Copy-of-第七章干燥设备.ppt

1、第七章 干燥设备,第一节 干燥设备概述 第二节 气流干燥（重点） 第三节 喷雾干燥（重点） 第四节 其它干燥,第一节 干燥设备概述一、干燥过程的基本原理,1、以热空气为干燥介质的干燥过程 空气 干热空气 湿热空气 热量 水蒸汽 湿物料 干物料 干燥过程 传热 传质,2、水份与物料结合方式,非结合水份（游离水份）:细胞外或大孔物料的毛细管中。 结合水份：较小毛细管中，活细胞壁内，渗透水分、结构水份等。,3、影响干燥因素,空气性质： 热空气的温度 热空气的湿含量 物料性质： 物料的含水量 物料中水份的性质 操作方式： 热空气流速 热空气与物料接触时间,4、恒速干燥和降速干燥,恒速干燥,湿物料中水份

2、能以恒定速率向空气中传递。 恒速阶段的干燥速度取决于物料表面水份的汽化速度即取决于物料外部的干燥条件（空气稳定、湿度及流速）,降速干燥,内部扩散控制阶段，主要排除结合水。 水份由物料内部向表面传递的速率小于湿物料表面水份的汽化速率。 降速干燥阶段的干燥速度主要取决于物料本身的结构、形状及大小等特性。,二、 干燥设备概述,1、干燥设备的类型 传导传热干燥： 真空干燥 冷冻干燥 对流传热干燥： 气流干燥 喷雾干燥 沸腾干燥 热风干燥 辐射传热干燥： 红外干燥 电介加热干燥： 微波干燥 高频加热干燥,2、生物工业制品的干燥设备,瞬时快速干燥设备： 滚筒干燥设备、喷雾干燥设备、气流干燥、沸腾干燥； 2

3、. 低温干燥设备： 真空干燥设备、冷冻干燥设备； 3. 红外干燥和微波干燥。,3、干燥设备的选型原则,产品的质量要求 产品的纯度 物料的特性 产量及劳动条件,4、国内干燥设备生产情况,数百家干燥设备制造企业 干燥行业协会 国际先进设备 喷雾干燥设备 旋转快速干燥装置 流化床干燥机 回转筒干燥机 粮油干燥机,第二节 气流干燥,利用高速的热气流将物料在流态化输送过程进行干燥的操作。,一、气流干燥流程,气流干燥流程,加料器 空气过滤器 加热器 干燥管 旋风分离器 袋滤器 风机（负压防尘） 卸料器,二、气流干燥的特点,优点： 1.干燥强度大，体积传热系数大。 (410012500kJ/m3h) 2.粒

4、子在干燥器内停留时间短，0.52秒。 3.适用性广，粒径范围约0.110mm。 4.设备结构简单，生产能力大，能连续操作，可实现自动控制。,缺点 1.气流干燥不适宜干燥临界含水率高、降速段长的物料； 2. 粒子碰撞、摩擦剧烈对晶体有磨损； 3.对粘性物料不适用； 4.对厂房要求高。,三、气流干燥计算,干燥管长度 直径 干燥时间,（1）悬浮速度及传热系数,通过基尔比切夫准数Ki,由Re-Ki图求出颗粒在悬浮速度下的雷诺准数Ret。 物料颗粒的悬浮速度,（2）物料的总表面积,（3）干燥时间,（4）干燥管的长度和直径,第三节 喷雾干燥,一、喷雾干燥的原理 利用不同的喷雾器，将悬浮液和粘滞的液体喷成雾

5、状，与热空气发生强烈的热交换，迅速排除本身的水分，在几秒至几十秒内干燥。,成品以粉末状态沉降于干燥室底部，连续或间断地从卸料器排出。 适用于不能借结晶方法得到固体产品的生物制品生产中，如酵母、核苷酸，某些抗生素药物的干燥。,二、喷雾干燥的特点,1、优点： 1）干燥速度快、时间短，一般为330s。由于料液雾化成1060um的雾滴，其表面积高达100600m2m3。 2）干燥温度较低。 3）可由液料直接获得粉末,省去蒸发结晶、分离粉碎工序。 4）成品质量可以控制。并具有良好的分散性和溶解性。,2、喷雾干燥缺点 1）喷雾干燥的容积干燥强度小，故干燥室体积大。 2）热量消耗多，一般蒸发lkg水分约需6

