高炉大修情况.ppt

1、提高1750M3高炉大修新旧砼结构连接强度,小组编号：LGJA200723 小组名称：建安分公司第二建筑工程部 发表单位：莱钢建设有限公司 发 布 人：尚冬梅 发布时间：2007年11月30日,一、QC小组概况,第二建筑工程部QC小组由9人组成，小组成员均接受QC培训教育，现有人数9人，其中工程师1人，助理工程师5人，技术员3人。小组成员概况如下表：,二、工 程 概 况,本工程为莱钢炼铁厂1750m3 高炉大修改造工程，包括拆除跟新建，主要工程部位有：热风炉、高炉、风口平台、矿槽区域、南北出铁厂，预热器平台、主控楼等等的单位工程，是建安公司有史以来施工的第一个包括高炉、热风炉系统在内的最完整、

2、规模最大的大型炼铁系统。其中矿槽区域矿仓底板改造是将原有料仓斜壁拆除，保留原有板墙，将原有板墙与新建料仓连接起来，应设计及甲方要求，新旧结构砼连接运用植筋方法。,三、选择课题,由我第二建筑工程部施工的莱钢1750m3高炉大修改造矿槽系统改造工程中的矿仓底板改造是把原有料仓斜壁及梁、板（原有料仓为下翻梁）拆除，保留原有板墙（板墙高11.98米），然后将原有结构及新建结构连接起来，植筋工艺能快速稳定的锚固；抗拉强度大、适合重负载及动荷载；不会老化、风化；安全，容易施工；施工温度范围广， 而矿仓是用来存放各种矿石原料的，植筋技术完全满足矿仓的使用功能。所以我们将本次课题确定为“提高1750M3高炉大

3、修新旧砼结构连接强度”。经过施工方、业主、设计院三方多次考察市场，从工程质量及成本的角度考虑，决定采用德国进口胶喜得利HY150植筋胶。,四、设 定目 标,为了在甲方规定的时间内圆满完成施工任务，我们给自己制定了2个活动目标：,五、目标可行性分析,目标可以实现,施工前，通过各个渠道搜集各种相关资料，对此方案可行性作讨论。,QC小组的成员多数为工程技术人员，理论分析和技术攻关基础较好。现场遇到问题可以高效率的解决。,在进行工程施工前，精选施工技术过硬的施工队伍及施工人员。,实现目标的依据,六、活动计划和实际进度,制表人：尚冬梅,七、原因分析,对造成植筋拉拔强度的质量问题，我们进行了分析，绘制出了

4、“影响因素关联图”：,工人素质低,交底不到位,管理人员不到位,钻孔工具不满足要求,人,法,料,机,环,钢筋质量差,植筋胶质量差,钻孔质量差,注胶质量差,截面几何尺寸差,放线不准确,工期紧，效率低,环境复杂，灰尘大,植 筋 拉 拔 强 度 低,钻孔深度、 垂直度不够,钢筋除锈不彻底,八、要因确认,经过对以上几个原因的逐条确认，影响植筋抗拉强度不高的主要原因有四条： 1、钻孔深度、垂直度不够 2、放线不准确 3、注胶质量差 4、钢筋除锈不彻底,九、制定对策,针对钻孔深度、垂直度不够,实施一,栋号设专职人员在现场监督，观察冲击钻的垂直度，每个植筋孔完成后，都用尺子度量，确保钻孔深度满足规范要求。,完

5、成情况,【完成情况】 2007年9月2日完成了植筋钻孔工作。,十、按对策实施,实施二,针对放线不准确： 派专人放线，副工长张荣 本、技术员曹剀放线，放完之后 ，技术员杜应军、郭远宏去现场 验线，确保放线准确,完成情况,【完成情况】 2007年9月1日1920轴线料仓梁板放线,实施三,针对注胶质量差： 将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可；将处理好的钢筋，除锈清理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。此时，如无锚固用胶从洞内溢出，说明注胶量不够，须将钢筋拔出，重新注胶，再次插入钢筋，直至能使胶溢出洞口。设技术员郭远宏监督。,完成情况,【完成情况】 2007年9

6、月3日完成了植筋工作。,针对钢筋除锈不到位,实施四,（1）.在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围；此长度范围大于要求锚固深度50mm。 （2）.启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。 （3）.将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。 （4）.用棉丝蘸丙酮，将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。 （5）.将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。,完成情况,【完成情况】 2007年9月2日完成钢筋除锈。,请专业检测公司做拉拔试验,请专业检测公司做拉拔试验,拉拔试验压力表读数,压力表原始记录,十一、效果检查,由于1750m3高炉大修改造工程为莱

7、钢及我公司本年度主要工程之一，在施工过程中得到了各级领导的支持与帮助，以及QC小组成员的精诚合作，使得我们每道工序都得以完美的进行，将本次植筋工作圆满的完成。 1、 有形效果： （一）、2007年10月份顺利完成了莱钢炼铁厂1750m3 高炉所有工程部位植筋工作，本次共完成植筋根数12000余根，（钢筋规格1228），完成建安工作量143万余元，每个料仓工期比原计划提前近2天，为安装争取了更多的时间，并且植筋拉拔实验合格率达到99%，得到了甲方一致好评，为公司赢得了荣誉。,7 天,5 天,（二）、植筋完成后，我们请济南专业检测公司对所植钢筋进行拉拔实验，实验结果证明，植筋合格率达到了99，满足

8、目标二的要求。 （三）、由于在植筋施工过程中我们改进了施工工艺及控制了关键施工点，为公司赢得利润近42万元。 2、无形效果： 通过开展本次QC小组活动，小组人员体会到了团队协作的重要性，掌握了植筋工艺的施工要领，同时提高了其合格率 ，增强了团队意识。,无形效益自我评价,十二、制定巩固措施,（一）、将1#750m3高炉大修改造工程的所有图纸、资料、图纸会审、设计变更等整理归档。 （二）、将植筋工艺技术标准编制成统一的施工工艺，在公司内统一使用此标准，下一步准备编制成工法，报公司技术科审核。 （三）、莱钢集团公司的3#750m3高炉大修改造工程又交给我们施工，我们在3#750m3高炉大修中继续使用此工艺，取得了良好的效果。,通过此次活动，我们在体会成功的喜悦的同时，也深深的认识到开展QC活动的重要性和必要性，在今后的施工中我们将继续开展QC活动，不断增加工程施工亮点。在1750m3高炉大修改造工程