风光互补发电实用技术

1、太阳能电池检测报告产品型号规格批量厂家检测项目检验内容质量要求是否合格电性能、工作电压36片串联：16.8V60片串联：28.0V72片串联：33.6最大功率误差：5测量方法：表下组件电性能全数检验外 观电池片表面外表面清洁单体电池无破碎、裂纹、针孔电池片崩边崩边沿电池片厚度方向，深度不大于电池片厚度的二分之一，面积不大于2的崩边，每片电池片不多于两处。电池片缺角每片电池片，深度小于1.5，长度小于5的缺角不得超过一次；深度小于1，长度小3的缺角不得超过两处。太阳能组件每件组件在以上电池片崩边，缺角电池片总和不超过2片。组件栅线主栅与细栅连处允许1,的断点，细栅线允许2的脱落。断点与栅线脱落的

2、总数不大于栅线总条数的1/5。汇流条与焊接连接焊带超出汇流条，汇流条超出焊带1以下。间距电池片或焊带的间距离、电池片之间、电池片与汇流条之间、汇流条之间的距离要在0.3mm以上。移位电池片横排错位2mm;纵列间隙两端相差2mm;组件整体位移时两边电池片与玻璃边缘距离之差3mm。焊接焊带与栅线之间不能有脱焊。气泡电池片与电池片之间有气泡时，汽泡边缘与电池片之间的间距应大于0.3mm；距离玻璃边缘2mm内不允许有气泡,且每个组件上不能超过5个所有气泡的总面积小于9。 缺损TPT或TPE背板剥离和EVA缺损应在距离玻璃边缘2mm以内。 背板背板折皱时受光面不能有折痕，不能有重叠，不能乱写，没有刮痕。

3、背面污垢，直径小于5mm，宽度小于1mm及长度小于50mm,每平方米允许有两处。 接线盒接线盒、商标的位置无歪斜，接线盒周边无缝隙并涂布 硅胶，硅胶一定要溢出接线盒周边，并且范围在5mm以内。接线盒内汇流带须平滑，无虚焊; 汇流带要求牢固地卡于接线端子的汇流带连接端接线盒螺帽必须拧紧；沿导线伸出的竖直方向施加50-100N的拉力，导线不松脱。商标检查印刷、电性能参数值是否符合要求组件表面按钢化玻璃检验标准执行组件边框组件边框铝型材接口处无明显台阶和缝隙，缝隙由硅胶填满，螺丝拧紧无毛刺；铝型材与玻璃间缝隙用硅胶密封，硅胶需涂均匀，光滑无毛刺现象，如有缝隙其深度1mm；其他项目检验按铝合金检验标准

4、执行。 组件绝缘耐压检验耐压检验漏电流50A，或表面无破裂现象。表下绝缘检验绝缘电阻50M。表下组件外形尺寸长度、宽度组件长度、宽度尺寸允许偏差为2.02.0 组件四角垂直度以名义尺寸计算的两对角线长度偏差为44。 厚度偏差组件厚度尺寸允许偏差为1.0不合格品的处置1、检验发现有任意不合格时，立即进行不合格标识并隔离。（标识应注明产品名称、型号、不合格项、数量、批次等），转移置不合格品区。由相关责任人进行返工。 2、若检验时发现单一项不合格率过高时（参照检验计划），立即通报品控主管及相关责任主管并开具品质异常追踪单由相关责任人采取改善措施，必要时技术部与品控部参与改善活动。由品控人员进行效果追

5、踪。 1、 电性能检测方法方案一：太阳能组件测试仪1 夹具调整：本机为气动夹具，根据电池片大小调整测试探针排的 位置，同时用永磁条固定电池片定位挡片，以确保每次电池放置位置相同。2 测量：插上电源线，接好压缩空气气源（压力在5-8个大气 压），在关机状态连好测试台与计算机通信电缆，打开电源开关，即可测试，闪光之后，测试结果即显示在计算机上，这样即可获得待测电池的特性。3 注意事项：保持环境洁净，减少灰尘，灰尘会对设备光学系统产生影响，影响测量的准确度。定期用已经校准的标准电池或自己选定的已测电池（封装过的电池）重新校准。气动元件有一定震动，可能对其它部件产生影响，使用时气动滑块速度不可以太快，

