地下连续墙施工工艺ppt课件.ppt

1、地下连续墙施工技术、技术概述发表人：陈迪2017.8.3，1，1地下连续墙是指1950年意大利开始在水库大坝工程中使用地下连续墙技术，1958年中国引进该技术，应用于北京密云大坝工程。 70年代中期，这项技术开始普及到建筑、煤矿、市政等部门。 地下连续墙通过专用的挖沟设备，沿着地下建筑物的周边，根据指定的位置，挖出或挖出具有一定宽度和深度的沟，用泥浆保护墙，在沟内设置具有一定刚性的钢筋笼。 然后，用管子灌注水中混凝土，制成单元沟，这样分阶段施工，用特殊的方法接合，形成地下连续的钢筋混凝土墙体。2、地下连续墙的应用和技术优点、地下连续墙的应用：深基坑开挖和地下建筑物的临时永久防土维护结构承受地下

2、水位以下的隔水防渗上部建筑的永久负荷，也可以兼作挡土墙和承重的基础。 工艺优点：施工振动小，噪音低，对周围环境的影响小，墙的刚性大，防水性能好，可以作为接近现有建筑施工的刚性基础，用于逆进施工。 3、地下连续墙不足1、几种特殊地质(如软泥质土、含漂石的冲击层等)施工困难2、施工方法不当或施工地质条件特殊时，可能发生相邻墙段不统一和漏水问题3、地下连续墙为临时防土结构和、4、5、导向墙施工、导向墙的作用：作为测定防土作用的标准重物的支撑积泥浆。 导向壁的形状：一般形状为倒“l”形或【】形，两侧壁的净距中心线与地下连续壁中心线一致。 一般是钢筋混凝土构造。 每个分段内的导向壁必须设有多个溢流孔。

3、现在钢筋混凝土导墙拆除后，必须立即在两块导墙之间加以支撑，其水平间隔为2-2.5米。 两个导向墙之间的间隔应大于地下连续墙的修订厚度30-50，允许偏差应为10。 导向墙的深度一般为12米，保证顶面比施工地面高，平坦。6、导墙放样挖掘、导墙钢筋捆扎、7、导墙支模(讨论)、导墙混凝土浇筑及养护、8、成沟施工、开沟机械的选择：软基应用抓斗式开沟机械的硬质地基应选择冲击式挖掘机械。 同时要考虑设备能力、施工环境、水文地质、地连墙的结构尺寸和质量要求等(本工程选用金泰70/60B成槽机)。 沟宽取决于设置修订，本工程为1200mm、1000等的沟段长度应视设置修订要求、土层性质、地下水情况、钢筋笼轻重

4、大小、设备提升能力、混凝土供应能力等条件而定。 一般的沟段长度是5-6米。 挖沟的时候，应该总是充满泥土。 泥浆的使用方法因挖沟方式而异。 使用抓斗挖沟时，应采用泥浆静止的方式(关闭抓斗放下)。 使用钻头或切削工具挖沟时，应采用泥浆循环方式。 槽内泥浆面应高于地下水位1米以上，且高于导向壁顶面0.5米以上。 9、沟段挖掘质量标准10、抓斗挖掘设备、金泰70成沟机、11、成沟机工作界面、成沟施工、12、三轴施工受水土侵入限制，导致地连壁成沟施工困难纠正、有效阻断压水需要成沟至13泥浆成分：根据本工程地质情况膨润土是粒子极小、水显着膨胀、粘性和可塑性大的特殊粘土。 其水深液具有触变性，可渗透土壁形

5、成透水性低的泥皮，维持土壁的稳定，防止沟壁塌陷。配合物用于调整泥浆的性能，适应各种情况，提高工作性能。 场所要求：应设置充分施工使用的泥浆配置、循环和净化系统场所。 泥浆池必须安装防雨棚。 现场需要足够的泥浆储量来满足成槽、清槽需求及脱浆时的应急需求。 新泥浆的制备应严格按照配合比，各项指标经检验合格后，静置24小时后，可投入使用。 取代的泥浆进行试验，不合格的废浆出厂处理，技术指标符合质量的回收利用。 在成槽工程中，泥浆受到各种因素的影响而降低质量，为了确保保护壁效果和砼质量，对槽段置换的泥浆进行测试，处理不符合要求的泥浆，确保各指标不能使用的泥浆质量的对策：为了改善泥浆的性能，对泥浆适量的

