采油厂井下作业系统流程化管理研究与推广.ppt

1、,采油厂井下作业系统流程化管理研究与推广,采油厂井下作业系统流程化管理研究与推广,2006.06,一、 项目概况 二、 井下作业系统流程化管理研究 三、 井下作业系统信息改造实践 四、 推广应用及效果,汇报提纲,一、 项目概况,采油厂通过多年管理实践，形成了“采油厂井下作业系统流程化管理”思路。根据以上思路，项目对采油厂井下作业系统进行了全流程信息化改造，建立了采油厂井下作业系统流程化管理体系，有效提高作业管理运转效率，作业施工质量大幅度提高。取得较好的经济和社会效益。 项目；系统运行实效性、及时性大幅度提高，管理进一步细化；实现了作业管理全过程预算，有效控制了成本；信息全面性和透明性加强,有

2、效促进了决策的准确性。,项目概况,采油厂井下作业系统管现状,采油厂井下作业系统运行过程涉及单位多(采油队、采油矿、地质所、工艺所、作业科、作业公司)、岗位复杂（研究、设计、和主管领导）。,系统运行主要不足： 1、涉及单位、部门太多，管理较粗放； 2、运行过程实效性较差，个别环节常影响整个运行； 3、资料无法有效共享，造成对作业运行节奏和现场把握不准； 4、资料的规范性和全面性，影响决策的实效和准确。,提出井下作业系统流程化管理思路并开创了流程化管理； 实施了全局首例采油厂井下作业系统全流程信息化改造； 实现作业设计、现场监督、预算全流程网上高效运行； 实现作业系统全流程预、结算，有效控制作业成

3、本； 实现作业材料全程控制。,研究提出井下作业系统流程化管理思路，并实施了全流程信息化改造。主要创新成果有：,形成井下作业系统流程化管理思路，建立了管理模型； 实施了全局首例采油厂井下作业系统全流程信息化改造； 推广了采油厂井下作业系统流程化管理； 推广了作业设计、现场监督、预算全流程网上运行； 推广了作业系统全流程预、结算，有效控制作业成本； 推广实现作业材料全程控制。,一、 项目概况 二、 井下作业系统流程化管理研究 三、 井下作业系统信息改造实践 四、 推广应用及效果,汇报提纲,二、 井下作业系统流程化管理研究,采油厂井下作业管理流程,作业设计,作业计划,作业运行,作业监督,费用结算,综

4、合应用,广泛调研，统筹研究采油厂井下作业系统生产管理,针对井下作业系统涉及单位、部门太多特点，特别是作业公司与采油厂分离造成的管理问题，对全局胜采厂、作业公司井下作业管理进行了详细的调研和邀请论证。获得具有全局意义的采油厂井下作业管理流程。,胜利采油厂 调研,全局各采油厂 作业公司,详细调研与邀请论证,归纳、总结多轮次论证,具有全局意义的采油厂井下作业管理流程,一,主要调研工作量,作业科,各矿,包括现场监督、结算、质量管理、材料管理、大修、资料等,采油队,开发部,地质所,工艺所,厂 内,供应站,厂调度,准备大队,厂 外,各作业公司,各采油厂,机采、油层改造、堵水,生产运行,工程技术员、作业监督

5、员,内部各岗位,器材回收,调度、作业、采油、注水,调度、综合,工具、油管,作业科,采油矿,地质所,工艺所,主要调研成果,调研取得3项成果：全面梳理各厂井下作业系统运行、管理流程；整理形成较全面的采油厂运行流程;全面分析运行中主要控制节点和主要控制因素。,加强管理研究，流程化管理思路形成,二,研究表明，采油厂井下作业管理系统主要存在作业设计、施工管理两主要流程；及其一系列次级流程构成。 在生产管理中，实现两个主要流程及次级流程的有效管理和控制，是采油厂作业管理系统的优化运行的先决条件。 所以提出了井下作业系统流程化管理思路。,井下作业管理系统主要流程,加强设计流程研究，建立作业设计流转模型,三,

