脚手架的工程量和进度安排，合理安排劳动力。3.3.1拆除阶段：搭设投入人数30人，拆除投入人数20人。3.3.2装饰装修阶，搭设投入人数25人，拆除投入人数20人。3.4材料准备：根据施工进度安排，编制材料进场计划，由

17、器材组负责分批组织材料进场，材料进场后要进行外观检验，并抽取扣件进行力学性能试验，合格后方可使用。2.4.1钢管：采用外径48 mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，主要长度规格包括1.5m、3m、 4m、6m等四种。钢管原材料材质应符合碳素结构钢（GB70088）的相应规定。钢管表面平直光滑，严禁使用有变形、裂纹、压痕、结疤和锈蚀超标的钢管。钢管应涂刷防锈漆，用于立杆、横杆的钢管涂刷橘黄色防锈漆，用于剪刀撑的钢管涂刷蓝色防锈漆。2.4.2钢管连接件：分一字扣件、十字扣件和旋转扣件三种，扣件应与钢管管径相匹配，采用可锻造铸铁制作，其材质符合钢管脚手架扣件（GB158311995）的规定。严禁使用有表

18、面裂纹、变形、锈蚀、气孔、疏松、砂眼等缺陷的扣件。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。出现滑丝的螺栓必须更换，新旧扣件都应做防锈处理。脚手板：使用50mm厚松木板，板宽180250mm，长度2-6m。脚手板两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。2.4.3安全网：安全网的力学性能要符合安全网力学性能试验方法（GB572585）的规定，立网采用L1.86m的密目网，平网采用P36m的密目网，密目网在100cm面积上不少于2000目。所选用脚手架材料必须具有出厂合格证、质量检验报告和安全监督部门批量验证等相关的技术质量证明文件。2.5材料试验脚手架钢管、扣件，在进场后第一次使

19、用前，按照低压流体输送用焊接钢管和钢管脚手架扣件标准规定的指标和检验方法，对钢管、扣件及紧固件进行外观质量检验（其中对旧钢管、扣件应当逐件检查），并抽取扣件样本进行力学性能和扭力矩指标复验。不合格的扣件不得使用。外观检验和力学性能复验的技术资料应当完整存档备查。样本力学性能不合格的有关检验资料由施工单位负责上报市建筑材料管理办公室。按照上述要求检查合格的钢管、扣件和紧固件，在同一个施工单位内再次使用前，由该单位负责进行外观质量检查。对于严重锈蚀、变形、出现裂纹及其他不符合标准情况的不得在承重脚手架工程上继续使用。检查和处理记录应存档备查。4.脚手架的搭设4.1落地式脚手架搭设顺序及具体搭设要求

20、：4.1.1脚手架搭设顺序：铺放底座放立杆扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件第二步纵向水平杆第二步横向水平杆封防护网。4.1.2脚手架的基础必须平整坚实，满足架体支搭要求。4.1.3脚手架必须支搭在垫板上，垫板采用长度不少于2跨，厚度不小于50mm的脚手板。4.1.4立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接长必须采用对接扣件连接。4.1.5立杆的对接扣件必须交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3。如下图：4.1.6顶步架子的立杆顶端应高出檐口上皮1.5m。4.

21、1.7立杆底部必须设置纵、横向的扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4.1.8纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近的主节点的距离不应大于纵距的1/3。如图：4.1.9纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不应小于3跨。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件进行固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。4.1.10在封闭型脚手架的同一步中，纵向

22、水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。4.1.11主节点部位必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm。4.1.12作业层上非主节点处的横向水平杆，应根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。4.1.13双排脚手架的横向水平杆的一端应用直角扣件与纵向水平杆连接牢固，另一端与结构进行可靠的拉结，拉结按照两部三跨设置。4.1.14连墙件的数量和间距应符合设计和施工规范的要求，应靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙件除采用柔性拉结外，在楼层框架柱的部位，脚手架体应通过水平横管与框架柱进行“抱柱”硬性

23、拉结，示意图如下： 4.1.15连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当脚手架下部暂时不能设连墙件时，要搭设抛撑。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。4.1.16剪刀撑在水平方向的设置应符合施工规范的要求，沿高度方向要连续设置。每道剪刀撑的宽度为46跨，斜杆与地面的倾角在45-60之间。4.1.17剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不小于1m，并用不少于3个旋转扣件固定。4.1.18剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。4.1.19剪刀撑要跟随立杆、纵、横向水平杆同步搭设，底层剪刀撑斜杆的下端必须支撑在垫板上。4.1.

