模具厂作业流程和报表ISO管理体系总结.ppt

1、模具厂作业流程和报表ISO管理体系总结,2013年10月30日,目錄,模具廠作業系統簡介(組織架構及工種職責說明) 成本中心作業模式,經管系統說明,稽核單位,付費單位 模具廠2005年工作計劃 教育訓練制度 模具廠人員考核制度 技術資料庫的建立 現場回饋作業制度(各專案) 模具廠報價基礎表,模具廠作 業系統簡介,模具廠模具制作流程圖,組織架構(規劃版/154人),組織架構(舊劃版),180合計180) 94 86 16,工種職責說明1,說明2,說明3,說明4,說明5,說明6,說明7,說明8,生產管制辦法1,生產管制辦法2,生產管制辦法3,生產管制辦法4,模具廠需求用量單,模具廠物料超領單,退

2、料 單,機加刀具負荷量,加班申請單,生產計劃表,五金件申購明細表,制程移交清單,模具組立/模修工作報表,機加工工作日報表,模具壽命書,倉庫管理辦法,倉庫管理辦法,倉庫管理辦法,倉庫盤點表,生產現場領料單,物料規劃表,五金工具領用專用臺帳,模具開發課作業辦法,模具開發課作業辦法,模具開發課作業辦法,模具廠模具工序評估統計表,模具驗收單,試模、驗收模具聯絡通知臺帳,五金模具製作進度表,型腔模具製作進度表,模具廠不合格控制管理作業辦法,模具廠不合格控制管理作業辦法,模具廠不合格控制管理作業辦法,模具廠制程檢驗控制作業辦法,模具廠制程檢驗控制作業辦法,模具廠制程檢驗控制作業辦法,模具廠來料檢驗作業辦法

3、,模具廠來料檢驗作業辦法,教育訓練大綱,教育訓練課程編排,教育訓練計劃,教育訓練計劃,5S稽核獎懲管理辦法,5S稽核表,成績表,1、經管系統說明 企業生存與發展的能力:在於對外交換資源的能力 資源是什麼:是企業的競爭導向,是可資獲取利潤的工切,包括但不限於人才、資金(土地、廠房、設備)技術、時間。 經營管理管什麼:取得資源、運用資源、分配資源資源管理的能力保持與提升 一般各廠部下設成本、費用營銷、績效IE及各專案,各事業廠部經管應推行雙向服務,雙向報告,即對所屬事業廠部服務,又向體制最高負責人提供處理過可資 整的訊,行政上向各廠部主管報告,業務上向體制最高負責人報告。 實施責任中心考評制度的用

4、意應定位在,公司提供資源有效的利用及分配而有效掌控各廠部對於標準成本管理、實際成本核算、成本分析、費用稽核與管控、資產管理、預算與管制、產品成本與報價分析、營銷管控、損益核算與績效管理以及COST.DOWN等各項專案作業大量投入,透過這些管制措施,不斷提升、改善各廠、部的運作機制,達到總的成本降低、效率提升的目的。,成本中心作業模式,光板檢驗(頻次20%),毛坯檢驗(頻次100%),熱處理檢驗(頻次10%),機加工,線切割,檢具線立,試模人員自檢,內部品管全檢,送樣工程部,試檢人員自檢,內部品管全檢,送樣工程部,進 料 自 檢,衝壓現場巡檢,各制程自檢,EC產品自檢,新模產品檢驗,模具檢驗,產

5、品檢驗,模 具 檢 驗,自檢工位的設定,經營系統模組架構,經營系統模組架構,經營系統模組架構,經營系統模組架構,經營系統模組架構,經營系統模組架構,計有 4個次系統, 16個支系統, 55個子系統,經營經管系統模組之流程,經營經管系統模組之流程,經營經管系統模組之流程,經營經管系統模組之流程,模具廠2005年工作計劃1,模具廠2005年工作計劃2,模具廠2005年工作計劃3,模具廠2005年工作計劃4,模具廠2005年工作計劃5,各項工作實施步驟計劃1,各項工作實施步驟計劃2,各項工作實施步驟計劃3,各項工作實施步驟計劃4,各項工作實施步驟計劃5,部門教育訓練制度,工能概述 1.目的 現代企業