6、280kJ热量，相当于消耗2535kg的蒸汽。 3）会发生产品黏壁情况。,酵母、核苷酸，某些抗生素药物的干燥。,图2512为典型的连续喷雾干燥流程。,三、喷雾干燥设备,喷雾干燥的关键是料液的(雾化)。 核心设备是雾化器。 理想的喷雾器要求喷雾粒子均匀，结构简单、产量大、能耗小。,喷雾器（雾化器）类型,压力式喷雾器 压力喷雾干燥塔； 气流式喷雾器 气流喷雾干燥塔； 离心式喷雾器 离心喷雾干燥塔,1.气流喷雾干燥设备,圆柱圆锥形 压缩空气： 0.250.6MPa,主要部件,1、气流喷雾器喷嘴 2、空气分配盘（扩散盘） 3、螺旋排风管 空气流速约为1012米/秒。,气流喷雾器喷嘴,喷嘴直径14mm,

7、能够处理悬浮液和黏性较大的料液。,2离心喷雾干燥,利用高速旋转的圆盘给予料液以离心力，使其高速甩出，形成薄膜、细丝或液滴，同时又受到周围空气的摩擦、阻碍与撕裂等作用形成细雾而干燥的过程。,离心喷雾干燥塔主要结构,1、离心喷雾机(喷盘) 2、热风盘,离心喷雾机(喷盘)形式：,喷枪型 锥型 圆帽型 平板型 皿型 碗型,热风盘,作用：进塔后的热风分配均匀，避免造成塔内局部黏壁。,第四节 其它干燥设备,流化床干燥（沸腾干燥） 冷冻干燥 真空干燥(自学),一、 流化床干燥（沸腾干燥）,利用热的空气流使置于筛板上的粒状物料或粉状的物料呈沸腾状态，干燥过程。 适用于颗粒直径在30um6mm间的物料,单层卧式

8、多室流化床干燥器,箱式流化床干燥器,二、冷冻干燥（升华干燥）,原理: 将湿物料（或溶液）在较低温度下（1050）冻结成固态，然后在高度真空（10.001mmHg）下，将其中固态水分直接升华为气态的干燥过程。,水的三相平衡点,当压力降低到某一值时，水的沸点与冰点相重合，即达到水的三相平衡点，这时压力称为三相点压力，相应的温度称为三相点温度。 水的三相点压力：609.3Pa 三相点温度：0.0098,当压力控制在609.3Pa以上，冰需先转化为水，水再转化成汽，属于真空(蒸发)干燥。 当压力控制在609.3Pa以下，冰将由固态直接升华为气态，此过程属于真空冷冻干燥。,真空冷冻干燥的必要条件: 干燥

9、过程压力应低于操作温度下冰的饱和蒸汽压。 常控制在相应温度下冻结物料（冰）的饱和蒸汽压的1/21/4. 例如冰：40 操作压力应为2.76.7Pa,1克0的冰变成0的蒸汽需吸热580千卡。,真空冷冻干燥过程,第一阶段：在低于熔点的温度下，使物料中的固态水分直接升华，大约有9899的水分除去。 第二阶段：将物料温度逐渐升高至于室温，使水分汽化除去，此时水分可减少到0.5。,冷冻干燥流程:,干燥室 冷凝器 真空泵 制冷装置 制冷装置,冷冻干燥的特点,1、干燥温度低，特别适合高热敏性的物料干燥。（-35-5） 2、能保持原物料的外观形状。 3、冻干制品有多孔结构，因而有理想的速溶性和快速复水性。 4、冷冻干燥脱水彻底，质量轻，产品保存期长。,缺