24、20扣件安装必须符合下列要求：a.扣件的规格必须与钢管外径相同。b.螺栓拧紧力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m。c.在主节点处固定纵、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。d.对接扣件开口应朝上或朝内。e.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。4.1.21操作平台、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm。4.1.22脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板的长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但要将脚手板两端与其可靠固定，防止倾翻。4.1.23脚手板采取对接平铺，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外

25、伸长度控制在130-150mm，两块脚手板外伸长度之和不应大于300mm。4.1.24在拐角处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。4.2悬挑脚手架搭设4.2.1搭设顺序：做好搭设的准备工作按房屋的平面形状放线悬挑层预埋卡环和工字钢按立杆间距排放次梁放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步横向水平杆第二步纵向 水平杆第三步横向水平杆第三、四步纵向水平杆和横向水平杆设置连墙件内侧钢丝绳张拉接立杆加设剪刀撑铺脚手板安装防护栏杆和挡脚板 立挂安全网张拉外侧钢丝绳进入正常外架搭设程序。 4.2.3悬挑层(主楼东侧六层及十层，

26、主楼西侧二层及九层)采用16 号工字钢作为悬挑钢梁，立杆套于短钢筋头上，向上搭设外架架体立杆、水平杆、剪刀撑、安全网等。在悬挑层工字钢位置埋设两个25 钢筋卡箍，采用25 圆钢制作，内侧设在结构外边梁中，外侧环设距结构外边 1700mm 的板上，在工字钢安装后用木楔满塞卡紧，详见下图。在悬挑层上一层边梁面预埋25 拉环，拉环错开立杆100-150mm，防止与钢丝绳与立杆相碰，内外钢丝绳均选用15.5（619）钢丝绳斜拉悬挑结构，钢丝绳上端装一花篮螺栓，用来控制悬挑工字钢的挠度以保证其满足要求。悬挑工字钢及斜拉钢丝绳不大于1.5m 间距设置。钢丝绳端部设 3 个绳卡和安全弯，以方便检查。双排外脚

27、手架架宽度 900mm，步距设计为1800mm，大横杆在小横杆上设置，立杆纵距不大于1500mm，内立杆距离结构边500mm。架体沿长度及高度方向设置连续剪刀撑，剪刀撑宽度不应小于4 跨，斜杆与地面倾角在450-600之间,连墙件每层设置，间距两跨。每段悬挑架底部采用木胶合板、木枋按支模要求全封闭。施工层满铺脚手板，施工层以下每3步架满铺脚手板。脚手板采用 800900mm，与结构之间的空隙，通过小横杆外挑挂，并设置横杆后用安全兜网封闭。外悬挑架示意图如下:4.2防护通道的搭设4.2.1安全通道（出入口）搭设整个外脚手架在建筑门洞处开设通道门洞，开洞尺寸为30003900。洞边立柱承载较大，门

28、洞边立柱采用双立杆支撑。通道两侧满挂安全网防护，通道顶分两步防护，第一层满铺脚手板进行硬防护，第二层铺完脚手板后再铺塑料布及防水卷材一层作软防护，周边封包严密，并按公司规定刷漆罩面。洞口处增设的斜杆采用旋转扣件，固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150mm。洞口处增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部。增设的短斜杆端部应增设一个安全扣件。示意图如下：4.2.2室外电梯进出料口安全防护本通道棚采用483.5的钢管搭设而成。防护栏杆刷红白漆相间300，其余钢管刷黄色油漆。应搭设双层防护棚。本安全通道宽度应根据设备尺寸确定。进出楼层通道上，满铺脚手板或模板，并用

