GB-T17899-1999 不锈钢点蚀电位测量方法

GB/T17899一1999

前

本标准等效采用IISG0577-1981《不锈钢点蚀电位测最方法芳，对G13/T4334.9-19841(不锈钢点

蚀电位测量方法》的修汀

本标准在适用范围、试样制备、试验溶液和试验报告方面与日本标准的规定基本相同在试验仪器

和设备，试验条件和步骤方面与日本标准有较小的差异

本标准此次修门对下列条文进行了补充:

在原标准粗试验仪器和设备”中，补充“以铂电极或石墨为辅助电极，辅助电极的而积应大十

试样工作面积的2倍，以氯化银电极或甘汞电极为参比电极”

在原标准“3试验条件和步骤”巾，补允将试验溶液注人电解槽中，溶液的体积与试样面积之

比不小于200ml-/em'"，以及“试样的试验面积要完全浸在溶液液面卜约0.5-1cm”,

-一在原标准"4试验结果”中，增加了图卜

一将原附录A巾的内容放人正文

白本标准实施之日起，代替GB/T4334.91984((不锈钢点蚀电位测量方法》

本标准由国家冶金工业局提出。

本标准由全国钢标准化技术委员会归口

本标准主要起草单位:冶金钢铁研究总院、船舶工业总公司七院七_五研究所

本标准书要起草人:胡小萍、徐筱波、刘景宜

中华人民共和国国家标准

17899一1999

GB燃

不锈钢点蚀电位测量方法

(}BTn3349-198.t

Methodofpittingpotentialmeasurementforstainlesssteels

范围

本标准规定了不锈钢点蚀电位测量方法的试样、试验rI液、试验仪器和设备、试验条件和步骤、试验

结果和试验报告

本标准适用于功电位法测量不锈钢在中性3.5%氯化钠溶液中的点蚀电位

2引用标准

下列标准所包含的条文.通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时所示版本均

为有效。所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性

GB/T1266-'1986化学试剂氯化钠

GB/T2481.1-1998固结磨具用磨料粒度组成的检测和标记第1部分粗磨粒F-F

3试样

31从板材上取样，应使试验面是板材的轧制面。非板材的取样，由供需双方之间的协议决定

3.2试样的取样方法原则上用锯断、切削或磨削的方法。用剪切取样时应注意使试验面不受剪切的

影响

33试验面用符合GB/丁2481.1规定的粒度的砂纸按顺序进行研磨，一直磨到粒度为W20的砂纸

研磨时要注意避免试样发热

为r防止缝隙腐蚀、研磨后可以进行钝化处理(在sor,20%-30%的硝酸中浸泡Ih以上)

3.4用钎焊(比如锡焊)或点焊的方法将导线焊在试样仁

3.5试样的绝缘，应使最终暴露的试验面的面积为1cm板材试样为10mmX10mm，并使试验面处

于试样上未受钎焊或点焊热影响的部位非试验面部分和导线用环氧树脂、乙烯树脂或石蜡松香混熔物

等绝缘物进行涂覆可镶嵌。

经过钝化处理的试样，通常留出约11mmX11mm的试验面不予涂覆。

3.6在测定前，用符合GB/T2481.1规定的粒度为W28号的砂纸对试验面进行仔细打磨

对于钝化过的试样，通常是在未涂覆面的中部打磨约]10mmX10mm的面积以除去钝化膜。打磨

面不能与绝缘物相连。这样制成的试样其试验面的面积仍看成是Icm

注:试样的试验面积，若无法满足1-的要求，按供需双方协议的规定

3.了打磨后用蒸馏水或去离子水冲净，再用丙酮或酒精去油

3日试验前至少准备三个平行试样门

4试验溶液的配制

试验溶液为3.5终氯化钠洛液，用符合GB/T1266规定的分析纯氯化钠35只挤寸965二工蒸馏水

国家质，技术监督局1999-11-01批准

20000801实施

cn/T17899一1999

或去离子水中配制而成

试验仪器和设备

由恒电位仪、电位扫描装置、记录仪、玻璃电解槽(容积大f-300ml)和恒温槽等组成参比电极推

荐用甘汞电极或氯化银电极，辅助电极用铂电极或石果电极.辅助电极的面积至少是工作电极而积的2

倍e(H是在对比试验中每次试验的参比电极和辅助电极应分别一致

6试验条件和步骤

6.1将试验溶液往人电解槽中，溶液的体积与试样面积之比不小于200ml,/cm`

6.2将试验溶液加热至试验温度并在恒温栖保温，试验温度为3(代士1C

注若在3〔，C卜不发生点蚀，可在50(或更高的温度卜进行

6.3测量前向溶液中通人纯氮或纯氛(纯度不低于99.99Y)进行半小时以F的预除氧。试验过程中保

持对溶液连续通气。通气速度按侮升试验溶液约。.5L/mm控制。

6.4把经过最终打磨试样的试验而全浸J溶液中，试样的试'10w面要完全浸在溶液液面下约。压一

1am放置约tomm后，从白然电位开始，以电位扫描速度20mV/min进行阳极极化直到阳极电流达

到500^-1000pA/em，为止。若由于装置方面的原因而无法采用20mV/min的条件时，可以用接近

20mV/nun的电位扫描速度进行

6.5试验后，除去绝缘物用10倍以上的放大镜检查有无缝隙腐蚀发生，若有发生则舍去此测量值

66苟次试验要使用新的试样和试验溶液

7试验结果

石'-

以阳极极化曲线17.对应电流密度10WA/-2或100pA/cm，的电位中最正的电位值(符号E'或

)来表示4蚀电位。

试验报告

31记录试验过程，标明参比电极的种类、脱氧用的气体种类和电位扫描速度

32记录有效点蚀电位E'、或E'b〔的各个测量值并计算平均位，单位用伏特表示，记录到小数汽第

三位〔见图1).,

ca/e1