帕雷士燃气锅炉介绍.ppt

1、1炉2锅3附属修正器4附属设备、一、锅炉的构成、(1)锅筒(2)水冷壁(3)对流管束(4)烟管、火管(5)降管(6)集管(7)对过热器蒸汽品质的要求高，可以作为将饱和蒸汽放入过热器中加热的过热蒸汽输出使用。 在热水锅炉中，锅水温度总是沸点温度以下，与用户的供暖热水网连通循环。第二章锅炉结构、1、立式锅炉、7、铸铁锅炉、2、卧式锅炉、3、水管锅炉、5、热水锅炉、4、直流锅炉、6、侑热锅炉、第一节立式锅炉结构、立式横水管锅炉立式锅炉发展历程悠久立式横水管锅炉的常用型式是LSG (立、水、固)型，它是锅壳、封头、炉胆、炉胆顶、横水管、冲天管2 .冲天管3 .角撑4 .炉胆顶5 .横水管6 .检查清洗

2、孔7 .炉胆8 .锅壳9 .手孔10 .炉门，一炉门在锅壳的下部与炉胆相连。 炉床安装在炉胆的底部。 运转时燃料在炉排上燃烧，产生的烟用炉膛冲洗炉胆和横水管，经由冲天管从烟囱排出。 水循环：接近炉胆和水管壁的热强锅水向上流动，热弱锅水向下流动形成自然循环。 一、立式横水管锅炉，特点：工作压力一般在0.7MPa以下。 蒸发量小于lt/h。 结构简单，但管理方便。 缺点：但由于烟气流动短，烟气温度高，一般热效率低。 二、立式双回火管锅炉、燃烧设备多为固定炉产生。 锅炉的容量和残奥表不超过蒸发量2t/h。 工作压力不足0.8MPa。 1 .人孔2 .密封头3 .锅壳4 .火管5 .后管板6 .燃烧室

3、顶7 .燃烧室8 .检查孔9 .前管板10 .炉胆顶11 .炉胆12 .炉门圈，二、立式双回管锅炉，烟的流动：燃烧火焰直接辐射炉胆，高温烟在炉胆之上水循环回路：接近炉胆及烟管群的锅水受热而强向上流动，受热而弱向下流动，形成自然循环。 1 .人孔2 .密封头3 .锅壳4 .火管5 .后管板6 .燃烧室顶7 .燃烧室8 .检查孔9 .前管板10 .炉胆顶11 .炉胆12 .炉门圈、二、立式双回管锅炉，特征：锅炉结构紧凑，但炉水冷的由于锅炉煤气流动较长，所以热效率较高。 烟管的直径小，容易积灰，如果不马上除去灰就会影响效率。 三、立式弯水管锅炉，1 .封头2 .锅筒3 .炉胆顶4 .水冷壁管5 .喉

4、罩6 .耳形弯水管7 .炉胆8.U字脚，烟流：燃料在炉床燃烧后，烟经过炉胆和炉胆内的弯水管，从炉胆上部的喉罩到锅壳外侧的三、立式曲水管锅炉，水循环回路：炉胆与锅壳中部附近的锅水及曲水管中热强的锅水向上流动，而炉胆与锅壳三明治之间的锅水因受热弱而向下流动，形成自然循环。 特点：结构紧凑，弹性好，受热因素冷却条件好，水循环可靠，热效率高。但是，这种锅炉也容易积灰，炉胆内曲水管容易烧损，还存在喉管和炉胆的连接焊接不稳定等缺点。 四、立式双炉锅炉与立式双回火管锅炉有几个共同点，其最大特点是炉膛配置双炉，除通常的铸铁炉外，炉膛中部有一列倾斜管构成的上炉，该组炉炉的间隙大。 同时，这个锅炉有两个炉门，上炉

5、门是煤投入门，下炉门是灰出门。 四、立式双炉锅炉、烟流，煤从上炉门投入，上炉燃烧，小煤粉和燃烧后小煤块从上炉掉到下炉继续燃烧。 烟从炉膛下部的喉罩进入后烟箱的下部，旋转90圈进入第一组火管，到达前烟箱后，转180圈进入第二组火管，经过后烟箱上部从烟筒排出。 四、立式双炉锅炉、水循环回路：接近炉胆和烟管群的锅水受热而强向上流动，受热而弱向下流动，形成自然循环。 特点：该燃烧方式可降低烟尘含量，且机械不完全燃烧损失小。 但是，由于水冷炉是钢管制的，所以管中的水循环差，容易烧坏。 此外，烟管容易积存烟灰，如果不立即除去的话，将影响锅炉的效率。 四、立式双炉锅炉、五、立式热管锅炉、1 .冲天管2 .封

