标准解读
《GB/T 7636-1987 农村家用沼气管路设计规范》是一项国家标准,旨在为农村地区家庭使用沼气时的管道系统提供具体的设计指导。该标准涵盖了沼气从产生到使用的整个输送过程中的关键环节,包括但不限于材料选择、管道布局、安装方法等方面的要求。
在材料选择上,考虑到沼气具有一定的腐蚀性,因此推荐使用耐腐蚀性能良好的材料作为管材及配件,比如塑料或经过防腐处理的金属制品。同时,对于不同应用场景下所需承受的压力等级也有明确规定,确保所选材料能够满足实际工作条件下的安全需求。
关于管道布置,标准中强调了应尽量减少弯头和接头数量以降低泄漏风险,并且要求合理规划路径避免与电力线路交叉干扰,保证日常维护方便的同时也要考虑到美观因素。此外,在穿过墙体或其他障碍物时必须采取适当的保护措施防止损坏。
安装方面,《GB/T 7636-1987》详细描述了如何正确连接各部件、密封接口以及进行必要的测试检验步骤。特别指出的是,在完成所有安装工作后需要进行全面检查,确认无误后方可投入使用。
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- 废止
- 已被废除、停止使用,并不再更新
- 1987-04-14 颁布
- 1987-10-01 实施
文档简介
1987-04-14
GB7636—87
农村家用沼气管路设计规范
Standardondesignofbiogaspipeli-nesforpeasant
household
1987-10-01
适用范围
本规范适用于农村家用沼气池的管路系统。
1一般规定一般规定
1.1农村家用沼气池的管路系统应符合稳固、耐用、气密性能可靠、操作方便以及使用安全的原则。设计
时除应遵守本规范外,还应符合GB3606—83《家用沼气灶》以及当地消防和卫生条例。
1.2水压式沼气池应采取一定的稳压措施。在设备条件不具备时,可暂用阀调节压力。
1.3本规范室外管路应采用硬管地埋。室内管路为硬管明敷。不具备条件使用硬管的地方可使用塑料软
管,但不得使用再生塑料管。
2管材和管件管材和管件
2.1管材
2.1.1农村家用沼气池的管路材料,应使用聚氯乙烯管(包括红泥塑料)或抗氧性能良好的聚乙烯管为基
本管材。
2.1.2管材的选用室外管路应结合当地气温条件,一般地区采用聚氯乙烯管,严寒地区应采用聚乙烯管。
室内管路一律采用聚氯乙烯管。
2.1.3硬管标准规格见表1。
表1
中华人民共和国国家标准
农村家用沼气管路设计规范
GB7636—87
Standardondesignofbiogaspipeli-nesforpeasant
household
管材
聚氯乙烯管聚乙烯管
外径×壁厚,mm
12×1.5
20×2
25×2
20×2
外径公差,mm
+0.2
-0.0
+0.2
-0.0
+0.3
-0.0
壁厚公差,mm
+0.3
-0.0
+0.4
-0.0
+0.4
-0.0
性能指标
符合SG78—75符合SG80—75
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2.1.4软管标准规格见表2。
表2
2.2管件
2.2.1硬管管件
聚氯乙烯硬管及聚乙烯管的管件均采用端部为承口的注塑管件。承口尺寸:承口内径为管子外径
加0.05~0.2mm;承口长度(L)为管子外径(D)的一半加6mm,即L=0.5D+6mm。
聚氯乙烯硬管及聚乙烯管是管路中经常需要拆装或定期更换的部件,该拆装端应是注塑内螺纹承
口或装有弹性密封环的承口。
硬管标准管件规格及符号见表3。
表3
2.2.2软管管件
软管管件均采用带有密封节的管件,各端密封节的个数不得少于3个。节的间距为5mm。管件内径
(d')应是管材内径(d)减去2mm,即d'=d-2mm。
管材
红泥塑料管、聚氯乙烯管
内径×壁厚,mm
8×1.510×1.512×1.5
内径公差,mm
+0.5
-0.0
+0.5
-0.0
+0.5
-0.0
壁厚公差,mm
±0.3±0.3±0.3
性能指标
参照SG79—75表3
材质
及规格
聚氯乙烯管件
聚乙烯管件
φ20×2
符号说明
φ12×1.5
φ20×2
φ25×2
三通
单线的表示同口径管
件。带有双线的表示
该端口径放大异径管
件。端部附有双点的
管件表示该端承口内
有螺纹或弹性密封环
弯头
大小头Δ12×8
Δ20×12
Δ25×12
Δ20×12
管接头
软管标准管件规格及符号见表4。
表4
2.2.3管塞
硬管和软管的管塞均采用一般使用的橡皮塞。
3管路连接管路连接
3.1聚氯乙烯硬管管路的连接采用承插式胶粘连接。
3.2聚乙烯管路的连接采用承插式热熔连接。
3.3聚氯乙烯硬管或聚乙烯管与胶皮管的连接采用套接,并应紧固牢靠。
3.4聚乙烯管与聚氯乙烯管的连接以及需要拆装检修的部件,应采用螺纹连接或弹性连接(承口内装有密
封环)。
3.5红泥塑料管路聚氯乙烯软管管路的连接采用套接,并由铁丝扎紧。
