第六章 印刷企业质量管理.ppt

1、第六章 印刷企业质量管理,第一节 质量管理概述,一、质量的概念：,国家标准 行业标准 企业标准,1、狭义：产品为满足使用要求而具备的性能,2、广义： （1）使用角度 （2）生产角度 （3）经营管理全过程,3、国标定义： 反映产品或服务，满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和。 4、质量的表示： 质量特性 质量特性值 5、质量标准：,6、质量过程：,设计过程质量； 制造过程质量； 使用过程质量； 服务过程质量；,推行质量管理的基本逻辑,7.工作质量： 与质量有关的各项工作，对产品质量、服务质量的保证程度,二. 印刷产品质量及其评价,1.定义：印刷品各种外观特性的综合效果。,对于彩色稿印品来说，

2、应是阶调和色彩再现忠实于原稿，墨色均匀，光泽好，网点不变形，套印准确，没有重影，透印，各种杠子，背面粘脏，以及人为的伤痕等现象。,三. 印刷品质量特性,1. 性能,（1）性能 （2）附加功能 （3）可靠性 （4）一致性,2.寿命,3.经济性,（5）耐久性；（6）维护性； （7）美学性；（8）感觉性；,（9）价值 （10）响应速度； （11）人性 （12）安全性（13）资格,四. 印刷品质量评价标准与方法,1. 主观定性的评价标准,2. 客观定量的评价标准,五、提高产品质量的意义,1、加速我国产品国际化的步伐，增强综合国力。 2、提高质量、发展品种是节约能源，提高效益的重要途径。 3、提高产品质

3、量促使企业不断改善管理水平，发展壮大。 4、提高质量是满足国民生活需要的保证。,质量及质量管理对企业的影响,质量价值与尊严的起点 从国家的角度理解(日本、美国、中国) 从企业的角度理解(生命、效益、品牌) 从个人的角度理解(价值、竞争力),第二节 质量管理发展过程与全面质量管理,一、现代质量管理发展历史概况,1、质量检验阶段（20年代到40年代）,2、统计质量管理阶段（ 40年代到50年代）,3、全面质量管理阶段（ 50年代后期到如今）,世界质量管理测量表,TQM 符合 东芝、丰田 戴明奖 ISO9000 欧洲 6西格玛 规格 福特、杜邦 ISO14000 质量奖 管理 无质 世界 量系 一流

4、 统 质量 军事 TQC 美国马尔科姆. 规格 鲍得理奇奖 零缺陷 管理,质量管理大师简介,1、泰罗 2、戴明 3、朱兰 4、费根堡姆 5、石川馨 6、水野滋 7、克劳斯比 8、杰克韦尔奇,泰勒,科学管理之父,戴明,PDCA循环 14条原则,朱兰,全过程管理 朱兰三步曲 排列图,朱兰：螺旋曲线 (13个环节),朱兰质量螺旋是一条螺旋上升的曲线，该曲线把全过程中各质量职能按逻辑顺序串联起来，用以表现产品质量形成的整个过程及其规律性。,产品质量的全过程管理主要有三个管理环节： 质量计划 质量控制 质量改进,关于朱兰三步曲,费根堡姆,第一次提出TQC,石川馨,QC小组之父 老七种工具,水野滋,新七种

5、工具,克劳斯比,零缺陷管理,杰克韦尔奇,六西格玛管理,我国的质量管理专家,中国质量界的泰斗 刘源张 张公绪 郎志正 见2005年中国质量1期P55P61,我国的质量管理专家,刘源张,张公绪,郎志正,简介,刘源张中国工程院院士 1925年生 张公绪北京科技大学管理研究所教授 1932年生 郎志正北京理工大学教授，国务院参事 1935年生,在企业全体职工的参加下，以数理统计方法为基本手段，充分发挥专业技术和管理技术的作用，从产品的研制、设计、销售到服务都以保证质量为出发点，控制产生不合格品的因素，生产出用户满意的产品。,2. 基本观点：,3、特点：,（1）全员参加质量管理 （2）全过程的质量管理,