6、以免震动太大影响正常使用，滑块速度可通过气动元件上的进气和排气调节阀调节。显示的主要数据：(开路电压)（短路电流）（最大输出功率）（填充因子）（转换效率）（最佳功率电压）（最佳功率电流）曲线红色为I-V曲线，与Y轴交点为短路电流，与X轴交点为开路电压绿色曲线为功率曲线根据P=UI，起始电压为0，电流为短路电流，P=0，随着电压值升高，P增大，电流I降低，当UI值刚要降低时，此时到达最大功率点，点的X值为，Y值为。当接入电阻无限大是电流接近0，此时电压为开路电压，P=0方案二：常用测量器件检测：组件开路电压检测：在组件中串联电压表，此时电压为开路电压组件短路电流检测：在组件中串联电流表，此时电流

7、为短路电流组件最大功率检测：在组件中串联滑动变阻器（最大值），电流表，在滑动变阻器两端并联 电压表，调节滑动变阻器，根据P=UI，当P值由增大刚开始下降时， 此时功率为最大功率。组件最佳输出电压：在最大功率时电压表的示数为。组件最佳输出电流：在最大功率时电流表的示数为。组件填充因子：根据公式转换效率：（为单位面积入射光效率）耐压测试操作方法（耐压测试仪）一、操作前的准备：1检查地线端接地是否处于良好状态。2操作人员使用前应带发绝缘手套，脚下垫好绝缘皮垫。3插上220V电源插头，将“高压调节”度盘逆时针方向旋转回零，按下电源开关。二、操作步骤：A开机及运行检查：1将高压表笔（红色）输出端悬空放好

8、2先按下“启动”按钮，按下“漏电流预置”开关，选择漏电流量程，漏电流的值为5mA 3将定时开关打开，将时间设定为5 4旋转“高压调节”度盘，设定测试电压值为3kV 5开始测试前将红、黑表笔接触点检治具（点检治具为600的电阻），当仪器发出报警时，则表明仪器正常6当仪器不能正常报警时，操作员应立即停用且报告给主管，主管应立即给予处理，生产线换用已经校验之耐压测试仪，且不能正常报警之耐压测试仪应做送修处理（修理后需经法定计量方可重新使用），并追溯已检验之产品B受试设备耐压测试：7在第5步完成后，按下“复位”按钮，在确定电压指示为“0”，测试灯熄灭的情况下，将高压表笔夹（红色）和低压表笔夹（黑色）分

9、别接到被测电器LN端和金属外壳上合格，若有声光报警则认为被测试品不合格8按下“启动”按钮，测试灯亮。按规定的时间测试高压，若无声光报警则认为高压测试合格，若有声光报警则认为被测试品不合格。9 重复7和8动作直至所有测试完毕。10 10每天使用完毕后，放好两表笔，逆时针方向旋“高压调节”度盘到零位，关闭电源开关。绝缘检验方法试验方法：优先采用方法2和方法3进行测量，两种检测方法同时合格为合格。如果安全帽有通气孔、金属零件贯穿帽壳等情况时采用方法1和方法3，两种检测方法同时合格为合格。测试之前需将安全帽进行预处理：预处理方法：浸水，放置在温度202，浓度为3g/L的氯化钠溶液的水槽里完全浸泡24h

10、，从溶液中取出安全帽后应在2min内将安全帽表面擦干。以上预处理要求可配合QS5-A705安全帽综合预处理箱（含紫外线老化、高温箱、低温箱、恒温水浸泡箱、调温调湿箱）方法1：将安全帽放在头模上，将头箍锁紧；将探头接触安全帽外表面的任意一处，顶端为半球形；在头模和探头之间施加交流测试电压，调整测试电压在1min内将电压增加至1200V25V，保持15s；重复进行测试，每顶安全帽测试10个点。记录泄漏电流的大小及可能的击穿现象。方法2：将安全帽倒放在合适的容器中，在容器和帽壳中注入3g/L的氯化钠溶液，直至溶液面距帽壳边缘10mm为止。将电极分别放入帽壳内外的溶液中，调整测试电压在1min内增加至

