高级电气点检负载一.ppt

1、电气设备状态检测与维护 负载设备篇（）,1、应用变频电源的交流异步电机,主 要 内 容,交流异步感应电机：,交流异步感应电机：,交流异步感应电机工作原理：,三相两极电机旋转磁场原理图,三相两极异步电机工作原理图,变极调速控制原理图,交交调速控制原理图,三相交-交变频系统原理图,交直交调速控制原理图,三相交-直-交变频系统原理图,串级调速电磁转差离合器调速控制原理图,三相异步鼠笼电机电磁转差离合器调速系统原理图,n = U- Ia.Ra/Ce. （1-2） 式中： n 直流电机的转速； 转数/分钟 U 直流电机电枢供电电压； 伏 Ia 直流电机电枢电流； 安培 Ra 直流电机电枢电阻； 欧姆 C

2、e 直流电机电动常数； 直流电机每极磁通；,从上述公式中我们看到，对于一般直流电机的转速调节而言，可以通过对直流电机电枢电压的调节或改变电枢电阻，就可以方便地对电枢电流进行灵活的控制，达到平滑地连续改变电机转速的要求。经典的传动控制系统，能够实现良好的调速性能，和极高的动态响应特性，获得非常理想的传动调速系统的控制品质。,典型直流调速控制系统原理图,多少年来人们在使用实践中深深地感到，直流电机由于它的构造决定了它存在着很大的使用局限，其中换向器的结构使它的应用前景受到了越来越大的挑战，可以讲直流电机的绝大部分的故障，以及日常主要的保养维护工作量是针对了直流电机的换向器。换向器结构的复杂及故障的

3、多发，使它的应用场合越来越多地被压缩，被替代。,1.机械原因 （1）电机振动。 现象：电刷在换向器表面跳动。 原因：电枢两端的平衡块脱落或位置移动。 处理办法：进行平衡。低速，静平衡；高速，动平衡。 （2）换向器。 现象：电刷不能在换向器上平稳滑动或火花增大。 原因：换向器变形；片间云母突出；表面有疤痕或毛刺；换向器表面有油污。 处理办法：沾酒精擦拭；用与换向器表面吻合的曲面木块垫上细砂纸磨换向器，严重则刀削外圆；云母突出则将云母下刻。,直流电机换向常见故障及原因分析：,1.机械原因 （3）电刷。 现象：产生有害火花。 原因：电刷弹簧压力不合适；电刷材料不符合要求；电刷型号不一致；电刷与刷盒间

4、配合太紧或太松；刷盒边离换向器表面距离太大。 处理办法：电刷的弹簧压力根据不同的电刷确定；同一电机使用同一型号的电刷；更换电刷用较细的玻璃砂纸研磨，空转半小时，使换向器表面生成较好的氧化膜，再投入工作。,直流电机换向常见故障及原因分析：,2、 由机械引起的电气原因 现象：产生有害火花或火花增大。 原因：磁极、刷盒的装配有偏差。 处理办法：使各磁极、电刷安装合适、分布均匀，电刷架保持出厂时的位置，固定牢固。,直流电机换向常见故障及原因分析：,直流电机换向常见故障换向器环火：,直流电机换向常见故障换向器环火：,直流电机换向常见故障因换向器环火刷握放电痕迹：,换向器环火刷握放电痕迹,上世纪七十年代初

5、，随着大规模集成电路和计算机控制技术的飞速发展，以及现代控制理论的应用，特别是发明了矢量控制技术、通过坐标变换，把交流电机的定子电流分解成转矩分量和励磁分量，用以分别控制交流电机的转矩和磁通，使交流传动也能具备宽泛的调速范围，高的调速性能，快的响应性能及在象限运行的良好技术性能，因此同样也可以获得与传统直流传动系统相仿的系统高动态性能，使交流传动技术取得了突破性的发展。,近年来，国际上变频调速传动装置以每年13%16%的增长速度在递增。 在宝钢现场各主要生产单元的主传动装置，也经历了一场由一期的模拟直流传动控制系统为主，逐步改造成直流数字系统，到二期、三期的全交流传动的演变过程，并且现场的绝大