6、二、全面质量管理的基本概念,1. 含义：,（3）完整的质量管理方法： PDCA 循环法 plan-do-check-action,（1）设计过程的质量管理 （2）生产过程的质量管理 （3）辅助过程的质量管理 （4）使用过程的质量管理,4、全面质量管理的内容：,5、TQC的理念,核心 思考 质量第一 怎样才能落实? 用户至上 预防为主防检结合 用数据说话 以人为本 追求零缺点,落实措施之一：怎样才能真正实现“质量第一”？,满足消费者需求 物超所值 一切工作以质量为中心 行行做得出色 持续改进 “质量无须惊人之举” 戴明,落实措施之二顾客满意管理,CS战略（customer satisfactio

7、n) 上世纪年代开始 含义：顾客对其要求已被满足的程度的感受 理念顾客满意影响组织的获利能力 通过组织的系统要素诸如文化、组织结构、人员等的全面质量管理以提升顾客的满意程度。 通过顾客满意度指数(customer satisfaction index)来量化测评各组织的绩效。,落实措施之三如何满足顾客需求,关真正质量特性与代用质量特性 1、真正质量特性用户要求的质量特性。 2、代用质量特性实现真正质量特性的企业标准,掌握真正的质量特性 寻找代用质量特性 在此基础上确定测量方法 全面掌握上述三方面的应用的企业将在竞争中处于有利的地位,图解关系,厚度 宽度 拉张强度 在轮转机上不断纸 卷取方法 吸

8、油墨性 （日本工业标准） 报社要求 代用质量特性 真正质量特性,5、质量与成本的关系：,6、管理办法：,（b）质量分析: 因果图 排列图 散布图,（1）工具： （a）质量动态：直方图 控制图,（2）方法：PDCA循环,PDCA时间循环图,PDCA空间循环图,正确理解PDCA循环,1. PDCA循环具有连续性，每一次循环要有头有尾，有先有后，管理循环分为四个阶段是相对的，不能割裂开考虑;,2. PDCA循环每转一周就提高一步;,3. PDCA循环是大环套中环，中环套小环，形成一个体系；,P阶段,1. 分析现状，寻找质量问题；,2. 分析产生质量问题的原因；,3. 从各种原因中，找出对质量影响最大

9、的因素，即找出主要原因；,4. 针对主要原因，研究措施，制定对策，确定计划，制定计划时一般要明确；,D阶段,5.按预定计划和对策，认真执行；,C阶段,6. 检查执行效果；排列图，直方图，控制图等；,A阶段,7. 巩固成绩，进行标准化。,8. 寻找遗留问题，为下一个PDCA循环提供依据,第三节 印品质量分析与控制基本原理,一、产品质量特性值及其变异,产品变异的表现形式：,质量波动,质量分布,二、产品质量变异的原因及规律,1、影响因素,a.随机因素,b.系统因素,2、分布规律,在偶然因素的作用下工序处于稳定状态，产品质 量服从正态分布。,三、正态分布,正态分布函数呈中间高，两端低，左右对称，在曲线

10、中间处于最大值；,x,u：,表征集中,:,表征分散的趋势,四.数据的统计处理,数据,统计推断过程示意图,随机抽样,五、均值和方差的估计 1.对均值的估计,1 、原理:用部分来推测总体 2 、统计抽样的形式 随机抽样产品验收 定时抽样工序控制,中位数估计,2.分散性的估计,（1）.偏差平方和Q,（2）.方差S2,（3）.标准偏差S,（4）.无偏方差V,（5）.无偏方差平方根,（6）.极差,第四节 统计质量管理,一. 质量管理的统计控制方法：,1. 常用的统计管理方法：,从经常变化的生产过程中，系统地收集与产品质量有关的各种数据，并用统计方法对数据进行整理，加工和分析，进而画出各种图表，计算某些数