29、铁丝绑扎牢固，表面平整，标高略高于楼层10cm。具体的搭设方式参照安全通道进行设置。4.3拆除脚手架的施工要求：4.3.1拆除前须指派专人检查架子上的材料、杂物等是否清理干净，否则不许拆除。拆除时按规定程序拆除。4.3.2脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反，须遵循先搭后拆，后搭先拆的原则，先拆除满堂红脚手架，然后才能拆除其下部的加强支撑架和地下室楼板底模及支架。从脚手架顶端拆除，其顺序为：安全网护身栏挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆连墙杆纵向支撑。4.3.3悬挑外架拆除顺序：悬挑外架拆除采用先上后下的顺序，每段外架拆除顺序从上至下，拆除顺序如下：安全网护身栏杆挡脚板脚手板横向水平杆纵向水平杆立杆连墙件

30、 纵向支撑下一层拆除。4.3.4连墙件须在位于其上的全部可拆杆件都拆除后方可拆除。4.3.5在拆除过程中凡已松开连接的杆件须及时拆除，避免误扶和倚靠已松脱连接的杆件。4.3.6严禁向下抛掷，拆除过程中作好配合。协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。5.脚手架技术与安全措施5.1有专业工长严格按照脚手架搭设方案进行交底，使操作者明确搭设方法及关键部位。5.2对所使用的钢管、扣件进行检查，有弯曲、开裂等现象的材料严禁使用。5.3严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直，横杆的水平，并确保扣件连接达到要求。5.4脚手架搭设完毕，经检验合格，方可进行使用。5.5在使用过程中，严格控制

31、使用荷载，尤为重要的是操作层数量必须与计算依据相符合。5.6操作层脚手板必须满铺，铺平，并不得有探头板，采用安全网封闭。5.7加强使用过程中的定期检查工作，发现问题及时解决。5.8外脚手架应沿建筑物周围连续封闭。5.9脚手架与主体连接均采用刚性连接，连接点水平间距6m，垂直间距4m。脚手架操作层必须有180mm高的档脚板和高度1.2m 的护身栏。5.10脚手架需留置洞口时，单独进行验算。5.11外脚手架应有防雷接地措施，施工期间遇雷雨天，脚手架上的操作人员应离开。5.12搭设要点：杆件的搭设顺序。及时与结构拉接。随时校准垂直，水平偏差，避免过大偏差。用于连接大横杆的扣件，应开口朝下，避免雨水进

32、入。5.13拆除要点：标识工作区范围，严禁他人进入。严格遵守拆除顺序，由上而下，后卸先拆，先绑后拆。统一指挥，上下一致，协调配合，当拆除与另一部位有关的扣件时，应告知对方，以防坠落。6.质量标准6.1脚手架的施工要符合专项施工方案的要求。6.2脚手架搭设的允许偏差与检验方法参见脚手架搭设允许偏差与检验方法表。项次项目技术要求及允许偏差()检查方法与工具1脚手架表面坚实平整观 察排水有排水坡度，不积水底部垫板平整稳固2立杆垂直度检查时立杆高度允许偏差经纬仪或吊线H=2m7mmH=10m20mmH=20m40mmH=30m60mmH=40m80mm3杆件间距步距偏差纵距偏差横距偏差205020钢卷

33、尺4纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500-50钢板尺6扣件安装主节点处各扣件距主节点距离150钢卷尺同步立杆上两个相邻对接扣件的高差500立杆上的对接扣件距主节点的距离步距/3纵向水平杆上的对接扣件距主节点的距离立杆纵距/37.装饰脚手架施工7.1门式脚手架本工程东区裙房净空高，顶层B1B3轴之间阳光板的安装及装饰等将采用门式脚手架。7.1.1门式脚手架：门式脚手架及配件除有特殊要求外，其材质应符合GB700碳素结构钢中Q235B钢的规定。轧制钢板和热轧钢板必须分别满足GB708和GB709的规定。可调底座和可调托

