聚氨酯模型发泡资料.ppt

1、,重庆迅昌汽车零部件有限公司,ChongQing XunChang Automobile Parts CO.,ltd,聚氨酯模型发泡,2014年3月18日,目录,材料选用 方案描述 模具方案 初始工艺流程 质量控制 检测设备 成功案例 开发周期 产能规划 开发风险,材料选用,材料： A料：聚醚/聚酯多元醇组合料 B料：异氰酸酯 A（液体）+B（液体） 聚氨酯泡沫,2、用途： 广泛应用于汽车制造、家电制造、土木建筑、鞋类、医疗、农业等领域，起隔音降噪、缓冲、密封、保温等作用。坐垫、头枕、隔音、仪表盘、遮阳板、门板等内饰件中都含有聚氨酯材料。 3、特征： 多孔性，密度小，比强度高。聚氨酯制品性能可

2、调范围宽、适应性强、价格适中。,4、我们的优势 我司可自主设计配方。摆脱了对组合料供应商的依赖，降低了生产成本，缩短了开发周期，能够根据产品的性能个性化设计配方。 可手工浇注、机器浇注。 我司有专业的发泡设备和完整的生产链，能充分满足客户的不同要求。 我司有专业的发泡工程师，具备完全独立设计能力和丰富的配方设计经验。,方案描述,工装模具设计,发泡成型,修剪飞边,检验包装,原料配制,模具方案,1）、模具材料：航空铝（传热快）。 2）、根据客户锁定后3D图开发设计模具。 3）、结合产品尺寸合理设计模具模数。 4）、根据模具外形尺寸定制工装夹具。 5）、模具数量：3付以上模具，作互换生产。,初始工艺

3、流程,组合A料配制,A、B料按比例分别称重,贴胶,检验,模具刷脱模剂,出货,A、B料混合搅拌,浇注,合模熟化,脱模,包装,破泡,检验,修边,分切,冲型,胶带,入库,生产加工设备,发泡机,胶带加工设备,搅拌机,质量控制,A料配制控制重点： 按配方准确称料，配制好后先小试合格再批量生产。 发泡成型控制重点： 利用发泡机严格控制A、B料比例和料温。 利用循环加热水控制模具温度。 利用时间继电器控制成型时间。 成品检测重点： 采取三检制（首检、巡检、成品检）。,检测设备,低温箱,吸水率测试仪,燃烧箱,成功案例,1、软质泡沫类 密度：50-150kg/m3 聚氨酯软泡多为开孔结构，具有密度低、弹性回复好

4、、吸音、透气、保温等性能 。 我司现有产品：,门槛海绵,CD101泡沫,中央通道泡沫,吸音海绵,安全带泡沫,2、半硬泡类 密度：70-150kg/m3 隔音隔热,隔热泡沫,吸能块泡沫,地板垫块,3、自结皮产品类 密度：300-700kg/m3 作用：密封隔音保温,密封条,油轨隔音罩,发动机隔音罩,油泵隔音罩,油泵隔音罩,压力调节阀保温套,4、包覆产品 密度：60kg/m3 作用：密封防水减震,B211翼 子 板 泡 沫,S301翼 子 板 泡 沫,5、硬泡类产品密度：60-200kg/m3 作用：隔热保温防震,防撞块,包装泡沫,精密仪器包装箱,开发周期,根据产品3D图制作模具：20天 模具调试与修整：3天 工艺配方调试：3天 样件生产与提交：3天,产能规划,产能 软泡及半硬泡：10min/模 自结皮类产品：15min/模 包覆类产品：15min/模 硬泡类：20-30min /模,开发风险,表皮易出现气孔（与产品形状及模具排气有关）。 产品边缘易出现不满现象。 对于浅色产品表皮可能出现少量色差。 自结皮类产品表皮仍有少量针孔等缺陷。 聚氨酯制品刚生产出来气味较大，一般放置一星期后气味会大幅度