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文档简介

1、,贵金属污泥回收技术,贵金属元素材料包括金、银和铂族元素 (铂、依、钯等)及其合金。由于其在 地壳中的含量少,且开采困难,所以价 格较一般金属贵。而且因为他们具有其 他金属所不具有的优点,如密度大,熔 点高,化学性质稳定。所以被广泛应用 在电气、电子工业、宇宙航空工业以及 高温仪表和接触剂等工业。 工业生产污泥中常含有贵金属材料,例 如:照相、印刷、医疗、卫生、电影技术 等行业冲洗胶片的废水废料,电子行业以 及金属冶炼厂,通过回收技术,加工回收 金属等贵金属,既充分利用了有限资源, 又能获得较好的经济效益和环境效益。,贵金属目前市场行情,铂金饰品,贵金属市场行情 时间2008年12月20日,主

2、要回收技术方法,电解工业阳极泥 2. 废催化法污泥 3. 感光材料污泥,电解工业阳极泥,有色金属电解精炼过程产生的阳极泥为黑色矿泥状物质。阳极泥通常 含有金、银、铜、铅、硒、碲、砷、铋、镍、铁、铂族金属及二氧化 硅等。 处理步骤:阳极泥硫酸化焙烧脱硒,酸浸脱铜,脱铜后阳极泥熔炼成 金银合金,从分银炉苏打渣中回收碲,电解法分离金、银,从金电解废 液和金电解阳极泥中回收铂族金属。 不足之处:1.流程复杂二冗长,金属回收率不高; 2.在火法冶炼过程中排放出大量铅、砷等有毒物质,对环 境污染严重。 国内外进行了很多关于阳极泥处理新方法的研究,如氯化-水解、高温 氯化挥发法等。,废催化剂污泥,钌碳催化剂

3、,大部分有机化学反应都依赖催化剂来提高 反应速度,因此催化剂在有机化工生产中得 到了非常广泛的应用。如有化学工业的催化 重整、催化裂化、加氢裂化、烷基化等生产 过程中都大量使用催化剂。 由于催化剂使用一段时间后会失活、老化 或中毒,使催化活性降低,这时就要定期或 不定期换入新催化剂,于是就产生了大量的 废催化剂污泥。 有机化工生产中使用的催化剂一般是将Po、 Co、Mo、Pd、Ni、Cr、Ph、Re、Ru、Ag、 Bi、Mn等稀有贵金属中的一种或几种承载在 分子筛、活性炭等载体上其催化作用。所以 废催化剂中常常患有稀有贵金属,虽然含量 一般很少,但仍又很高的回收利用价值。,废催化剂污泥处理手段

4、,一、吸附法从废钯碳催化剂中回收钯 钯催化剂载体是椰壳活性炭,废催化剂含钯 量为0.2%-0.3%左右; 1.将废钯催化剂进行预处理 首先用酸及氧化剂使废钯催化剂分解,溶 出钯,酸分解采用的氧化剂可选用双氧水、次 氯酸钠、氯气以及盐酸、硫酸,得到含钯10万 分之几的硒氯钯酸; 2.吸附 在常温常压下自上而下将液体注入装有吸 附剂的吸附柱内,所用的吸附剂可用活性炭、 焦炭、离子交换树脂、硅藻土等,钯吸附在吸 附剂上,不含钯的液体自下部流出不被吸附; 3.收集 当吸附剂饱和以后,将吸附剂取出,在 1000下煅烧,用王水溶解,用锌还原成纯 钯粉。,钯金工艺品,废催化剂污泥处理手段,二、废铂催化剂中回

5、收铂 废铂催化剂经筛选除去杂质后,再焙烧去除碳,焙烧 产物用盐酸溶解,使载体氧化硅和铂同时进入溶液,再用 铝屑还原溶液中的四氯化铂使形成铂黑微粒,然后以硅藻 土为吸附剂钯铂黑吸附在硅藻土上,经分离、抽滤、洗涤 使含铂硅藻土与氯化铝溶液分离,再用王水溶液使之形成 粗氯铂酸与硅藻土的混合液,经抽铝得到粗氯铂酸,再经氯化铵精制等工序进行提纯,最后制得海绵铂。 铂回收工艺副产品氯化铝,经脱铁精制后成为精氯化铝 ,全部作为加氢催化剂载体的植被原料,既回收了铂,也 回收了载体氯化铝。 铂回收的关键设备是溶解釜内进行。溶解釜为具有搅拌 装置的耐酸搪瓷釜,外又夹套以蒸汽加温,酸度控制在80,溶解4h,载体氯化