11、1200V25V，保持15s。记录泄漏电流的大小及可能的击穿现象。方法3：用两个探头接触安全帽外表面上任意两点并施加电压，两点间的距离不小于20mm。调整测试电压在1min内增加至1200V25V，保持15s；测量安全帽表面两点间的泄漏电流，重复进行测试，每顶安全帽测试10个点，记录泄漏电流的大小及可能的击穿现象蓄电池de检测一、检测目的 由于汽车上的需要，我们购买到了一台蓄电池。但出于对蓄电池质量、安全等方面的考虑，特对其进行检测。并制定出一套完整的检测方案。并选择其几项重要的性能指标进行检测。2、 检测要求符合以下三个标准：、GB/T2828.1-2003按接收质量限（AQL）检索的逐批检

12、验抽样计划、ZBT35001电器硬设备基本技术条件、ZBT36009电器接线柱标记3、 蓄电池的性能指标1、蓄电池的电压2、蓄电池的容量3、蓄电池的使用寿命4、蓄电池的效率5、蓄电池的自放电6、蓄电池的放电深度与荷电态7、蓄电池内阻的检测8、蓄电池的串联与并联4、 蓄电池的检测项目蓄电池的外观检测蓄电池的主要性能指标检测蓄电池的好坏检测五、检测具体的方法1、蓄电池的外观检测： 检查产品的标志和标识，其内容包括生产厂家、规格型号、商标、正负极。如果上述内容缺漏，这项检测即为不格。外观检查中应特别小心所标内容与实际不符的情况。外观检查还应该考核蓄电池外壳质量。确保外壳硬度、注液孔等指标。2、蓄电池

13、的电压检测： 方法一：如图所示，蓄电池的输出电压为12V，利用万用表进行检测。先把万用表打到20V档，让后红棒头与黑棒头分别接到蓄电池的正极和负极。根据万用表显示出的电压判断蓄电池的电压是否正常。但这种测量不准确！因为测量内无负载，所以测量的不一定是蓄电池的实际电压。 方法二：用蓄电池检测仪测量蓄电池接线柱间的断路电压时，如果检测出来的电压等于或大于12.5V时，这是说明蓄电池正常。但是如果电压低于12.5V，则说明蓄电池存在问题或欠压。3、蓄电池容量检测：测试需要的准备：1、 测试必要的工具准备测试所需工具包括：绝缘手套、万用表、测温仪、钳形直流表、蓄电池内阻仪、棘轮扳手、测试记录表、警示标

14、示、防护眼镜、手电筒、PH试纸。2、环境检查机房环境检查：机房应该凉爽、干燥，机房内的通风和制冷设备需运行正常，温湿度监控设备运行正常。UPS设备检查：协调UPS厂家技术人员对设备参数进行确认，根据电池方提供的数据设置UPS参数，其中包括：放电截止电压、均充限流、均充时间限制、均浮充电压的设置。3、 电池检查电池外观检查：检查外观是否清洁，有无液体或污渍，如有液体或污渍可借助PH试纸帮助判断，并做好设备间的清洁工作帮助对故障点的判断。4、人员准备 方法一：传统容量测试法。将蓄电池接上假负载，并接上电压表与电流表。调整负载大小使得放电电流保持在一个定值，当蓄电池的端电压到达放电终止电压时放电测试

15、结束。然后根据测出的放电时间和放电电流来计算其容量。 方法二：电源监控控制测试法。此方案利用电源本身的监控，实现对蓄电池在设定时间，设定放电电流（满负荷）的放电，通过放电后电池组的参量变化，来初步估算蓄电池的容量。电源监控控制测试法不需另外增加其它电池容量检测设备。 方法三：曲线比较法。利用蓄电池容量检测设备对蓄电池进行几分钟的放电后再充电，将此过程中记录的数据绘制成曲线，对比该型号蓄电池的特性曲线数据库，进而分析蓄电池的剩余容量。曲线比较方法的特点：（1） 用测试后所得的曲线可以比较直观的分析蓄电池的状态；（2） 测试蓄电池时，需要该型号的容量分析数据库，制作此数据库需要一定的时间；（3）