6、部分直流传动装置都将面临逐步被交流调速传动装置所替代的趋势。,上世纪九十年代建成的宝钢二期工程2050热轧、2030冷轧仍以直流电机为主，但是开始了以交代直的探索。2050热轧R4粗轧机首次采用了交流同步机作为主轧机，R3粗轧机采用了交交变频器供电的交流变频同步机，同时热轧层流辊道和炼钢连铸辊道都成功地采用了交流变频调速控制的交流电动机。 到了宝钢三期1580热轧、1420冷轧、1550冷轧、高速线材等产线，除了1580热轧部分板坯库辊道和精整线上仍少量采用直流电机之外，全部主传动均采用了交流变频调速控制技术。,交流电机传动与直流电机传动系统的比较： 1）、交流电机转动惯量小，直流电机受换向条

7、件的限制，电枢结构必须“短而粗”交流电机可以设计得“细而长”； 2）、交流电机的调速系统的动态指标可以与直流系统相媲美，有的甚至优于直流系统； 3）、交流电机效率高、损耗小，冷却风量少，通风设备容量减少； 4）、交流电机可以无刷化，不受安装环境制约，故障少，维护量小，运行可靠；,在大量采用变频控制技术，对普通交流异步感应电机进行速度调节控制的过程中，出现了部分电机绝缘早期损坏的现象，许多电机运行寿命往往只有短短的12年，严重的甚至只有几个星期的使用寿命。 大量的现场实践告诉我们，过去研究发展的采用工频正弦波供电条件下的电机设计理论，已经不能适应于采用变频控制电源进行驱动的交流异步感应电机的设计

8、、制造和电机的选型了。,应用变频电源的交流异步电机面临哪些问题呢？,从整体线路结构上看，静止式电力电子变压变频器（VVVF装置）可以将它们分为交交和交直交两大类。其中交交变压变频器主要应用于大功率交流调速系统，由于它在线路中省去了中间直流环节，只采用一次变流技术，因此变流效率比较高，可以方便地实现象限的工作，低频时装置输出的波形接近正弦波，但是这种变频装置的接线复杂，所使用的功率器件数量多，总体讲设备相当庞大。,交-交变频主回路原理图,交-交变频器 uA相输出波形图,交-交变频装置的功率因数低，线路谐波电流分量大，输出波形频谱复杂，因此必须额外配置滤波和无功补偿设备。这样的装置还受到电网频率和

9、装置变流电路脉动数的限制，一般它所输出的电源频率较低，其最高输出频率一般不超过供电电网频率的1/31/2，所以只能用于低转速的交流调速系统，这是制约它使用场合的主要因素。,在交直交变压变频器中，从线路中间直流环节直流电源性质的不同，这种逆变器又分为电压源型（VSI Voltage Source Inverters）和电流源型（CSI courrent Source Inverters）两种基本形式。,交-直-交电压型变频主回路原理图,交-直-交串联二极管电流型变频主回路原理图,交-直-交电压型变频主回路原理图,电压源型逆变器属于恒压源，电压控制响应慢，不容易波动，适合做多台电动机同步运行时的公

10、共供电电源使用。而采用电流源型逆变器的系统则与之相反，它不适合使用于多电动机传动系统，但是它可以满足快速起制动和可逆运行的场合。,交-直-交变频输出电压波形图,交-直-交变频输出电流波形图,学习过变频装置逆变器的基本线路构成及工作原理后，不难理解不论是电压源型逆变器还是电流源型逆变器，它们所输出的基本波形的基波内都不可避免地含有频谱非常丰富的各种高次谐波成份，这些高次谐波对外表现为非正弦性，而且一般频率都高于工频，属于高频部分，那么相对于主要设计时以工频电源为基本频率的交流异步感应电机而言它们的影响是非常严重的。,（1）电机电路分析揭示的变频电源对普通交流异步电机的影响,X2s=2.S.f1.

11、L2 （1-3） 式中： S异步电机转差率 f1异步电机供电电源的频率； （这里还应该考虑电源基波所包含的高次谐波成分的频率值） L2异步电机转子回路的漏感；,（1）电机电路分析揭示的变频电源对普通交流异步电机的影响,我们知道对于交流异步感应电机的工作原理它主要建立在电机转子感应磁场与定子旋转磁场的转差率“S”上，也就是说，交流异步感应电机的转子转速与定子空间旋转磁场的转速始终存在差异，只有这样转子绕组才可能被定子旋转磁场的磁力线所切割，才可能感应产生感应电动势和感应电流，从而使电机转子能输出转矩。而转差率是分析异步电机运行状态的重要参数之一。,（1）电机电路分析揭示的变频电源对普通交流异步电

