岗位标准化培训.ppt

1、岗位标准培训，两天的期望：我的目标是什么？期望：你对这次交易有什么期望？为了取得更好的结果，你能提出什么建议？为了获得更好的收获，你对今天的训练有什么建议？小组讨论并与整个小组分享小组讨论，小组代表在大型小组中分享。在5分钟内结束小组讨论，为分享、活动、教学和学习做好准备迷你讲座、行动学习、辅导、咨询和咨询、研讨会风格、技术语言和标准是一种在一定范围内获得最佳顺序的规范性文件，由共识制定并经认可机构批准，可一起使用和重复使用。注：标准应以科学、技术和经验的综合成就为基础，以促进最佳共同利益为目标。技术语言的标准化是在一定范围内获得最佳顺序的活动，是为实际问题或潜在问题制定常用和重复使用条款的活

2、动。注1:上述活动主要包括标准投诉的编制、发布和实施过程。注2:标准化的主要功能是改善产品、流程、服务和适用性，以达到预期目的，防止技术壁垒，并促进技术合作。为了在企业的生产、经营和管理范围内获得最佳秩序，企业标准化针对实际或潜在的问题制定了通用的可重用规则和活动。注1:上述活动尤其包括建立和实施企业标准体系、制定和发布企业标准以及在各级实施标准的过程。注2:标准化的明显优势是提高产品、流程和服务的适用性，使企业能够取得更大的成功。技术标准、技术规范、标准化领域需要协调统一的技术事项标准。技术语言、管理标准行政标准为企业标准化领域需要协调统一的管理事项制定标准。注：“管理事项”主要是指与技术标

3、准相关的重复性事项和概念，如运行管理、设计开发和创新管理、质量管理、设备和基础设施管理、人力管理、安全管理、职业健康管理、环境管理、信息管理等。技术语言、工作标准职责标准为企业标准化领域中需要协调统一的工作项目设定了标准。注：“工作项目”主要是指在执行相应的管理标准和技术标准时，与工作职责、工作人员技能、工作内容、要求和方法、检查和评估相关的重复性项目和概念。讨论，内容：区分技术标准、管理标准、工作标准(尽可能结合这一立场)，方法：分组讨论，小组代表在大组中分享。10分钟结束小组讨论，准备分享，企业标准化体系和企业内部的标准根据其内部关系形成一个科学的有机整体。企业标准体系的组成，以技术标准为

4、主体，包括管理标准和工作标准。1、工作标准、技术标准、管理标准、企业政策目标、企业执行的标准化法规和企业标准化条例、各种相关的国家法律法规、等级结构图当企业只生产一个行业的产品时，图中技术标准和管理标准两个子系统之间的联系表明了它们之间的相互作用和制约，图中的工作标准必须同时执行技术标准和管理标准中的相应规定。它是技术标准和管理标准共同指导和制约下的一个较低层次的标准。，企业目标，技术基本标准，企业执行的标准化法规和企业标准化条例，国家各种有关法律法规，管理基本标准，一般工作标准，工作标准，生产计划，作业，质量，安全和环境保护等。管理标准，技术标准，技术标准，技术标准，管理标准，工作标准，工作

5、标准，工作标准，工作标准，技术。工作标准体系结构、工作标准、操作者的工作标准、管理人员的工作标准、决策层的工作标准、总经理的工作标准、中层经理的工作标准、决策层员工的工作标准、最高决策者的工作标准、特殊过程操作者的工作标准和一般操作者(岗位)的工作标准。操作人员通用工作标准，工作标准体系的组成一般包括岗位工作标准或岗位责任制等。技术标准体系技术标准体系是根据其内部关系形成的科学有机整体，是企业标准体系的组成部分，包括国家标准、行业标准、地方标准和企业采用并实施的地方标准技术标准体系、技术基本标准、环境保护、安全、营销、市场营销、产品、采购、设计和开发、工具、技术、制造、制造和设备、储存、运输、

6、包装、测试和测试、测量仪器、检验和测试、安装、运输和交付、售后服务处置、产品。设计、产品、采购、加工、中间和半成品的技术标准、设备基础设施的技术标准、检验、验收和测试的技术标准、包装、搬运和储存标志的技术标准、安装和交付的技术标准、服务的技术标准和能源的技术标准。安全技术标准、职业健康技术标准、信息技术标准、环境技术标准、管理标准体系、管理基本标准、市场营销、产品验证、测量设备、设计与开发、采购、生产、设备、人员、安全与环境保护、成本、不合格纠正、交付、售后综合管理标准、设计开发与创新管理标准、采购管理标准、生产管理标准、质量管理标准、设备与基础管理标准、能源管理标准、服务管理体系、安装与支付

7、管理标准、包装、运输、储存、测量、检验、 检验、信息管理、环境管理、职业健康安全管理、安全管理、管理基础标准、企业技术标准、技术基础标准、设计技术标准、产品标准和采购技术标准。 工艺技术标准、半成品技术标准、中间产品技术标准、设备基础设施技术标准、检验、验收和试验方法技术标准、包装、搬运和储存标志技术标准、安装和交付技术标准、服务、能源、安全和职业健康技术标准、信息技术标准、环境技术标准、设计技术标准、设计符号代码术语标准、设计标准、专业设计规范、设计参数和设计标准、设计计算方法、设计工程施工和验收方法1。产品交付标准：是产品生产、交付检验、验收检验和仲裁检验的依据，是生产企业对消费者和社会的

