采购问题分析与对策.ppt

1、:张，主讲人采购问题分析与对策，台湾培训发展学会会长，台湾新世纪教育培训发展协会(TSTD)会长，张，主讲人简历：概述，采购挑战与角色在新时代1-1采购意义1-2采购四要素1-3采购发展趋势与挑战1-4角色， 采购的任务和核心能力1-5供应链管理1-6采购能力增长蓝图问题分析和解决方案流程2-1了解管理中问题的重要性2-2解决问题的五个步骤2-3采购实践问题讨论，概述， 步骤1发现问题3-1如何发现问题3-2发现问题的五种方法和工具步骤2原因分析4-1如何分析问题4-2分析原因的五种方法和工具步骤3提出解决方案提供者5-1思考对策的方法5-2提出对策的五种方法和工具，概述， 步骤4决策分析6-

2、1决策障碍和影响因素6-2决策的七个步骤6-3聪明决策者的九个特征步骤5潜在问题的分析7-1如何思考潜在问题7-2潜在问题的分析和讨论采购对策的实际问题，新时代的采购挑战和角色，1-1采购的意义1-2采购的四个要素1-3采购的发展趋势和挑战1-4角色， 采购的任务和核心能力1-5供应链管理1-6采购能力增长蓝图1-1采购的重要性采购的三个层次的含义采购*采购)*采购供应为什么采购是公司的一项重要职能，采购-任何组织的主要业务职能之一。 该职能部门通常负责采购组织中使用的所需材料、服务和设备。公司的主要业务职能之一通常包括获得组织所需的材料、服务和设备的责任。关键采购术语词汇，定义-采购，采购的

3、基本过程。为什么采购是公司的一项重要职能？1、降低长期供应成本，把握技术竞争优势，加快采购操作速度。阐明申请需求2。采访销售代表。发展供应商。材料市场调查5。议价。引用分析7。选择供应商。发出采购订单。合同管理。文件管理。材料管理操作1。产品设计的外延和外延。采购操作3。供应商批准和选择小组4。供应商合作伙伴和战略联盟。监控供应环境。材料采购策略计划。监控持续改进措施。企业整体战略计划，在线库存在制品，成品库存，采购操作1。材料规格2。价值分析3。市场调查。采购操作5。供应商质量管理。安排供应和运输工具。处理投资回收、库存决策原材料、半成品零件、供应品、接收、处理、仓储、生产调度和控制、运输、

4、供应和管理、制造，并注意战略战术注重战术、采购/开发/供应管理、采购/采购/供应管理以及采购职能的价值。假设公司每销售100元，材料成本就占50元，而利润是10元。购买成本可以节省2%，这可以增加10%的利润率，就像销售增加10%一样。华盛顿，50美元。-其他40美元。-利润10美元。-销售： 100美元。-华盛顿，55美元。-其他44美元。-利润11美元。-销售： 110美元。-49美元。-其他40美元。-利润11美元。-销售： 100美元。-，5个权利！采购运作管理的内涵，正确的供应商在正确的时间和正确的价格，以合理的价格和正确的数量，从合格的供应商那里获得正确数量的商品和服务，正确的质量

5、满足质量要求，以及供应商的附加值。1-2采购的基本要素、质量、交付、成本、服务、质量要素、质量1质量和可靠性要求、检验标准、工程规范和变更处理、安全规范、缺陷产品处理、包装条件、质量指导、知识产权保护、采购质量管理、需求类型分类、需求质量描述、需求质量检验和质量控制的八个定义、需求类型分类、原材料零件、采购货物、包装材料、维护和操作耗材(MRO、维护、 服务类别(服务)、知识产权类别(智能属性)、资产设备类别(资本设备)、转售类别(转售)、需求质量描述、品牌(品牌)或同等(或同等)国家和商业标准(物理或化学)、材料和方法(材料和方法)、性能或功能(性能或功能)工程图、市场等级、样品、工作说明、

6、所需质量的八个定义、检验和质量控制、准时数量验收和检验程序、清单、清单、订单确认和处理。 通过技术验收、技术验收和检验、检验项目和抽样计划SPC数据审查、跳过批次检验、不良处理程序、退回给供应商以保留一些可接受材料的货物以及退回以保留所有材料的其他货物来确定包装受损外观的检验，以及达到可接受水平的繁重工作、交付要素、D-1交付要求D-2不合时宜交付的处置D-3运输条件D-4供应能力和稳定性D-5供应优先级D-6交付数量的改进D-7供应数量的弹性D-8规格变更的替换、理解交付周期、交付有两种含义：术语期限是指约定的交货日期。或生产计划中设定的完成日期，即通常所知的到期日(Due Date)期间指