34、座的螺杆应采用35号圆钢，经车铣加工而成。调节扳手采用铸铁材料时，应符合GB567可锻铸铁中KT=33-8牌号要求。门架:承受上部传递来的荷载。交叉杆:限制门架的横向位移，增加刚度，起剪刀撑作用。扩大承压面，调正脚手架的水平和竖直度。锁臂:限制上、下步门架的竖直位移。驳芯:上、下步门架的定位连接杆。脚踏板:可增强脚手架的整体刚度。联结杆:与建筑物结构的联结件，保持脚手架的稳定。水平加固杆:增强脚手架的整体刚度。交叉加固杆:增强脚手架的整体刚度。扣件:分直角扣件与旋转扣件。上落梯:上落脚手架用。平行架:代替脚踏板作增强脚手架整体刚度。7.1.2门式架设计参数选用MF1219型门式脚手架，整塔承重

35、1000kg,工作高度可达20m。内侧立杆距离墙体0.15m，计划搭设7步，即高度为13.3m。7.1.3门式脚手架搭设工艺1、脚手架的搭设顺序: 安放底座首步架装在底座上装剪刀撑铺设脚踏板(或平行架)插上驳芯安装上一步门架装上锁臂。2、门架式脚手架应从一端一开始向另一端搭设，在首步脚手架搭设完毕后再搭设上一步脚手架。3、根据垫板(或垫块)上划出的位置安装底座并插入首层两榀门架，随即装上交叉撑，锁好锁征，以保证装好的门架稳定。4、依次搭设以后的门架；每搭设一榀门架即安装好剪刀撑并锁好锁片，并用钉子固定底座以防滑移。5、当首步脚手架搭设完毕后，应用水准仪检测门架的标高，用可调底座调整高度，使门架

36、上部标高一致。6、在门架上端的锁座上依次装上锁臂，锁臂的方向应注意另一端一律向上，弯曲一致，不要错向，以免与上一步门架连接时无法就位安装。7、在最初两榀门架用剪刀撑固定后，即安装脚踏板或水平架，其两端的卡钩锁片应随安装随锁紧。8、首步门架式脚手架搭设完毕后，可从首步脚手架的搭设终点一端，向回搭设第二步脚手架，以防止接头处因误差而造成的联接困难。9、在向上搭设门架式脚手架时，应同时在规定位置同步安装钢扶梯，底步钢扶梯的底端必须用一根钢管将扶梯底端固定于门架底部，持端头的卡钩锁片必须随手锁紧。10、对整片的门架式脚手架，要加水平加固杆和交叉加固杆以增加整体刚度。水平、交叉加固杆采用钢管，用扣件与门

37、架立直连接。交叉加固杆与门架立杆的夹角应为45左右。11、在搭设门架式脚手架时的同时，必须相应跟上安装外侧安全网。12、门架式脚手架节点处理a.门式脚手架在墙转角处的连接可采用短钢管和扣件将其连成整体，连接短钢管应在每步门架的顶部和距顶部900mm处各设一道以便于铺设脚手板和增加转角位置的刚度。b.门式脚手架与墙体转角处的连接采用联结杆，以保证脚手架的整体稳定性。联结杆的间距，竖直方向每楼层不大于4m，水平方向每4m跨设置一个联结点。有安全斜挡板的斜杆受压点宜适当加密些。c.对于墙体的出入口，施工设备附墙处等需要脚手架留的洞口，垂直断口的地方，可采用先全面，搭后局部拆，再用钢管加固的办法处理，

38、并要在洞口顶上两角用斜钢管进行加固。7.1.4门式脚手架的拆除1、脚手架拆除前应先做好装饰表面的产品保护措施，脚手架上的杂物和垃圾应清理完毕，并已有周密的脚手架拆除方案，向有关人员进行安全技术交底。做好警戒范围和有关危险标志。2、门式脚手架的拆除顺序刚好与搭设顺序相反，即自上而下，后装先拆，先装后拆，逐步进行。从脚手架顶部开始拆除，先自脚手架一端开始拆除顶部的扶手和栏杆柱，再拆除脚踏板(或水平架)依次拆除扶梯、交叉杆、门架，取出驳芯。当一步脚手架拆除后再拆下一步脚手架，直至基底。3、脚手架与建筑物间的联结杆不得提前拆除。4、拆除连接部件时，应先将销座上的销板和卡钩上的锁片板至开启位置，不可硬拉