8、产品质量责任承诺。2.企业使用的产品标准：内部控制标准仅作为企业的内部质量控制功能，不作为交付依据。当企业交货或国家质监部门判定质量合格时，仍以企业产品到村交货为准。采购技术标准、采购标准：为企业产品生产过程中所采购的原材料、辅助材料、燃料、零部件的质量要求而制定的标准。标准包括：a)采购质量要求：适用于采购材料的质量标准(如质量特性、品种、规格、等级)b)进货验收规则c)试验方法d)贮存注意事项、工艺技术标准、工艺技术标准：加工装配原材料和半成品、设备运行和维护的技术要求，以及产品实现过程中提供服务的标准。过程标准的分类：a)一般过程标准；b)工艺程序、操作程序、维护程序、操作说明和服务提供

9、规范；c)原材料、辅助材料和零部件投产前的过程控制票标准；特殊程序的过程标准；e)计算机辅助过程信息接口标准；设备、基础设施和工艺设备的技术标准。标准是指根据生产设备、基础设施、工作环境和工艺设备的技术条件以及设备维修后应达到的质量要求而制定的标准。设备标准：a)采购设备及其主要附件的技术标准。b)自制设备的技术标准。c)备件、电子元件和易损件的技术标准e)设备润滑标准f)设备运行标准、设备技术标准、基础设施和工艺设备技术标准、基础设施标准：指根据工作场所、工艺设备(硬件和软件)、运输、通讯等基础设施的质量要求制定的技术标准。和工作环境(如与产品相关的生产卫生条件、温度、湿度和清洁度)对产品质

10、量特性起着重要作用。工艺设备标准：指在产品制造过程中，针对各种工具(包括工具、夹具、模具和工位工具)的结构、尺寸、规格、精度等要求而制定的标准。检验和验收试验方法的技术标准是指生产过程控制指标的感官检验、理化检验、抽样检验和分析检验或验收所制定的方法标准。检验和验收标准包括：抽样地点、抽样方法、检验方法、抽查频率、检验结果的判断、复检规则等。测量、检验和试验设备技术标准是指为测量、检验和试验(测量设备)的质量要求和使用方法而制定的标准，以及包装、搬运、储存和标记的技术标准。它们是指为确保产品在包装、储存、运输和销售中的安全和管理需要而制定的标准，重点是包装、搬运、储存和标记、安装、标记等相关事

11、项。服务技术标准是指为产品销售、售后服务和提供服务所涉及的技术事项而制定的标准。服务技术标准：a)处理产品可能存在的质量缺陷的技术规范；b)产品故障的维护程序。应制定故障排除、维护和修理的技术规定，以指导售后服务人员、维护点人员和用户进行维护。c)处理服务和服务提供中可能出现的质量不合格的技术规范。能源技术标准，是指以企业能源利用和节能标准为对象。管理标准与技术标准的区别，信息技术标准：指为企业各种信息的收集、存储、处理、传输和利用等信息技术活动而制定的技术标准。包括信息术语、图形、符号、信息分类和编码标准、条形码技术标准、数据元素表示标准、设备和媒体标准、编程语言标准、中文信息处理标准、计算

12、图形标准等。信息管理标准：企业应规定信息收集、处理、传输、处理、存储和利用的活动，并制定信息管理标准。a)建立信息收集渠道，设立信息管理协调部门；b)逐步完善传统信息管理方法，建立网络信息管理方法。c)节能材料标准。d)能源方法标准和管理标准，服从综合管理标准，包括规划发展和创新管理标准、采购管理标准、生产管理标准和质量管理标准。设定管理标准、能源管理标准、服务管理体系标准、安装和支付管理标准、包装、运输、储存和存储管理标准、计量检验和试验管理标准、信息管理标准、环境管理标准以及职业健康、健康和安全管理标准。企业的安全管理标准、基本管理标准、综合管理标准、方针和目标管理应在其方针和目标的指导下

13、进行。当企业管理系统由多个系统组成时，每个系统的策略和目标可以分别建立；每个系统的政策和目标应该与企业的总体政策和目标相一致。营销管理应控制市场信息、市场预测和营销计划。并制定营销管理标准。综合管理标准、合同管理：建立合同管理标准财务成本定额管理：管理财务人力资源管理应制定人力资源管理标准，包括：人员招聘管理、人员培训管理、绩效考核管理标准等。设计、开发和创新的奖惩措施。企业应对设计和开发进行控制，提出改进和创新的要求，制定设计和开发管理标准、改进和创新以及修订后的程序设计和开发管理标准，包括设计和开发的输入和输出要求、评审、验证和确认方法以及修订后的程序。采购管理标准，企业应控制采购活动，并

14、制定采购管理标准，其中应规定在采购过程中应选择合格的供应商。生产管理标准。企业应制定生产管理标准，对生产过程中的资源配置(人力、设备、生产环境)、原材料准备、技术提供、工艺加工以及从产品实现的具体过程进行管理。a)生产计划和调度计划的编制；b)工艺规程的实施和工艺计划的实施；c)实施过程验证和评估；d)过程能力验证的具体要求；e)设备调整和使用的具体要求；f)生产原料配置和运输的一般要求；g)生产单元操作人员有序组织和调整的要求；h)生产现场的各种信息沟通要求和反馈渠道。GB/T19001中规定的质量管理标准、质量手册和程序文件是管理标准的一种形式，质量手册和程序文件应纳入企业管理标准体系。体现PDCA循环管理模式。设备和基础设施管理标准，企业应管理设备选型、采购、安装、调试、控制、维护、保养、改造和报废处理的全过程，并制定管理标准。a)设备采购管理b)验收安装管理c)自制设备管理d)设