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文档简介

1、磨煤机 及 制粉系统,一.筒式钢球磨(低速磨),(一) 普通筒式钢球磨:筒体通过齿轮由电动机带动低速转动,燃料和干燥剂(热空气)从一端进入圆筒,在圆筒内煤被干燥、打碎并研磨成粉,随后被干燥剂从另一端带出。,低速磨主要有普通筒式钢球磨(单进单出)、双进双出筒式钢球磨。,(二)双进双出筒式钢球磨煤机 双进双出筒式钢球磨圆筒两端的空心轴内有一空心圆管,圆管外装有螺旋输送装置。两端的空心轴既是热风和原煤的进口,又是煤粉气流混合物的出口。从而形成两个相互对称又彼此独立的磨煤回路的两个回路,同时使用时磨煤机出力最大;也可以单独使用一个,这时可使磨煤出力降至50以下。,双进双出筒式钢球磨煤机,二.中速磨煤机

2、,原煤经落煤管进入两组相对运动的碾磨件 之间,在压紧力的作用下被挤压、研磨成粉,被甩至四周风环处。,中速磨主要有盘式中速磨(辊-盘式)、 碗式中速磨(辊-碗式RP、HP型)、环式中速 磨(辊-环式MPS型、球-环式E型),热风经风环进入磨煤机,对煤粉进行干燥 并将煤粉带入粗粉分离器进行分离,不合格的 煤粉返回磨煤机重磨,细粉则送出磨外。,中速磨布置紧凑,投资省,单位电耗小, 适宜变负荷运行;但结构复杂,不宜磨水分太 大及太硬的煤种,水平布置的磨盘以一定的转速不停的转动,磨辊与磨盘之间存在一定间隙。原煤落在磨盘上两组相对运动的碾磨部件表面间,在离心力的作用下沿磨盘径向向外沿运动,在磨辊与磨碗间形

3、成煤床,在压紧力作用下受挤压和碾磨而破碎,继续向外溢出磨盘。一次风从磨下部经磨碗周围环隙流经旋转磨碗的外径,在磨碗外径的细煤粉被气流携带向上流向粗粉分离器,而重的不易磨碎的外来杂物穿过气流落入侧机体区域。这些杂物通过装在转动的裙罩上的刮板装置扫出磨煤机,排入石子煤斗。经过三级分离的合格煤粉被送到炉膛燃烧。,MPS中速磨,带有动静态分离器、液压加载、行星减速机的 MPS 中速磨煤机,MPS磨结构特点,(1)磨辊直径大,滚动阻力小,故出力特性好,电耗低;(2)出力平稳,噪音低,振动小;(3)采用固定的铰轴支撑磨辊,使磨辊在磨盘上有一定的倾 斜度1215,研磨时磨辊单侧磨损,同时具有摆动优势, 提高

4、了耐磨件的使用寿命; (4)磨辊在水平位置具有一定的自由度,可以摆动,对铁块 、木块、石块适应能力强;(5)磨辊与磨盘端面形状相配,保证了良好的研磨效果,确 保磨煤机的后期出力;(6)三个磨辊加载负荷直接传至基础,以静定系统均匀传递 研磨力,磨煤机外壳不承受重大载荷,磨煤机稳定性最佳;(7)煤粉均匀度高(静态分离器为n=1.11.2,动态分离器 n=1.21.4);(8)可带负荷起动,且布置紧凑,检修方便安全。,磨辊,磨辊,磨盘,风环,HP中速磨煤机介绍,HP中速磨煤机具体划分为: HP583HP663;HP683HP743; HP763HP803;HP823HP863;HP883HP943;

5、HP963HP1003;HP1023HP1103;HP1163HP1203;HP1263HP1303。 同一系列中的磨煤机,其零件的机械尺寸完全相同,不同系列的,则相互不同。同一系列中的磨煤机,其基本出力变化在于进入磨煤机的最大空气流量(一次风)的不同和电动机的功率不同,中速磨的特点,优点:磨煤单位电耗小;摩擦阻力小,金属磨损量小; 转速高,碾磨效果好,效率高; 稳定性好,外壳不受力; 噪音小,传动平稳; 结构紧凑;质量轻,占地面积小,单位投资小; 启动迅速,调节灵活; 缺点: 对杂质敏感,工作条件要求刻苛: a、铁、木块、雷管等必须清除; b、磨出口温度限制要求高,过高自动停磨; c、对煤种

