《企业资源规划》.ppt

1、2020年7月27日，1，企业资源规划，讲师：吉林大学梅方学院：16(简版)，第3讲，第2页，第2章，企业资源与基础数据，ERP系统是一个基于计算机辅助管理的信息系统，它收集、处理、处理、存储和传输大量的业务数据，最终为用户提供有价值的信息。企业资源规划系统的运行离不开大量基础数据的支持，如物料数据、物料清单结构、工作中心的设置和划分、各种提前期的确定、工作日历的发布、客户和供应商等。这些数据是企业资源规划系统运行的前提和基础，也是企业资源的体现。本章将讨论企业资源和基础数据之间的关系，以及基础数据的概念和特征。第3页，教学目标，理解和掌握企业资源的概念和特征，理解基础数据在ERP系统中的重要

2、作用，理解基础数据在企业管理中的重要作用，第4页，本章内容，2.1企业资源和基础数据2.2材料， 材料代码和材料属性2.3材料清单2.4工作中心和能力管理2.5提前期管理2.6过程和工艺路线2.7制造日历2.8其他基本数据2.9本章摘要，第5页，2.1企业资源和基本数据，企业资源是企业开展正常生产和经营活动的必不可少的材料因素。 企业的正常生产经营活动是一个非常复杂的过程，它保持着不断的运动和协调，以保证生产经营活动的有序进行，企业各项职能的正常发挥，企业组织按照预定的规则运行，企业生产经营目标的最终实现。这个过程中所有环节的正常运行都必须得到企业资源的支持。企业资源的内涵是丰富的，它涵盖了企

3、业所拥有的实体，不仅包括原材料、在制品、半成品、产品、包装材料等辅助材料，还包括机械设备、工装工具、资金、员工、供应商和客户，甚至技术资料、办公文档和软件工具。第6页，2.1企业资源和基础数据，企业管理理念的核心是优化和合理配置企业资源。作为一种管理工具，企业资源计划系统的本质是利用计算机技术和各种数学优化模型，全面、快速、准确地优化和配置企业资源。从管理范围来看，ERP系统有足够的能力实现整个企业资源的全面优化和合理配置；从管理效率的角度来看，基于先进计算机技术的企业资源规划系统可以实现资源管理问题的实时反映，减少资源浪费和资源超载；从管理效果的角度来看，企业资源计划系统中建立的各种管理优化

4、数学模型能够准确地优化和配置企业资源。在第7页“描述与优化”中，企业资源在ERP系统中以基础数据的形式表达，ERP系统中基础数据的各种处理过程实际上就是管理和配置相应企业资源的过程。在企业管理过程中，为了提高企业的管理水平，有必要仔细准确地描述企业资源的结构和属性，以实现企业资源的优化配置和合理调度。在企业资源规划系统的实施和应用中，这项工作表现在基础数据类型的合理划分和定义、管理方法的编码、识别和量化、属性的设置和属性值的收集。第8页，目的是阐明基础数据的特点和功能，了解基础数据之间的关系，认识基础数据在ERP系统中是处于核心地位还是从属地位，并正确、充分、有效地利用这些基础数据，从而达到管

5、理效果。例如，粗加工零件的描述是ERP系统中一个重要的基础数据，其管理模式、计划模式和成本核算模式对整个ERP系统的运行有着重要的影响。虽然辅助材料的描述也是企业资源计划系统的基础数据，但它的功能1.基础数据类型的合理划分和定义，第9页，基础数据的编码，是在ERP系统中识别基础数据的唯一途径，是识别、检索、使用和统计数据的基础，是区分基础数据和其他基础数据的手段。例如：105821是有色铜管的标识；631022是窗式空调产品的代表。2.基础数据编码，第10页，基础数据的标识，属性的设置和量化，不仅是为了将基础数据输入到ERP系统，更重要的是为了确定这些基础数据的管理模式。例如，为了实现精细化管

6、理的目标，有些企业可能对所有原材料采用月加权移动平均成本核算的管理模式；为了简化管理，有些企业可能对原材料采用标准成本核算管理方法；有些企业可能采用混合管理模式。3。基本数据的识别，属性的设置和量化，第11页，2.2材料，材料代码和材料属性，材料，相应的英文术语是材料，项目或零件。材料是采购、制造和销售的所有有形物品的总称，如原材料、外购件、外购件、毛坯、零件、组件、组件、零部件和产品。企业的制造过程实际上就是材料加工和形状转变的过程。描述物料的数据是企业资源计划系统处理的最重要的基础数据之一。物料由它们的基本属性、成本属性、计划属性和库存属性来描述，并且通常由物料代码唯一标识。描述材料的数据