6、對於員工的業知識和專業技能的培訓相當重視，透過授課方式及現場實際操作，提升人員專業素養及工作士氣以及品質效辮的提升，達到人力資源的充分利用及發展。 2.範圍 凡屬部門編制內人員之教育訓練及相關作業悉依照本辦法規定辦理 2.1部負責培訓計劃的制定 及督導實施,教材、講師的確定,訓練樑案的建立存檔 2.2部門內各單位負責職務、職能訓練教材,計劃擬定,匯總至部門主管處,統一部 門授課時間, 計有:：品管、生管、機加、電加、刀夾檢治具、模具、組立、 模具設計、開發等，依其職務專業擬定教材。 3.新進員工訓練 3.1公司基本規定認知,職前熟習制度、公司歷史沿革簡介、品質政策、安全教 育等。 3.2授課講

7、師須以筆試方式進行重點測驗或實際操作,測驗成績記錄於教育訓練 成績表內 。,3.3參加人員於教育訓練簽到表、簽名,對於考試、實測不合格者予以進行再考核, 並將成績記錄於再培訓成績表內。 並配合教育訓練實施部門人員月績效考核辦法 績效考核辦法目的： 為提高公司員工工作積極性，同時掌握廠內人員動態，對每位員工進行每周 工作考核，考核細項如下，並對每周考核進行每月統計，作為考核員工的一項 評定指標，與教育訓練、技能考核統計表結合作為工薪資調整的重要依據。,部門教育訓練流程圖,績效考辦法(表一),員 工 績 效 考 核 表績效考辦法:目的,為提高部門員工工作積極性,同時掌握部門人員工作動態,對每位員工

8、進行每周工作考核,考核細項如下表,並對每周考核進行月份統計,作為考核員工的一項評定指標,與技能考核統計表結合,作為員工薪資調整的重要依據。,模具人員考核專用(表二),模具廠產能評估,(附件二) 自制刀具評估,(附件一) 模設課模具外發統計表,說明:1.2003年刀具無法統計 2.2004年刀個僅11月,(附件一) 自制模、刀、夾治具,說明:1. 2003年為512月,是5月份開始計算產值。 2. 2004年為全年。,經管系統之常見表單,表單相對應使用以達到管制之目的例如預算制度作業系統之支系統授權原則其配套的表單就會有預算別授權申請呈核表支系統預算編制及控制處理作業系統中更有配套各子系統作業之

9、表單如產品別客戶別的營運計劃營銷預算表等等 隨著經管系統改造的逐步推進相關作業流程及配套表單將 逐步發行.,現場回饋作業制度(各專案),一 現場回饋處理作業流程,確保現場回饋問題得到迅速、準確的解決,以使品質得到保證,生產順利進行。 二 模具廠(設計課) 三 程序內容: 1 製造單位廠內、廠外產品加工所出現的異常狀況和問題分析,並根據現場加工條件,提出改善意見。 2 現場回饋異常問題時,需有組長審查清楚、確認,並經課主管審核。 3 回饋單簽收 設計課負責簽收製造各課回饋的(現場加工回饋單)在設計課(接收時間)欄中填寫接收時間;(在接收人)欄 中簽名,並作記錄備案,然後根據執行單號將(現場加工回

10、饋單)下發至相關專案組長,並提醒其要求的回饋時間。 4 現場異常狀況分析 專案組長接收(現場加工回饋單)後核實回饋信息,並分析發生異常狀況的原因,然後將(現場加工回饋單) 下發至相關專案組長並作處理指引。 5 設計課處理 專案組長根據回饋信息和處理指引確定處理方案,完成下列作業: 5.1更改設計具體參照(設計管制程序); 5.2設變相關圖面、電子檔,作業要求參考(設計變更作業規範); 5.3填寫回饋單:,填寫時必須簡明扼要、重點突出、字跡工整、圖形清晰 (1)在(現場加工回饋單)改善意見欄中如實填寫改善措施; (2)必要時在(圖示)欄中畫出相關圖形或者附上相關圖紙,以對改善意見進行具體說明;

11、(3)在(承辦)欄中簽名。 1審核核準 專案組長對回饋處理資料進行審核,在(現場加工回饋單)設計課措施欄中就回饋問題填寫改善措施,內容為從 該個案的實際改善、教育訓練及宣導、設計核準等方面作描述,然後在(審核)欄中簽名後呈交部門主管核準。 2存檔備案 設計課將(現場加工回饋單)復印一份與工程部處理圖紙備檔,將電子檔修改標明設變版次,作好相關記錄。 3 設計課回復 設計課將(現場加工回饋單)原件返架相關單位。,模具廠報價基礎表1,一、 說明:以下報價均為參考價,與實時報價可能會有偏差,均屬正常現象。 1. 委托單位可根據所需選擇工作項目 2. 設計費用(包含設變費用)最低超價為200NTD 3.