6、头3 .炉胆顶4 .热管5 .炉胆6 .简体字7 .炉门8 .下脚圈、立式热管锅炉主要是锅壳、炉胆、封头、管板、热管、冲天管五、立式热管锅炉，1 .冲天管2 .封头3 .炉胆顶4 .热管5 .炉胆6 .简体字7 .炉门8 .下脚轮，现在使用的热管多为两相闭式热虹吸管，也称重力热管，简称热虹吸管。 利用工程蒸发和冷凝来传递热量。 热管的一端是蒸发段(加热段)，另一端是冷凝段(冷却段)。 蒸发段必须放在凝结段下面。 一旦蒸发段受热，管内的液体就会蒸发气化上升，流向另一端释放热量凝结成液体，在自身的重力的作用下沿着管壁转移到蒸发段。 五、立式热管锅炉、烟流：燃烧火焰直接辐射炉胆和热管，高温烟经顶管进

7、入烟囱排出。 水循环回路：接近炉胆和热管的锅水受热强烈地向上流动，受热弱的锅水向下流动，形成咸的循环。 的双曲馀弦值。 特点：该锅炉的热效率与热管质量的好坏有密切关系，热管破损后无法修理，热效率降低，1 .冲天管2 .封头3 .炉胆顶4 .热管5 .炉胆6 .简体字7 .炉门8 .下脚轮、6、立式无管锅炉， 富顿锅炉1 .送风机： 2.水位修正3 .水空间4 .高温层5 .散热片6 .锅炉壳7 .蒸汽出口8 .蒸汽空间9 .燃烧器10 .火焰滞留器11 .进水口12 .排出口13 .烟的通路14 .燃烧室15 .支承环16 .手孔17 .外筒美国富尔顿(Fulton )锅炉是没有水管和烟管的锅

8、炉，其受热面是套筒式设定修订，是六、立式无管锅炉，风筒(炉胆)是辐射受热面，外筒是对流受热面，内外筒的两端之间由环状的平坦的密封头包围形成汽水空间的这个锅炉六、立式无管锅炉，第一回路是燃烧的高温烟在炉膛内强烈旋转，从上向下流向锅炉底部；第二回路是烟的折返从外筒和保温层之间的通道向上流动，冲洗带翅片的外筒，最后烟通过上部出口流向烟囱。 为了延长炉膛内燃烧烟的滞留时间，提高火焰的充满度，在炉膛内设置环状火焰滞留器，使燃烧更充分。 六、立式无管锅炉，特点：水质要求低、水处理成本低、结构简单、易制造的水容量大于其他立式锅炉，适应大负荷变化的燃烧器设置在锅炉上部，易于维护。 缺点：排烟温度略高，效率略低

9、。六、立式无管锅炉，此外还有两种改良型的立式锅壳锅炉，1 .锅水2 .内筒(炉胆)3.外筒4 .烟管，1右图所示的是烟管的立式锅罐锅炉，其主要目的是与全吨锅炉相比，增加内外筒下部的烟管，增大受热面，提高热效率但是，这个锅炉的燃烧烟没有被修订为回旋流。 2外筒带有螺旋式翅片的立式锅炉锅炉，全吨锅炉外筒带改为直翅片、螺旋式翅片是为了增加第二回程烟气流进行传热。 第二节卧式锅炉、卧式锅炉是工业锅炉中数量最多的锅炉。 与立式锅炉一样具有结构简单、操作方便、对水质要求不高等特点，并且该锅炉一般水容量大、储气空间大，水位稳定，但与立式锅炉相比占地面积大，钢材消耗量大。 现在常见的卧式锅盒有卧式内燃锅炉和卧

10、式外燃锅炉。 一、卧式内燃锅炉、卧式锅壳式锅炉可整体分为干背和湿背式结构。 由锅壳、前后管板、炉胆、火管组成。 卧式锅壳式锅炉三种常见结构(a )干背式锅炉(b )全湿背顺流燃烧式(c )全湿背中心回焰式，一、卧式内燃锅炉，图(a )是干背式锅炉示意图。 由此可知，燃烧器喷出的燃料着火而生成的燃烧生成物到达炉胆的另一端后，通过由耐火炼瓦划分的烟室折弯成烟管，大多形成二、三回归结构。 一、卧式内燃锅炉，一、卧式内燃锅炉的全湿背顺流燃烧式，一、卧式内燃锅炉，特点：干背式锅炉的结构、制造工序简单，省去了制造工时，但经过几年的运转暴露的问题很多，干背式锅炉的燃烧器喷出燃料点火后生成的燃烧生成物面积有限

11、必须经常停炉修理，缩短锅炉的正常运转周期，锅炉容量越大这种情况越严重，但随着锅炉容量的减少，炉胆的相对面积增加，炉胆出口的烟温大幅度降低，可以明显改善烟对后烟箱盖的清洗和破坏程度h以下的锅炉被认为可以用于背式结构，这种结构显然不适用于容量大的锅炉。 全湿背式向下流燃烧式结构，图(b )表示该湿背式结构多用于燃料和燃气锅炉，这是因为该锅炉的湿背式结构在干背式结构后的烟箱盖容易被高温烟直接冲走而破损，避免了必须经常停止修理的缺点，避免了锅炉的正常运转循环此外，经炉胆和第一回烟管的热交换，直到前烟箱烟温变低，前烟箱门的制造变得简单。 但是，该结构的返回室制造复杂，组装困难，需要追加很多辅助部件，制造