16、如负载太小，小于10小时放电率的电流或负载电流波动太大，需连接智能负载。 方法四：交流检测法。交流检测法特点：（1） 不改变电源系统的任何工作状态；（2） 可以长时间将蓄电池容量测试仪连接在电池两端，便于日常的蓄电池维护；（3） 由于测试时整流模块在工作，直流端的谐波可能影响测试结果；（4） 不需另接任何测试用负载。 方法五：直流检测法。根据蓄电池的特性，控制蓄电池以一定电流放电，实时记录保存放电过程中蓄电池的电压、电流。待蓄电池的端电压相对稳定时，瞬间增加蓄电池放电电流，记录保存此过程中蓄电池的电压、电流。然后分析蓄电池瞬间增大电流放电数据，计算蓄电池的内阻，对比电池厂家的电池特性数据，根据

17、内阻与容量的相关性，分析计算蓄电池的容量。直流检测法特点：（1） 在负载瞬时变化过程中，要求采样频率和精度较高；（2） 由于没有充电模块的参与，直流输出端的谐波影响较小；（3） 测试过程中需要人工控制。 检测方案：本测试方案依据国标GBT19638.2-2005和行业标准YD/T799-2010制定。在多种容量测试方案的选择上，受资金和设备的制约，实际工作中更多采用在线容量测试，由于后端负载稳定，以恒电流放电，根据放电电流的大小，又分为10小时率放电测试，3小时率放电测试等。因为本项目中电池放电电流在100A左右，并对应电池厂家提供的（蓄电池恒电流表/恒功率表）查得，此电池的10小时率放电电流

18、为108.5A，故实际电流满足测试要求。 本次测试采用10小时率放电测试。 （1）完全充电的蓄电池静置1h24h，在255环境中开始放电。 （2）放电前，在电池浮充状态下测量并记录电池的电压和内阻。 （3）放电前，对所有操作人员进行交底，包括技术交底和安全交底。 （4）放电开始前后应测量蓄电池的端电压，放电时应测量电流，其电流波动不得超过规定值的1% （5）放电期间应测量蓄电池的端电压及室温，10h率试验的测量时间间隔为1h，3h率试验的测量时间间隔为1h，1h率试验的测量时间间隔为10min，放电末期应随时测量，以保证准确确定终止电压时间。（6）如果温度不是25，则需按照公式（1）换算成25

19、的容量。Ce=Ct/1+K(t-25)（1）式中： t放电时的环境温度 K温度系数：10h率容量测试时，K=0.006/ 3h率容量测试时，K=0.008/ 1h率容量测试时，K=0.01/（7）对并机系统，每次操作一台测试，保证其余两台作为备份保证负载的安全供电。（8）对放电过程中的电压及时测量并记录，并在操作区域挂警示标示。测试结论截取部分如下：根据记录数据可知目前电池容量达到设计要求，运行正常。由于电池采用卧式安装，且安装在金属壳内，外观需抽出电池检查，在检查过程中发现个别电池底部有破损，而在浮充时的电压和内阻值上都无法检查出来，这也凸显了外观检查的必要性，由于在前期的方案中对故障应急处

20、理有说明，测试前已备有电池，对于破损电池的处理十分及时，保障了客户设备的安全稳定，最大限度的缩短了处理时间。4、蓄电池的效率：试验设备： 微电脑蓄电池循环充放电测试仪。检测方法： 利用仪器测量出蓄电池的放电量，再测出充电量，再测出放电量。利用公式：5、蓄电池放电深度的检测：测量设备： 利用蓄电池循环放电测试仪。检测方法： 先测量出蓄电池的有效放电容量，再比上蓄电池的额定容量。6、蓄电池内阻的检测： 目前测量蓄电池内阻的常见方法有： 方法一：密度法 密度法主要通过测量蓄电池电解液的密度来估算蓄电池的内阻，常用于开口式铅酸电池的内阻测量，不适合密封铅酸蓄电池的内阻测量。该方法的适用范围窄。 方法二

