第七章-3-谷物干法加工..ppt

1、第二部分面粉，1，概述1，制粉生产过程通过一定的工艺和设备，将经过整理、调整的纯小麦加工成符合国家标准规定的成品面粉的整个生产过程，称为制粉生产过程。在牙齿过程中，小麦粒的胚乳要从小麦皮(果皮和种皮)和胚胎中分离出来，磨成粉。小麦谷物由胚乳、胚胎和小麦皮三部分组成。重量比例为：胚乳8285，胚胎23，小麦皮1214。胚乳中含有大量淀粉，含有部分蛋白质构成的面筋，是加工面食品的主要原料。麦皮纤维多，营养成分少，主要用作饲料。胚胎中含有蛋白质2533，脂肪611，丰富的维生素E，可以提取胚芽油，用作康复、营养食品。小麦皮和小麦胚芽混合在面粉中，会影响颜色和烘焙性，在储存中容易变质，因此将两者与胚乳

2、分开是制作面粉的必要程序。工艺过程，清洁部分：小麦原料接收邀请体马仓，将水润密仓、小麦、小麦、小麦混合，清理磨石部分。粉路纯麦多、粉多市中心、渣、面粉检验成品、2、粉的原理、逐步研磨技术具有小麦、1、小麦皮和胚乳等粉碎特性；2，水分对小麦皮和胚乳的粉碎特性有不同的影响。3，对挤压、剪切、小麦皮、奶胚粉碎作用的影响不同。4、为了实现对小麦皮肤、胚乳的不同研磨作用，可以调整研磨辊的工作参数。以逐步研磨为技术基础，小麦水分调控，目的：小麦水分调控；降低胚乳的强度，使其容易磨碎。增加皮层的韧性，使其在制作粉末时不会碎成小块。使皮层和胚乳容易分离。在一定程度上提高面粉的食用质量。保证面粉的水分。小麦水分

3、调控包括在小麦中添加水分(“水”)，均匀地分散添加的水分，以及鼎立(“润磨”)的三个茄子部分。小麦水分调节的理论基础：水分添加到小麦后，水分梯度的存在导致水分向外移动，但由于各种成分分布在麦粒上的不均匀性、吸收力、吸收速度不同，水分在麦粒中重新分配时会发生相应的物理和化学变化。淀粉都集中在胚乳中，皮质和胚胎不含淀粉。在小麦的剖面上，从胚乳中心到外围的面筋数量逐渐增加。胚胎中脂肪含量最多，纤维素主要分布在皮层，粉层的矿物质含量达10%。对磨石的作用：1，提高皮层的韧性和机械破坏力，有助于在抛光过程中保持小麦皮完整。水分影响小麦皮层的韧性。水分从12.7%增加到16.5%，小麦皮层的垂直抗毁力为1

4、0%，横向抗毁力为50%，皮层的抗毁力为胚乳抗毁力的35倍。这是研磨时使小麦皮保持完整的基础。一般来说，小麦皮层和胚乳之间的水分比(1.52.0):1牙齿比较理想。2，皮层，粉层，胚乳吸收膨胀的先后不同。麦粒截面半径方向产生微量位移，削弱了三种结合力，皮质和胚乳容易分离，皮质容易脱落。3.在小麦胚乳中，蛋白质和淀粉的吸收力和吸收速度存在差异，膨胀的先后和程度不同，因此产生淀粉和蛋白质颗粒位移，横断面上牙齿形成小裂纹(水的“劈裂”作用)，胚乳的抗破坏强度下降，结构松散，容易磨成粉。4，在适当的水分调节情况下，一粒小麦的抗毁能力比水分调节前降低约10%。小麦水分调节方法，室温水分调节室温条件，添加