12、 外購標準費用由採購部提供 4. 素材費用可參考素材人格費用單(由採購部提供) 5. 加工費用由模具部根據圖面提供報價 6. 組立、安裝、測試、應用和保養由承辦單位提供 二、 報價流程: 1. 設計人員根據預估工時計算出預估費用(本單位所需工時評估) 2. 由各加工課根據加工圖面進行加工費用評估 3. 外購標準件由資材部提供資料預算外購費 4. 發生ECN(設變)時,遵照上述流程進行計算統計 5. 結案時將上述實際費用呈報主管簽核後連同相關技術資料一起移轉給委托單位簽收備存 6. 經管人員進行內部帳務平衡處理 三、 費用結構: 1. 系統分析費用=有效工時*工時單價*費率 設計費用=有效工時*

13、工時單價*費率,模具廠報價基礎表2,3 外購件費用=標準五金零件估購費用*費率 4 素材費用=加工所用基材的採購費用-費率 5 加工費用=加工工時*工時單價*外協加工費用*費率 6 組立測試費用=實際產生的工時*工時單價*費率 7 ECN(設變)費用=實際產生的費用總和 8加急處理費用=工作加急處理費用加收上列各項總和的50% 注:所謂“加急件”,是指A.設計並制作交期在三個工作日內的工作 B.交期在兩個工作日內的工時少兩小時的加工類工件 C.通過非正常作業流程處理的工件,模具廠報價基礎表3,四.計價原則: 1 系統分析和結構設計計價原則請見(附件) 2加工工時單(由各加工課提供) 3傳統鐵塊

14、機械加工工時單價: 車削 200.00 NT$/H 普通銑削 200.00 NT$/H 研磨 280.00NT$/H 數控銑削 400.00 NT$/H 線切割 250.00 NT$/H 放電 220.00 NT$/H 熱處理 50.00 NT$/H 龍門粗銑 100.00 NT$/H 4素材計價=重量*單價 5素材重量=【(L+10)*(W+10)*(H+5)】*比重 6常用素材單價: 7電木 35.00 RMB/KG 8合金鋁 30.00 RMB/KG 9黃銅 25.00 RMB/KG 10精鍛紅銅 30.00 RMB/KG 11鉻鋯銅 250.00 RMB/KG,模具廠報價基礎表4,一、

15、鐵尼龍 152.00 RMB/KG 尼龍 28.00 RMB/KG PVC板 17.00 RMB/KG 優力膠 126.50 RMB/KG SS41 光板 6.50 RMB/KG 胚料 5.00 RMB/KG S45C 光板 7.60 RMB/KG 胚料 5.80 RMB/KG SLD 光板 58.00 RMB/KG 胚料 46.00 RMB/KG SKD11 光板 45.00 RMB/KG 胚料 38.00 RMB/KG P20 光板 18.00 RMB/KG 胚料 13.00 RMB/KG YK30 34.00 RMB/KG SUS304 35.20 RMB/KG,模具廠報價基礎表5,2,

16、2,2,二、常用鈑金材料單價: GI 25.00 RMB/KG SECC 25.00 RMB/KG SUS304 120.00 RMB/KG SPHC 25.00 RMB/KG AL 120.00 RMB/KG SPTE 50.00 RMB/KG AL-CRS 120.00 RMB/KG SUS 120.00 RMB/KG BeCu 250.00 RMB/KG SUP 250.00 RMB/KG 三、其它輔助計價參考: 鑽孔 10.00 NT$/PCS 攻牙,鉸,孔沉頭 20.00 NT$/PCS,2,2,線切割加工 鋼材 0.025RMB/mm,熱處理鋼材 0.023RMB/mm,普通鋼材鋁材 0.021RMB/mm 精修切割按修切次數加倍計費 工件單件計價由400.00NT$