路基相关工程施工作业指导书

1、 路基相关工程施工作业指导书1. 编制依据 （1）DK50+671.92-DK51+228.26松软土路堤设计图京沈客专施路-029；（2）DK50+180-DK50+652.08松软土路堤设计图京沈客专施路-028；（3）高速铁路路基工程施工技术规程（Q/CR 9602-2015）；（4）高速铁路路基工程施工质量验收标准（TB10751-2010）；（5）铁路工程水文勘察设计规范;（6）铁路边坡防护及防排水工程设计补充规定;（7）铁路混凝土结构耐久性设计规范;（8）铁路混凝土与砌体工程施工规范;（9）铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准;（10）高速铁路工程测量规范TB10601-2009

2、；（11）铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010；（12）铁路路基填筑工程连续压实控制技术规程（TB10108-2010）.2.适用范围适用于京沈京冀客专路基DK50+400-DK51+228.26段接触网支柱基础、声屏障基础、电缆槽，预埋过轨管线等基床沟槽施工。3.作业准备3.1内业技术准备组织技术人员认真学习、领会实施性施工组织设计，阅读、审核、新建铁路北京至沈阳铁路客运专线施工图，澄清有关技术要求问题，熟悉规范和技术标准。对参加施工人员进行路基基床沟槽施工技术交底、安全交底，告知危险源以及相应的应急措施，并进行岗前技术、安全培训，考核合格后持证上岗。3.2外业技术准备施工

3、作业层中所涉及的各种外部技术数据的收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活，办公需要；修建拌合站以满足施工要求。4.技术要求4.1根据施工图标示位置利用全站仪进行精确施工放样，对声屏障或接触网立柱基础中心位置进行精确定位，同时做好护桩。4.2施工前做好沟槽混凝土用原材料的备料工作，原材料各项指标应符合规范和设计的要求。4.3沟槽所用混凝土必须采用厂内集中搅拌。4.4施工必须有施工组织设计，保证合理的施工工期，不得在雨天施工。4.5接触网基础设置里程及型号见表1 表1 接触网基础设置里程及型号表序号设置里程设置型号备注1DK50+438.51ZH1602DK50+4

4、45.51ZM553DK50+488.51ZH1404DK50+538.51ZH1405DK50+583.51ZH1406DK50+628.51ZH1407DK50+679.88ZH1408DK50+717.88ZM559DK50+724.88ZH16010DK50+772.88ZH16011DK50+827.86ZH16012DK50+834.86ZM5513DK50+879.86ZH14014DK50+929.86ZH14015DK50+974.86ZH14016DK51+024.86ZH14017DK51+074.86ZH14018DK51+117.86ZM5519DK51+124.86

5、ZH16020DK51+174.86ZH16021DK51+221.53ZH1605.施工程序与工艺流程5.1电缆槽施工5.1.1电缆槽施工程序电缆槽施工程序为：施工准备测量定位电缆槽沟开挖沟槽基底处理电缆槽的预制与运输电缆槽安装接缝防水材料填塞养护。5.1.2电缆槽施工工艺流程图见图1 电缆槽施工工艺流程图图1 电缆槽施工工艺框图5.2接触网及声屏障基础制作基础施工5.2.1接触网及声屏障基础制作基础施工程序接触网及声屏障基础制作基础施工程序为：施工准备测量定位钻孔安放钢筋笼成孔检查、清孔钢筋笼、预埋件安装及检验混凝土灌注预埋件安装及检验养护。5.2.2接触网及声屏障基础制作基础施工工艺流程

6、图见图2 接触网及声屏障基础制作基础施工工艺流程图 图2 接触网支座钻孔灌注桩基础施工工艺框图5.3过轨管道施工5.3.1过轨管道施工程序过轨管道施工程序为：施工准备测量定位基槽开挖预埋过轨管线检查回填夯实。5.3.2过轨管道施工工艺流程图见图3 过轨管道施工工艺流程图图3 连通管道施工工艺框图6.施工要求6.1施工准备根据施工图标示位置利用全站仪进行精确施工放样，对声屏障或接触网立柱基础中心位置进行精确定位，同时做好护桩。测量出电缆槽，预埋过轨管线中线桩位置及轴线，进行定位标识。测量定位完成后，旋挖钻机就位。将旋挖钻机钻尖对准声屏障或接触网立柱基础中心，准备开钻。6.2电缆槽施工工艺6.2.