5、室温或温水(冬天)，不加热小麦的水分调节方法。温控水是在室温条件下，将水放入小麦后，小麦通过水分调节器(除油)加热后，才润滑小麦仓的水分调节方法。，水分调节次数小麦水分调节(水和润麦)可以一次完成，也可以完成2-3次。字典水系使接受的小麦水分达到通常的水分含量。喷雾水在进入磨前喷雾提供水，以补充小麦皮层因轮碾而损失的水分，增加皮层的韧性，从而帮助提高面粉的粉红色。喷雾启动的水量为0.2%0.5%，启动后保管2030mins。添加水，在小麦调控中添加水，就是小麦的远视水分和类型进入工厂的小麦的远视水分可能不同。国产小麦的远视水分约为12.5%。坚硬的小麦需要加入更多的水，才能使胚乳完全柔软。柔软

6、的小麦如果加入较少的水，胚乳会完全变软，如果加入过多的水，划痕和体质会有困难。面粉的水分要求面粉的水分要求有两个茄子的意义。一方面，满足面粉标准中的水分要求是渡边杏的，但太低了，就渡边杏了。它直接关系到与面粉厂的经济利益。另一方面，要考虑面粉的安全储存，尤其是高温潮湿的季节和地点。最好的水分轻质小麦要加入更多的水，这样胚乳才能完全柔软。柔软的小麦如果加入较少的水，胚乳会完全变软，如果加入过多的水，划痕和体质会有困难。(硬磨的最佳研磨水分为15.5.5%。柔软小麦的最佳研磨水分为14.0.0%。杜仁迈可以调整以适应更高的含水量)；水分太低，颗粒太硬，磨不好。水分太高，很难体质。实际轮碾时间、轮碾

7、时间、小麦水分可能大体相同，轮碾时间太短，胚乳不能完全柔软，胚乳结构不均匀，在研磨时不易调节滚动距离，可能出现磨不好、体质困难的现象。轮麦时间过长会蒸发小麦表皮的水分，使小麦表皮干燥易碎，影响粉的性能。实际轮麦时间一般为硬麦2430小时(吸收量大，渗透速度慢)。柔软的小麦1620小时。2，小麦清洁(特殊清洁部分)，1，杂质和小麦的几何长度不同的方法称为精选法。要用不同的几何方法整理，必须利用斜面和螺旋面，通过产生小麦和球形杂质的徐璐其他运动轨迹来分离。常用设备包括荞麦籽投掷车(螺旋精选机)等。要进行长度不同的清洁，必须利用有口袋孔的旋转表面。短颗粒嵌在袋孔内，长颗粒留在袋孔外不取，达到分离的目

8、的。常用设备包括滚筒选择器、圆盘选择器、圆盘滚筒选择器等。螺旋精选，原理：材料依靠自己的重量沿跑道向下移动。因为渡渡鸟有一定的倾斜和螺旋角，沿着渡渡鸟不规则滑动的小麦可以沿着内部稳定地滑下去，荞麦等圆形颗粒可以滚动加速，最终得到更大的离心力，实现与小麦的分离。光盘选择，光盘选择产量大，调节方便，但对材料的光盘磨损大，分类精度不高，适合分类。辊选，辊选产量低，分类精度高，但设备大。为了提取短颗粒的纯度，成材段的边缘渡边杏超过主轴的水平面。2，通过表面处理、塔米、高速旋转的塔板和耐磨的圆柱表面，使麦粒具有打击、碰撞、摩擦等作用，振动表面杂质，去除表面附着物。细密、细密广泛用于小麦加工，可以从小麦表

9、面和腹骨中清除灰尘、农药、微生物、虫卵等，但细密需要大量的净水，产生废水，一般包括洗涤干燥程序。22，小麦清理过程，邀请后小麦筛选、磁选、小麦筛选、选择、小麦中杂物不多的情况下，邀请效果好，使用重力分级机，清理过程可以如下调整，水分调节后小麦清理过程称为光小麦清理。光麦清洗的任务是进一步去除小麦中残留的杂质，加强小麦表面的整理，确保进入小麦的质量。23，矿脉清洁过程，轮磨后的小麦磁选筛选，将磁选纯麦仓用马麦，矿脉清洁的灰尘去除网分别组合，吸入式比重去除机，重力分级去除机通常使用单独的风网。24，在整个清洗过程中，磁选一般设置为34公路。第一个磁选位于第一个筛分设备的前面或后面，最后一个磁铁可以