11、据指标，从而找出质量变化的规律，实现对质量的控制。,2.中级统计管理方法：,3. 高级统计方法：,二、印品质量分析方法,（一）排列图(帕累托图) 找出影响产品质量的主要因素,进行分类 帕累托朱兰 绘制方法,步骤,1、收集一定期间的数据 2、分层 3、调整与计算 方法 :频数从大到小排列; 计算累计频数与累计频率. 4、画左侧纵坐标与横坐标 5、画右侧纵坐标 6、找出ABC三类因素 7、针对A类因素提出解决问题的措施,例题,某乒乓球厂检查了一批产品,其中有600个有缺陷.根据缺陷的不同进行分层,结果是: 偏心：320个 粘合不好的有:25个 硬度不够：180个 不清洁:60个 其它缺陷:15个

12、试画出缺陷原因的排列图,做题步骤,见下表：,缺陷个数 累计频率% 600 93% 97% 100% 500 83% 400 A 75% 300 53% 200 B C 50% 100 25% 0 1 2 3 4 5 缺陷原因,(二)因果分析法(鱼刺图) 通过由果到因地分析 影响产品质量因素,找出症结所在,（三）直方图,1.收集数据,2.计算极差,3.分组和计算各组界限,样本含量与分组参考表 50100 610 100250 712 250以上 1020,组界及组距的确定： 通常将组距h值调整为测量精度的整数倍，并且使h值 最好为奇数。 界限值的确定： 通常将各组的界限值的末位数取为测量值单位的

13、一半 或把xmin放在第一组中间。,4.统计各组的频数和,5.计算平均值和标准差,(四) 相关分析法：,确切地看出某些因素对质量影响的程度；,1. 散布图法：,2. 相关计算法：,相关系数,0 | | 1,的绝对值接近1，变量之间的线形相关程度越高，反之，线形相关程度越低；,的计算公式：,其中：,当01时，表明y与x为正相关； 当-10时，表明y与x为负相关； 当越接近于1，表明y与x为强正相关； 当越接近于-1，表明y与x为强负相关； 当=1时，表明y与x为完全相关； 当=0时，表明y与x不相关或y与x是非线性相关。,例题：现测得10组品红版打样实地密度与网点扩大值，求相关系数。,相关图法,

14、相关系数的计算,第五节 经济全球化下的质量管理_ISO9000国际质量管理标准,ISO9000产生的原因,各国的标准不一，产生贸易壁垒. ISO制定统一的标准-ISO9000系列(1987/3) 要求各国以三种方式采纳 等同、等效、参照 我国的情况 1988年:等效.GB/T10300 1992年:等同.GB/T19000-ISO9000,ISO9000发展的情况,两次修订：1994、2000 1987年颁布后的蓝图 产品的分类：硬件 软件 服务 流程性材料,1987、1994和2000年版ISO9000族标准的 构成和主要内容,1987年版 主要包括六个标准 （1）ISO8402 86质量术

15、语）（22） （2）ISO900087质量管理和质量保证标准选择和使用指南） （3）ISO900187质量体系设计、开发、生产安装和服务的质量保证模式 （4）ISO900287质量体系生产和安装的质量保证模式 （5）ISO900387质量体系最终检验和试验的质量保证模式 （6）ISO900487（质量管理和质量体系要素指南（17个要素）,相互关系,基础标准：ISO8402、ISO9000 质量保证标准： ISO9001、 ISO9002、 ISO9003 建立健全质量体系标准： ISO9004,1994年版,1994年版在1987年六个标准的基础作了些补充 （1）ISO8402 （67） （2）ISO90001 （3）ISO9001 （4）ISO9002（加了服务） （5）ISO9003 （6）ISO90041,2000年版,2000年版主要包括四个标准 （1 ）ISO9000 2000质量管理体系 基础和术语 （2）ISO90012000质量管理体系 要求 （3）ISO90042000质量管理体系 业绩改进指南 （4）ISO19011质量和环境管理体系审核指南,与前述标准的关系,