7、1测量定位电缆槽安排在接触网立柱基础、声屏障基础与基床表层级配碎石填筑施工完成后进行；测量出电缆槽中线桩位置及轴线。利用全站仪根据施工图标示位置、尺寸每10m为一测点精确测量定位。6.2.2电缆槽沟开挖路基基床表层级配碎石完成后，用开槽机切割成沟槽，施工中开挖一段、安装一段。沟槽开挖中要做好排水设施，以免施工废水或雨水进入沟槽。6.2.3沟槽基底处理基槽切割完成后，人工配合将电缆槽底部整平，电缆槽安装前首先在基槽底部与路基接触面按施工图要求进行沟槽基底处理。铺设中粗砂，采用小型振动压路机碾压，或铺设水泥砂浆。6.2.4电缆槽的预制与运输电缆槽槽身和盖板采用在预制厂集中预制，模板采用定做的定型模

8、板，能够循环使用。预制厂的模板数量应能满足现场施工需要。电缆槽槽身和盖板按长1.0m的标准块预制，预制好的电缆槽槽身和盖板应及时养护。预制通信、信号电缆槽时应按照施工图要求预留排水孔，预制时采用每0.5m一根8mm镀锌钢筋将通信和信号槽分开，注意槽身底部横坡。电缆槽槽身和盖板预制时要预埋吊环。电缆槽按照施工图位置设置手孔。待混凝土强度达到施工图标示强度80%以上时采用汽车运输到指定位置。6.2.5电缆槽安装电缆槽采用人工配合58t汽车吊安装，砂浆勾缝。电缆槽安装时采用施工线配合3m水平尺施工，以保证电缆槽平顺；电缆槽安装时应保证砂浆粘贴密实，接缝结合完好。盖板安装时应平整、无错台、牢固，盖板间

9、隙应符合施工图要求，铺设平顺。电缆槽埋设完成后，外侧再砌筑路肩浆砌片石，槽身靠路基中线侧的缝隙用沥青砂浆填塞密实。过渡段电缆槽连接要平顺。6.2.6接缝防水材料填塞拼装的电缆槽线性必须平顺。电缆槽与路基衔接处缝隙利用施工图标示的防水材料填塞密实。6.2.7养护混凝土灌注完成后进行草袋洒水覆盖养护。6.2.8施工注意事项电缆槽与级配碎石、接触网支柱、声屏障基础之间的间隙用沥青混凝土填塞密实，填塞材料、密实度要符合施工图要求，以防止地表水渗入路基本体。电力电缆槽在路基路堤坡脚或路堑地段的侧沟平台完成后，内夯填中粗砂。电缆槽开挖应采用专用的机械设备。不得因其施工而损坏、危及路基的稳固和安全。在路桥、

10、路涵等过渡段设置电缆槽，不同线路形式的电缆槽应平顺连接，弯曲角度符合施工图的要求。施工中观察电缆槽排水孔要保持排水畅通，综合接地孔的填塞方式和质量要满足施工图要求。仔细检查运输到施工工地的预制件的完整性，对于有缺陷、强度达不到施工图要求的预制块不能够使用。6.3接触网及声屏障基础施工工艺6.3.1钻孔钻孔时采用钻桶带螺旋钻头对准桩位钻进5080cm，然后去掉螺旋钻头用钻桶干钻成孔，边钻边清渣，钻孔深度和垂直度应符合施工图和技术规范要求；钻孔清渣宜在基床表层施工前完成。如在基床表层施工后完成，钻孔清渣应倒在配合运输的自卸汽车上，不得倒在级配碎石表面，出渣及时从路基上运走。6.3.2安装钢筋笼钻到