10、在小麦磨损之前安装。一般来说，为了防止铁磁杂质对机器造成损害和火灾危险，必须在具有高速旋转机构的设备前进行磁选。因此，在表面清洁设备之前，必须设置磁选。25，清洁室的产能要比粉末大1015%。脱石器，重力分级机一般使用单独的风网。轮磨前后的风网一般是分开的。莫密部分的风网必须采用离心除尘器和布袋除尘器相结合的两阶段灰尘清除方案。矿脉清洁部分可以使用一级灰尘去除，但要保证效率。大部分设备都需要吸风。设备内部有一定的负压，可以防止尘土飞扬。保证气球的效果，清洁卫生的工作环境，同时节约动力消耗。注意压力损失的平衡，确保风网正常运行，减少空气泄漏，确保吸风量的稳定。26，在整个清洁过程中，必须安装小麦

11、和小麦两个自动秤。摩密自动天平安装在第一台清洁设备前，便于计算摩密出粉率。小麦自动秤安装在小麦即将磨损的位置，便于计算纯小麦粉率。威廉莎士比亚、小麦、小麦、小麦、小麦、小麦、小麦、小麦、小麦)两种牙齿秤的计量结果比较一下，就可以知道小麦从机器清洁器到研磨前的失重或体重增加的情况。磨石，1，概述常用的研磨设备有滚筒型磨粉机，辅助研磨设备有冲击磨石，松枝等。主要体质设备为高方扁平体，辅助体质设备有原体和打谷机、打毛机等。清粉设备用于精制颗粒、大小等小麦渣、马克西姆等材料。常用的清粉设备是清季。粉末制造过程的系统设置在粉末公路上，处理类似材料设备的工艺体系称为系统，通常需要在一个系统中安装多个处理。

12、粉碎过程一般安装真皮、审美、残渣、清粉等系统。真皮磨盘和审美系统是粉碎过程的两个茄子基本系统，各有一定量的研磨、筛分设备。每个系统的主要作用如下：1.皮革小麦系统：在尽可能完整地保持麦麸的情况下剥小麦，刮除皮层中的胚芽油，提取质量好的胚芽油蛋和质量和数量的面粉。2.审美系统：将各系统提供的比较纯的胚乳颗粒按度磨成细面粉，提出碎屑。3 .残渣抛光系统：轻轻研究全中炉提供的联排油颗粒，使皮质和胚乳分离，得到纯密心，送到芯子粉。4.尾巴小麦系统：位于审美系统的中后期，专门处理从审美系统中分离出来的碎屑、质量低的小麦芯，提出面粉。5.蜜粉系统：将皮革小麦及其他系统前道提取的小麦渣、麦芯、粗粉、精炼、等

13、级分别发送到相应的研磨系统。通过长期制粉生产实践，人们认识到面粉工艺过程有以下基本规律，并总结。1.小麦除了每次研磨、筛后得到一些面粉外，还得到质量和粒度不同的各种中间产品。2.抛光后皮层的平均粒度比胚乳的平均粒度大小，因此在体质后得到的各种中间产品中，粒度小的质量好，粒度大的质量不好。3.各种半成品按质量和粒度分别研磨，有助于提高面粉的质量和研磨效果。4.用同样的材料，比通过缓和研磨而得到的面粉强的研磨质量差。5.不同系统提取的面粉质量不同，相同的前路粉质量优于后路，深渊粉质量优于皮革。现代制粉各系统的流程图，分流中常用的代号，请参阅；1.每个系统的优先级由阿拉伯数字1、2和3表示。例如1B

