STEP7编程-上机练习精讲.ppt

1、上机一：PLC控制一台电机正反转,使用S7-300PLC实现一台电动机的正反转控制。控制要求如下：要求能实现电机的正转和反转控制，并能进行正反转的直接切换。另外，还可进行正反向的点动控制，当电机处于正常运行时，点动按钮不起作用。正转时绿灯亮，反转时红灯闪烁，停止是红灯常亮。,上机目的：,掌握S7-300PLC输入输出模块接线方法； 掌握西门子S7-300PLC编程软件的使用方法和程序输入、下载和调试方法； 掌握基本指令的使用方法；,参考输入输出地址分配表,参考硬件配置表,上机二：PLC控制4台电机启停,某控制系统有四台电动机M1-M4，其控制要求如下：按下启动按钮SB1，M1启动，M1启动延时

2、5s后M2启动；M3和M1同时启动，M3启动延时10s后M4启动。按下停止按钮SB2，M1停车；M1停车后，再延时20s，M2、M3、M4同时停车。要求用梯形图设计控制程序，写出I/O点分配。,上机目的：,掌握S7-300PLC输入输出模块接线方法； 掌握西门子S7-300PLC编程软件的使用方法和程序输入、下载和调试方法； 掌握基本指令的使用方法；,参考输入输出地址分配表,参考硬件配置表,上机三：交通信号灯控制,目的 1.掌握交通信号的工作原理 2.熟悉西门子S7-300PLC编程软件的使用方法和程序输入、下载和调试方法 3.掌握S7-300PLC定时器的使用方法 设备 1. PLC实验板（

3、西门子S7-300） 2.开关按钮1个 3.指示灯6个（也可直接使用S7-300PLC输出模块输出指示灯） 4. PC机和STEP 7编程调试软件 内容：交通信号灯的控制要求,实训内容：交通信号灯的控制要求,交通信号灯模型如图所示,实训内容：交通信号灯的控制要求,控制要求如下：自动开关合上之后，东西绿灯亮8秒灭，黄灯亮3秒之后灭，红灯亮10秒后闪2秒然后绿灯亮.循环，对应东西绿黄灯亮时，南北红灯亮9秒后闪2秒，接着绿灯亮9秒后闪秒灭，黄灯亮3秒，红灯又亮.循环。当断开自动开关时，交通信号灯立刻停止工作。,实训内容：交通信号灯的控制要求,根据控制要求画出交通信号灯的时序图如图所示,实训内容：交通

4、信号灯的控制要求,系统分析 1PLC硬件配置：控制系统中的硬件配置如下,实训内容：交通信号灯的控制要求,2分析控制要求进行输入输出点分配，并根据分配画出外部接线图。,实训内容：交通信号灯的控制要求,输入输出模块接线如图所示,上机内容：交通信号灯的控制要求,3程序设计： 设计提示：可先采用SE指令，产生周期为23秒，占空比为11：12的矩形波。再将其分割成所需要的矩形波。参考程序见附录光盘,上机四：彩灯循环,实训目的 1掌握移位指令的使用。 2锻炼PLC的程序编制和调试能力 实验设备 1PLC实验板（西门子S7-300） 2开关按钮1个 3指示灯16个（也可直接使用S7-300PLC输出模块输出

5、指示灯） 4PC机和STEP 7编程调试软件 实验内容 实验步骤,实验内容,用西门子公司系列的PLC实现一个个彩灯循环闪烁的控制系统。控制要求如下 ： 控制项目1：单向手动控制：要求通过按钮SB1使得16灯泡按照HL1、HL2HL16的顺序亮灭，移到最高位HL16以后，再回到HL1、重复循环下去。按下停止按钮SB2后，彩灯熄灭，停止工作。,实验内容,控制项目2：往复手动控制：要求通过按钮SB1使得16灯泡按照HL1、HL2HL16的顺序亮灭，移到最高位HL16以后，再按HL16、HL15HL2、HL1的顺序亮灭，如此反复循环下去。按下停止按钮SB2后，彩灯熄灭，停止工作。,实验内容,控制项目3

6、：单向自动控制：彩灯亮灭的顺序与实验1要求相同，但要求彩灯能自动循环，彩灯移动的时间间隔为1秒钟（可根据实际情况修改）,实验内容,控制项目4：往复自动控制：彩灯亮灭的顺序与实验2要求相同，但要求彩灯能自动循环，彩灯移动的时间间隔为2秒钟（可根据实际情况修改）,实验内容,控制项目5：要求按下启动按钮SB1彩灯按照从小到大（HL1、HL2HL16）的顺序自动亮灭，第一次时间间隔为1秒钟，第二次移动的时间间隔为2秒钟，第三次移动的时间间隔为3秒钟，移动三次后完成一个循环，重复循环。按下停止按钮SB2后彩灯全灭。,系统分析,1 PLC硬件配置控制系统中的硬件配置如下,系统分析,2分析控制要求进行输入输

7、出点分配，并根据分配画出外部接线图。资源分配表如表所示,系统分析,系统分析,输入输出模块接线图,系统分析,3分析控制要求写出程序清单,上机5：仓库存储控制系统,上机目的 上机设备 上机内容： 仓库存储控制系统 上机步骤,上机目的,1掌握计数器指令的使用方法。 2掌握算术指令的使用方法。 3掌握转换指令的使用方法。,上机设备,1PLC实验板（西门子S7-300） 2数字量给定板 3数字量输出板 4导线 5PC机和STEP 7编程调试软件,实训内容： 仓库存储控制系统,仓库存储控制系统模型如图所示,上机内容： 仓库存储控制系统,在两台传送带之间有一个仓库区。传送带1将包裹运送至仓库区，传送带1由电