6、铝才能溶解完全。,铂金首饰,感光材料污泥,显影液,感光材料工业在生产过程中产生的污泥主要 有涂布含银废水处理剩余活性污泥等,另外还 产生废胶片、废乳液、废棉垫等固体废物。废 物成分比较复杂,含有大量的有机物及贵金属 银等,直接排入环境造成一定的污染,因此需 考虑资源化利用。常将污泥同这些固体废物一 同处置并回收贵金属银。 废物中银的回收方法有电解法和火法两种。,感光材料污泥,(一)电解法回收废物中的银 电解法回收银的工艺流程,主要包括 洗片、银沉淀、电解提纯三个过程。 各车间的废胶片经切碎机切碎后,按 一定量加入洗片锅中进行洗涤,根据片种 进入不同的洗涤药液。在温度40-45时, 涂布在胶片上

7、的乳剂层、明胶防光晕层、 树脂防光晕层和防静电层经分解而被溶解 下来,与银一起转入洗片溶液中。碎片经 水洗、干燥后回收利用,洗涤后的含银水、乳剂制备和胶片涂布产生的 废乳剂以及涂布含银废水的絮凝沉淀银泥中主要 含有明胶、卤化银及照相有机物等,将其排至一 沉池,加入适当的沉淀剂,并控制pH值2-4,使 含银废物沉淀成银泥。上清液排至二沉池中,经 再次沉淀后去生化处理。 二沉池中沉淀的银泥定期排入晾晒场,晾干后 在浸出锅内用酸性定影液将其中的卤化银浸出, 浸出温度(40 2)。浸出液经过滤机过滤后, 滤渣约含白银3%-5%,其中的银需进一步采用火 法冶炼回收,使残渣中银含量达到0.5%以下。滤 液

8、送至浸出滤液罐槽,再用电解提银机提银。,感光材料污泥,在直流电电场的作用下,浸出液中的银 离子在银极得到电子生成金属银而沉积在 银极板上,槽电压控制在1.8V。当电解液 中的银含量小于0.4g/L时,停止电解,并 将电解尾液送至浸出剂配置槽循环使用。 当电解提银机中的银达到一定量时,将银 取出。电解银纯度可达95%以上。电解银 再经中频电炉进一步提纯,并铸成银锭, 银纯度可达99%以上。,感光材料污泥,(二) 火法回收白银,含银废物主要由废乳剂、废胶片、含银污泥三部分组成,火法回收 感光材料中的银,主要包括焙烧、粗炼、精炼、铸锭和渣处理等过程。 工艺流程如下:,含银废物干化处理焙烧粗炼精炼铸锭

9、银锭 冶炼渣破碎淘洗尾渣,火法回收白银,含银废物、废胶片和经过干化处理的废乳剂 等在焙烧炉焙烧除去有机物,在焙烧废乳剂 、含银污泥时要先用废胶片点火燃烧,待炉温 上升到800左右时,再一层层加入废乳剂和 含银污泥,加料量要适当,以保证供风充分, 使物料中的有机物全部氧化分解,银在焙烧过 程后应聚集成大小不等的颗粒或呈海绵状,否 则,焙烧不完全。熔融物渗进风室,需要重新 焙烧。,(二) 火法回收白银,白银工艺品,粗炼在燃油地炉中进行,温度控制在 1200左右。粗炼时,将焙烧完全的物 料破碎,按一定比例加入纯碱、碎玻璃 混合均匀,装入石墨坩埚,装入量为坩 埚容量的五分之四,放入燃油地炉加热 熔融。为了加快熔融,加料30min后可翻 搅几次。融化完全后连同石墨坩埚从炉 中取出,将物料倾倒入钢制模中,先自然 冷却,银块成型后再冲水冷却,打去浮渣 即得到粗银块。,火法回收白银,墨西哥银制品,为了提高银纯度,通常还需要精炼。精 炼时把粗银块重新熔融,分数次加入适量 的碎玻璃、纯碱、硝酸钠、硼酸等,打去 浮渣,去除杂质。当放入

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