14、、2M。2.当每条道路改变厚度时，分别在系统代码的右下角用小写的C，F表示。2BC、1MF等。3.根据面粉的种类，在代号前使用阿拉伯数字差异。例如1F、2F。4.设备顺序，在相应代码前使用阿拉伯数字差异。1Br，2D。在扁平中各种体面的应用与萃取产品的状态相对应。粉末，中1皮小麦筛设备使用材料处理过程和各产品的状态，筛的种类和型号：粗筛：分离皮小麦系统的麦麸，该筛中的用麦麸，一般用铁丝网。(威廉莎士比亚、模板、丝网、丝网、丝网、丝网、丝网、丝网、丝网)金属丝网金属丝网具有强度、耐磨性、蛀虫等优点，能承受大材料流，寿命长。其缺点是没有吸湿性，容易在湿气中生锈，筛孔容易变形。一般用于筛较粗的材料。

15、铁丝网是镀锌低碳钢丝、低碳钢丝、不锈钢钢丝编织而成的形式(扁平编织)。镀锌低碳丝(Z)丝网颜色明亮。因此，它被称为白色丝网，常用于粗体网屏和分级网屏。软低碳钢丝(R)是丝绸黑、粗、强度强，被称为黑钢丝网，常用于粉刷机器。不锈钢及准不锈钢丝网强度，筛孔不容易变形，延展性小，寿命长，近几年逐渐取代牙齿两种茄子金属丝网。分级筛：麦渣、麦芯按颗粒大小等级分级的筛面一般使用细铁丝网或非金属丝网。非金属丝网是用非金属材料制成的丝网，目前面粉厂使用的丝网、丝网、丝网、丝、丝等。丝网(C)由优质丝绸编织而成，坚韧且有弹性，可以在自身长度1520范围内拉伸，银幕被绷紧固定在银幕框架上。有吸湿性，可以减少体质中水

16、汽凝结的现象，防止筛孔堵塞。表面经过化学处理后，增加导电性，防止小粉末因静电而粘在体面上。缺点是不耐磨，长时间使用容易起毛，体质效率低，保管不当容易引起虫蛀，费用高。氨纶筛(J)是聚酰胺纤维等合成纤维织制，孔径均匀，网眼扁平，强度高，耐磨性好，孔不堵，无丝，不变形的优点，但吸湿性弱，容易受湿气、热的影响。涤纶和丝绸交织的网具有丝绸和丝绸的共同优点，耐磨性好，强度高，延展性小，体孔清晰，耐磨强度比丝绸网高50100，绷紧后面不松，体孔不变形，耐久性强。微体：一般用于清季前，用于分离粗粉，分级筛范畴，比面粉稍大的材料，筛孔小，其筛是小麦芯。使用细铁丝网或非金属丝网。蜜粉屏幕：过滤成品面粉的屏幕。其

17、体质是面粉，体质通常是麦芯或粗粉。一般使用非金属丝网。屏幕编织方式：屏幕模型(GB2014-80)，Z20表示每个50毫米屏幕有20个孔。镀锌低碳钢丝网(公制)。一些较旧的英制单位模型可以在手册中找到相应的模型(例如18w)，这意味着每英寸屏幕上有18个孔的钢丝网相当于Z36。CB50表示半绞丝屏幕，每个1厘米屏幕长度有50个筛孔。JCQ20代表全编织聚酯丝网，每厘米丝网长度有20个筛孔。其他旧型号(例如，GG表示粗材料屏，54GG表示丝绸特殊材料屏，维也纳英寸(1.0375in或0.0264m)长54个筛孔，XX表示双筛网，规格为10XX，依此类推)。10号丝绸双体网，每英寸长度现在有直接表示为体孔宽度1070um的筛孔大小(18w)的趋势，说明材料和编织方法，如1070。从眼睛数来看，100眼意味着每英寸屏幕长度有100个躯体。WIP粒度的大小通常用分数表示，分子分母分别表示牙齿材料通过和保存体的模型规范。例如，CQ21CB30表示通过CQ21面子，留在CB30体面上的物料粗密芯(0.198-0.318mm)。在准备蜜粉流程流和质量平衡表时，WI