21、：开路电压法 开路电压法是通过测量蓄电池的端电压来估计蓄电池内阻，精度很差，甚至得出错误结论。因为即使一个容量已经变得很小的蓄电池，再浮充状态下其端电压仍可能表现得很正常。 方法三：直流放电法 直流放电法就是通过对电池进行瞬间大电流放电，测量电池上的瞬间电压降，通过欧姆定律计算出电池内阻。虽然这种方法在实践中也得到了广泛的应用，但是它也存在一些缺点。如用该方法对蓄电池内阻进行检测必须是在静态或是脱机状态下进行，无法实现在线测量。而且大电流放电会对蓄电池造成较大的损害，从而影响蓄电池的容量及寿命。 方法四：交流注入法 交流法通过对蓄电池注入一个恒定的交流电流信号IS，测量出蓄电池两端的电压响应信

22、号Vo，以及两者的相位差由阻抗公式来确定蓄电池的内阻R。该方法不需对蓄电池进行放电，可以实现安全在线检测电池内阻，故不会对蓄电池的性能造成影响。但该方法需要测量交流电流信号Is,电压响应信号Vo，以及电压和电流之间的相位差，由此可见这种方法不但干扰因素多，而且增加了系统的复杂性，同时也影响了测量精度。 为了解决上述各方法的缺陷，采用了四端子测量方式，将蓄电池两端上的电压响应信号通过交流差分电路与产生恒定交流源的正弦信号经过模拟乘法器相乘，再将模拟乘法器的输出电压信号通过滤波电路，使交流信号转变为直流信号，直流信号经直流放大器放大后进行模数转换，将转换后的值送入单片机进行简单处理。7、蓄电池好坏

23、检测：蓄电池的优劣通常是根据蓄电池的电动势及其内阻的大小来判断的；电动势是指蓄电池外开路情况下正、负极间电位差。内电阻是指蓄电池在充放电时，蓄电池内部所呈现的电阻。对电池在充电时。电池电压升高很快，而在对其放电时，端电压又下降很快则说蓄电池的内阻大，其容量小为不良电池；另有蓄电池的电动势（两端悬空）为正常值，但用蓄电池容量测试表测之，反映为很小或为零，则此蓄电池内极板脱落；此电池为报废电池检测。方法一：从外观判断 观察外观有无变形、凸出、漏液、破裂炸开、烧焦、螺丝连接处有无氧化物渗出等。方法二：带载测量 若外观无异常，UPS工作于电池模式下，带一定量的负载，若放电时间明显短于正常放电时间，充电

24、8小时以后，乃不能恢复正常的备用时间，判定电池老化。方法三：万用表测量 A、电池放电模式下测量：测量电池组中各个电池端电压，若其中一个或多个电池端电压显明高于或低于标称电压（标称电压12V/节），判断电池老化。 B、市电模式下测量：电池组中各个电池端的充电电压，若其中一个或多个电池的充电电压显明高于或低于其他电压，判定电池老化。 C、测电池组的总电压：电池组总电压明显低于标称值（以C1K电池组标称值是36V为例），充电8小时后乃不能恢复到正常值，即使恢复到正常值，放电时间达不到正常放电时间，判定电池老化。方法四：仪器测试 一般采用蓄电池放电测试仪，把测试仪两正负测钳分别夹持蓄电池正负电极，按下

25、测试按钮，观察测试仪表指示情况：（1）如果仪表指示电压12V以上说明蓄电池状态良好。（2）如果低于12V但是指针处于某个数值不动说明蓄电池处于亏电状态，需要补充充电。（3）如果指针慢慢下降说明蓄电池内部有短路现象。（4）指针快速下降为0V说明蓄电池内部有断路。方法五：经验法 观察蓄电池电解液是否浑浊，浑浊说明蓄电池正极板软化。观察蓄电池底部是否有沉淀物，如有说明极板脱落蓄电池容量已存在不足。用手敲击蓄电池两个电极桩如果听到有空洞的声音说明极桩与极板发生断裂。用一粗导线短路正负极桩观察蓄电池各个加液孔，如发现某隔出现气泡说明该隔已损坏。太阳能风光光互补控制器检测方案一检测项目设备外观检测充满断开