12、机的影响,转差率S直接关系到转子的感应电势的频率、感应电动势的幅值及转子电路的功率因数等。它与电机转子绕组的感抗X2和阻抗Z2的关系也是致关重要的，在一般工频电源供电的运行条件下这些漏感和阻抗的数值对于电机运行状态的影响，在电机设计时已经加以充分考虑了。但是当供电电源换成含有大量高次谐波成份的变频电源，而且工况条件又是多变的不同参数后，根据计算公式我们不难理解它将造成的影响。,（1）电机电路分析揭示的变频电源对普通交流异步电机的影响,T=CT.I2.COS2 （1-4） 式中： T异步电机的电磁转矩； CT异步电机转矩常数，由电机的结构参数来决定； 电机定转子气隙中合成旋转磁场的每极的磁通量，

13、Wb;,（1）电机电路分析揭示的变频电源对普通交流异步电机的影响,I2.和 COS2 又分别为： （1-5） （1-6） 从(1-3)式中可知X20 都和f1有关，这样I2和COS2也必然有影响。,（1）电机电路分析揭示的变频电源对普通交流异步电机的影响,上述（1-4）公式说明，三相异步电动机的电磁转矩是由主磁通与转子电流的有功分量相互作用产生的。,（1）电机电路分析揭示的变频电源对普通交流异步电机的影响,公式还揭示了频率越高，最大电磁转矩和临界转差率越小； 转子漏抗越大，最大电磁转矩和临界转差率越小；同时频率越高，电机的起动转矩越小；频率越高转子漏抗也越大，起动转矩也会越小。,（1）电机电路

14、分析揭示的变频电源对普通交流异步电机的影响,因此当电机供电电源变成基波成份含有大量高次谐波的变频电源后，这些非正弦的高次谐波对电机的影响，主要体现在电机磁路中将伴随产生谐波磁势和电路中的谐波电流，不同幅值和频率的谐波电流及磁通的谐波必将引起电动机定、转子漏抗增大，绕组铜耗、铁芯铁耗的增加变化，这些损耗都使异步电机的效率和功率因数降低。同时，这些损耗绝大部分的能量都是转变成热能，引起电机的附加发热，导致普通异步电机工作温升的增加。据有关资料介绍，如果使用一般普通的交流异步感应电机，采取变频电源供电的话，其温升一般要增加10%20%。,（1）电机电路分析揭示的变频电源对普通交流异步电机的影响,电机

15、在运行的过程中，内部在不断地进行着电磁、磁电的能量转换，当电源基波内参杂着大量高次谐波后这些谐波成分也必然参与到这些磁电或电磁能量的转换中去，在频繁的转换过程中它们必然会产生一定的影响。 而谐波磁动势和转子谐波电流合成产生的恒定谐波电磁转矩和随谐波脉动的谐波电磁转矩还将不可避免地带来电机磁场的脉动，这些脉动磁场是引起电机转矩振动的电磁因素，造成电机转速不稳定，（主要发生在低速段，使设备在低速段运转不平稳）。,（1）电机电路分析揭示的变频电源对普通交流异步电机的影响,这些脉动磁场一方面会造成设备运转的不稳定，甚至影响到设备所生产的产品质量。同时它对电机的自身结构也具有一定的破坏作用，其中尤其对轴

16、承的非正常损坏的影响更是不容忽视。这种非正弦的谐波一旦与电机的机械、通风等其他因素引起的振动或噪声相互干涉，形成各种激振力，当这些振动力的频率与电机部件的机械固有振动频率一致或相接近时就会产生谐振，从而加大振动的幅值和噪声的音量。,（1）电机电路分析揭示的变频电源对普通交流异步电机的影响,从电路的角度分析，我们在应用变频电源供电时，对于变频电源基波内所包含的高次谐波对于普通交流异步电机的影响，我们还要考虑到电机电路与大地间存在的杂散电容与杂散电感对电机运行所带来的影响。在工频恒压供电条件下，这些杂散的电容与电感基本可以加以忽略。它们的数值可能微乎其微。但是，当电源内含有频率较高的谐波时，根据计

