解决空调过热问题(寻宝专家小组).ppt

1、改善空调变频器过热,覆盖件部装备自主保全,“寻宝专家” 组,解决面漆线空调机组变频器过热问题,商用车车身厂 覆盖作业部寻宝专家小组,改善空调变频器过热,小组行动指南 到现场去，用现实的方法 解决实际问题,改善空调变频器过热,发表目录,一、小组构成 二、提出理由 三、现状调查 四、目标设定 五、解 析 六、要因确认 七、对策 八、效 果 九、标准化 十、今后课题,改善空调变频器过热,覆盖件作业部“寻宝专家”小组,组 长: 海光成 副组长：张传宝,技术负责：谈伟建,一. 小组构成,严 成 忠,杨 海,孙 红,杨 林,现场负责,生产负责：匡开勋,罗 恒 初,姜 继 光,史 正 遵,王 天 虎,白 东

2、 朝,张 捷,改善空调变频器过热,二. 提出理由,1.能耗费用：覆漆作业区的用电总量88.3度/分钟,若因空调过热保护停线累计一小时，则能耗损失5298度电能。 2.工作时间：影响小时均衡生产。,变频器过热保护停线,生产 停线,影响均 衡生产,二.小时均衡难保,一.能源浪费,造成能 源浪费,改善空调变频器过热,三. 现状调查,1、我部面漆生产线4台空调机组变频器分布图。,西线二面漆,西线 一面漆,东线二面漆,东线一面漆,西线喷漆室,东线喷漆室,改善空调变频器过热,2、2004年6月至10月空调变频器过热跳闸次数和停线时间统计明细表,改善空调变频器过热,3、2004年6月至10月空调变频器过热跳

3、闸次数和停线时间排列图,改善空调变频器过热,空调变频器过热保护每天跳闸5次以上 高峰时每天跳闸10次以上 据统计2004年因跳闸造成生产停线达917.5分钟 因停线造成浪费电917.588.3=81015.25度 直接损失：电度数平均电单价=直接损失费 81015.250.50=40507.63元 间接人工费：（工时单价：10.7/工时,人数:110） 工时工时单价人数=工时费 (917.560)10.70110=17998.3元,4、变频器跳闸造成的经济损失分析,改善空调变频器过热,917.5分钟可生产覆盖件套数： （覆漆线生产率：每100秒下线1套覆盖件） 917.5 60100=550.

4、5（套） 917.5分钟的产值: （单价：1500元/套） 生产套数单价=产值 550.51500=82.575万元,改善空调变频器过热,改善前变频器状态图,改善空调变频器过热,改善前风冷时气流流向图,30风起冷却作用,左侧进风口,右侧进风口,改善空调变频器过热,四. 目标设定,温度条件： 变频器工作温度50 ,变频器散热片 通风必须稳定,空调变频器正常工作,改善空调变频器过热,五. 解 析,冷却风扇 运行不正常, 风量损失造成 散热板过热,变频器过热,环境温度高, 超过25,散热片堵塞,电机皮带过紧造成负载过大,改善空调变频器过热,六.要因确认,改善空调变频器过热,1、对策：利用铝板的边角余

5、料制作四块挡风板,分别安装在各个变频器上端。,七. 对 策,2、原理：挡风板起到挡风作用,减少风量损失，让所有风量只能从变频器通风口通过。,改善空调变频器过热,如图所示,100风量通过变频器散热板,左侧进风口,右侧进风口,改善空调变频器过热,八. 效 果,改善空调变频器过热,每年产生的经济价值,（一）节约的经济价值：5.85万元 1、节约电能： (减少停线时间：917.5分钟；单位时间耗电：88.3度/分钟) 917.588.3=81015.25度 2、减少直接经济损失： 电度数平均电单价=直接损失费 81015.250.50=40507.63元 3、间接节约人工费：（工时单价：10.7/工时,人数:110） 工时工时单价人数=工时费 (917.560)10.70110=17998.3元,改善空调变频器过热,（二）创造的经济价值：82.575万元 1、增加生产时间917.5分钟 （覆漆线生产率：每100秒下线1套覆盖件） 917.5 60100=550.5（套） 2、917.5分钟创造的产值: （单价：1500元/套） 生产套数单价=产值 550.51500=82.575万元,改善空调变频器过热,1.定期紧固挡风板。 2.定期更换通风过滤网: a.每年6月至10月每两周更换