11、施工图标示高度清理余渣后，安装钢筋笼及固定地脚螺栓的框架，安装钢筋笼时在钢筋笼四周做好导向装置，每2.0m沿钢筋笼四周设置一道。钢筋笼下放到到位后应将钢筋笼固定，以免钢筋笼在灌注混凝土时上浮。钢筋笼安装时，钢筋笼和孔壁间垫混凝土垫块来保证钢筋笼的保护层。6.3.3成孔检查、清孔钻到施工图标示高度后，停止钻进，采用人工将孔底部浮（渣）土清理干净；检孔：检查钻孔桩的孔深、孔径、倾斜度是否符合施工图要求。6.3.4钢筋笼、预埋件安装及检验运输、起吊、焊接、安装、固定，并进行检验确保预埋件位置准确。6.3.5混凝土灌注混凝土采用搅拌站集中拌制，采用罐车将混凝土运输到现场后配合串桶灌注，串桶距离混凝土面

12、高度不应超过2.0m，以防止拌合料离析。振动棒振捣密实，混凝土分层捣固，每层厚度不应大于30cm；施工人员在井下捣固混凝土时应做好安全防护工作。混凝土灌注完成后将预埋的地脚螺栓校正。最后将混凝土表面收平并覆盖养护成桩，基础混凝土表面应与路基表面衔接平顺。施工时，可按照1314根或2628根钻孔桩为一组，每组安装完钢筋笼后同时灌注，不能及时灌注的孔用模板盖住孔口，以免杂物或施工人员掉入。6.3.6预埋件安装及检验混凝土灌注至顶层时安装顶层预埋件，并进行检验确保预埋件位置准确。6.3.7养护混凝土灌注完成后进行草袋洒水覆盖养护。6.3.8施工注意事项如钻孔在基床表层施工后完成，钻孔清渣应倒在配合运

13、输的自卸汽车上，不得倒在级配碎石表面，防止污染。施工过程中应及时将接触网与路基基床的接触周边用沥青砂浆封闭。接触网立柱基础钻孔完成未灌注混凝土前应作好基础的防排水，以免施工用水或雨水进入接触网孔内。基础钻孔施工时最好安排在晴天施工。接触网立柱基础按照施工图要求施工，钻孔应按照操作规程施工；超挖的基础不得采用废渣回填，为保证路基完整采用与基础同标号的混凝土回填。有渗水暗沟地段应在基础灌注并达到一定强度后再挖渗沟。接触网拉线基础与下锚支柱基础平面应符合施工图要求，下锚拉线的下锚环方向应在支柱基础中心和拉线基础中心连线上。基础预埋的地脚螺栓应准确。6.4过轨钢管施工工艺6.4.1测量定位埋设于路基上

14、的过轨管线与路基同步施工。根据施工图标示位置利用全站仪精确测量定位。6.4.2基槽开挖采用轮胎式小型开槽机械挖沟或人工开挖。在基床内挖一条与钢管尺寸相当的横沟并进行管槽基处理。6.4.3预埋过轨管线将准备好的钢管铺设在沟内，用中粗砂回填管周并夯实。每根过轨钢管均穿两根铁丝，并在钢管两端留一定的余量，以备后续工序施工使用。预埋过轨钢管两端用麻布包裹保护。6.4.4检查对过轨管线的设置位置、方式进行检查确保其满足技术要求。6.4.5回填夯实埋设的过轨管线经检查合格后，用中粗砂回填管周并夯实。6.4.6施工注意事项修建于路基上的预埋过轨管线等各种设施需与路基同步修建，不得因其施工而损坏、危及路基的稳

15、固与安全。7.劳动组织（1）劳动力组织方式：采用架子队组织模式。（2）施工人员应结合施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。劳动力组织见表2 表2 路基基床沟槽施工主要劳动力安排表职务人员职责范围架子队队长1人负责本架子队生产管理工作技术负责人1人负责本架子队技术工作技术员1人负责本班组技术工作质检员1人负责本班组质量工作安全员1人负责本班组安全工作材料员1人负责提供本班组所需用材料实验员1人负责本班组试验检测领工员1人负责本班组的组织管理测量队2人负责测量定位、高程控制工班长1人负责本工班的组织指挥施工人员15人负责路基施工工作8.材料要求沟槽混凝土用原材料各项指标符合设计要求，及客