26、和恢复功能检测：欠压断开和恢复功能检测：负载短路保护检测：内部短路保护检测：反向放电保护检测：性反接保护检测：耐冲击电压检测耐冲击电流检测环境试感受力检测二检测步骤及检测结果1设备外观检测目测设备外观及主要零、 看部件是否有损坏， 是否有受潮现象， 元器件是否有松动与丢失。机壳表面镀层是否牢固， 漆面是否匀称， 有无剥落、 锈蚀及裂痕等现象。 各种开关是否便于操作，灵活可靠。并记录在表1-1中表1-12.控制器充满断开及恢复功能测试 （1）将直流电源接到蓄电池的输入端子上，模似蓄电池的电压。用电压表监测直流电源的电压，调节直流电源的电压使其达到控制器充满断开点 ，看控制器是否断开充电回路，并记

27、录。（2）降低电压到恢复充电点，看控制器是否能重新接通充电回路，并将检验结果记录在表1-2中。测试项目测试结果 （是或否）（1）是否断开充电回路（2）是否重新接通充电回路表1-23.欠压断开和恢复功能检测 当蓄电池的电压降到过放点时，控制器应能自动切断负载；当蓄电池电压回升到充电恢复点时，控制器应能自动或手动恢复对负载的供电。 将直流稳压电源接到蓄电池的输入端，模似蓄电池的电压。将可变电阻接到负载端，模似负载。（1）将放电回路的电流调到额定值，然后将直流电源的电压调至欠压断开点，进行测试。（控制器应能自动断开负载）（2）.将电压回调至恢复点，进行测试（控制器应能再次接通负载）将检测结果记录在表

28、1-3中。测试项目测试结果（是或否）（1）是否自动断开负载（2）是否再次接通负载表1-33.控制器保护功能测（1）负载短路保护： 检查控制器的输出回路是否有短路保护电路（控制器应能够承受任何负载短路的电路保护。）（2） 内部短路保护： 检查控制器的输入回路是否有短路保护电路。（控制器应能够承受内部短路的电路保护。）（3）反向放电保护： 将电流表加在太阳能电池组件的正、负端子之间（相当于将太阳能电池组件端短路），调节接在蓄电池输入端的直流稳压电源电压，检查有无电流通过。（如果没有电流，说明反向放电保护正常。）（4）极性反接保护 将控制器的输入端正负极反接到直流稳压电源的输出端，检查控制器或直流稳

29、压电源是否损坏。（如果没有损坏，说明极性反接保护正常。）（5）充电保护： 用直流稳压电源代替太阳能电池方阵通过控制器给蓄电池充电。当蓄电池电压近充满点时， 充电电流逐渐变小；当蓄电池电压达到充满值时， 充电电流应近于 0。当蓄电池电压由充满点向下降时充电电流应当逐渐增大。并将检测结果记录在表1-4中检测项目检测结果（是或否）（1）是否有回路保护（2）是否有短路保护（3）是否有电流通过（4）控制器或直流稳压电源是否损坏（5）是否有充电保护表1-44.耐振、耐冲击电压、耐冲击电流（1）在频率为10Hz55Hz 、振幅为0.35mm、三轴向各振动30min 后，通电检查设备应能正常工作。（2）将直流

30、稳压电源加到控制器的太阳能电池输入端，施加1.25 倍的标称电压并持续1h 后，通电检查控制器应不损坏（3）将直流稳压电源接在控制器的充电输入端，可变电阻接在蓄电池端，调节可变电阻使充电回路电流达到标称电流的1.25倍并持续1h 后，通电检查控制器应不损坏。（4）空载损耗（静态电流）测试电路如图4。断开PV输入和负载输出，直流电源接在控制器的蓄电池的输入端，当发光二极管（LED）不工作时，用电流表测量控制器的输入电流，其值应不超过其额定充电电流的1%。（5）控制器充、放电回路压降调节控制器充电回路电流至额定值，用电压表测量控制器充电回路的电压降，其值应不超过系统额定电压的5%。调节控制器放电回

