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文档简介

1、本讲座的教学内容,斜齿轮齿廓面端面与法向面的关系,等效齿轮和等效齿数斜齿轮的特点、优缺点,第六章齿轮机构及其设计,本讲座的教学目的,了解斜齿轮齿廓面的形成和啮合特点,掌握标准斜齿轮几何尺寸的计算方法,本讲座的重点:平行轴斜齿轮,6-7螺旋齿轮传动,1。概述,1 .一对正齿轮啮合,不适合高速重载传动。2.直齿轮传动重合度小。很容易引起震动、振动和噪音。每对轮齿的载荷都很大;传输不够稳定;螺旋齿轮齿廓曲面的形成及啮合特性。斜齿轮齿廓表面的形成,1)斜齿轮齿廓表面:当生成表面纯粹围绕基圆柱滚动时,直线K-K上所有点的轨迹集合,该直线与齿轮轴线形成交角bb。斜齿轮的端面齿廓是精确的渐开线。2.斜齿轮齿

2、廓表面的形成和啮合特性(续):2)直线KK形成的曲面是渐开线螺旋面。斜齿轮分度圆柱上的螺旋角(斜齿轮的螺旋角):可分为正、负两种,是指斜齿轮与分度圆柱的齿廓表面相交的螺旋线的切线与齿轮轴线之间的锐角,用b. 2表示。啮合特性,齿面上的接触线是重合度的斜直线;两轮齿逐渐进入啮合冲击、振动和传动稳定状态。斜齿轮传动适用于高速传动,斜齿轮的螺旋角b表示斜齿轮齿的倾斜程度。基础圆柱上的螺旋角为:度。第三,斜齿轮法向表面的参数(模数、压力角、齿顶高度系数等)。)是标准值,但斜齿轮的几何尺寸应根据端面参数计算。1。斜齿轮的螺旋角(l为导程),3。斜齿圆柱齿轮几何尺寸的计算(续),3。正常压力角n和结束压力

3、角t,aac,2。螺距和模数,3。斜齿圆柱齿轮几何尺寸的计算(续),4。斜齿轮传动的几何尺寸、齿顶高度、齿高、端面齿顶高度系数、法向面齿顶间隙系数与直齿轮相同,均为标准值;端隙系数,分度圆直径,标准中心距,斜圆柱齿轮几何尺寸的计算(续),最小齿数,变位量,或,平行轴斜圆柱齿轮的正确啮合条件,斜齿轮传动的实际啮合面积大于正齿轮,斜齿轮传动的重合度,斜齿轮传动的重合度,斜齿轮传动6。斜齿圆柱齿轮的等效齿数,1。等效齿轮,等效齿数的确定,2。等效齿数zv:指等效齿轮的齿数。齿轮铣刀的刀数应根据当量齿数选择。无根切螺旋标准齿轮的最小齿数:螺旋齿轮的最小齿数小于正齿轮的最小齿数。七.斜齿轮传动的主要优点

4、和缺点,Fa随着螺旋角的增加而增加。1.优点:啮合性能好;重叠量大,承载力高;可以获得更紧凑的机构;2.缺点:运行期间会产生轴向推力,Fa=Ft tgb,b=820。解决方案:采用人字齿轮:b=2535,1)在空间两个交错轴之间传递运动和动力。2)就单个齿轮而言,它仍然是螺旋圆柱齿轮。8.交错轴斜齿轮传动介绍(斜齿轮传动),1。功能:1、2。几何参数:指两个齿轮交错轴之间的最短距离。1)中心距离:2)交错角:指两个交错轴在两个量筒公共平面上投影的夹角。当两个齿轮的螺旋角方向相同时,当两个齿轮的螺旋角方向相反时,即为斜齿轮传动。,3。正确的啮合条件。交叉轴斜齿轮传动简介(斜齿轮传动),正确的啮合条件,注意事项,4。传动比和旋转方向,可通过图解法得到:3)两轮啮合的齿面为点接触,接触应力大,齿面容易被挤压,使轮齿磨损更严重。5.交错轴斜齿圆柱齿轮机构传动的优缺点:1)通过改变螺旋角来调整中心距、改变传动比或改变从动轮的转向,很容易实现任意交错角值的两个交错轴之间的传动要求;2)轮齿间相对滑

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