16、运专线铁路有关混凝土的材料要求。9.设备机具配置施工主要机械设备配置如下表3：表3 主要施工机械设备配置表序号设备名称 数量1混凝土搅拌设备1套2旋挖钻机1台3开槽机1台4压路机1台5小型压路机1台6装载机1台7自卸车2台8汽车吊1台9小机动翻斗车2台10钢筋加工设备1套11交流电焊机1台10.质量控制及检验10.1原材料质量标准及检验方法表4 原材料质量标准及检验方法检验项目质量标准及允许偏差检验数量及方法钢筋外观质量符合代号、尺寸、外形质量等技术要求查每批钢筋，采用观察、检查出厂合格证、质保书拉伸、冷弯符合技术标准同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态组成一批，并不大于60t，每批任选

17、2根备做1组试样，每组各2根试件。分别做拉伸、冷弯试验钢筋焊接试验拉力冷弯试验值符合规定每200个接头为一批，从中切取6个试件。3个做拉力试验，3个做冷弯试验水泥符合规定水泥按同一产地、品种、同一规格每200t抽样检验1组。查验水泥的产品质量和材料性能报告单，现场抽样对水泥的安定性、凝结时间和强度进行检验砂、石粗、细骨料的各项指标应符合规范规定砂、石料按同一生产地点每400 m3抽样检验1组。对砂、石料含泥量、强度等进行查验10.2相关工程质量标准及检验方法见表5： 表5 相关工程质量标准及检验方法检验项目质量标准及允许误差检验数量及方法声屏障接触网支柱基础基础混凝土强度基础的基坑必须全部用混

18、凝土灌注密实，表面与基床表面衔接密实采用观察全部检查基础混凝土强度混凝土强度应符合施工图要求同一配合比的混凝土100盘且不大于100m3为一批。每批制作2组混凝土抗压试件。进行抗压强度试验钢筋骨架、预埋件安装形式、钢筋连接方式、预埋件安置应符合施工图要求采用观察、尺量全检电缆槽混凝土强度混凝土强度应符合施工图要求同一配合比的混凝土100盘且不大于100m3为一批。每批制作2组混凝土抗压试件。进行抗压强度试验电缆槽安装预制件应拼装平顺，水泥砂浆粘贴密室、平整接缝咬合完好，与基础和边坡间用水泥砂浆填塞缝隙。盖板间空隙应符合施工图要求，铺设平稳每50m抽样检验3处。采用观察的方法电缆槽间的填充材料电

19、缆槽与级配碎石间、与混凝土块间、与声屏障及接触网支柱间与侧沟间等缝隙的填充材料和填充质量符合施工图要求对填充质量全部检查，每100m3作1组砂浆强度等级抽样检验试件，观察填充质量。进行抗压强度试验电缆槽排水孔电缆槽排水孔应排水畅通采用观察全部检验过渡段电缆过渡段电缆槽应平顺连接，弯曲角度应符合施工图要求采用观察全部检验电缆槽电缆槽综合接地孔堵塞电缆槽综合接地孔的堵塞应符合施工图要求采用观察全部检验预埋管线设置位置预埋管线设置应符合施工图要求采用观察、测量全部检验与基床接触面处理预埋管线与基床接触面处理措施应符合施工图要求采用观察、测量全部检验10.3接触网支柱基础施工的允许偏差表6 接触网支柱基础施工的允许偏差序号检验项目允许偏差检验数量检验方法1距线路中心线位置0，+20mm按接触网支柱数量抽样检验10%尺量2沿线路纵向位置10mm水准仪测3形状尺寸（截面尺寸）20mm尺量4埋置深度不小于施工图标示值水准仪测10.4声屏障基础施工的允许偏差表7 声屏障基础施工的允许偏差序号检验项目允许偏差检验数量检验方法1距线路中心线位置0，+2