31、路电流至额定值，用电压表测量控制器充电回路的电压降，其值应不超过系统额定电压的5%。并将检测结果记录在表1-5中检测项目检测结果耐振耐冲击电压耐冲击电流空载损耗控制器充、放电回路压降表1-55环境试验(1)低温贮存试验 产品无包装、不通电、不含蓄电池。试验温度为（-253），试验持续时间为16h，在标准大气条件下恢复2h 后 , 控制器应能正常工作。(2)低温工作试验 产品无包装。试验温度为（-53），通电加额定负载并保持2h，在标准大气条件下恢复2h 后 , 控制器应能正常工作。(3)高温贮存试验 产品无包装、不通电。试验温度为（702），试验持续时间为2h，在标准大气条件下恢复2h 后 ,

32、 控制器应能正常工作。(4)高温工作试验 产品无包装。试验温度为（402），通电加额定负载并保持2h，在标准大气条件下恢复2h 后 , 控制器应能正常工作。(5)恒定湿热试验 产品无包装、不通电。试验温度为（402），相对湿度为（933）%，试验持续时间为48h，试验后取出样品在正常环境下恢复2h 后，控制器应能正常工作。并将检测结果记录下来。逆变器 逆变器是一种DC to AC的变压器，它其实与转化器是一种电压逆变的过程。 转换器是将电网的交流电压转变为稳定的12V直流输出，而逆变器是将Adapter输出的12V直流电压转变为高频的高压交流电；两个部分同样都采用了用得比较多的脉宽调制（PWM

33、）技术。其核心部分都是一个PWM集成控制器，Adapter用的是UC3842，逆变器则采用TL5001芯片。TL5001的工作电压范围3.640V，其内部设有一个误差放大器，一个调节器、振荡器、有死区控制的PWM发生器、低压保护回路及短路保护回路等。 直流变换：由MOS开关管和储能电感组成电压变换电路，输入的脉冲经过推挽放大器放大后驱动MOS管做开关动作，使得直流电压对电感进行充放电，这样电感的另一端就能得到交流电压。LC振荡及输出回路：保证灯管启动需要的1600V电压，并在灯管启动以后将电压降至800V。输出电压反馈：当负载工作时，反馈采样电压，起到稳定I逆变器电压输出的作用。 主要分两类，

34、一类是正弦波逆变器，另一类是方波逆变器。正弦波逆变器输出的是同我们日常使用的电网一样甚至更好的正弦波交流电，因为它不存在电网中的电磁污染。方波逆变器输出的则是质量较差的方波交流电，其正向最大值到负向最大值几乎在同时产生，这样，对负载和逆变器本身造成剧烈的不稳定影响。同时，其负载能力差，仅为额定负载的4060%，不能带感性负载。如所带的负载过大，方波电流中包含的三次谐波成分将使流入负载中的容性电流增大，严重时会损坏负载的电源滤波电容。针对上述缺点，出现了准正弦波（或称改良正弦波、修正正弦波、模拟正弦波等等）逆变器，其输出波形从正向最大值到负向最大值之间有一个时间间隔，使用效果有所改善，但准正弦波

35、的波形仍然是由折线组成，属于方波范畴，连续性不好。总括来说，正弦波逆变器提供高质量的交流电，能够带动任何种类的负载，但技术要求和成本均高。准正弦波逆变器可以满足我们大部分的用电需求，效率高，噪音小，售价适中，因而成为市场中的主流产品。方波逆变器的制作采用简易的多谐振荡器，其技术属于50年代的水平，将逐渐退出市场。常用逆变器主电路的基本形式有三种分类方法：按照相数分类，可分为单相和三相；按照直流侧波形和交流侧波形分类，可分为电压源型和电流源型逆变器。理想的逆变器，从直流到交流的功率总是一定值而没有脉动，直流电压波形和电流波形中也不应该产生波动。而在实际逆变电路中，因为逆变器的脉动数值有限，因而逆

36、变功率是脉动的。逆变器的控制测略：逆变器的控制目标是提高逆变器输出电压的稳态和动态性能。稳态性能主要是指输出电压的稳态精度和提高带不平衡负载的能力；动态性能主要是指输出电压的THD和负载突变时的动态响应水平。 作用逆变器是把直流电能（电池、蓄电瓶）转变成交流电（一般为220v50HZ正弦或方波）。通俗的讲，逆变器是一种将直流电（DC）转化为交流电（AC）的装置。它由逆变桥、控制逻辑和滤波电路组成。广泛适用于空调、家庭影院、电动砂轮、电动工具、缝纫机、DVD、VCD、电脑、电视、洗衣机、抽油烟机、冰箱，录像机、按摩器、风扇、照明等 。简单地说，逆变器就是一种将低压(12或24伏或48伏)直流电转