3.6聚氯乙烯硬管与燃具(灶和灯)、流量表、U型压力计等的连接,应通过胶皮管进行套接。并用细铁
丝将接口扎紧。
4室外管路室外管路
4.1地面下埋设深度应在冰冻线以下,并不得小于0.4m。
4.2管路应设有不小于1%的坡度,并向凝水器方向落水。
4.3管路穿越有重车通行的道路时,应敷设在保护管路的涵管内。
4.4沼气管路与其他地下管道相交或平行时至少应有10cm的净距。
5室内管路室内管路
5.1管路的布置应外观整齐,便于操作和维修,并避免敷设在阳光照射、高温、冰冻和易受外力冲击的地
方。
5.2管路应沿墙或梁按明管方式敷设,不得腾空悬挂。
材质及规格
红泥塑料管件、聚氯乙烯管件
φ8×1.5,φ10×1.5,φ12×1.5
符号说明
三通
1.除大小头外均为同口径管件;
2.管件两端均有密封节
四通
管接头
大小头
Δφ12×φ10,φ10×φ8
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5.3管路应牢固地固定在耐燃的构筑物上,固定支点的间距规定如下:
5.3.1立管上应不超过1m。
5.3.2水平管上固定支点间距:聚氯乙烯硬管小于0.8m,红泥塑料管和聚氯乙烯软管小于0.5m。
5.4管路坡度
水平管段的坡度应不小于0.5%,并向立管方向落水。
5.5管路从室外地下引入室内的外墙穿孔,在管顶上方应保留有5cm以上的空隙。
5.6立管距离明火不得小于50cm,连接灶具的水平管段应低于灶面5cm。
5.7管路距离烟囱应不小于50cm,距离电线不小于10cm。
5.8装置高度
5.8.1灶面距离地面一般为0.8m。灯距地面为2m。
5.8.2中间开关距离地面1.45m。
5.8.3U型压力计开关距离地面1.25m。
5.8.4贮气袋搁板距离地面应不小于1.9m,并不得安放在灶具的上方。
5.8.5沼气灯与易燃构筑物的距离不得小于1m。
6管路允许压力降管路允许压力降
6.1使用气袋贮气时,管路允许压力降为20mmH2O。
6.2使用湿式贮气装置时,管路允许压力降为40mmH2O。
6.3水压式池的管路,灶具额定压力为80mmH2O,管路允许压力降为220mmH2O,灶具额定压力为
160mmH2O时,管路允许压力降为140mmH2O。
7管路口径和管路长度管路口径和管路长度
7.1聚氯乙烯硬管和聚乙烯管的管路
7.1.1使用湿式贮气装置时地下管的最小外径:在土质良好地点为20mm,土质较差时为25mm。室内管路外
径为12mm。
使用湿式贮气装置的室外管路,长度自贮气罩至外墙引入点不应超过30m;引入点至最远燃具的室
内管路长度按安装二灶一灯设计,不应超过6m。
使用气袋贮气的管路,当气袋设置在室内时,室外管路的长度不加限制,但直段管路长度超过30m
时应设温度补偿装置;气袋出口至灶前的室内管路长度按安装二灶设计,不应超过3m;室内管外径为20mm
时,长度可不受此限制。
水压式池的管路长度:室外管路一般应控制在25m以内,最长不宜超过45m。引入点至最远燃具的
室内管长度不宜超过10m。
7.2红泥塑料管和聚氯乙烯软管的管路
7.2.1灶具额定压力为80mmH2O时,从水压式沼气池至灶前的管路管径和管路允许长度如下:
内径8mm或10mm(二灶),管路长度应不超过25m。
内径10mm或12mm(二灶),管路长度可为25~50m。
7.2.2灶具额定压力为160mmH2O时,从水压式沼气池至灶前的管路管径和管路允许长度如下:
内径10mm或12mm(二灶),管路长可为30~50m。
7.2.3水压式沼气池的导气管内径应与管路内径相同,并应选用耐蚀材质。
8管路排水管路排水
8.1凝水器
8.1.1地下管坡度的最低点应设置凝水器。
当采用低压凝水器时,凝水器的抽水管下端应成45°的坡口,并与凝水器底保持有20mm的间隙,
便于凝水器中积水,通过抽水管从排水井排出。
当采用自动排水装置时,U形管长应大于压力表“U”形管5cm,排水压力小于正常产气压力。排水
口露出地面。
8.1.2室内水平管段的坡脚或直立管的下端可装积水瓶或留有长10cm的存水段。
8.2排水井
排水井的位置应选择在操作方便、不被堆没的地方。排水井的盖应与地面平齐。
9阀(开关)阀(开关)
9.1沼气管路上的开关应采用易识别开关状况的快开阀,分中间阀和终端阀二种类型。
9.2阀应选用气密性能可靠、经久耐用并通过鉴定的产品。阀孔孔径应不小于5mm。
9.3下列位置应设置操作阀:
9.3.1燃具胶皮管的前端(终端阀)。
9.3.2水压式池的U形压力计的前侧(终端阀)。
9.3.3贮气袋进气侧的室内管路和沼气灯的分支立管(中间阀)。
9.3.4集气罩沼气池、分离式沼气池的输气管路起点(中间阀)。
10管路气密性和压降试验管路气密性和压降试验
10.1管路投入运行前,应进行气密性试验。试验时用空气作介质,试验压力对有贮气装置的管路为管
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