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文档简介

1、2013-05-31,日本的质量经营,目录,1.日本质量管理的形成和发展,2.日本的质量经营,3.日本的质量经营及其企业精神,4.持续有组织的质量改进活动,5.质量经营方式,日本的 质量经营,1.日本质量管理的形成和发展,戴明博士来日讲学(1950年),官产学对质量的推动(1946年),日本实施工业标准化(JIS)法(1950年),朱兰博士来日讲学(1954年),1.4,1.1,1.2,1.3,日本政府实施贸易自由化产业政策(1960年),广泛开展QC小组活动,1.5,1.6,1.1戴明博士来日讲学(1950年),“质量可以使日本复兴” SQC PDCA,1,2,3,4,调查服务,设计,制造,

2、检查销售,重视质量的意识 对质量的责任感,戴明循环圈,1.2官产学对质量的推动(1946年),日本科学技术联盟成立,同时成立了质量管理研究组 组成官产学参加的质量管理研究组,决心要改变日本产品“价廉质差”的形象 学习、研究、引进、普及全面质量管理(TQC),1.3日本实施工业标准(JIS)化法( 1950年),开展JIS标志认证制度 要获得JIS标志要开展TQC、QA活动 工业标准化和质量管理互相促进,同时得到加强。,1.4 朱兰博士来日讲学 ( 1954年),质量管理是经营的手段 工序管理、质量改进 形成了以质量为中心的经营活动的框架,1.5 日本政府实施贸易自由化 产业政策( 1960年)

3、,国外产品的挑战,质量的重要性日益被认识 “要加强质量管理,在贸易自由化中求得生存发展” 过程控制为中心的质量管理 全过程 的质量管理 新产品开发为中心的质量管理 向服务业、建筑业扩展,1.6 广泛开展QC小组活动( 1962年),将美国质量管理与日本国情相结合的成功 QC小组:第一线员工共同学习和改进的活动 QC小组活动的作用: 提高员工的能力,实现员工自身价值; 创造充满活力,有价值的工作现场; 提高顾客满意,为社会做贡献。 建立QC小组活动的推进系统,培训体系,2.日本的质量经营,质量经营的定义,质量经营的内涵,日本质量管理的特点和观点,2.1,2.2,2.3,广泛开展QC小组活动,6,

4、2.1 质量经营的定义,质量经营是以质量为中心的经营,在确保质量的前提下进行成本、交期和安全的管理,通过质量来实现企业效益,确保企业持续稳定发展。,质量经营:,2.2 质量经营的内涵,质量经营首先强调以质量为第一,以顾客利益为第一。将为顾客提供质量好的商品,视为做人的道德准则。 质量管理必须服务于经营,这是质量管理的任务,离开了经营谈产品质量和质量管理是没有意义的。 应对技术进步、市场变化,确立适合的经营战略,在战略指导下,保证企业持续发展。,全公司的质量管理(CWQC)。 部门领导每隔23年轮换一次 纵向的部门管理与横向职能管理相结合 QC小组活动。 质量管理的诊断。 日本工业标准JIS标志

5、的认真审查 工业标准化实施优秀企业或戴明奖的审查 顾客的诊断,2.3日本质量管理特点,统计方法的应用。 为了使一线工人能够应用统计分析方法,日本开发了QC七种工具。 防止再发生。 能否防止问题再发生,是技术水平和管理效率的重要标志 质量管理的教育和培训。 一日入社、终身为社 说明方法,做给你看,你做给我看 全国性有组织的质量管理推进活动。,2.3日本质量管理特点,质量分为外部质量和内部质量。 TQM是中药而不是西药。 TQM就是把应该做好的事情扎扎实实地做好。 统计方法的关键在于有效的应用。 防止再发生。 反对“KKD”,提倡“三现主义”。 质量管理成功的首要条件是责任心。,日本质量管理专家关

6、于质量和TQM的观点 与欧美质量管理的区别,3.日本的质量经营及其企业精神,把顾客第一作为企业的信念和责任,危机意识和质量系统的活力、效率,整体意识和协调性,以责任心为基础的质量保证系统,3.4,3.1,3.2,3.3,企业精神的建立与培养,3.5,3.1 把顾客第一作为企业的 信念和责任,对顾客需求的细微关注。 对顾客投诉的高度重视。 企业内“下工序是顾客”。 供应商对主机厂需求的理解和配合。,3.2 危机意识和质量系统的 活力与效率,以己之短比人之长,不满足现状。 挑战性的目标和目标必达的精神。 责任心、服从性和忍耐力得到强化。 自我激励,“不能输给别人”。,3.3 整体意识和协调性,对企

