浅谈改性沥青路面平整度控制措施

1、浅谈改性沥青路面平整度控制措施王二强 （中交三公局 陕西 710075）摘 要：本文介绍了路面平整度的重要性，并对影响路面平整度的因素进行分析，提出了改性沥青路面平整度的控制技术。关键词：改性沥青；路面；平整度；控制 1、改性沥青混凝土路面平整度的重要性。1.1提高高速公路路面的路用性能。平整度是衡量高级路面质量好坏的重要指标，路面不平顺，会增大行车阻力，并使车辆产生附加振动，直接影响行车的安全性、舒适性。因此，好的平整度会提高高速公路路面的路用性能。1.2影响路面养护费用和使用寿命。如果公路路面的平整度较好，肯定会延长使用寿命，节约养护费用，以及在路上通行的各种车辆的维修费用，同时，不平整的

2、路面会滞积雨水，加速路面的水毁破坏。2、沥青路面平整度影响因素分析2.1路基、构造物的不均匀沉降。路基和构造物是路面的基础，路基和构造物不均匀沉降，必然会引起路面的不平整度，以我国多条高速公路沥青路面的使用经验证明路基和构造物的不均匀沉降引起的路面沉陷往往最大，其路面不平整度也往往发展得最快最严重。特别是构造物的沉降，极易导致桥头跳车现象。2.2基层的不平整。基层的平整度对路面不平整度有着重要影响，若基层不平，即使面层摊铺平整，压实后也会因虚铺厚度不同，产生路面不平整，对于沥青路面，因基层顶面的平整度允许偏差为+5mm -10mm，当用沥青混凝土摊铺机作业时，尽管沥青混合料表面摊平了，但压实后

3、仍将出现低洼。2.3沥青混合料配合比对路面平整度的影响。路面平整度与混合料配合比有着直接的关联。多家生产石料场家供货，造成石料规格参差不齐，使沥青混合料的压实系数产生了很大的波动，影响沥青路面的平整度。沥青混合料生产配合比不稳定，也是影响沥青路面平整度的一个原因。2.4沥青混合料拌和对路面平整度的影响。为保证连续、匀速、不间断地摊铺，每台拌和机的产量一定要和摊铺机相匹配，但在联合供料过程中，每台拌和机的拌和温度不可能完全一致，再加上粒料规格的不一致，使得摊铺后局部的温度差异，碾压的温度和效果变化较大，影响到沥青路面平整度。2.5 沥青混合料的摊铺对路面平整度的影响。在摊铺过程中，摊铺机参数的调

4、整对平整度也产生一定的影响。施工中，摊铺速度要求连续、匀速、不间断，速度宜控制在2.5m/min，速度忽快忽慢，将影响摊铺面的松铺材料的初始压实度不一致，进而导致松铺系数不一致，同种厚度情况下，碾压后的路面出现高低不平，影响平整度。摊铺机夯锤新旧程度一致性、夯锤频率也是影响平整度的原因，新旧一致的夯锤摊铺的沥青混合料初始压实度一致，而夯锤的频率则决定着初始压实度的高低，较高的初始压实度利于保证碾压的一致性，减少松铺系数不一致产生的影响。摊铺机仰角的调整和摊铺机螺旋布料器的料位高低也是影响平整度的一个原因，仰角的稳定，布料器的满料位能保证摊铺面厚度均匀和减少离析产生的材料级配不一致。基准钢丝的张

5、拉状况也对平整度产生一定的影响，一般要求摊铺机张拉力不小于800N，挠度小于2mm，便于保证摊铺基准线平顺，进而保证松铺厚度的一致性。2.6沥青混合料的碾压对路面平整度的影响。沥青混合料一般碾压次序为先静后振，从低到高，紧跟慢压。先静后振、从低到高利于减少材料的推移，局部厚度不一致影响平整度，紧跟慢压有利于保证摊铺因温度的散失导致部分碾压不实，压实度不一致，同时减少材料的推移。2.7接缝处理对路面平整度的影响。沥青混合料出现平整度较差往往出现在接缝位置，不同时间的摊铺，各项参数的不一致，可能导致两者衔接段厚度不一致，进而影响平整度。2.8施工中间检查对平整度的影响。施工中，中间检查作为一个改善