6、研究建立了作业设计流转的3个模型。 投入生产后，规范了作业设计的流转程序；建立了针对不同作业类型的3条主要设计流转链条；岗位职责进行了标准化。,采油队,地质所,工艺所,矿组室,作业中心,措施类设计流转模型,地质所,工艺所,作业中心,1,维护类设计流转模型,采油队,矿组室,作业中心,2,压裂类设计流转模型,(含水井设计和油井措施),采油队,矿组室,作业中心,压裂公司,工艺所,地质所,3,作业全流程预算模型,(措施、维护、压裂类三条设计),采油队,矿组室,作业中心,工艺所,地质所,4,压裂公司,成本预算节点,强化施工管理，建立采油厂作业施工管理模型,四,采油厂强调的作业施工内容主要与作业进度和成本

7、相关，包括4个方面 1、适时作业进度 2、作业工序； 3、新材料应用和旧材料回收； 4、作业质量。,建立了作业施工的5个管理模型。规范了作业管理；突出了管理节点；取得较好效果。,作业运行进度管理模型,1,实现适时作业进度管理、收集、汇总和共享应用。,作业工序监督管理模型,2,实现作业工序、描述卡片、作业质量、劳务监督管理。,作业材料监督管理模型,3,实现作业过程中新材料应用和旧材料回收监督管理。,作业质量管理模型,4,实现作业质量跟踪管理。,报表系统和信息共享管理模型,5,实现各种上报报表的采集、生成；建立各级作业信息分层次共享管理平台。,通过“井下作业系统流程化管理”研究，全面理清采油厂井下

8、作业管理中主要的9个子流程；为提高系统管理和信息化改造奠定了坚实基础。,作业系统流程化管理模型,采油厂作业系统流程化管理模型,一、 项目概况 二、 井下作业系统流程化管理研究 三、 井下作业系统信息改造实践 四、 推广应用及效果,汇报提纲,三、 井下作业系统信息改造实践,为了全面提升采油厂井下作业系统的管理水平，在管理局、信息中心支持下，开展了流程化、信息化研究和改造： 通过9个流程的开发，开创了采油厂井下作业系统流程化管理模式；实现全局首例全流程信息化改造；在生产管理中推广应用取得较好效果。,井下作业系统流程化信息改造实现,措施类设计流转流程化管理,维护类设计流转流程化管理,压裂类设计流转流

9、程化管理,作业全流程预算流程化管理,作业系统流程化管理改造,作业设计运行流程化管理实现,1,设计编写 采油队设计编写 地质所设计编写,矿级审核设计单 采油队设计提交 地质组设计初审 地质组设计复审 采油组设计初审 采油组设计复审 注水组设计初审 注水组设计复审 作业单审批 作业组设计审核,地质所设计审核 初审 油田室审核射孔单 复审 审批,工艺所设计审核 设计 初核（一） 复核（一） 批准（一） 初核（二） 复核（二） 批准（二）,射孔变更单审核 开发室设计编写 地质所开发室审核 地质所油田室审核 地质所主管所长批准 工艺所机采室初核 工艺所机采室复审 工艺所主管领导批准,作业管理中心审核,设

10、计预算审核 作业组审编写设计预算 工艺所审核设计预算 作业管理中心审核预算,设计变更编写 采油队变更编写,设计变更审核 采油队变更设计提交 矿采油组初审 矿采油组复审 矿注水组审核 矿作业组提交 工艺所初核 工艺所复核 工艺所主管领导批准 作业管理中心审核,规范设计运行流程,作业设计运行流程化管理实现,1,统一审核流程,建立3条规范化作业设计网上流转程序,作业设计运行流程化管理实现,1,网上生成作业设计,作业设计网上审核流转,作业设计运行流程化管理实现,1,设计生成、审核 和流转,实现设计数据 源数据库提取,避免二次采集，减轻采集人员工作量,可以节省时间和成本，提高工作效率，提高设计准确率,规

11、范了作业设计流程,解决了以前部分设计流程不清的问题,作业设计运行流程化管理,井下作业系统流程化信息改造实现,措施类设计流转流程化管理,维护类设计流转流程化管理,压裂类设计流转流程化管理,作业全流程预算流程化管理,作业运行进度流程化管理,作业工序监督流程化管理,作业材料监督流程化管理,作业质量管理流程化,报表系统和信息共享管理流程化,作业系统流程化管理改造,作业运行进度流程化管理实现,2,作业运行进度管理实现,作业运行进度流程化管理实现 作业计划运行,2,作业计划动态管理,作业运行进度流程化管理实现 作业计划运行,作业设计运行流程化管理,全面掌握作业情况,取代手工报表,反映计划运行状况,实现综合

