《西格玛介绍》PPT课件.ppt

1、第一部分：介绍，第一部分：6个西格玛介绍，目的：6个西格玛的原理和前景，以及如何应用于GE家电产品。目标：1。“6西格玛”一词的含义是什么？2.定义从属变量和独立变量。3.说明DMADV和DMAIC方法之间的差异。展望，基于数据的决策方法，提高客户质量的努力，以每百万次机会3.4个缺陷为目标的产品质量和工艺能力的测量指标。ZLT=4.5 ZST=6.0统计工具用于定义客户问题中出现的业务问题。测量测量现有程序。分析工艺决策的关键因素。最优化关键因素改善控制控制关键因素。什么是6 sigma？6个西格玛是什么，那是思维方式，决策方法。(阿尔伯特爱因斯坦)必要时使用的工具或技巧。就像开汽车一样。还

2、记得第一次学并排停车有多难吗？6西格玛的工具和技巧将提供解决问题和做出医生决定的更有效的方法。3 sigma公司：消费残疾成本15%到25%的销售额每百万次机会检查66，807个缺陷，以高质量、无规范的问题解决方法参考竞争对手为标准进行了比较，结果认为99%足以在自己内部定义质量密钥(CTQ)。消费5%失败成本的销售额依赖于每百万次机会产生3.4个缺陷的能力工序，高质量制造商认为，低成本制造商无法通过测量、分析、改进、控制和测量、分析、设计、验证，以参考标准比较世界上最好的公司，99%无法接受外部定义质量密钥(CTQ)。sigma值与单位产品缺陷、百万机会缺陷、故障/错误发生概率等指标密切相关

3、。缺陷减少5倍，缺陷减少11倍，缺陷减少26倍，缺陷减少68倍，随着sigma水平的提高，缺陷水平减少，公平能力-Z，每百万次机会的缺陷，PPM，ZST，ZLT，6个sigma理念，6个sigma示例：内部客户接受家电但自己不使用的企业或部门(商场、家用电器分配中心等)。)消费者：指产品的终端用户，通常是指房子主人等外部消费者。什么是客户(消费者)“提示”？提示是在购买或再购买决定中感兴趣的“适当”、“感觉”、“功能”或“服务”等领域。消费者/客户提示示例：炉子应加热到设置的温度不满。库存必须及时送到仓库。在6西格玛项目开始之前，必须将“消费者的声音”(消费者提示)转换为“工艺设计者的表达方式

4、”(技术要求)。灶台的自动温度控制设备设置为350o时，需要生成350o5。CTQ/CTQ系统(需要尺寸/参数测量和/或控制)、自动温度调节器的角度响应率(响应传入呼叫的比率)、CTQ和技术要求是6个sigma项目的基础。必须事先决定！消费者告知炉灶必须加热到设定的温度，收信人必须及时响应呼叫。6个西格玛从消费者的要求开始，6个西格玛工具，1。质量功能展开。2.流程也是3 .结构树4 .柏拉图(Pereto) 5。测量系统分析6。合理的第7组。现象分析8.6 sigma设计9。假设检验10。回归分析11。实验设计(DOE) 12。统计过程控制(SPC)、W3.9、sigma过程、Y取决于其他变

5、量的客户相关输出，f (x)、y=，版权所有1995 six sigma academy，Inc .Y，dmay因为它可以为我们提供基于数据的方法。减少缺陷，实现持续的工艺改进。DMAIC是一种基于GE数据的质量方法，用于改进现有产品和流程。定义、分析、控制、改进、测量、目标和定义：确定需要改进的产品和(或)工序，以及确定项目所需的资源。测量：定义缺陷并收集产品或工序状态的(下划线)数据，以建立改进目标。分析：分析在测量阶段收集的数据，以确定根据重要性影响质量的变量集。改进：优化解决方案，确保满足或超过项目质量改进目标。控制：如果实施了工序改善，则允许持续，并且防止工序返回到以前的状态。DMA

6、IC、1。项目的ctq决定2。管理审批3 .高级流程图4。项目Y 5。项目y性能标准6。项目数据收集计划和批准度量系统7。项目y数据8。项目y的工序能力9。项目y的改善目标10。所有x的优先级列表11。几个茄子重要x的列表12.解决方案14。试点解决方案15。持续解决方案16。项目文件17。经验交流，测量分析改进控制定义，什么是项目Y？定义阶段围绕客户要求确定项目的质量关键点CTQ(s)。对于给定的产品或程序，有三个茄子部分：输入、进程和输出。项目Y是我们测量客户CTQ的方法。是，如果Y与客户要求无关，则没有正确的Y。输入、输出、流程、客户、DMADV流程和DMADV方法构建了在新设计中防止缺

7、陷的方法。因此，在质量设计上，它不是被动反应，而是预测性的方法。DMADV应用程序的层次结构明确高级系统的详细设计，然后将系统要求通知启动子系统DMADV项目的其他设计团队。DMADV方法在设计的每个层次中“嵌套环”。量化设计要求或CTQs贯穿设计项目的所有层次是DMADV方法的基本原理。这称为CTQ下游/能力上游。DMADV方法的第5阶段、目标设置和扩展、定义、测量、了解客户要求、可量化指标的设计要求(CTQ)、概念设计、分析、详细优化的设计、设计、验证性能、验证、基于数据的测量：了解客户或消费者的需求并将其视为CTQ分析：识别和开发最适合CTQ的高级设计。设计：添加详图设计。验证：试制产品

8、或试验工艺，验证CTQ结果。DMADV新设计或现有产品的更改DMAIC现有流程的改进、DMADV与DMAIC的比较，以及许多项目同时使用DMADV和DMAIC的工具来实现项目目标！6 sigma方法被广泛使用！六个西格玛是系统地应用一系列问题解决工具的缜密方法，可以应用于任何有缺陷的情况。六个sigma(DMADV/DMAIC)项目可能以“制造-交易质量(TQ)-业务质量(CQ)”业务质量项目非常接近客户或消费者的流程为中心，例如，-收款和订单处理流程-维修服务批-将销售出版物分发到家用电器零售的流程6个sigma项目将DMADV和DMAIC的工具应用于生产和业务质量，1) 6个sigma是解决问题的系统工具，基于数据