8、动机M1驱动。传送带2将包裹运出仓库区，传送带2有电动机M2驱动。传送带1靠近仓库一端安装光电开关PEB1确定入库的包裹数，传送带2靠近库区一端安装光电开关PEB2确定出库的包裹数。,上机内容： 仓库存储控制系统,控制要求如下： (1)5个指示灯（HL1HL5）显示仓库区的占用程度 （2）电机M1的起停由按钮SB1和SB2控制，若仓库装满则传送带1自动停止。电动机M2的起停由按钮SB3和SB4控制，若仓库已空，则传送带2自动停止。,上机内容： 仓库存储控制系统,（3）库区存储量由MW0中的值决定，MW0的初值为100。MW0中的内容可以通过按钮SB5增加，每按一次SB5，MW0中的内容增加10

9、，每按一次按钮SB6，MW0中的内容减10。MW0的内容最小不能少于10，最大不能大于200。只用当两台电动机都处于停止状态时才可修改MW0中的值。 （4）仓库内剩余空间的包裹存储数以BCD码格式保存在MW10中。,上机内容： 仓库存储控制系统,系统分析 1.PLC硬件配置控制系统中的硬件配置如下,上机内容： 仓库存储控制系统,2分析控制要求进行输入输出点分配，并根据分配画出外部接线图。 输入：,上机内容： 仓库存储控制系统,输出：,上机内容： 仓库存储控制系统,输入输出模块接线图如图所示,上机步骤,1按照PLC实验线路接线并合上电源 2启动编程软件，创建项目，进行硬件设置 3输入程序。 4进

10、行模拟在线调试。,上机6：自动混合装置,上机目的 上机设备 上机内容：两种液体自动混合装置 上机步骤,上机目的,1掌握顺控程序的编制方法 2掌握PLC程序的编制方法和调试过程,上机设备,1PLC实验板（西门子S7-300） 2数字量给定板 3数字量输出板 4导线 5PC机和STEP 7编程调试软件,上机内容：两种液体自动混合装置,自动混合装置的系统模型如图所示,上机内容：两种液体自动混合装置,具体控制要求如下： （1）初始状态：容器是空的，Y1、Y2、Y3电磁阀，搅拌机M和电炉H的状态均为OFF（即“0”状态）液面传感器L1、L2、L3的状态均为OFF。,上机内容：两种液体自动混合装置,（2）

11、按下起动按钮SB1时开始下列操作：电磁阀Y1得电，开始注入液体A，至液面高度为L2，停止注入液体A，同时开启电磁阀Y开始注入液体B，当液面高度至L1时，停止注入液体。 （3）停止注入液体后开启电炉，加热时间为秒钟。 （4）5秒后，开启搅拌机同时加热搅拌10秒。,上机内容：两种液体自动混合装置,（5）10秒后，停止加热，继续搅拌15秒钟。 图3.13.1 （6）15秒后，停止搅拌同时放出混合液体C，当液面高度降至L3后，等待2秒以后停止放出，同时开启电磁阀Y1，开始注入液体A进入下一混合过程。 （7）停止操作：按下停止按钮SB2后，在当前操作完成后停止，回到初始状态。,上机内容：两种液体自动混合

12、装置,系统分析 1 PLC硬件配置、控制系统中的硬件配置如下,上机内容：两种液体自动混合装置,2分析控制要求进行输入输出点分配，并根据分配画出外部接线图。 输入：,上机内容：两种液体自动混合装置,输出：,上机内容：两种液体自动混合装置,输入输出模块接线图如图所示：,上机内容：两种液体自动混合装置,3分析控制要求，画出程序流程图并写出程序清单。 参考程序见附录光盘,实训步骤,1根据实验要求编写PLC程序 2按照PLC实验线路接线并合上电源 3启动编程软件，编写程序 4进行模拟在线调试。,上机7：多台设备的风扇监控,上机目的 上机设备 上机内容：两种液体自动混合装置 上机步骤,上机目的,1掌握结构

13、化的编制方法 2掌握PLC程序的编制方法和调试过程,上机设备,1PLC实验板（西门子S7-300） 2数字量给定板 3数字量输出板 4导线 5PC机和STEP 7编程调试软件,上机内容：多台设备的风扇监控功能,多台设备的风扇监控功能如图所示,上机内容：多台设备的风扇监控,在一组设备中，每个设备中都有三个冷却风扇，设它们的运行指示信号为A、B和C（为“1”表示正常运行）。正常情况下，只要设备运行其中两个风扇就转，另一个备用。这些设备对风扇的监控要求相同，如下所示：1）如果一个风扇坏了，而备用风扇在5秒种内还未接通，在FLT端显示故障信号（FLT=1）。2）一旦三个风扇都坏了，故障信号立即显示。3

14、）当设备恢复正常运行时，用ACKN端输入的“1”信号清除故障信息(FLT=0) 。,上机内容：多台设备的风扇监控,将风扇的监控功能作成一个带参数的“标准功能”，在每个设备的控制程序中分别调用，可提高编程的效率，同时使程序更加简明。,上机内容：多台设备的风扇监控,系统分析 1 PLC硬件配置、控制系统中的硬件配置如下,上机内容：多台设备的风扇监控,2分析控制要求进行输入输出点分配，并根据分配画出外部接线图。 输入输出：,上机内容：多台设备的风扇监控,输入输出模块接线图如图所示：,上机8：水箱水位控制系统程序设计,水箱水位控制系统程序设计,系统有3个贮水箱，每个水箱有2个液位传感器UH1,UH2,HU3为高位液位传感器，高电平有效；UL1,UL2,UL3为低位液位传感器，低电平有效； Y1,Y3,Y5分别为3个水箱进水电磁阀，Y2,Y4,Y6分别为3个水箱放水电磁阀，SB1,SB3,