17、算公式我们可以看到它们的作用就不容忽视啦！,（1）电机电路分析揭示的变频电源对普通交流异步电机的影响,根据基本的交流电路的参数计算公式我们知道： 感抗：XL = 2.f.L 容抗：XC = 1/2.f.c 尽管现实中杂散电感L和杂散电容 C的数值可能微不足道，但当公式中的电源谐波f 的数值是50Hz 的几百倍时，XL和XC就可能达到不容忽视的数值了，这些杂散电感或电容上感应的电势也就不能被轻易忽视了，它们很可能会形成具有一定破坏作用的能量了。,（1）电机电路分析揭示的变频电源对普通交流异步电机的影响,交流异步感应电机是三相负载设备，当电机工作时它的转轴与大地之间，就可能因为逆变电源输出的电压波

18、形内的高次谐波，它们的du/dt或di/dt产生的瞬态电流，通过杂散电容形成对地的低阻抗通路，这是因为电容对高频而言是呈低阻抗的。在此杂散电容上感应产生较高的对地电压。这个杂散电容构成之一，就是电动机的轴承。而轴承中间的润滑油脂就是这电容的电介质。加上电机磁路的不完全对称，产生的环形磁通，切割了电机转轴感应产生的交流电压；以及变频器三相输出电压瞬时值不为零，导致线路中三相中性点不为零，进而产生的共模电压,以及环境静电感应等因素，综合形成了电机转轴到地的电压，也就是轴电压。,（1）电机电路分析揭示的变频电源对普通交流异步电机的影响,所谓共模电压,是一种零序性质的电压,有的文献中直接称为零序电压。

19、整流电路存在共模电压,逆变电路同样存在。当电机中性点接地时,它就是逆变器输出点与地之间的零序电压值;当电机中性点不接地时,共模电压值还必须在以上基础上,再加上中性点与地之间的电压值。,（1）电机电路分析揭示的变频电源对普通交流异步电机的影响,共模电压是形成轴电压的主要因素。因此采用变频电源供电的交流异步电机的轴电压往往较工频电源供电的异步电机要大得多。电机轴电压的存在必然对电机的轴承造成损害。当轴电压的幅值超过润滑油脂介质的绝缘强度，油膜介质会被击穿，形成油脂的放电，高频高温的电火花将局部烧熔轴承的金属表面，冷却后的这些熔融点必然形成硬度很高的斑点，这些斑点的存在会引起在轴承滚珠滚道内高速旋转

20、的滚珠的快速磨损，从而使电机轴承在很短的时间内非正常烧损。,（1）电机电路分析揭示的变频电源对普通交流异步电机的影响,电机轴承因轴电压引起烧损的这个过程在后期，发展的会很快。另外，高温的放电电火花也使轴承的润滑油脂快速被高温氧化而失效，这对于电机的轴承来讲更是雪上加霜，润滑不良的轴承无论如何也难以支撑高速旋转和重的负荷！,（2）变频电源对普通交流异步电机绝缘的影响,运行于变频电源供电环境下的交流异步电机的内部绝缘状况，也随着供电条件的变化产生了许多新的问题。 所谓电机的绝缘，完整的讲包含了绕组导线的匝间绝缘、绕组相间绝缘、绕组对地绝缘（包含绕组槽绝缘，绕组端部对地绝缘、引线对地绝缘）以及绕组的

21、绝缘处理即通常所说的电机整体的浸漆处理。,（2）变频电源对普通交流异步电机绝缘的影响,变频电源供电环境下的交流异步电机，与工频下运行的交流异步电机在电机绕组线圈上的电应力存在两方面的差异： 一是电机绕组上所承受电压的分布是不均匀的，电机定子绕组的首端几匝承担了约80%的过电压的幅值，该位置承受的匝间电压超过平均匝间电压的10倍以上，因此在实际使用中，往往出现工作于变频电源供电的交流异步电机发生绕组局部绝缘击穿的故障，很多情况下都是发生于绕组首匝附近的匝间；,（2）变频电源对普通交流异步电机绝缘的影响,二是作用于绕组线圈的电压（波形、极性、电压的幅值）在匝间绝缘上的性质有很大的差异，变频电源供电