12、查询、统计,自动跟踪计划实施情况,包括上旬遗留等,实现管理上的一个突破,任意时间段内分行政单位、分井别、分措施、分施工单位、分地质单位计划以及实施情况,与作业设计和作业运行部分相结合,井下作业系统流程化信息改造实现,措施类设计流转流程化管理,维护类设计流转流程化管理,压裂类设计流转流程化管理,作业全流程预算流程化管理,作业运行进度流程化管理,作业工序监督流程化管理,作业材料监督流程化管理,作业质量管理流程化,报表系统和信息共享管理流程化,作业系统流程化管理改造,作业工序监督流程化管理实现,作业工序监督流程化管理实现,3,作业工序交接监督流程化管理,作业工序流程化管理,作业工序监督流程化管理实现

13、,3,作业工序监督流程化管理实现,3,作业工序质量监督流程化管理,作业工序监督流程化管理实现,3,作业工序质量监督标准卡片,作业交井情况管理,作业工序监督流程化管理实现,3,生成监督井史,强化和规范监督,为结算提供依据,动态实现各种报表,生成油水井描述卡,为油水井管理和制定措施提供依据,将技术人员从应付大量报表制作的繁琐工作中解脱出来,提供更为方便的信息平台,对甲乙双方的的强化和规范,与施工总结一起形成一次作业完整的井史,作业工序监督流程化管理,井下作业系统流程化信息改造实现,措施类设计流转流程化管理,维护类设计流转流程化管理,压裂类设计流转流程化管理,作业全流程预算流程化管理,作业运行进度流

14、程化管理,作业工序监督流程化管理,作业材料监督流程化管理,作业质量管理流程化,报表系统和信息共享管理流程化,作业系统流程化管理改造,作业材料监督流程化管理实现,作业材料监督流程化管理实现 新下物料管理,4,作业材料监督流程化管理实现回收 新下物料管理,4,作业材料监督流程化管理实现 供应站回收物料管理,4,井场回收材料管理,新下材料管理,供应站实收材料管理,实现井场新下材料的管理，并可与设计对比，监督所下材料是否符合设计,实现井场回收材料的管理，并可与设计对比，监督回收材料是否符合设计,实现供应站实际回收材料的管理，并可与井场回收作对比，审核材料回收数量,作业材料监督流程化管理,井下作业系统流

15、程化信息改造实现,措施类设计流转流程化管理,维护类设计流转流程化管理,压裂类设计流转流程化管理,作业全流程预算流程化管理,作业运行进度流程化管理,作业工序监督流程化管理,作业材料监督流程化管理,作业质量管理流程化,报表系统和信息共享管理流程化,作业系统流程化管理改造,作业质量管理流程化实现,作业质量管理流程化,5,作业质量监控流程化管理,5,作业质量管理流程化,作业运行日报,作业运行监控标准化日报,5,作业质量管理流程化,油井作业效果分析,5,作业质量管理流程化,无效井分析、控制,作业施工,历次作业施工情况的查询、分析,5,作业质量管理流程化,作业质量管理流程化,管理和监督作业过程,提供全面的

16、作业信息,综合查询和统计,目前网上只有作业大队的运行信息，且不准确。（规范化实现）,根据汇报的进度采取相应管理和协调、监督等行为,任意时间段内分行政单位、分井别、分措施、分施工单位、分地质单位上作业情况,自动生成验收资料,给施工质量评价提供信息支撑,井下作业系统流程化信息改造实现,措施类设计流转流程化管理,维护类设计流转流程化管理,压裂类设计流转流程化管理,作业全流程预算流程化管理,作业运行进度流程化管理,作业工序监督流程化管理,作业材料监督流程化管理,作业质量管理流程化,报表系统和信息共享管理流程化,作业系统流程化管理改造,作业全流程预算流程化管理实现,作业全流程预算实现 采油矿设计预算,6