7、业的归属感和忠诚度高。 公司组织规程的两条原则: 1)尊重组织分工和密切合作的原则(排球分工)。 2)强化互助的原则。 新产品开发和改进活动中部门间的协作。,3.4 以责任心为基础的 质量保证系统,石川馨:质量管理成功的首要条件是责任心 责任心产生的“三自”(自发、自主、自律)。 “质量是在工序中制造进去的”。 “三不”(不合格的不接收、不制造、不流出)。 协作件的自主保证制度。,3.5 企业精神的建立与培养,重视企业精神的教育 开展多种形式的活动强化企业精神 企业经营者、管理者的引导和表率作用,4.持续有组织的质量改进活动,强化问题意识,依据事实进行分析、判断,质量改进活动的程序,日本企业质

8、量改进活动的特点,4.4,4.1,4.2,4.3,质量改进中要注意的问题,4.,4.1 强化问题意识,问题意识是质量改进的开始。 认为自己没有问题,本身就是一个大问题。 以己之短比人之长,找出差距进行改进。 现场的改进项目表(见下表)。,现场的改进项目表,现场的改进项目表,4.2 依据事实进行分析判断,“真正找准了问题或原因,问题就解决了50%。 “三现主义”(现场、现物、现实)。 通过故障再现试验,分析故障原因。 “两项原则”把责任推到“协作厂”、“天气”,问题长期得不到解决。,4.3 质量改进活动的程序,步骤一:确定问题问题要提的明确。 突出重点,明确目标,解决时限,责任者,经费预算 步骤

9、二:进行观察从各个侧面调查问题特点。 时间;地点;型号;现象 步骤三:分析原因力求找出主要原因。 推测问题原因,验证原因,找出主要原因,4.3 质量改进活动的程序,步骤四:采取措施解决主要原因。 解决现象,应急措施;消除原因,防止再发生措施 步骤五:检查效果确认能否防止问题再发生。 验证能否防止问题再发生 步骤六:标准化消除问题根源巩固改进成效。 将有效措施制定成标准;培训、执行标准 步骤七:总结总结各步骤工作,提出下步计划。 总结改进中的优缺点,对遗留问题提出下步计划,4.4 日本企业质量改进活动特点,重点改进和小改进相结合 日本的TQM方式 不断地小改进 突破现状 欧美的方式 不断地小改进

10、 改进(突破现状) 管理 维持现状 时间 日本与欧美质量改进方式的比较,好 结果,4.4 日本企业质量改进活动特点,改进要讲究速度。 QRQC (quick response quality control)快速反应的质量管理。 两天改进活动。“好事说好就干”“马上行动” 质量改进与日常基础管理工作相结合。 80%的力量抓日常基础管理 。 20%的力量抓改进。,4.4 日本企业质量改进活动特点,多种形式的质量改进活动 1)按部门进行的改进活动。 同一部门内的日常业务改进 2)QC攻关组改进。 跨部门的质量改进 3)课题组的改进活动。 针对大课题成立专职改进组的活动(进入新市场、开发新产品、新技

11、术) 4)QC小组改进活动。 现场员工自发组织起来的改进活动,5.质量经营方式,方针管理与职能管理,企业的质量管理组织与质量计划,过程质量管理,质量指标与质量信息处理,5.4,5.1,5.2,5.3,质量改进中要注意的问题,4.,5.5,5.6,QC小组活动,质量管理的教育培训,5.1 方针管理与职能管理,方针管理,按时间,按层次,5.1 方针管理与职能管理,社长方针之一,社长方针中的措施也是部门的目标,部门的目标也是课的目标,5.1 方针管理与职能管理,社长诊断 职能管理,在纵向部门管理的基础上,针对经营中的重要因素,例如质量、成本、产量、安全等因素,将与要术有关的部门横向组织起来,加强联系