12、成本高。 另外，焊接数量多，焊接工作量多，适合现代大规模的运营生产。 以熟练的制造工艺为前提，这种锅炉在燃烧过程、结构本身、运行方面都具有最高的可靠性。 这也是经常采用这种结构的主要理由之一。 全湿背式中心返回燃烧结构，图2-9(c )是全湿背式中心返回燃烧结构的炉床不仅是轴对称配置，也可以是中心对称配置，有时也可以是偏置。 这种偏移式的配置在水循环方面有一些优点，但偏移时对燃烧气流的流动有一定的影响，在此提醒注意的是，只要不使用具有大动力的燃烧器喷出气流，这种结构就不适用。 典型的全湿背式顺流燃烧式结构的燃料和燃气锅炉，1 .保温层2前后管板4 .锅壳5 .观火孔6 .保温层7 .烟管8 .

13、回燃室，二、卧式外燃锅炉，卧式外燃锅炉的型号有DZW (单、纵、往)型、DZL (单、纵、链)型等，右图这种锅炉现在在我国比较普遍采用。主要由锅筒、管板、烟管、水冷壁管、下降管、后架管、集管等部件组成。 燃烧设备多为往复炉床和链条炉床。DZL锅炉、1正锅筒快装锅炉、2、卧式外燃锅炉、锅炉容量与残奥仪表蒸发量4t/h，工作压力小于1.3MPa。 与卧式内燃机的不同之处在于，将炉排从锅筒内移动到锅筒外，在锅筒的两侧安装水冷壁管来构成燃烧室。 1正锅筒快装锅炉，烟的流动：燃烧火焰直接辐射水冷壁管和锅筒下部，高温烟从锅炉后部一侧进入第一束烟管，从后面前进入人前烟箱，从前面后进入人尾部受热面，最后通过送

14、风机从烟筒排出。 有些锅炉烟管的配置为上下2束，烟的流动先下降再上升。 水循环回路：分为三个循环回路的一组，锅筒下部的锅水经下降管进入顶部，分配到水冷壁管吸收炉辐射热后，形成汽水混合物向上流入锅筒，形成一组水循环回路。 另一组，后架管受热不同，受热强管内锅水向上流，受热弱管内锅水向下流入集管，分配给受热强的后架管形成一组水循环回路。 另一组是，第一根管子周围的锅水受热而变强，锅水向上流，第二根管子周围的锅水受热而变弱，锅水向下流，在锅筒内循环。1正锅筒快装锅炉，1正锅筒快装锅炉，特点：该锅炉点火升温快，炉膛大，对应煤种宽，热效率高，但烟管直径小，容易积灰，如果不定期清灰，会影响锅炉效率。 卧式

15、外燃锅炉，火焰直接燃烧锅筒底部，要注意定期排水。 否则锅筒底部容易起水疱。 另外，该锅炉需要水质软化处理，否则水冷壁管会立即堵塞。 2偏锅筒快装锅炉、偏锅筒快装锅炉是为了在卧式外燃锅炉的锅壳下部受到辐射热，不运转时容易发生锅壳鼓包和破裂事故而修订的卧式外燃锅炉。双偏锅筒快装锅炉，其结构如图所示。 锅炉的主体部分主要由锅壳、密封头、水冷壁管、自来水管、火管集管、下降管及撑条组成。 该锅炉容量一般在4t/h以下，经试用使用效果尚高，热效率高，过载能力好，但仍有几个需要改善的地方。 该锅炉的烟气流动和水循环回路与正锅筒快装锅炉基本相同。 第三节水管锅炉、水管锅炉是工业锅炉两种(锅壳式和水管式)中的一

16、种。 数量上水管锅炉比卧式锅炉少得多，但由于水管锅炉的平均蒸发量比其他锅炉大，从各种炉型锅炉的总容量来看，水管锅炉所占的比例远大于其他锅炉所占的比例，水管锅炉是工业锅炉行列中最重要的一、双锅筒卧式水管锅炉，蒸发量小的锅炉有SHG (双横固)型和SHZ (双横振)型通称k型锅炉等。 蒸发量多的锅炉，有SHL (双交叉链)和SHD (双交叉下降)类型等，还有SHS (双交叉室)类型等。 其特征是炉排的行走方向与锅筒配置成t字状，即锅筒的轴线与炉排的行走方向正交，锅筒配置成横向。 其构造均由上下锅筒、水冷壁管、下降管、集管、对流管束等部件组成。 燃烧设备多为固定炉床、链式炉床、往复炉床、振动炉床、旋转炉床等。 锅炉的容量和残奥仪表通常为2、4、6、10、20、35t/h等。 工作压力08、1.3、2.5MPa等。 根据构造形式的不同，烟的流动和水循环回路也不同。双锅筒卧式水管锅炉型号多。 其中，1SHG型锅炉，双锅