17、,采油矿设计预算,采油矿设计预算,采油矿设计预算,作业全流程预算实现 工艺所设计预算,6,作业全流程预算实现 作业管理中心设计预算,6,作业全流程预算实现 实际发生费用分析,6,作业全流程预算实现 现场监督与乙方费用接洽,6,作业全流程预算,实现综合查询,审核乙方数据,对比乙方所报的工序与材料和现场监督到的信息，方便结算,提供多种查询方式，且与生产信息相结合，综合分析投入产出情况,作业全流程预算,实现各项设计效益评价；有效控制成本,井下作业系统流程化信息改造实现,措施类设计流转流程化管理,维护类设计流转流程化管理,压裂类设计流转流程化管理,作业全流程预算流程化管理,作业运行进度流程化管理,作业

18、工序监督流程化管理,作业材料监督流程化管理,作业质量管理流程化,报表系统和信息共享管理流程化,作业系统流程化管理改造,报表系统和信息共享管理实现,作业管理综合应用实现 综合查询,7,作业管理综合应用实现 动态工作量统计,7,作业管理综合应用实现 多轮次作业井分析,7,作业管理综合应用实现 检泵周期分析,7,综合查询图、表,动态监测总表,多轮次作业,采油队作业井生产情况统计,采油队检泵周期台账,作业管理综合应用,一、 项目概况 二、 井下作业系统流程化管理研究 三、 井下作业系统信息改造实践 四、 推广应用及效果,汇报提纲,四、 推广应用及效果,推广应用情况,通过采油厂井下作业系统流程化管理和井

19、下作业系统信息改造研究，取得了流程化管理思路的突破，开辟了新的管理思路 ；建立了作业设计、作业运行主流程及其9条子流程的信息化管理平台。 按照“作业管理系统牵头，信息系统主抓”的模式，在全厂范围内推广，取得较好效果。,(一）,专业管理系统牵头，实施管理流程规范化,建立了“专业管理流程规范化”运行小组，按照流程化、信息化管理思路，全面清理和规划管理中各环节岗位和职责，实现岗位职责标准化；建立采油厂作业管理流程化管理模式。,取得了3项成功作法,1,做法1,按照专业管理流程，实施软件系统流程化整合,按照采油厂作业管理流程化管理模式，软件系统功能和权限进行流程化重组和整合。 通过整合，软件系统功能和权

20、限完全适合生产管理；系统中9条流程更加清晰、流畅。,做法2,分步推广，循序渐进，实施作业管理流程化改造,软件的推广应用，较大程度的会造成工作的负担，特别在推广期间，大量管理、软件的问题都将出现。 所以采取分步推广的方式，使问题在小范围暴露。目前已在全厂推广应用，实现了作业管理流程化改造。,做法3,建立采油厂作业科与信息中心合作开发、推广目前系统已在全厂井下作业管理系统全面推广，全部替代手工设计的流转和手工作业管理流程。,主要推广应用情况,2,设计编写模块,矿级审核设计单模块,地质所设计审核模块,工艺运行室 调度运行 机采研究室 注水工艺研究室 生产管理室 油层保护研究室 防砂室岗 堵水调剖研究

21、室 所领导 厂工艺主管领导,射孔变更单审核模块,作业中心审核模块,设计预算审核模块,设计变更编写模块,设计变更审核模块,作业设计部分推广应用情况,全厂采油队 地质所开发室 地质所油田室,全厂矿地质组 全厂矿采油组 全厂矿注水组 全厂矿主管领导,工艺所设计审核模块,全厂采油队 地质所开发室 地质所油田室 所领导 厂地质主管厂长,作业组 中心领导,矿作业组 工艺所 作业中心预算组 作业中心,全厂采油队 地质所开发室,采油队 矿采油组 矿注水组 矿作业组 工艺所 工艺所主管领导 作业管理中心,地质所开发室 地质所油田室 地质所主管所长 工艺所机采室 工艺所主管领导批准,1,目前作业设计部分已推广到全采油厂34个采油队，四个采油矿、地质、工艺所有相关科室，岗位102个。运行状况良好。,作业运行部分推广应用情况,2,目前作业运行部分已在全厂34个采油队、采油矿、地质、工艺所有相关科室应用，涉及岗位125个。,(二）,主要取得效益,提出井下作业系统流程化管理思路； 开创了作业系统流程化管理；管理水平大幅提高； 首家实现采油厂井下作业系统全流程信息化改造；,大幅度提升采油厂作业系统管理水平,效益一,实现作业设计、现场监督、预算全流程网上高效运行；