39、，严禁敲击而损坏部件。5、拆下的门架等部件，应小心向下运送，严禁抛掷。7.2施工吊篮主楼西侧外幕墙施工根据建筑物的外部结构特点及施工要求采用施工吊篮，吊篮采用：6米、3米、4米、5米、5.5米等的工作平台，此规格平台可根据现场特点自由组合，以此满足装修作业需要。7.2.1安装过程进场就位在使用范围最高处安装悬臂装置及配重安装悬挂钢丝绳，地面留有1至2米长度将操作平台就位到悬挂钢丝绳下端位置启动电源使提升机构运转将提升钢丝绳插入提升机构内使用钢丝绳呈拉紧状态关闭电源使提升机构停止运转将安全钢丝绳插入安全锁内在离地面高度100至150mm处挂安全绳重锤，使安全钢丝绳呈拉紧状态对整机进行全面检查启动

40、电源使操作平台在3m高内做上下往返3次升降试运行安装人员进入平台扣好安全带启动电源使平台上升到范围最高处关闭电源使平台上升安装高度限制器碰块加紧在提升钢丝绳上启动电源使平台继续上升，使平台上端的限位开关触碰到碰块后电源切断、电机停止运转启动电源平台下降到就位地点安装结束交付用。1、安装过程中根据流程情况检查各部件安装是否正确，特别是螺栓、钢丝绳夹等安装是否正确、牢固，提升机安装销轴上锁箱的弹簧必须扳平，接入电器箱的电源必须有零线。2、两套悬挂机构前梁内侧之间距离要尽量与工作平台的长度一致。3、安装完毕进行试运转，检查安全锁绳状况，钢丝绳坠铁、配重固定情况，进行空载实验，检查手动滑降，调整上限位

41、块，进行额定载荷实验。4、安装过程中严格按照安装方案进行，不得违反操作规程。5、安装前必须对吊篮零部件进行检查核对。按照安装工艺流程图将吊篮各部件运送到安装位置。悬挂机构安装：在最高位置平坦处安装悬挂机构，将配重铁全部整齐摆放在承重底架上，并加以固定，工作钢丝绳两吊点间距与悬吊平台长度相同，确定悬挂机构安装合格后方可进行其他安装。6、悬挂机构组装注意事项根据女儿墙高度选好前后支架的组装高度。后支架与承重架用螺栓或销轴连接，并有可靠放松装置。采用OC型索具螺旋扣将拉纤钢丝绳调紧。组装时注意配重铁块的数量，并固定好。注意工作钢丝绳中心至前支点至后支点的距离，保证抗倾覆系数大于2。7、悬挂平台的安装

42、顺序选择平整的地面做安装面。各个基本节对接触对齐，预紧后整个平台框架平直。安装两端提升机架使用安全锁支架朝向平台外侧。装成后均匀禁固全部连接螺栓。8、悬吊平台组装注意事项组装要完整、齐全、不得少装、漏装。所有螺栓必须按标准加装垫圈，所有螺母均应禁固、可靠、开口销均应掰开30度角。提升机组装时，应将电机方向朝篮内。悬吊平台底板四周应装有高度为100-150mm的挡板，挡板与底板间隙不大于5mm，底板必须有防滑措施。行程开关触点应调至距离工作钢丝绳中心1.5cm左右。7.2.2提升机、安全锁、电器箱的安装a.将提升机装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定，锁销的弹簧必须扳平锁定。b.将安全锁安放在安装的安全锁安装板上，用螺栓禁固。c.拧下安全锁上的两个六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处，然后拧紧六角螺母。d.将电器箱挂在工作平台后栏杆的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器向下相应的插座内。e.各插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有插头在接插过程中必须对准槽口，并保证接插到位，以防止虚接打火损坏。确认无误后按三相五线制连接电源。安装调整a.安装地面选择水平面，遇到斜面时