GB 15573-1995 外加热式中药三效蒸发器

中华人民共和国国家标准

外加热式中药三效蒸发器GB15573一1995

Chinesemedicineevaporatorwiththree

effectofappliedheatingstyle

1主题内容与适用范围

本标准规定了外加热式中药三效蒸发器(以下简称三效蒸发器)的产品分类、设计要求、技术要求、

试验方法、检测规则、标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于由加热器、蒸发室、冷凝器、受液罐组成的中药水提取液用的三效蒸发器。

2引用标准

GB150钢制压力容器

GB151钢制管壳式换热器

GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差

GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级

GB/T13306标牌

JB2536压力容器油漆、包装、运输

JB4708钢制压力容器焊接工艺评定

JB473。压力容器无损检测

HG5-227玻璃管液面计

HGJ45突面板式平焊钢制管法兰

卫生部药品生产质量管理规范

3产品分类

3.1型号编制方法

三效蒸发器产品型号由产品名称代号及主要规格代号等组成。

WZSXXXXX

改进设计顺序号(英文字母)

规格代号(阿拉伯数字)

产品名称代号(汉语拼音字母)

3.2型号标注示例

国家技术监份局1995一06一02批准1995一12一01实施

GB15573一1995

WZS1000A表示外加热式中药三效燕发器，蒸发量为

W—外加热式;

Z—中药;

S—三效;

1。。。—蒸发量(以蒸发水计),kg/h;

A—第一次改进设计。

3.3规格及基本参数

三效蒸发器按蒸发能力(以蒸发水量)分为500kg/h,1

基本参数见表1,

表1

1000kg/h,第一次改进设计。

000kg/h,l500kg/h,2000kg/h等规格。

议

20001500

II，

冷凝

I卫I

冷凝

加热蒸汽压力，MP.

0.20.0850.04

0.20.0850.04

真空度，MPa

0.0150.060.080.080.0150.060.080.08

燕发温度，℃

957560957560

总换热面积，m，

603045

23

蒸发量，kg/h

20001500

蒸汽耗量,kg/h

蕊800簇600

吸

1000500

IlI

冷凝

I【，

冷凝

加热燕汽压力，MPa

0.20.0850.040.20.0850.04

真空度，MPa

0.0150.060.080.080.0150.060.080.08

蒸发温度，℃

957560957560

总换热面积，m“

30151575

蒸发量，kg/h

1000500

熬汽耗量，kg/h

成400<200

4设计要求

三效蒸发器的设计必须符合卫生部药品生产质量管理规范中有关设备条文的要求。

4门加热器的设计

4.1.1加热器的设计，必须遵循GB150及GB151的有关规定。

4.1.2加热器凡是与物料接触部位的材料应选用OCr19Ni9,OCr18Ni11Ti及其他低碳或超低碳奥氏

体不锈钢。

4.1.3

4.2

一效加热器的强度计算和校核必须按一类压力容器进行设计。

蒸发室的设计

GB15573一1995

4.2.1蒸发室的设计必须符合GB15。的有关规定。

4.2.2蒸发室与物料接触部位的材料应采用OC19Ni9,OCr18Ni11Ti或其他低碳、超低碳奥氏体不锈

钢。

4.2.3各接口应采用法兰联接，外接系统联接法兰应符合HGJ45规定，公称压力不低于Pv=1MPa.