6、因为个别原因引起的局部平整度较差的重要手段。对于局部平整度较差的可以采用换料、补料、铲料、多压等手段予以消除或减少。 3、改性沥青特点及施工特性3.1性性沥青特点。改性沥青与普通沥青相比，有以下优点：提高了低温变形能力，延度增加，脆点降低；提高了高温使用粘度；改善了沥青温度感应性，针入度减小，软化点升高，提高了力学性能，弹性增加，提高了耐久性，可延沥青老化过程。3.2改性沥青路面施工，具有如下特性3.2.1路面的施工质量要求较高。3.2.2改性剂必须在保证剂量的前提下均匀分散在沥青中，才能充分发挥其效能。3.2.3改性沥青具有软化点高，抗变形能力强，原材料要求高的特点，特别是对粗集料的坚韧性，

7、颗粒形状和棱角性的要求很高。3.2.4只有在高温状态下碾压才能达到密实效果，同时碾压终了也要求在高温下完成。4、改性沥青路面平整度控制技术4.1路基的施工控制路堤填筑前地面处理。路基的施工质量是整个线路工程的关键，也是路基路面工程能否经受住时间，车辆运行荷载，雨季冬季的考验，要做好路基勤务员，必须对原地面的处理和坡面基地的处理。a、对原地面进行处理。当路堤填筑高度不小于1.0m时应将路基范围内的树根，草丛全部挖除，若基底的表层土系腐殖小土，则需用挖掘机或人工将基表面土清除换填，并予以分层压实。b、坡面基底处理。当坡面较小时，应将坡面做马台阶，让填料充分嵌在地基层，以防止路堤的滑移。4.2基层要

8、求用摊铺机进行作业。以保证平整度分层提高。对基层进行严格验收，评价标高，平整度等各项技术指标是否在验收标准规定时允许误差范围内，技术指标达不到要求的，应进行整改或返工。4.3在中、下面层施工中，利用已埋置路缘石控制好正负偏差，防止产生复合横坡引起横向摊铺厚度的变化，影响平整度，利用摊铺机的强夯和自动找平功能，可以一次性调整路面高程，横坡和平整度。4.4完善排水设施。为了保持路基能经常处于干燥，坚固和稳定状态，必将影响路基稳定的地面水予以拦截，并排除到路基范围之外，防止漫流，聚积和下渗，同时，对于影响路基稳定的地下水应予以排除。4.5、加强施工工艺的控制4.5.1改性沥青混合料的拌和与运输。拌合

9、，运输的技术要求对保证沥青 混合料的质量稳定，提高路面的平整度有着重要作用，改性沥青混合料的拌和宜采用间隙式拌和机拌和，拌和必须均匀，应做到拌和后的混合料均匀一致，无细料和粗料分离及花白，结成团块的现象。4.5.2摊铺工艺。SBS沥青混合料在摊铺时必须缓慢，均匀，连续不间断地摊铺，禁止随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析，这是摊铺的核心，运料车与摊铺机恰到好处地配合是保证平整度的一个重要方面，必须防止料车撞击摊铺机或将料漏洒到中面层上，运料车应在摊铺机前100-300m处停住，空档等候，由摊铺机推动汽车前进开始缓慢卸料，卸料完毕后，即驶离摊铺机。注意摊铺机各项参数的调整，从摊

10、铺速度、摊铺基准线、摊铺机仰角、摊铺机螺旋料位、初始压实度控制、松铺厚度等方面着手进行控制。4.5.3碾压工艺。改性沥青路面最好采用钢轮压路机碾压，并在碾压过程中严格控制好碾压温度，改性沥青路面的初压温度不低于150度，复压温度不低于130度，碾压终了温度不低于90度，本次改性沥青路面的初压为双钢轮压路机静压一遍，施工时苦发现压路面粘轮时，用洗衣粉水较好。4.6对接缝的处理4.6.1横向接缝。摊铺机起步5m以内实际铺层厚度处于调整阶段，不稳定，接缝处易铺成凹形或凸形，施工时应做到待摊铺机有充分的预热后才可开铺，摊铺机起步时的5m内可考虑把夯锤开小点，保证接缝处5m范围内和正常工作时铺出的面层有相同的压实度，松铺系数，避免摊铺虽平整经碾压后不平整。4.6.2纵向接缝。摊铺设备应尽量采用全幅型以减少纵向接缝，当需要两台摊铺机梯队作业时，最好采用同一型号的摊铺机，两台摊铺机梯队摊铺时，应控制其前后间距以保证纵缝热接的质量和碾压温度的基本一致，确保路面平整度。4.7材料与沥青混合料的质量控制。每批进场的原材料都应按相关规范标准进行试验并加强施工中试验自检和抽检力度，沥青路面的施工质量，也也决于主要材料的质量和沥青混合料的配合比设计及沥青混合料的拌和，适当减小集料最大粒径，有利于摊铺作业和基层顶面平整度的提高，