体系培训(2010).ppt

1、ISO9001:2000、ISO/TS16949:2002、ISO14001:2004、7S培训内容（2008年）,五层次要求,尊重员工的需要,保护员工的需要,保护环境的需要,强化品质的需要,企业品质的需要,OHSAS18000,ISO14000/GP,QS9000/VDA6.1/TL9000,ISO9000/GSP/HACCP,SA8000,质量环境管理体系,体系架构,质量方针、目标,质量手册（QEM）,程序文件（QEP）,作业指导书（SOP、SOP、WI）,记录、表单（FR）,第一阶,第二阶,第三阶,第四阶,为何需建立质量理体系？,a：对外来说，可用于组织证实其有能力 稳定地提供满足顾客要

2、求和适用法律法规要求的产品，提高公司信誉，增加商机。 b：对公司内部来说，公司通过体系的有效应用，包括持续改进体系的过程及保证符合顾客与适用法规的要求，以增强顾客满意。,建立质量理体系有何益处 ？,1、有利于提高产品质量； 2、为提高组织的运作能力提供了有效的方法； 3、有利于增进国际贸易，消除技术壁垒； 4、有利于组织的持续改进和持续满足顾客的需求和期望。,ISO9000 质量管理体系,ISO9000族标准：,ISO9000： 是国际标准化组织（ISO）在1994年提出的概念，是指“由ISO/TC176（国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会）制定的所有国际标准。是质量管理体系通用的要求

3、或指南。它不受具体的行业或经济部门的限制，可广泛适用于各种类型和规模的组织，在国内和国际贸易中促进相互理解和信任。,ISO9000族核心标准,ISO9000:2000 质量管理体系 基础和术语 ISO9001:2000 质量管理体系 要求 ISO9004:2000 质量管理体系 业绩改进指南 ISO19011:2002 质量和(或)环境管理体系审核指南,ISO9001：2000质量管理体系模式,以过程为基础，采用过程方法，并围绕“管理职责资源管理产品实现测量、分析和改进”四个过程展开，展示了过程之间的联系和相互作用，并应用PDCA循环（P策划、D实施、C检查、A处置）的方法，进行持续改进。,I

4、SO 9001:2000质量管理体系模式图：,18.“P-D-C-A 循环”,过程和过程方法,过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。 过程方法：系统地识别和管理组织所应用的过程，特别是这些过程之间的相互作用。,ISO/TS16949：2002,ISO/TS16949:2002,ISO/TS16949:2002：质量管理体系 汽车行业产品和相关服务产品的组织实施ISO9001：2000的特殊要求。是由国际汽车工作小组（IATF）和日本汽车制造协会（JAMA）在ISO/TC176质量管理和质量保证委员会的支持下共同制定的。以ISO9001: 2000版为基础的汽车行业标准。,ISO

5、/TS16949认证对象,ISO/TS16949适用于汽车行业产品和相关服务产品的组织，如提供下述产品或服务组织的制造现场： a)生产材料； b)生产零件和维修零件； c)装配 ; d)热处理、喷漆、电镀或其它表面处理 服务。,ISO/TS16949可以认证的种车型,客车 卡车 轿车 摩托车,ISO/TS16949的精神,强调缺陷的预防； 持续不断的改善； 减少变差与浪费。,ISO/TS16949五大手法,1、产品质量先期策划和控制计划（APQP&CP） 2、潜在失效模式和后果分析参考手册（FMEA） 3、测量系统分析参考手册（MSA） 4、统计过程控制参考手册（SPC） 5、生产件批准程序（

6、PPAP）,过程识别-三大过程,顾客导向过程：输入和输出都和顾客有关的过程。市场研究、合同投标、产品/过程设计、产品制造、交付、收付款、服务等。 支持性过程：每一个COP都会有一个或多个支持性过程补充，支持性过程大致上都有内部的顾客和供方。产品检验、设备管理、工装管理、培训、采购、监控和测量装置管理、仓库管理等 。 管理过程：对组织或质量体系进行管理的过程。管理评审、内部审核、纠正预防措施、持续改进等。,特殊特性,特殊特性：指汽车产品和生产过程中比较关键的功能和规格； 特殊特性如果客户有要求符号，则用客户要求的符号，如客户没有要求，则我司之规定*符号进行表示。,我司产品生产过程中的控制文件,过