4.3冷凝器的设计

冷凝器的设计必须遵循GB150及GB151的有关规定。

4.4受液罐的设计

4.4.1受液罐的设计必须遵循GB15。的有关规定。

4.4.2受液罐液位计的选用应符合HG5-227的规定。

5技术要求

5.1三效蒸发器的制作须符合本标准和按规定程序批准的图样及技术文件制造，并符合GB15。及

GB151的规定。

5.2焊接材料必须按GB15。中10.3.1.1条及有关标准的规定使用和保存。

5.3三效蒸发器所使用的密封材料必须是无毒的。

5.4机械加工表面和非机械加工表面除按图样规定外，未注公差尺寸的极限偏差分别按GB/T1804

规定的m级和c级精度加工。

5.5三效蒸发器的焊接应符合GB15。中10.3条规定。

5.6焊缝的检查应按GB150中10.8条及GB3323,JB4730要求进行。

5.7液压试验应按GB15。中1.9110.9条及GB151中1.9条要求进行。

5.8图样要求三效蒸发器要进行致密性试验时，具体要求和试验方法按GB15。中10-9.6条的规定

59三效蒸发器的外观质量要求

5.9.，三效蒸发器表面须平整、光滑、无碰伤划痕。内表面应抛光及酸洗钝化处理。

5.9.2焊缝表面应做相应处理，不得有残留的焊渣、飞溅物等，应符合GB15。中10-3.3条规定。

5门0三效蒸发器的装配质量要求

5.10门装配后的液压试验或致密性试验应按5.7条及5.8条规定进行，各联接件之间不得有泄漏现

象。

5门0.2三效蒸发器保温层的保温材料必须按图样规定装填。

5.10.3三效蒸发器保温材料的外护壳应采用不锈钢装饰板，接缝应采用不锈钢的压条或抽芯铆钉铆

接压实。

6试验方法

外观质量用目力观察，质量应符合5.9条及5.10条要求。

结构尺寸偏差用专用检具或通用量检具检查，质量应符合5.1条及5.5条要求。

无损检测应符合5.6条要求。

液压试验应按5.7条要求进行.

致密性试验应按5.8条要求进行。

材料质量应符合GB15。及附录A和有关标准的要求，并检验原始材质证明资料和材料标志。

焊接及焊接材料应按5.2;5.6;5.9.2条要求检验。

闷.‘弓亡，J月咔‘口仁U7I

已已e6.6.6.6.

7.1

检测规则

三效蒸发器需经制造厂质量检验部门检验合格并附有产品质量合格证和劳动部门盖章的压力容

器产品安全质量监督检验证书。

GB15573一1995

7门.飞产品合格证

a.必须有劳动部门监检人员签字;

b.必须有制造厂质检负责人及厂技术负责人印章。

7.1.2容器说明书

容器说明书至少应包括下列内容:

容器特性(包括设计压力、最大允许工作压力、试验压力、设计温度、工作介质、容器类别);

容器竣工总图;

忘卜

7.1.3

容器主要零部件表。

质量证明书

质量证明书至少应包括下列内容:

a.主要受压元件材料化学成分和力学性能复印件;

b.无损探伤结果;

c.焊接质量检查结果(包括超过两次返修记录);

d液压试验与致密性试验结果;

e.与本标准及图样不符项目的说明。

了.2三效蒸发器的出厂检验和型式试验

7.2.1出厂检验

7.2.1.1三效蒸发器出厂检验按表2要求逐台进行检查。

表2

检查项目检测内容

外观5.9;5.10;6.1

尺寸5.1;5.4;6.2

性能表1

液压试验和致密性试验5.7;5.8;5.10{6.4;6.5

焊接5.2;5.5;5.6;6.3;6.6;6.7

7.2.1.2每台产品在检验过程如发现不合格，则退回进行整理后再检验。

7.2.2型式试验项目包括本标准全部要求。

7.2-2.1三效蒸发器在下列情况时应进行型式试验。

a.新产品试验成功投产前(包括老产品转厂生产);

b.批量正常生产时，每年进行一次;

c.当产品的设计、工艺、结构或因所用材料的改变影响到产品性能时;

d.停产一年后，又重新生产时;

e.出厂检验结果与上次型式试验结果有重大差异时;

f.国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。

7.2.2.2型式试验的样机应从检验合格的产品中抽取三台，如该批产品产量不足三台时，应100%试

验，在检验时全部受检产品的检验项目(见表2)中有一项不合格，则加倍检测不合格项目。若仍发现该

项目有一台不合格，则该批产品为不合格。

8.1

标志、包装、运输、贮存

标志及包装

8.1.，每台三效燕发器铭牌应固定在明显位置。铭牌尺寸应符合GB/T13306规定。

8门.2三效蒸发器装置铭牌不得少于如下内容:

吕66

GB15573一1995

a产品名称;

b.产品型号规格;

c产品的编号;

d.产品重量;

e.装置外型尺寸;

f制造单位名称和制造许可证号码;

B.制造日期。

8.1.3一效加热器铭牌应符合GB150的规定。

8.1.4在裸装设备表面或包装箱的明显位置作如下标志，并符合JB2536规定。

a.出厂编号;

b.总共箱(件)数及箱号或捆号;

c.发货站(港)名;

d.到货站(港)名;

e.体积:长X宽X高(mm);

f.毛重及净重((kg);

9.发货单位名称;

h.收货单位名称;

亩.出厂或装箱日期。

8门.5裸露在外的管口、视镜应加以防护。

8门.5.1法兰联接的管口应加盲板封闭。

8.1.5.2视镜在包装时应采取相应防护装置或包装物进行保护。

8.2运输

8.2.1产品运输应符合JB2536规定。

B-2.2随同产品应有以下技术文件:

a.产品合格证，应符合7.1.1;