22、的电机其绝缘系统比工作于工频正弦电压和电流时要求更高的绝缘强度。因为它们所承受的电压是正常额定运行电压和逆变器换向时所产生的尖峰电压的叠加值。尽管是低压电机但是它们实际承受的过电压会是数倍的工作电压的值。,（2）变频电源对普通交流异步电机绝缘的影响,由于逆变器往往采用高速开关器件产生上升和下降时间极短的开关脉冲波形，一般波形的前后沿上升或下降时间在20100s，器件开关的频率达到20KHz。当每个脉冲换向的瞬间，脉冲波形的极性从正，快速地转换成负或从负转换成正，在这一时刻，电机的绝缘承受着一个二倍于尖峰电压的冲击过电压。通常低压电机的工作电压为380V，而该过电压的值却可能达到1.21.5Kv

23、。,（2）变频电源对普通交流异步电机绝缘的影响,交流异步电机绕组绝缘在这样高的冲击过电压的作用下，必然使绕组绝缘材料的绝缘性能加速老化，导线表面产生局部电晕。强电晕现象对绝缘材料的电化学腐蚀，随着电机运行的延续而加剧，不断危害着电机绝缘系统的可靠性。,（2）变频电源对普通交流异步电机绝缘的影响,目前普通异步电机所使用的聚脂薄膜漆包线，电磁线绝缘漆的表面在高倍显微镜下可以清晰地看到漆膜表面存在大量微孔，电磁线在高频电场作用下，绕组匝间会产生表面的局部放电。由于电机采用普通绝缘处理工艺所存在的缺陷，致使绕组匝间尤其是绕组端部的匝间难免存在一些空隙，这些空隙中残存的气体会因为高频电场的作用，被电离形

24、成空间电荷，这些空间电荷又会形成一个与外加电场方向相反的电场，当谐波电压的极性改变的瞬间，这个反向电场与外加电场的极性一致，两个电场的电压便叠加产生更高的瞬间电压。最终引起绕组绝缘的局部损坏而放电，直至被彻底击穿。而且此时局部放电的部位和数量也会大量增加。更加剧了电机绝缘的损伤。,（2）变频电源对普通交流异步电机绝缘的影响,电机绝缘材料的介质损耗所引起的发热也会随着加剧，这也是使电机绝缘受损的重要因素之一。任何材料的绝缘性能与之所承受电压高低、材料介质的绝缘强度有关，当作用在绝缘材料上的电压强度，超过材料的绝缘临界值时，绝缘材料的介质损耗迅速增加，当电机绕组匝间发生局部放电时，会使绝缘材料中分

25、布电容所储存的电能转变为热能、辐射能、机械和化学能，从而使整个绝缘系统的绝缘性能迅速劣化，绝缘材料的耐压值降低，最终导致绝缘系统的崩溃，被击穿！,（2）变频电源对普通交流异步电机绝缘的影响,当普通交流异步电机工作于变频电源供电的环境下，由于上述局部放电、绝缘材料介质损耗的增大发热、空间电荷的叠加等诸多因素的共同作用下往往引起电机绕组电磁线及电机绝缘材料的早期损坏。 研究证明对于工作于变频电源供电的电机在绝缘性能上要求： a.良好的耐冲击电压性能； b.良好的耐局部放电性能； c.良好的耐热、耐老化性能。,（2）变频电源对普通交流异步电机绝缘的影响,目前国内交流异步电机所使用的电磁线及相应的电机

26、匝间、相间及对地的绝缘材料与国外相比还存在较大的差距。主要是电磁线的耐电晕和抗脉冲冲击电压的性能还没有引起人们足够的重视，相关的行业标准还不健全，对于用户而言必须对此有足够的认识。,（3）变频电源供电的交流异步电机使用中需注意的问题：,在使用工频供电的环境条件下，对于连接交流异步电机的供电电缆一般强调的是电缆的耐压和载流截面问题，并不要求电缆的阻抗必须与供电电源的输出阻抗相匹配。但是在采用变频器供电的环境下，对于连接电机的电缆，除了必须满足一定的耐压和载流截面条件外，电缆与变频器输出阻抗的匹配也很重要。,（3）变频电源供电的交流异步电机使用中需注意的问题：,由于变频电源的基波为开关频率很高的脉

27、冲波形，传输电缆线路中的杂散的电容和电感量就不能被忽略，在工频电源供电的情况下，传输信号的频率低，线路上的杂散电容和电感并不会对传输信号造成影响。当传输信号内包含有高频成分后，线路的阻抗包括负载的阻抗就对传输信号带来很大的影响，其程度取决于电缆的长度、传输信号内含高频成分频率的高低等参数。,（3）变频电源供电的交流异步电机使用中需注意的问题：,当快速上升或下降的电压从电源端通过电缆输送到电机端，如果两者之间的阻抗不匹配，电源端的能量不能被负载端完全接收并消耗，多余的能量将沿电缆产生一个反射波，这反射波返回电源端，由于它的快速变化率，因此会在电源侧再感应出另一个由电缆和变频器阻抗不匹配而产生的反