6、重金属石增加振动过滤砂设备，过滤回流浆，有效降低循环浆的含砂率，增加循环浆的沉淀环节，在再次有效降低循环含砂率的同时，严格的泥浆管理，严格的泥浆管理，如果废弃的槽段出现漏浆，立即补充， 总是保持稳定浆液液面高于地下水位的循环浆液中添加外加剂进行处理，添加新浆液，提高循环浆液的质量。14、(12 4)*2=32个泥浆箱6*2.4*2.2m，泥浆性能检验，15，泥浆配置，管理性能指标，16，2017年8月1日，对于完成的地下连续墙，与沉渣控制相关的部分槽段沉渣超过1m，泥浆为膨润土、纯碱、高浓度cmma 搅拌后的现场实际上只加入膨润土，没有其他外加剂，泥浆性能差，保护墙效果不好。 然后修订泥浆配方

7、试验，采用控制变量法控制非研究对象变量，确定CMC、纯碱、重晶石及膨润土基土的最佳配合量，确认制浆的最佳配合。参考泥浆配方：17、刷墙、清底、沟建立达到标高后，连接宽度、封闭宽度先刷墙，用重的抓斗侧焊接接头刷进行接头清刷，清刷过程中用清水清洗刷头，确保接头几乎不进泥， 扫洞时抓斗每次距离50cm左右严格控制接缝刷墙的质量，确保接缝不夹泥： a、及时更换刷墙器缺损的刷毛；b .增加刷墙器的重量，偏置刷墙，增强刷墙的力量；c 18、用铲除h型钢后面的混凝土块，用钢丝刷除去h型钢后面的泥块，19、清底纸浆更换(空气提升反循环)、清底纸浆更换作业可以在刷壁结束后立即进行，也可以在浇注混凝土前进行。 主

8、要工作是清除槽底沉渣，测定槽内泥浆指标和沉渣厚度，直至达到设定标准。 请注意，清底更换浆液在保持槽内始终充满泥浆，以维持槽壁的稳定。 气举反循环，气举后测量沟深，20，超声波检查检测出刷墙没有清除，需要再次刷墙清除。 钢筋笼设置完成后测量的段底部沉渣比较厚时，可以使用导管法进行反循环置换。b超检测出刷壁未清除后，刷壁、沉渣过厚，导管法逆循环置换，21、钢筋笼制作和安装，地下连续壁钢筋笼按地下连续壁配筋图和单元槽段划分制作，每单元槽段一体化； 地下连续墙较深或受起重设备能力限制时，吊装时应分阶段制作连接。 钢筋接头的连接可以使用电焊接头和接头等。 为了确保混凝土保护层的厚度，用钢筋或钢板的定位垫

9、块或混凝土垫块焊接在钢筋笼上，在各槽段的前后两面各设置4个，其垂直间隔约为1.8米。 钢筋笼用450t台和180t台吊起。主钩吊钢筋笼顶部、副钩吊钢筋笼中部、多组葫芦主副钩同时工作，将钢筋笼缓慢地从地面吊起，控制钢筋笼的垂直度，按照槽段的位置缓慢地进入槽中，控制其高程。 把钢筋笼放在设定修正水平上后，把用沟钢做的天平棒放在导向壁上，测定组讨论水平。 钢筋笼安装后，必须在4h以内开始注入混凝土。 22、钢筋保护块、23、下节笼吊起(8点吊起)、上节笼吊起(18点吊起)、24、钢筋笼对接、钢筋笼下降标高探讨(保护层厚度控制)、25、接头箱下降和管道安装(管道25 )在导管内打水球胆将泥浆泵吊在槽中，连接泥浆回收管路，直通振动筛。 使用导管前的水密性试验，试压压力一般为0.6-1.0MPa。 浇注液中，管道下口始终埋设在混凝土内1.53m处。 应尽量加快混凝土浇筑速度，一般混凝土面上升速度不得小于2m/h浇筑应充分倾复，以保证墙顶质量，最后5m左右泥浆严重污染后可引入废浆池。 浇筑完成时保证混凝土顶面超过设定修订标高50