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文档简介

1、中国石油化工集团第四建设公司,在线仪表施工,在线仪表安装,1,源部件安装2,节流装置安装3,流量计安装4,调节阀安装,2,安装要求:1,源部件的结构大小,材料和安装位置必须符合设计文件要求。2、在设备或管道上安装源零件的孔和焊接工作必须在设备或管道的防腐、内衬和压力实验之前完成。3.在高压、合金钢、有色金属设备和管道上钻孔时,必须使用加工方法。4.安装在石雕和混凝土注入物上的取水部件应在堆积或浇注过程中埋掉,不能的时候要留下安装孔。5、安装源零件时,渡边杏焊接及其边上的孔和焊接。6、源零件安装完成后,应与设备和管道一起进行压力实验。1,安装源组件,3,包括安装源组件:1,安装温度源组件2,安装

2、压力源组件3,安装流量源组件4,安装源组件5,分析源组件安装,1,安装源组件,4,温度源组件2。安装在管道的拐角处时,物料流必须反转,源装配轴必须与工艺管道轴匹配。3.以管和倾斜角度安装时,材料流必须反转,来源组合轴线必须与管轴线相符。4、设计文件规定,如果源零件需要安装在扩管上,则宜景利管的安装方式必须符合设计文件的规定。(1)温度源零件,5,(2)压力源零件,1,压力源零件的安装位置应选择在测量的物料束稳定的位置。2、压力源部件与温度源部件位于同一管段时,必须安装在温度源部件的上游侧。3、压力源部件的末端渡边杏超过设备或管道的内壁。4.在检测有浑浊物质(如灰尘、固体粒子或沉淀物)的压力时,

3、必须倾斜地安装垂直和倾斜设备以及管道上的源零件。水平管道必须沿物流以锐角安装。6,5,在水平和倾斜管道上安装压力源部件时,压力点的方向必须符合以下规定:1、在测量气体压力时,应位于管道的上半部分。其次,在测量液体压力时,管道的下半部分位于管道的水平中心线和-角度范围内。第三,在测量蒸汽压力时,管道的上半部分和下半部分在与管道水平中心线的角度范围内。(2)压力源零件,7,(3)流动源零件,1,孔口,莲蓬头和文丘里管,下游直管段的最小长度,在没有设计文档规定的情况下,必须符合本规范附录A的规定。2,不能在指定直线段的最小长度范围内设定其他源部件或检验零部件。直线段管道的内部表面必须清洁、不凹、凸出

4、。3.在节气门上游安装温度计时,温度计和节气门之间的直管距离必须符合附录A的规定。4、流源部件上方、下游直线段的最小长度必须符合设计文件规定,符合产品技术文件的相关规定。5、在节流下游安装温度计时,温度计和节流之间的直管距离不能小于双管内径。附录A.doc,8,6,节流装置安装在水平和倾斜管道上时,压力端口的方向必须在1)测量气体流量时管道的上半部分。2)测量液体流量时,管道的下半部分位于管道水平中心线和角度的范围内。3)测量蒸汽流量时,管道的上半部分位于管道水平中心线和夹角的范围内。(3)流动源零件,9,7,孔口或喷嘴使用单独钻孔的角度访问压力,1) 1)上下侧压力孔轴、孔口或喷嘴的下游侧端

5、之间的距离必须等于压力孔直径的一半。2)采出孔的直径应在毫米之间,上下侧采出孔的直径应相同。3)压力孔的轴应与管道的轴垂直相交。,(c)流动源零件,10,8,如果孔板使用凸缘压缩,则必须遵守以下规则:1)上下侧压力孔的轴,分别与上下侧端面的距离,以及0.6和D0.6,150mmD1000mm 2)采孔的直径必须在毫米之间,上下侧钻孔的直径必须相同。3)压力孔的轴应与管道轴垂直相交。(c)流量源部件,11,9,孔板采用和/或受到压力时,必须遵守以下规定:1)上游侧压力孔的轴与孔板的上游端之间的距离应如下所示:下游侧压力孔的轴与孔板上游面之间的距离,0.6等于0.5.02。什么时候,等于.2)压力

6、孔的轴应与管道轴垂直相交。3)上下侧压力孔的直径必须相同。(3)流量源零件,12,(4)位源零件,1,位源零件的安装位置,位变化敏感,检测元件不受到材料冲击的位置。2、内部浮标液位计和浮球液位计使用导向管或其他导向装置时,必须垂直安装导向管或导向装置。而且要保证导向管内的液体畅通。3.安装副老式液位系统的法兰线轴必须保证副球在整个范围内自由活动。4.传记触点水位计的测量桶必须垂直安装,桶0水位电极的中心轴应与被测试容器正常工作时的0水位线处于同一高度。13,(5)源零件分析,1,源零件安装位置分析,压力稳定,敏感反映实际成分的变化,选择可以获得代表性分析样品的地方。取样点周围不应有层流、旋涡、