28、射波再叠加在原始电压波上，从而使电机供电的电压波前沿产生一个很高的尖峰电压。而此尖峰电压的幅值大小取决于脉冲电压的上升时间及电缆的长度。,（3）变频电源供电的交流异步电机使用中需注意的问题：,而这个过电压并不是均匀地分布到电机绕组的两端，其中80%的电压主要集中在绕组的进线端，过电压的幅值到绕组里面后就快速地被衰减掉，因此，对于绕组的端口处的耐压威胁极大，而绕组内却并不会有太大的影响。,（3）变频电源供电的交流异步电机使用中需注意的问题：,正弦波与PWM脉冲波叠加合成冲击电压水平示意,（3）变频电源供电的交流异步电机使用中需注意的问题：,所谓的线路阻抗匹配主要强调的是：电源侧的输出阻抗与负载电

29、机侧的阻抗要相当，这样电源侧的输出功率才能最大限度地输送给负载，也避免了在电缆上产生反射波叠加的过电压危害。所以连接变频电源与执行电机的电缆的长度是有要求的。不能随意延长电缆的长度，或减小电缆的截面积，这都可能会威胁到电机的使用寿命。另外在电缆的选用上还要强调尽量减少变频电源对周边辐射干扰的问题。因为电机电源电缆直接传输大功率高频电源，它必然会产生对空间的电磁辐射，所以最好选用屏蔽电缆将干扰波屏蔽掉。,（3）变频电源供电的交流异步电机使用中需注意的问题：,普通交流异步电机在设计时是按照恒压恒转速的条件来设计电机的冷却风量的。由于使用了变频电源，使交流异步电机可以在较宽的范围内实现连续的无级的速

30、度变化，这良好的控制特性，往往使人们可以方便地在极低冲击条件下，平滑地控制电机启、制动，以满足生产工艺设备的各种工艺条件。这样如果电机频繁的工作在低速工况条件下，对于普通的交流异步电机的冷却就可能带来极为不利的影响。,（3）变频电源供电的交流异步电机使用中需注意的问题：,风机在低于额定转速情况下的冷却风量与风机转速的关系，并非成正比例的减少，而是成三次方的关系减小，也就是风叶风量的减少是成指数关系减少的。这会使电机在低速时严重地缺少冷却风量，电机运转时积聚的热量就难以及时被带走，造成电机运行发热，温升急剧增加，难以保证电机输出额定的功率。 因此对于工作于变频电源供电的异步电机的冷却，必须采取独

31、立的背包式恒转速的风机，以确保电机在所有速度区段的冷却效果。,（3）变频电源供电的交流异步电机使用中需注意的问题：,运用变频电源供电后电机可以在宽泛的范围内进行转速的调节，为了使电机在低速时能够得到最大的输出转矩和机械设备所要求的不同工艺条件下的启动转矩，使电机在各个速度段都能得到最充分的利用，而高速时又保证电机不会发热过载。这就要求正确地选用电机和变频器。,（3）变频电源供电的交流异步电机使用中需注意的问题：,专门使用于变频场合的电机在设计时计算了各工作转速频率点的电磁参数和结构参数。以尽可能地克服由于变频装置谐波磁势对电机造成的影响。例如增大定转子气隙，采用深窄槽槽形等。,（3）变频电源供

32、电的交流异步电机使用中需注意的问题：,由于电机内部电磁参数、材料和结构的诸多影响，使一般普通电机不能很好地正常工作，甚至于非正常损坏，尽管在日常生产实践中大家的感觉这种情况并不象本文所描述的那么严重，但是，必须看到不管是从理论上还是现实生活中的许多实践，都充分证明了这些情况是客观存在的，只是在国内尚未引起人们的充分注意。在国外由于使用变频技术的普及以及人们研究的深入，这已经是非常普及的基本观点。,（3）变频电源供电的交流异步电机使用中需注意的问题：,国家2008年颁布了GB/T 21209-2007 变频器供电笼型感应电动机设计和性能导则和BG/T 21707-2008变频调速三相异步电动机绝