7、包括材料代码和材料属性。物料代码是识别物料的唯一方法。材料属性是对材料进行定量管理的一种手段。第12页，2.2.1材料代码的功能和原理。物料代码是用于识别物料的唯一代码，通常用字符串(固定或不固定)或数字表示。应尽可能避免物料编码的变化，以避免企业管理的混乱。材料编码的八个基本原则包括：唯一性原则、正确性原则、分类原则、可扩展性原则、一致性原则、不变性原则、可重用性原则和简单性原则。一种物料只能有一个物料编码，不同的物料有不同的物料编码，不同的物料编码代表不同的物料。这是材料编码最基本的原则。物料编码要科学合理，既要遵循信息编码的基本原则，又要符合企业的实际情况；它不仅能满足企业自身的需求，还

8、能满足企业合作伙伴的特殊要求；它不仅要符合国家和行业标准或法规，还要尽可能符合国际通用惯例。同时，它的长度应该适中，这通常需要妥协。对于种类繁多的物料编码，要求按照规定的标准或规则将物料分成不同的类别，使同种物料的编码在某一方面具有相同或相似的属性，以便于ERP系统的管理和检索。例如，10代表原材料，101代表黑色金属原材料，103代表有色金属原材料，1012代表黑色金属线材，1031代表有色金属线材。物料编码应该有足够的编码资源来满足企业不断增长的物料需求。首先，企业中的所有物料应尽可能采用统一的物料编码规则，避免一物多码或一物多码的现象。其次，整个企业，包括所有的分支机构和职能部门，使用统

9、一的物料编码规则，便于企业之间的物料信息共享和物料调度。物料编码是企业数字化管理的基础，是企业资源规划系统中各种数据和信息最重要的标志和特征。物料编码确定后一般不允许更改，以免造成企业物料管理混乱，最终导致企业运营混乱。通过重用以前的知识、经验和成果，避免对同一材料进行不同的编码，材料编码应采用特征值法。例如，当对产品零件和夹具进行编码时，应该根据结构c材料编码不应过于复杂，但应在满足其他原则的基础上尽可能简单明了，以便员工能够轻松识别和使用。第13页，2.2.2材料属性和材料管理。材料属性描述了材料的主要特征，也是一种定量管理材料的手段。物料属性值的设置不仅是基础数据收集工作，也是确定或明确

10、企业管理模式的途径。在企业资源规划系统中，过多或过少的物料属性都是不好的。如果物料属性的数量太少，系统很难完整准确地描述物料的参数、属性和管理方法。如果有太多的物料属性，ERP系统将被广泛应用，这将增加特定企业数据收集的难度。因此，企业资源规划系统应根据行业范围进行细分，并在此基础上增加物料属性的数量。一般来说，物料属性可以分为基本属性、采购和库存属性、计划属性、成本属性、财务属性、销售属性和质量属性。第14页，2.2.2材料属性和材料管理，1。材料的基本属性材料的基本属性用于描述材料的设计特征。这些属性主要包括材料编码、材料名称、材料类型编码、材料类型名称、设计图纸编号、设计版本、生效日期、

11、失效日期、品种规格(品牌、技术规格、技术条件和技术状态)、默认计量单位、单位重量、重量单位、单位体积和体积单位等。材料代码和材料名称是材料的标识符。物料编码用于唯一标识物料，物料名称用于辅助标识物料。项目类型编码和项目类型名称主要用于项目的统计分析。材料类型代码可以进一步细分为原材料、辅助材料、办公用品、劳保用品、毛坯、零部件，以及它们是否包含在成本中。设计图纸号是在产品设计和工艺设计过程中根据企业编码方法给出的图纸文件号(许多企业在手工管理中使用该图纸号作为材料编码)。第15页，2.2.2材料属性和材料管理、设计修订、生效日期和失效日期属性用于描述材料文件和图纸的修改。产品规格属性描述了材料

12、的品牌、规格和其他信息。有些企业对材料有简单的要求，只要他们有产品规格；一些企业对材料有严格的要求。它们不要求标准等级和规格，但也标明技术条件和技术状态。例如，钢的等级为45，技术规格为26，技术条件为GB699-99，技术状态为热轧计量单位。企业可能使用许多不同的计量单位，甚至同一种材料也有许多不同的计量单位，如吨和公斤、箱和袋等。这些计量单位应该有换算关系。单位重量、重量单位、单位体积和单位体积的属性用于描述材料本身的重量和体积等结构特征，在某些情况下也是重要的技术指标，例如航天飞机部件的生产。第16，2页。材料采购和库存属性材料采购和库存属性主要描述与采购和库存管理相关的信息。这些属性包