7、程流程图 PFMEA 品质控制计划（CP） 作业指导书（SOP、SIP、WI、工程规格 书等）,7 S,整 理 整 顿 清 扫 清 洁 素 养 安 全 节 约,整 理,整理： 区分要与不要的东西，把不要的东西丢掉，对很小用的东西或过一个星 期再使用的东西从生产现场整理出来放入储存室。 目的： 腾出空间，使空间活用，防止误用，误送，塑造清爽的工作场所。,整 顿,整顿： 定位、定方法、定标识。也就是规划好放置场所及位置，规划好放置方法，使之摆放整齐，做好相关的标识，使之明确，一目了然。 目的： 工作场所能够一目了然，消除寻找物料的时间，消除过多的积压物品。,清 扫,清扫： 工作场所彻底打扫干净，并

8、杜绝污染源。即清扫从地面到墙板到天花板、所有物品及机器、工具彻底清理。 目的： 稳定品质，减小工业伤害。,清 洁,清洁： 目视管理，利用查检表及红牌作战方法进行对上述的维持。 目的： 维持整理、整顿、清扫所得到的成果。,素 养,素养： 心中不断追求完美。 目的： 培养好的习惯，遵守规则的员工及营造团队精神。,安 全,安全： 对不合安全规定的因素及时举报消除,加强作业人员安全意识教育，全员参与。,节 约,节约： 减少企业的人力,成本,空间,时间,库存,物料消耗等因素.,简而化之,1S（扔） 2S（定位） 3S（清洁） 4S（规范） 5S（自律） 6S（安全） 7S（节约）,7S管理的好处,现场整

9、洁有序； 目视管理：标识清晰，管理状态应一目了然； 设备得到有效维护； 生活现场无物品或零部件的堆积； 员工的作业速度快捷，动作麻利，紧张有序、充满干劲； 员工精神面貌良好，彬彬有礼。,7S中详见不符合项,乱摆乱放（原因：未划定区域，未分类存 放，未放回原位）。 不用的东西未及时丢弃（临时生产的杂物亦应划区存放，并规定时间及时处理）。 没有养成习惯顺手进行整理（典型：写字台面）。 不该放东西的地方摆放东西（典型：柜子 顶上/窗台/桌子底下/机器脚下）。 角落没有进行整理，成为废物堆积场所。 工具、清扫用具、个人防护用品损坏或功能不全未及时更换。,7S详见不符合项,柜子里面未整理，东西未归类摆放

10、，未标示。 墙上或机器上的工作指引、宣传画、招标、标示破损或弄脏后未及时更换。 垃圾桶太满，未及时清理。 地面有水渍、油污，没有保持干燥。 墙面有明显的擦痕。 东西太多。 下班前不进行整理，把问题留给下一班 。,ISO14001：2004,ISO14001：2004,ISO14000环境保护管理体系标准： 是由国际标准化组织（ISO）TC207于1996年制定的一套针对所有组织的强调环境管理一体化、污染预防与持续改进的标准。,全球环境问题,1、温室效应与全球变暖 2、臭氧层破坏 3、酸雨 4、淡水资源缺乏与水污染 5、有毒有害化学物质污染污染和越境转移 6、海洋污染 7、生物多样性的破坏 8、

11、生态环境恶化,我国的环境问题,大气污染十分突出 水体污染相当严重 城市垃圾污染日渐突出,实施ISO14000标准意义,有助于提高企业的环境意识和管理水平； 有助于企业节能降耗，降低成本； 有助于控制污染，预防污染、避免环境刑事责任； 取得绿色通行证，走向国际贸易市场； 满足客户要求，提高市场份额。,环境管理体系的基本思想,污染预防 持续改进,环 境,环境 : 组织运行活动的外部存在,包括空气、水、土地、自然资源、植物、动物、人以及它们之间的相互关系。 1、按环境要素划分可分为自然环境和社会环境； 2、按范围划分可分为特定空间、车间环境、生活区环境、城市环境、区域环境、 宇宙环境等。 3、按其形

