GB15563-1995 震源药柱

中华人民共和国国家标准

GB15563一1995

震源药柱

Seismicexplosivecolumns

1主题内容与适用范围

本标准规定了震源药柱的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等内容。

本标准适用于以按梯炸药、胶质炸药为主装药的震源药柱的生产验收。

2引用标准

GB19。危险货物包装标志

GB6543瓦楞纸箱

GB6722爆破安全规程

GB12463危险货物运输包装通用技术条件

GB/T13228工业炸药爆速测定方法

3产品代号

3.1震源药柱的产品代号由产品名称、规格和密度系列代号等基本部分组成。

3.2产品名称由“震源”两字汉语拼音第一个字母((ZY)表示。

13规格为产品直径和装药量，直径以毫米表示，装药量以公斤表示。

3.4密度系列代号用汉语拼音字母G(高),Z(中),D(低)表示。

15当震源药柱不能在一40℃的条件下使用时，应在密度系列代号后面标明最低适用温度。

36对特殊用途的震源药柱，应在"ZY"前面用一个大写字母标示，其字母应在产品定型时确定。

I了产品代号示例:

a.产品直径为85mm，装药量为2kg的高密度系列震源药柱的产品代号:

ZY85-2一G

一

密度系列代号

一规格代号

一产品名称代号

b.

品代号

产品直径为85mm，装药量为2kg，高密度系列，特殊展源药柱，最低适用温度为一20'C，其产

国家技术监督局1995一05一15批准1996一01一01实施

GB15563一1995

X-ZY85-2-G

-20

最低适用温度

特殊代号

4技术要求

4门性能指标

震源药柱性能指标应符合表1要求。

表1

项目

规格

c

zD

镇X65mm>卢65mm

主装药密度，g/cm3

)1.40)1.20-1.40

)l.00-1.20

抗水压试验爆炸完全

连接力，N

6098

爆炸完全性爆炸完全

爆轰连续性,kg

>6>10

高低温爆炸完全性姗炸完全

跌落试验不燃不爆

爆速，m/s

>5000>4000>3500

保证期,a

21

4.2药量

震源药柱装药量应符合表2要求。

装药量

表2

2000250030005000

药琶公差500+20州1000+30+40士45+50+70

4.3

4.3.1

求。

4.3.2

外观要求

震源药柱表面应光滑、无破漏、无残药，并有清晰的标记。胶封质量应完好。雷管孔符合使用要

壳体颜色应根据主装药密度分别采用蓝(高密度)、红(中密度)、黄(低密度)三种颜色。

试验方法

主装药密度测定

任意抽取用于同一批震源药柱的壳体，先称量壳体质量，然后向壳体中注人常温水至定位槽下边

测出注入水的体积，该体积即为壳体容积。

5缘

用已知容积的壳体装药，装至定位槽下边缘，称其质量。

计算震源药柱的密度:

GB15563一1995

P一-z-mi⋯(1)

式中;P-震源药柱装药密度，g/cm';

V-壳体容积，CM';

m,—壳体质量，9;

。:—装药后质量，9。

5.2爆速测定

震源药柱的爆速应按GB/T13228进行测定。

5.3爆炸完全性试验

5.I，起爆器材

a.s号勘探电雷管。地面起爆试验时，可用8号(金属壳体)工业电雷管。

b.起爆器及导线。

5.3.2试验程序

a.将试样、雷管、导线、起爆器放置于试验场地;

b.导线连接前应对起爆系统进行检查，确保工作正常，连接后查验确保连接无误;

c.将雷管插入试样，雷管必须到位。然后进行地面起爆。予以观察。

操作过程的安全要求按GB6722执行。

5.3.3试验结果评定

起爆后以声音、烟雾和现场有无残药来判定是否爆炸完全。

5.4爆轰连续性试验

以表1规定的试样数量为一组，将试样连接到位，在起爆端插一个电雷管起爆。

其余要求按5.3条规定执行。

5.5抗水压试验

5.5.1设备

a.抗水压试验容器，要求试验容器能确保使用压力和安全;

b.压力表，测量精度不低于115级。

5.5.2试验程序

将试样放入试验容器内进行抗水压试验，表压为0.294MPa，保压时间为48h，取出后按5.3条规

定进行爆炸完全性试验。

5.6高、低温爆炸完全性试验

5，6.1设备

a，高温箱;

b.低温箱。

5.62试验程序

将试样分别放入高温箱((500C)及低温箱(-400C)内，保温8h，取出后按5.3条规定执行。不能在

-40℃条件下使用的震源药柱，应根据最低适用温度进行保温。

5.了跌落试验

57.，悬吊装置

悬吊高度为6m，试样悬吊后能让其自由下落。

5-7.2试验条件

试验场地应是硬土地面，不应有石子。

5.了.3试验程序

将试样吊在悬吊装置上.试样下端面距地面垂直高度为6m，让其自由下落。观察落地后是否燃烧

GB15563一1995

或爆炸

5.8连接力试验

5.8.1悬挂装置

装置的高度，应保证悬挂试样及重陀后，离地面应有适当高度。

5.8.2试验程序

将两节试样连接到位，悬挂于试验装置上，下面一节吊以重陀，重陀的重力应符合表1的规定，悬挂

时间为30min，观察两节试样连接处是否被拉脱。

5.9装药量检验

用感量不大于59的衡器进行称量，药量应符合表2的规定。

6检验规则

6门检验分类

检验分为型式检验和出厂检验。

6.2型式检验

6.2门型式检验的时机

有下列情况之一时，应进行型式检验:

a.新产品试制定型鉴定;

b.正式生产后产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时

c.产品停产超过一年，恢复生产时;

d.国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

6.2.2型式检验项目

型式检验项目见表3,

表3

序号

检验项目名称型式检验项目

出厂检验项目

1

外观检验喇训

2

装药量检验侧了

3

主装药密度测定

了

丫

4

抗水压试验了寸

5

连接力检验了侧

6

爆炸完全性试验丫训

7

爆轰连续性试验

了

8

高低温姗炸完全性试验

了

9

跌落试验了

10

姆速测定侧

6.2.3型式检验的抽样与判定

6.2-3.1外观及装药量检验

外观及装药量应进行全检。外观符合4.3条的要求为合格。装药量符合表2的要求为合格。

6.2.3.2抗水压试验

从每一试制批中任抽10节，按5.5条要求进行试验。全部爆炸完全为合格，若有1节爆炸不完全

应以双倍数量C2。节)复试，复试时全部爆炸完全为合格，否则为不合格。

6.2-3.3连接力检验

784

GB15563一1995

从每一试制批中任抽4节(分两组)，按5.8条规定进行检验。全部不被拉脱为合格，若有一组被拉

脱，则以双倍数量(8节)复试，复试时全部不被拉脱为合格，否则为不合格。

6.2.34爆炸完全性试验

从每一试制批中任抽10节，按5.3条规定进行试验，全部爆炸为合格。若有1节爆炸不完全，应以

双倍数量(20节)复试，复试时全部爆炸完全为合格。否则为不合格。

6.2-3.5主装药的密度测定

从每一试制批中任抽10节，按5.1条规定进行测定，全部符合表1的要求为合格，如果有1节密度

不符合要求，应以双倍数量(20节)复试，复试时密度全部符合要求为合格，否则为不合格

6.2-3.6爆速测定

从每一试制批中任抽试样，按5.2条规定进行测定。爆速符合表1的要求为合格。

6.23.7爆轰连续性试验

以表1规定的药量为一组试样，从每一试制批中任抽三组，按5.4条规定进行试验，三组全部爆炸

完全为合格，否则为不合格。

6.2.38高低温爆炸完全性试验

从每一试制批中任抽10节(分两组)，按5.6条规定分别进行高温和低温爆炸完全性试验。按

6.2.3.4条进行判定。

62.39跌落试验

从每一试验批中任抽10节，按5.7条规定进行试验，全部不燃不爆为合格，否则为不合格。

6.3出厂检验

正常生产的产品出厂前，按表3规定的项目进行出厂检验。

6.3.1组批

将同系列、同规格的产品组为一批。批量一般不应大于20to

产品由制造厂质量检验部门负责检验，检验按批进行。出厂时应附有质量检验合格证。

6.3.2出厂检验的抽样及判定

6.3.2.1外观检验

外观在生产过程中进行全检，符合4.3条要求为合格。

6.3.2.2抗水压试验

正常生产时从每月生产的首批中抽5节，按5.5条规定进行试验。按6.2.3.2条进行判定。

若连续10批初试均合格，可改为每5批抽试一批，抽试以每5批的首批为代表批。如果代表批初

试、复试均不合格时，则该代表批为不合格，并立即恢复逐批进行试验。待连续5批初试均合格时，可再

次改为每5批抽试一批。

6.3.2.3装药量检验

从每批中任抽10节，按5.9条规定进行检验。全部符合表2要求为合格。如果出现1节药量不合

格时，应以双倍数量(10节)进行复试，复试时药量全部符合要求为合格，否则为不合格。

6.3.24主装药密度测定

从每批中任抽10节，按5.1条规定进行测定。全部符合表1的要求为合格。如果有1节密度不符

合要求，应以双倍数量(20节)复试，复试时密度全部符合要求为合格，否则为不合格。

6.3.2-5爆炸完全性试验

从每批中任抽5节，按5.3条规定进行试验。全部爆炸完全为合格。如果有1节爆炸不完全，应以

双倍数龄(10节)复试，全部爆炸完全为合格。否则为不合格。

若连续10)沈初试均合格，可改为每5批抽试一批，抽试以每5批的首批为代表批。如果代表批初

试、复试均不合格时，则该代表批为不合格，并立即恢复逐批进行试验。待连续5批初试均合格时，可再

次改为每5批抽试一批。

GB15563一1995

爆炸完全性试验，每月至少进行一次。

允许与抗水压试验合并进行。

因雷管质量或装配的原因产生拒爆，应以同等数量补试。

6.3.2.6连接力检验

从每月生产的任一批中抽4节(分两组)，按5.8条规定进行检验。按6.2-3.3条进行判定。

了标志、包装、运翰、贮存

7.1标志

每个包装箱表面的标志应清晰、正确。内容包括:

a.制造厂名;

b，产品名称;

c.产品代号;

d.商标;

制造日期及批号;

r.净重;

9，全重;

h包装箱外形尺寸;

i.“怕热、怕湿、轻搬、轻放”、“勿与雷管共存”字样;

I爆炸品标志执行GB1