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文档简介
1、1,第四章 干 燥,2,要求: 1. 掌握湿空气的性质及湿度图; 2. 掌握干燥过程的物料衡算与热量衡算; 3. 理解固体物料中的水分,掌握干燥速率的定义、恒定干燥条件下的干燥速率曲线,理解影响恒速干燥和降速干燥的因素,掌握恒速和降速干燥时间的计算方法; 4. 了解干燥器的主要型式及特点。,3,重点: 1. 湿空气的性质及湿度图; 2. 干燥过程的物料衡算与热量衡算; 3. 恒定干燥条件下的干燥速率曲线及干燥时间的计算。,4,除湿方法:机械除湿、干燥 干燥分类: 1. 按操作压强:常压干燥、真空干燥 2. 按操作方式:连续操作、间歇操作 3. 按传热方式:传导干燥、对流干燥、辐射干燥、介电干燥
2、、联合干燥,5,对流干燥过程的介绍: 以不饱和热空气为干燥介质。,不饱 和热 空气,湿 物 料,热量,水分,干燥过程:传热、传质的复合过程。 干燥操作的必要条件:物料表面的水气压强必须大于干燥介质中水气的分压。,6,第一节 湿空气的性质及湿度图,1kg的绝干空气为基准。 一、湿度H,H:湿空气的湿度,kg水/kg绝干气; M:分子量,kg/kmol; n:摩尔数,kmol。,7,对水蒸气空气系统,常压下湿空气可视为理想混合气体,则:,8,二、相对湿度百分数,:相对湿度百分数,或相对湿度;由可判断湿空气吸湿能力的大小; 小吸湿能力大。 ps:空气温度下,纯水的饱和蒸汽压,Pa或kPa。,9,三、
3、比容H,H:湿空气的比容,m3湿空气/kg绝干气; t:温度,0C。,10,四、比热cH,11,五、焓I,12,六、干球温度t 和湿球温度tW,13,14,七、绝热饱和冷却温度tas,15,对蒸气空气系统:tW=tas,16,八、露点td,对水蒸气空气系统: 不饱和空气:ttas(或)tWtd 饱和空气:t=tas(或)tW=td,17,5-1-2 湿空气的H-I图,18,一、等湿度线(等H线)群 00.2kg/kg绝干气 二、等焓线(等I线)群 0680 kJ/kg绝干气,19,三、等干球温度线(等t线)群,斜率:(1.88t+2490) 等t线不平行,20,四、等相对湿度线(等线)群,五、
4、蒸气分压线,21,六、H-I图的说明与应用 空气任两个独立参数,22,23,24,第二节 干燥过程的物料衡算 与热量衡算,5-2-1 湿物料中含水量的表示方法,一、湿基含水量w,25,二、干基含水量X,26,5-2-2 干燥系统的物料衡算,内容: (1)从物料中除去水分的数量,即水分蒸发量; (2)空气的消耗量; (3)干燥产品的流量。,27,一、水分蒸发量W,28,二、空气消耗量L,29,三、干燥产品流量G2,30,5-2-3 干燥系统的热量衡算,内容: (1)预热器消耗的热量; (2)向干燥器补充的热量; (3)干燥过程消耗的总热量。,31,一、热量衡算的基本方程式,32,33,对预热器作
5、热量衡算,忽略热损失,可得:,对干燥器作热量衡算,可得:,34,假设: (1)新鲜空气中水的焓等于离开干燥器废气中水气的焓,即:IV0=IV2; (2)湿物料进出干燥器时的比热取平均值cm。,向干燥系统中输入的热量用于:加热空气、蒸发水分、加热物料、热损失等四个方面。,35,二、干燥系统的热效率,蒸发水分所需的热量为:,若忽略湿物料中水分带入系统中的焓,则:,36,5-2-4 空气通过干燥器时的状态变化,一、等焓干燥 等焓过程又称绝热干燥过程,需满足的条件: 1.不向干燥器中补充热量,即QD=0 2.忽略干燥器向周围散失的热量,即QL=0 3.物料进出干燥器的焓相等,即G(I21-I11)=0
6、 由上式假设可得:I1=I2 ,t2t1,37,38,二、非等焓干燥 1.操作线在过点B等焓线的下方 不向干燥器中补充热量,即QD=0 不能忽略干燥器向周围散失的热量,即QL0 物料进出干燥器的焓不相等,即G(I21-I11)=0 I2 I1 ,t2t1,39,2.操作线在过点B等焓线的上方,3.操作线为过点B等温线,40,41,第三节 固体物料在干燥过程中的 平衡关系与速率关系,干燥静力学:L、W、Q 干燥动力学:X-t,42,5-3-1 物料中的水分,一、平衡水分与自由水分 (1)平衡含水量是湿物料在一定的空气状态下干燥的极限; (2)当空气状态恒定时,不同物料的平衡水分差异很大。 (3)
7、同一物料的平衡水分随空气状态而变。,43,二、结合水分与非结合水分 物料表面水气的分压等于同温度下纯水的饱和蒸气压,相应的物料含水量为XB* 结合水分:X XB*,44,45,46,5-3-2 干燥时间的计算,恒定干燥:干燥过程中,空气状态参数恒定。 变动干燥:干燥过程中,空气状态参数变动。 一、恒定干燥条件下干燥时间的计算 1.干燥实验和干燥曲线 干燥曲线:物料含水量X干燥时间,物料表面温度干燥时间,47,48,2.干燥速率曲线 干燥速率:单位时间内、单位干燥面积上气化的水分质量。,U:干燥速率kg/(m2s); W1:一批操作中气化的水分量,kg; S:干燥面积,m2 :干燥时间,s。,4
8、9,50,51,(1)恒速干燥阶段(表面气化控制阶段),52,(2)降速干燥阶段(内部迁移控制阶段) 干燥速率的影响因素:物料结构、形状、尺寸,干燥介质的状态参数对其影响不大。 (3)临界含水量XC 临界含水量与物料的性质、厚度、干燥速率有关。,53,3.恒定干燥条件下干燥时间的计算 (1)恒速阶段,54,(2)降速阶段,当U与X呈非线性关系,采用图解法计算; 当U与X呈线性关系,采用解析法计算;,55,第四节 干燥器,对干燥器的要求: (1)能保证干燥产品的质量要求,如含水量、强度、形状等; (2)要求干燥速率快、干燥时间短,以减小干燥器的尺寸、降低能耗,同时还应考虑干燥器的辅助设备的规格和
9、成本,即经济性要好; (3)操作控制方便,劳动条件好。,56,常用干燥器的分类,57,5-4-1 干燥器的主要型式,一、厢式干燥器(盘式干燥器),58,59,60,二、带式干燥器,61,三、气流干燥器,62,63,四、沸腾床干燥器(流化床干燥器),64,65,66,五、转筒干燥器,67,68,六、喷雾干燥器,69,70,七、滚筒干燥器,71,八、干燥器选型时应考虑的因素 1.物料热敏性 2.成品的形状、质量及价格 3.干燥速率曲线与物料的临界含水量 4.物料的粘附性 5.其它,72,5-4-2 干燥器的设计,物料衡算、热量衡算、速率关系、平衡关系四个基本方程。 一、干燥操作条件的确定 1.干燥介质的选择 2.流
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