7、空气渗透、方形、材料堵塞或非生产过程的化学反应。2、安装在水平和倾斜管道上的分析源部件,安装方向必须符合压力源部件的规定。3.分析的气体中含有固体或液体杂质时,源部件的轴和水平线之间的仰角必须大于。14,2,安装节流装置,1,安装前必须进行外观检查。孔口入口和喷嘴的出口边缘应没有毛刺,圆形视觉损伤。必须根据设计数据和制造标准测量验证制造尺寸。2、安装前清洗时损坏节流阀渡边杏。3、节流应在管道吹炼后安装。4、变径安装方向必须使流体从变径上游端面流向变径下游端面。孔板的锐角或喷嘴的表面侧必须跟随侧向流体的流动。5.安装在水平和倾斜管道上的孔口或喷嘴,如果有排泄口,则排泄孔的位置必须在流体为液体时位

8、于管道的正上方,流体为气体和蒸汽时位于管道的正下方。15,6,环室中“”的一侧应位于被测试流体流的上游侧。箭头指示流向时,箭头的方向必须与测试流体的流向一致。7、变径端面必须垂直于管道轴,允许的偏差为10。8、安装节流的垫片的内径不能小于管道的内径。夹紧后,渡边杏侵犯管道内壁。9,节流必须与管道或固定器同轴,其轴是上下管道轴之间的徐璐其他轴向误差ex 0.0025D/(0 . 1 . 2 . 34)式D -管道内径,2,安装节流装置,16,3,安装在线流量计,转子流量计,振动垂直允许偏差为2mm/m,测量的流体的流动必须是自下而上,上游直管段长度必须大于工艺管道直径的5倍。涡街流量计信号线应使

9、用屏蔽线,上下直线段长度应符合设计文件要求,分别安装放大器和流量计时不得超过20米。超声波流量计下游直线段的长度必须符合设计文件的要求。对于水平管道,交换机的位置必须在水平直径到450度的范围内。测量管道内壁不应有影响测量精度的缩放层或涂层。椭圆齿轮流量计的刻度表面必须在垂直平面内。如果椭圆齿轮流量计和腰轮流量计安装在垂直管道上,管道内部的流体流动必须是自下而上的。17,电磁流量计的安装,1,流量计外壳,测试的流体与管道连接法兰之间必须有等电位连接,并接地。2、安装在垂直管道上时,测量流体的流动必须是向上的,安装在水平管道上时,两个测量电极渡边杏位于管道的正上方和正下方。3、流量计上游直线段长

10、度和安装支撑方法必须满足设计文件要求。平均速度管流量计的安装应符合以下规定:1、总压力测量孔必须沿流动方向,角度允许偏差不能大于30。2、检查杆必须通过管道中心线并垂直于管道中心线,偏离中心且不垂直于轴的误差不能大于30。3、流量计上、下游直线段的长度必须符合设计文件要求。3,安装在线流量计,18,安装质量流量计必须符合以下规定:1、必须安装在水平管道上,矩形盒管、U型盒管必须位于垂直平面内。当工艺介质是气体时,箱根应该在工艺管道上。如果工艺介质是液体,则箱根应位于工艺管道下,表面体应固定在金属支架上。2.油管的垂直安装应垂直固定油管,水平安装也应固定油管,倾斜渡边杏。防止管道内流体气泡,沉淀

11、物积累,产生虚假水位。3、安装弯管流量传感器,如流体中有气泡。弯头不能朝上。如果流体含有沉淀物,则渡边杏使肘部朝下,防止在管子上堆积,从而产生虚假流量。必须添加前后直管段的流量计,直管段口径必须与流量计口径一致。3,在线流量计安装,19,4,调节阀安装,1调节阀的安装位置适用于观察、运行和维护。2执行机关要牢固固定,手轮要处于容易操作的位置。3安装用螺钉连接的小口径调节阀时,必须有可拆卸活动接头。四执行机构的机器传动要灵活,不能松动,不能脱开现象。阀体的箭头方向必须与介质流的方向一致。5必须能够调节执行器连杆的长度,确保曹征机构在完全封闭的范围内灵活平稳地移动。6如果曹征机构可以与工艺管道一起

12、生成热位移,则执行机构的安装方法必须保持与曹征机构的相对位置不变。7气动及液动执行机构的信号官必须有足够的弹性,渡边杏干扰执行机构的动作。8液压执行器的安装位置必须比调节器低。如果必须高于调节器,两者之间的最大高度差必须渡边杏超过仪表,管道的气体集合必须有排气阀,调节器附近必须有止回阀或自动关闭阀。20、计价器是工艺服务的特性,决定了与工艺设备、工艺管道、土建、传记、防腐、保温和非标准制作等各个专业的关系。那个安装必须与上述各专业紧密合作。这种合作往往需要自制专业主动,甚至为了顾全大局,作出部分让步,最终才能完成自制安装任务。仪表工程的高潮通常是工艺馆施工量完成70%的时候。这时设备已经开始具备规模,几乎所有的工种都在现场,将发生深入的交叉工作。21,所有在线仪表

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