37、变为220伏交流电的电子设备。因为我们通常是将220伏交流电整流变成直流电来使用，而逆变器的作用与此相反，因此而得名。我们处在一个“移动”的时代，移动办公，移动通讯，移动休闲和娱乐。在移动的状态中，人们不但需要由电池或电瓶供给的低压直流电，同时更需要我们在日常环境中不可或缺的220伏交流电，逆变器就可以满足我们的这种需求。特点1.转换效率高、启动快；2.安全性能好：产品具备短路、过载、过/欠电压、超温5种保护功能；3.物理性能良好：产品采用全铝质外壳，散热性能好，表面硬氧化处理，耐摩擦性能好，并可抗一定外力的挤压或碰击；4.带负载适应性与稳定性强使用注意1、直流电压要一致每台逆变器都有接入直流

38、电压数值，如12V，24V等，要求选择蓄电池电压必须与逆变器直流输入电压一致。例如，12V 逆变器必须选择12V蓄电池。2、逆变器输出功率必须大于电器的使用功率，特别对于启动时功率大的电器，如冰箱、空调，还要留大些的余量。3、正、负极必须接正确逆变器接入的直流电压标有正负极。红色为正极（+），黑色为负极（），蓄电池上也同样标有正负极，红色为正极（+），黑色为负极（），连接时必须正接正（红接红），负接负（黑接黑）。连接线线径必须足够粗，并且尽可能减少连接线的长度。4、应放置在通风、干燥的地方，谨防雨淋，并与周围的物体有20cm以上的距离，远离易燃易爆品，切忌在该机上放置或覆盖其它物品，使用环境温

39、度不大于40。5、 充电与逆变不能同时进行。即逆变时不可将充电插头插入逆变输出的电气回路中.6、两次开机间隔时间不少于5秒（切断输入电源）。7、请用干布或防静电布擦拭以保持机器整洁。8、在连接机器的输入输出前，请首先将机器的外壳正确接地。9、为避免意外，严禁用户打开机箱进行操作和使用。10、怀疑机器有故障时，请不要继续进行操作和使用，应及时切断输入和输出，由合格的检修人员或维修单位检查维修。11、在连接蓄电池时，确认手上没有其它金属物，以免发生蓄电池短路，灼伤人体。12、使用环境，基于安全和性能的考虑，安装环境应具备以下条件：1）干燥：不能浸水或淋雨；2） 阴凉：温度在0与40之间；3）通风：

40、保持壳体上5CM内无异物,其它端面通风良好。13、安装使用方法1）将转换器开关置于关(OFF)的位置,然后把雪茄头插入车内点烟器插口,确保插到位而接触良好；2）确认所有电器的功率在G-ICE标称功率以下方可使用,将电器的220V插头直接插入转换器一端的 220V插座内,并确保两个插座所有连接电器的功率之和在G-ICE标称功率以内；3）开启转换器开关，绿色指示灯亮，表示工作正常。4）红色指示灯亮，表示因过压/欠压/过载/过温，导致转换器关断。5）在很多情况下，由于车用点烟器插口输出有限，使得正常使用时转换器报警或关断，这时只要发动车辆或减小用电功率即可恢复正常。14、注意事项1）电视机，显示器，电动机等在启动时电量达到峰值，尽管转换器可以承受标称功率2倍的峰值功率，但有些功率符合要求的电器的峰值功率可能会超过转换器的峰值输出功率，引发过载保护，电流被关断。同时带动多个电器，可能发生这种情况，这时应先关闭电器开关，打开转换器开关，然后逐个打开电器开关，并应最先开启峰值最高的电器。2）在使用过程中，电瓶电压开始下降，当转换器DC输入端的电压降到10.4-11V时，报警器发出峰鸣声，此时电脑或其它敏感电器应及时关闭，若忽视报警声，转换器将在电压到9.7-10.3V时，自动关断，这样可以避免电瓶被过量放电，电源保护关断后，红色指示