13、括物料采购类型、默认仓库、默认货位、物料条码、可用性、ABC代码、盘点方法、周期盘点代码、盘点周期、盘点日期、批次管理、批次号、批次有效天数、批次检验周期、最晚收货日期、最晚收货数量、最后发料日期、最晚检验日期、最晚检验结果、单件管理、限额领料是否允许采购订单以外的收货、现有库存、最大库存、安全库存、物料平均日消耗量、库存金额、采购价格控制、物料计划单价、采购价格上限、默认供应商和使用的代码2.2.2材料的属性和管理，材料准备和采购的类型，包括自制件和外购件，以及自制件的其他材料由企业自行加工生产，并纳入生产计划默认仓库和默认位置。一个企业可以有多种不同性质的仓库来存放不同的物料，如原材料仓库

14、、成品仓库、半成品仓库、不合格品仓库、现场仓库、分包仓库、死料仓库和废品仓库。每个仓库以某种方式被分成几个不同的位置。每个项目都应该有一个默认仓库和默认位置来定位项目的存储位置。物料条码，支持公司物料管理采用条码管理。可用性主要用于标识当物料被禁止使用时，物料不能参与企业资源计划系统的物料需求计划操作。ABC代码，根据占用资金划分物料的重要性，以便对不同类型的物料采用不同的周期盘点周期。甲类材料占用库存资金量大，约占60.70%，品种约占20%；乙类物资约占库存资金的20%，品种约占30%；丙类材料约占库存资金的10%，品种约占60%。甲类材料的周期盘点周期最短，严格盘点库存，严密监控使用和储

15、存，减少库存，采取合理的订货措施；c类库存周期可以适当延长。ABC代码可以根据设定原则自动生成，也可以手动修改。盘点方法，用于描述该物料在仓库中所采用的具体盘点方法(库存盘点是对每种库存物料进行数量盘点、质量检查和盘点表登记，并调整库存余缺数量以达到与物料账簿匹配的管理过程)。常见的包括随机盘点(根据需要随时进行，适用于重要和经常变化的物料)、定期盘点(适用于不太重要但数量变化不大的物料)和周期盘点代码，用于制定物料的周期盘点计划。如果所有的材料都是在四周内计算的，那么第一周计算的材料的计算代码就是A，依此类推。当某个物料有存储有效期限制时，或者当需要跟踪和控制每批物料时，可以使用批次管理。批

16、次管理、批号、批次有效天数、批次检验周期、最晚收货日期、最晚收货数量、最晚发货日期、最晚发货数量、最晚检验日期和最晚检验结果。这些参数用于描述物料的批次管理内容。是否按单件经营？对于具有重要性能的昂贵材料，必须按单件进行管理，并且这种材料的每一件都需要分配一个单件序列号。限额领料，为了加强对某一物料的管理，严格按照生产作业计划和生产订单领料，可以为该物料设置限额领料控制标志。允许采购订单以外的入库，用于描述某一物料是否允许采购订单以外的入库。如果未设置此属性，当采购数量大于采购订单数量时，不允许接收多余数量。现有库存、最大库存、安全库存、物料日均消耗、库存金额等属性可以用来分析物料库存，加强对

17、物料库存数量的控制。例如，当现有库存低于安全库存时，表示缺少物料库存；当现有库存大于最大库存时，表示实际积压严重；材料的平均日消耗量用于描述材料的消耗速度，并可用于确定材料的订购点数量。采购价格控制、物料计划单价、采购价格上限率等属性用于描述是否对采购物料进行价格上限管理，表示超过此价格的物料不允许采购，即使采购到货也不能进入ERP系统。供应商中使用的默认供应商和代码等属性用于自动生成数据，如物料采购订单中的供应商和供应商的物料代码。2020年7月27日，企业资源规划，讲师：吉林大学梅方学院：16(简版)，第4讲，第21、3页。物料的计划属性主要描述与生产计划相关的信息例如，无论是独立需求、补货策略、补货周期、订购点、订单批次、采购或处理提前期、生产分配数量、销售分配数量、不可用数量、库存可用数量、批次策略、批次周期、默认工艺路线代码、默认工艺路线名称、可更换、可替换材料代码和虚拟零件。是否独立需要。如果一种材料的需求与其他材料的需求无关，这种材料的需求称为独立需求(如最终产品需求、破坏性试验的备件需求、随机备件需求等)。)；计算与其他项目或最终产品的物料清单结构直接相关的需