7、的是生产期间(从制造工作单的签发到工作单中指定数量的完成)，或指的是订单接受期间(从订单接受到交货)，即通常所知的提前期(Lead Time)。napm关键采购术语词汇表定义了从采购订单日期到交付订单日期的时间段。)APICS字典第7版的定义(1)执行一个过程(或一系列操作)所需的时间跨度。(完成一个过程或一系列过程所需的时间)(2)在物流环境中，从确认订单需求到收到货物之间的时间。)，构成交付的基本要素，管理提前期(管理提前期)；原材料需求提前期；制造提前期(制造提前期)运输提前期、接收和检验提前期、其他零星提前期、影响交付时间的主要因素、需求和能力(需求模式)之间的关系、产品特征(产品特征

8、)和供应商政策(供应商政策)交付因素、如何有效管理交付、减少供应商订单的可变性、减少设置时间、解决生产线瓶颈、减少交付时间和减少管理操作时间。准时制采购允许供应商管理库存(供应商管理库存)，寄售采购允许供应商管理库存，供应商派遣供应商现场计划员实际使用客户的计算机系统为客户执行物料计划和补充工作。供应商的工厂与客户的计算机系统相连，直接获取客户的物料需求计划数据。对于那些连续使用且固定不变且数量变化不大的材料，如天然气和石油，储罐上有一个容量等级显示装置，供应商可以根据显示进行补充操作。分析交货延迟的原因，跟踪改进步骤，与供应商建立交货改进指标，并使他们了解计算基准。统计交付问题的原因以及延迟

9、交付和提前交付的比率。定期向供应商宣布交货业绩，并审查交货准确性的统计记录。与供应商一起制定行动计划，以提高交货的准确性。跟踪检查和审查，直到交货日期得到改进。如何确保供应商按时交货，与供应商保持合作、共存、共同繁荣的生活共同体关系，将供应商视为外国工厂的延伸，并设定买卖双方都能接受的合理采购和交货时间。使用一揽子订单鼓励供应商缩短交付周期和周期时间。更有效地管理库存，加强采购部门与公司内部生产、营销等相关部门的沟通，充分了解彼此的需求和生产能力，鼓励供应商从以销售为导向转变为以客户需求为导向的理念。如何确保供应商按时交货(续)，鼓励供应商积极开展持续改进行动，改进和简化采购流程，使沟通更加高

10、效、公平和合理，与供应商分担风险，并在紧急情况下准备备用零件。对于重要的材料，我们应该加强对供应商的交货控制。与进度检查员合作，对重复延迟交货的制造商从重处罚违约行为，以尊重其影响。对于交货准确的制造商，也应给予适当的奖励，并以公开、真诚的方式与供应商沟通，改进交货改进指标，共同达到交货及时、可靠性高、价格优势大、成本因素低的最终目标。C-1竞争性价格要求C-2保护材料价格C-3处理汇率变化C-4计算货币基准C-5支付条件C-6信用额度C-7材料价格趋势信息C-8材料成本二次分析，采购成本管理，了解六类成本结构成本，总拥有成本，成本估算方法和三种成本控制方法。了解成本结构)，直接人工直接人工成

11、本，直接材料成本，总材料消耗=成本，净重量损失-回收使用，材料成本=材料单价总材料消耗，采购应了解：材料规格和特性，材料市场供求状况和一般价格，材料消耗：毛重和净重，废料和可回收材料重量/比率，加工成本，单位加工成本=周期时间，单工序产量，加工成本=小时率，单位加工时间， 采购人员应了解：加工工具的类型和特点，加工时间和平均市场，加工工具的利用率，每小时生产厂家和平均市场的利用率(平均)直接人工的利用率(包括生产线质检人员)成本，装配成本，装配成本=总装配小时数装配直接人工成本。 采购应该知道：组织人工/机床和特色装配工人/机床市场价格装配直接人工成本(包括检验和生产线质检人员)，利润利润，供应商的报价中必须有足够的利润。只有这样，他们才愿意与供应商合作承担风险，而生产率的基本报酬通常不适合计算总成本的固定百分比。具有良好生产效率的供应商应享有更高的利润率、六类成本、总拥有成本和成本估算。最佳实践学习曲线、生命周期成本计算、作业成本、盈亏平衡点、可变成本随产出增加，但固定成本不增加。有一种盈亏平衡现象，叫做盈亏平衡点，过了这个平衡点，公司的业务就会有利润。可变成本可变成本，何时能实现盈亏平衡？当公司从供应商处订购零件时，该零件每批的安装成本为16，000美元，零件成本为0.