12、成的原因，可以分为原生环境问题（第一环境问题）和次生环境问题 （第二环境问题）这两类环境问题难以截然分开，它们往往相互影响、相互作用，对人类形成更大的威胁。 l 原生环境问题：是指由于自然原因产生的环境问题（如地震、台风、洪水、旱灾 等等）。 次生环境问题：是指由于人类活动作有于周围环境而产生的环境问题。 ),环境因素与环境影响,环境因素： 一个组织的活动、产品和服务中能与环境发生相互作的要素。 重要环境因素： 是指具有或能够产生重大环境影响的环境因素。 环境影响： 全部或部分地由组织的环境因素给环境造成任何有害或有益的变化。,环境因素与环境影响二者关系,环境因素和环境影响之间存在着因果关系，

13、环境因素的存在是造成环境发生变化的前提，环境影响是由环境因素引起的环境变化 。,整个环境管理体系以控制环境因素为核心任务，体系中的各要素的要求都为控制环境因素服务。,固体废弃物,有害废弃物： 可能对周边环境或人体安全健康有害的废弃物质；（如废灯管、油墨空瓶、废电池、油抹布、油性筆、水性筆、圓珠笔芯、墨盒、硒鼓. 洗版布 、边角料等等） 一般废弃物： 不属于危险废弃物，因公司日常活动（办公、生产、生活等）所产生的废弃物,根据性质可分为可回收和不可回收两类。（如废包装纸、纸箱、办公废纸、废书籍报纸、配套离形纸碎、废弃胶袋、纤维绳、废包装胶带圈、塑胶箱等等）,废弃物废弃注意事项,一般固体废弃物与有害

14、废弃物均需分开放置，以利于回收和保护环境。 有害废弃物均需交于有资质的回收商时行回收，按法律法规要求进行回收利用或填埋或焚烧。 我司垃圾筒上都有相应的标识，丢弃时按相应的标识放入相应的区域，有害废弃物相应的内容均都标识在相应的标识上。,应急响应,火灾： 当发生火灾时，应马上用灭火器扑火，如火势大，马上按响警铃，并上报部门主管，如可能转移危险化学品，尽量转移，以防发生爆炸。 危险化学品泄漏： 当危险化学品发生泄漏时，马上通知负责人找出泄漏源，并用防泄漏之物品-活性炭进行吸附，在处理泄漏时，请注意好个人防护。并需填写“意外事故调查表”进行纠正和预防,危 险 品,危险品： 是指易燃、易爆、有毒、易氧

15、化腐蚀物品及化学药品，具有潜在危险或危害的、需要在特定环境下保存的具有安全存放期限规定的物品。,危险品种类,第1类：爆炸品 第2类：压缩气体和液化气体 第3类：易燃液体 第4类：易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品 第5类：氧化剂和有机过氧化物 第6类：毒害品和感染性物品 第7类：放射性物品 第8类：腐蚀品 依据常用危险化学品的分类及标志（GB13690-92）和危险货物和品名编号（GB6944-86）两个国家标准，我国将危险化学品按其危险性划分为8类。,我司危险化学品种类,第3类：易燃液体 第5类：氧化剂和有机过氧化物 第8类：腐蚀品,第3类：易燃液体,易燃液体: 指闭杯闪点等于或低于61的液体

16、、液体混合物或者含有固体物质的液体，但不包括由于其危险性已列入其它类别的液体。本类物质在常温下易挥发，其蒸汽与空气混合物能形成爆炸性混合物。 （如石油醚、酒精、彩色油墨等）,第5类：氧化剂和有机过氧化物,氧化剂和有机过氧化物： 具有强氧化性，易引起燃烧、爆炸，按其组成分为氧化 剂和有机过氧化剂。 氧化剂: 指处于高氧化态，具有强氧化性，易分解并放出氧和热量的物质。包括含有过氧基的无机物，其本身不一定可燃，但能导致可燃物的燃烧，与粉末状可燃物能组成爆炸性混合物，对热、震动或摩擦较为敏感。如：过氧化纳、高锰酸钾等。 有机过氧化物: 指分子组成中含有过氧键的有机物，其本身易燃易爆，极易分解，对热、震

17、动或摩擦较为敏感。如过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮、双氧水等。,第8类：腐蚀品,腐蚀品： 腐蚀品是指能灼伤人体组织并对金属等物品造成损坏的固体或液体。与皮肤接触在4h出现可见坏死现象，或温度在55时，对20号钢的表面均匀年腐蚀率超过6.25mm/a年的固体或液体。 （如氢氧化钠、盐酸、硝酸、硫酸）,危险品收货注意事项,1、供应商送来危险化学品时须通知我公司直接负责人，我司负责人需准备好各种安全防护工作，监督供应商小心卸货； 2、仓库负责人需对危险品进行初检，初检内容为：确认是否贴有危险化学品标识，新类型的危险品是否有“安全数据卡”，包装是否完好，封口是否密闭.并无泄露现象，并与采购单对应，确认无误