6、要求严格,不能磨制磨损指数高的煤种; d、要求水分低(外在水分15%)。 煤粉储备能力小,响应时间长; 磨煤机的结构复杂 辅助系统复杂,维护量大;,三.制粉系统,中速磨正压冷一次风机直吹式系统,冷一次风系统:配置三分仓回转式空预器。一、二次风各自由单独风机输送,风机处于空预器之前,输送的是干净的冷空气 空气温度低,比容小,风机体积小,电耗低,效率高;高压头冷一次风机可兼作密封风机,简化系统;热风温度不受一次风机的限制,可满足磨制较高水分煤种的要求。,4-磨煤机;6-次风箱;10- 一次风机; 10-二次风机;12-空预器,正压直吹式制粉系统的特点:,优点: 系统简单,设备部件少、投资少,占地小

7、,维护量小; 运行电耗低; 正压式煤粉不通过一次风机,可选用高效风机;风机叶轮无磨损,检修量小;润滑油冷却系统简单; 通过控制给煤量可控制制粉出力,利于实现燃水比的自动、精确控制调节; 爆炸危险性小。,沁北电厂直吹式制粉系统,鹤壁电厂三期,直吹式与储仓式制粉系统的比较,直吹式制粉系统 系统简单,布置紧凑; 钢材消耗少,占地小,初投资少; 磨煤机单耗小,输粉管道短,运行电耗较小。 制粉系统故障直接影响锅炉运行; 锅炉负荷变化大时影响制粉系统运行的经济性; 对锅炉负荷的响应慢。,储仓式制粉系统 系统复杂,钢材消耗大,占地大,初投资多; 磨煤机单耗大,输粉管道长,运行电耗较大。 磨煤机负荷不受锅炉影

8、响; 煤种适应性较广,可采用热风送粉,保证低挥发分煤的燃烧; 对锅炉负荷的响应快。,双进双出球磨机直吹式制粉系统,双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统的优点,(1) 煤种适应性广。特别适用于磨制高灰分、高磨损性的劣质煤种,以及挥发分低、要求煤粉细的无烟煤。同时对煤中“三块”不敏感。 (2) 备用容量小。钢球磨煤机结构简单,故障少。在钢球磨损时无需停机即可添加钢球,保证系统正常制粉。不像中速磨煤机需20左右的备用容量。 (3) 响应锅炉负荷变化的性能好。系统以调节磨煤机通风量方法控制给粉量,响应锅炉负荷变化的迟延时间极短。应用双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统的锅炉,负荷变化率可达20 %/min (

9、4) 负荷调节范围大。一台磨煤机的两路制粉系统彼此独立,可两路并用或只用一路。大大增加了系统的负荷调节范围。 (5) 钢球磨煤机的煤粉细度稳定,不受负荷变化影响。负荷低时,磨煤机内通风量小,煤粉在磨煤机内停留时间长,磨制的煤粉更细,能改善煤粉气流着火和燃烧性能。使锅炉能在更低的负荷下稳定运行,锅炉负荷调节范围扩大。 (6) 双进双出钢球磨煤祝与中速磨煤机相比,具有较低的风煤比,即一次风的煤粉浓度高,有利于低挥发分煤的燃烧。,钢球磨中储式制粉系统有热风送粉和乏气送粉两种,钢球磨中储式热风送粉系统,空气经送风机空预器一次风机一次风箱混合器(热气与煤粉)一次风喷口 乏气经细粉分离器排粉机乏气风箱三次风喷口 适用无烟煤、贫煤及劣质煤,1-原煤仓;4-给煤机;7-钢球磨;8-粗粉分离器;9-排粉机;10-一次风箱;12-燃烧器;14-空预器;15-送风机;17-细粉分离器;21-煤粉仓;22-给粉机;23-混合器;24-乏气风箱;25-三次风喷口;28-一次风机; 31-再循环管,钢球磨中储式乏气送粉系统,1-原煤仓

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