33、缘规范专门的标准文件以规范对变频电源供电使用的交流异步电机使用中出现的一些问题。这些标准的制定是参照了IEC 国际电工委员会的相关标准拟订的具有相当的权威性。这些都足以可见变频电源供电的交流异步感应电机所带来的问题，这已经不只是个别企业、个别人的经验，而是一个客观存在的专门的技术问题了！,如何正确地选用变频电源供电驱动的交流异步感应电机呢？,首先，普通的交流异步电机并不适合应用于交流变频传动系统中，这点必须明确。其次对于特定工艺设备的传动系统，除了要正确地选配传动电源及控制装置之外，对于执行的负载设备电机的选型也必须给予足够的重视。,通常对电机选型主要考虑电机设备的结构形式，防护等级，这主要是

34、依据设备工作环境，电机安装场所及机座的安装方式，选定电机机座及防护等级，以及电机与被驱动设备的联结方式，也就是电机接手的形式等因素。接下去主要考虑电机容量、供电电压、负载特性等技术参数。这些主要根据该电机所驱动的设备的工艺要求来确定。,对于工作于变频电源供电的异步电机的选型和采购，不能简单地提出规格型号然后交给采购部门购置，这么简单的处理。特别是对老设备采用交流变频技术替代的技改项目。希望作为设备的主人，设备点检要把工作做的更到位些。至少在目前市场上还没有充分认识普通异步电机与专用变频电源供电的异步电机的差异情况下，点检人员应该更深入地了解一些，所选电机在设计制作方面的信息，以确保自己所管辖的

35、设备状态的完全受控。,（1）选用专用的变频异步感应电机,这里所说的变频电机主要是它们必须是专门为变频电源供电而设计、制造的交流异步感应电机。 具体讲也就是在电机绝缘、绕组、结构的设计、制造、选材方面必须采用符合变频电源供电的工况条件所要求的工艺生产的专门用于变频调速系统的电机。,（1）选用专用的变频异步感应电机,要求电机绕组所用漆包线的质量，主要强调，耐热性、软化击穿、导线表面漆膜的连续性、介质损耗曲线、耐脉冲电压性能以及导线的柔软性。 普通电磁漆包线，耐压强度不够高，特别在高温条件下的介质损耗明显较大。而且绝缘导线表面的绝缘漆膜都存在小针孔，在使用期间难免出现由于高压电晕产生的热老化，使漆膜

36、变脆，从而形成漆膜表面龟裂的危险性。,（1）选用专用的变频异步感应电机,这种专用漆包线通常在漆中添加了耐受电晕的低阻成分，在最外层包覆特薄的30g/m2的云母纸与聚脂薄膜粘结而成的samica包带，该漆包线比国内的漆包线更柔软，制作过程容易成型，下线方便，不易受损。漆包线内的铜线表面质量好，保证了漆膜的连续性，而且软化击穿指标也优于国产漆包线。,（1）选用专用的变频异步感应电机,另外与国产普通电磁线的差别还在于，变频专用漆包线的外层涂复了特殊树脂涂层，它特别适用于圆形导线，由于使用了这种包覆材料使导线外径，从标准的0.3mm减少到0.18mm，并且不存在皱折，一般2级漆包线如要达到20年使用期

37、可承受的耐压值为640V，而2级漆包线+1层半叠绕包samica包带的2型导线则可以达到1410V，高了整整1倍多，这样有效地增强了绕组抗脉冲冲击电压的耐受强度。,（1）选用专用的变频异步感应电机,而电机槽绝缘、相绝缘一般要求采用含云母的新型槽绝缘材料，通过使用两侧贴有聚脂薄膜的160g/m2云母纸，实现电机绕组短期和长期的耐电晕的性能。相间绝缘一般采用两层聚脂绒布间夹一层聚脂薄膜的绝缘材料，它在吸收绝缘漆中树脂方面占有优势，漆或树脂流失的可能性大大减少，实现了与导线更好的粘接。,（1）选用专用的变频异步感应电机,电机制造工艺中对电机绕组浸漆与浸漆工艺的处理也是影响电机使用寿命的重要因素。如果电机线圈的绝缘处理采用含量达到60%以上的溶剂型浸渍漆，由于漆中溶剂的反应速度慢，结果造成大量树脂和漆流失，另外，溶剂在固化过程中大量的挥发，这就意味着挥发后的绕组线圈在绕组圆导线