18、后方可入库； 3、确认后的危险品经品管部检验合格后，方可对应上架存放； 4、危险品入库必须有化学品“安全数据卡”或安全标签。 5、当有新的危险品时，无相应安全数据卡，必须及时向品管部、采购课反映，及时补充安全数据卡资料。,危险品搬运注意事项,必须轻拿轻放，严防震动，摩擦撞击或重压，倾倒，装卸、搬运化学危险品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。,危险品储存方式,隔离贮存 隔开贮存 分离贮存,危险品储存方式定义,隔离贮存： 是指在同一房间或同一区域内，不同的物料之间分开一定距离，非禁忌物料（注：禁忌物料系指化学性质相抵触或灭火方法不同的化学物料。）间用通道保持

19、空间的贮存方式。 隔开贮存： 是指在同一建筑或同一区域内，用隔板或墙，将其与禁忌物料分离开的贮存方式。 分离贮存： 是指在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域的贮存方式。,我司危险品储存注意事项,1、易燃液体不得与氧化剂混合贮存，具有还原性的氧化剂应单独贮存；（如石油醚与双氧水不能混合贮存） 2、腐蚀性物品，包装必须严密，不允许泄漏，严禁与液化气体和其他物品共存。 3、危险化学品存放于指定区域，存放区域需远离电线、插座及火源，必须挂“危险品存放区”标识牌，储存环境，要保持通风透气，不得日晒雨淋，不得受潮霉腐，不得存放于高温环境。存放时易燃液体和腐蚀品不能混放，必须分开区域摆放。严禁一切火源！

20、4、贮存危险化学品的库房及场所，必须配备足量的、适用的消防器材、安全卫生设施和可靠的个人安全防护用品。,我司危险品储存现状,分别存放于三个不同区域： 1、油墨存放于油墨房,允许最高放置层数为4层； 2、易燃液体存放入“易燃液体”仓库,允许最高放置层数为2层； 3、腐蚀物存放入“腐蚀品”仓库,允许最高放置层数为2层； 注：入库时需按类别分类存放，不可混放于不同库 房.,危险品发放注意事项,1、危险品发放前、后必须盖好，不得敞开； 2、发放时需遵守“即领即用”的原则，只可领用一天的使用量； 3、发放时必须确认其外观完好，无泄漏现象；,危险品检查,1、指定一责任人定期对本部门储存的危险品进行检查，建

21、议一天二次，上下班前进行检查，检查的项目包括危险品有效期、泄露情况、周围环境、库存状况、最大库存量等； 2、危险品库房需严格控制库房温度湿度、经常检查，发现变化需及时调整。 3、在工作过程中，对遗留在地上和垫仓板上的散漏物资，必须及时清除处理。 4、购进危险化学品时，必须核对包装（容器）上的安全标签，安全标签若脱落或损坏，经检查确认后应补贴，需要将危险化学品转移或分装到其人容器时，应标明其内容，并在转移或分装后的容器上加贴安全标签，盛装危险化学品的容器在未净化处理前，不得更换原安全标签。,危险化学品仓库防火管理,1、严格控制火源，库房内一般不允许动火，确需动火作业时，必须办理动火审批手续。 2

22、、防止超期超量储存：氧化剂、自燃物品、遇水燃烧物品等超过储存期或储量超过规定要求，极易发生变质，积热自然或压坏包装引发事故，故应严格控制储存量和储存期限。 加强管理，严禁违章操作： a：严禁在库房内或堆垛附近进行试验、分装、打包和进行其他可能引起火灾的任何不安全操作。 b：改装危险化学品或封焊管理，必须在专门的单独房间内进行，并应采用不产生火花的工具。,过期及不使用之危险品处理,过期危险品由各部门统一汇总后审批处理，交回于仓库； 仓库负责定期联系采购，由采购联系供应商回收。 供应商回收的危险品空容器由各部门送至生管部的仓库危险品容器放置区； 非回收的危险品空容器放置于本部门的危险废弃物放置区，或由行政部交