12、,充分发挥系统作用,保证各项经营要术达到最佳效果。,5.1 方针管理与职能管理,日常管理,职能管理组织以跨部门的委员会形式出现,比如质量保证委员会、降成本委员会。,日常管理占工作时间的75%95% 方针管理是一种重点管理。为了实现经营目标,抓住几个重点课程。 日常管理工作搞好方针管理的基础,否则方针管理流于形式。 日常管理的5个项目,质量、交期、成本、干劲、安全。,5.2 企业的质量管理组织与质量计划,质量会议 市场投诉问题会议。 针对工厂内工序所发生的S、A、B质量问题会议。 质量评价会议,针对新产品投入批量生产初期和正常批量生产时的监查结果,对产品质量进行评价、提出改进指标、并检查落实。

13、三个环节结合,体现了预防与把关相结合,突出了满足顾客要求是最终目的。 会议原则:,会议前要做好充分的准备,认真确认会议的目的和必要性。 要将会议的出席人员和会议资料控制在最少。 5分钟前入座,准时开会,准时结束,严格遵守时间。 会议始终要扣住议题进行重点讨论。 必须确认会议的讨论结论,决定了的事马上行动。,5.2 企业的质量管理组织与质量计划,质量计划,质量工作计划和产品质量计划。,5.3 过程质量管理,产品设计开发的质量管理。 源头管理 大量收集信息,质量和价格决定了市场的大小。 成本+利润=价格 价格-利润=成本 产品成本90%是在设计阶段确定的。 设计人员要认真看“失败集”、“索赔问题集

14、”,5.3 过程质量管理,制造过程的质量管理 5S活动,整理、整顿、清扫、清洁、素养。 5S最终目标:保证质量、降低消耗、振奋精神。 5S的实施:实施初期领导带头,集中精力打几个歼灭战。开展5S活动首先要搞好试点,用实际的样板来说服和指导。 5S的评价 工序管理和工序改进 操作者参与制作工序图。,5.3 过程质量管理,3Z保证,各道工序的操作者,根据作业要求,做到:不接收不合格品,不制造不合格品,不流出不合格品。 检查,制造质量=预防管理检查 操作者的技能培训 0JT(现场培训),5.3 过程质量管理,重点工序管理 重要保证安全程序管理(重保工序)。 曾发生过问题的工序管理。 有变动的工序管理

15、。 工人的自主检查 自主检查的重点:一是开始操作时,二是人机料法有变化时,三是不常干的活,四是最后的几个活。 自主检查的标准一般严于设计要求的企业内控标准。,5.3 过程质量管理,防差错措施(FP)活动 努力提高操作者的责任心和注意力这种做法是有限的,操作者只能减少误差,不能杜绝误差。所以应该在防差错的设备、工具和检查方法上下功夫,尽量减少人的无意差错,或者差错发生后立刻被发现,生产线自动停止。,原材料、外协件的质量管理 外协件的质量索赔,不单是让外协厂赔偿经济损失,可以促进外协厂进一步认识自己产品的市场质量水平,提高质量改进欲望,所以还应向外协厂提供不属索赔的质量信息。,5.3 过程质量管理

16、,优秀的外协厂不是天生的,而是努力培养出来的。,销售服务的质量管理 销售部门是TQM的入口和出口。 市场需求和顾客满意度的调查。 推销计划和商品知识的培训。 售前和售后服务。 包装、搬运和储存。,5.3 过程质量管理,销售服务部门在TQM方面的一些问题 商品知识缺乏,无法对顾客进行说明,为什么好卖,为什么不好卖,缺乏数字分析,工作盲目性大。 对工序能力,生产能力及工厂实际情况不了解,对市场质量信息不收集,不反馈。 售前售后服务不充分,缺乏市场调查意识,不掌握调查方法。 说明书和样本不符合质量管理要求。,5.4 质量指标体系与质量信息处理,企业内部质量指标体系 质量指标制定要实际,重点从顾客满意

17、度和企业质量损失来评价质量的好坏,直接反应出产品质量对销售和企业效益的影响。 质量指标要从企业实际出发。 企业的质量目标是很高的,要向不良品为零挑战。 质量指标每年提高,原则上为30%。,质量目标一览表,5.4 质量指标体系与质量信息 处理,质量信息重要度分类处理 不同的质量信息,采取不同的处理方式。 建立重大质量问题登记制度。,5.4 质量指标体系与质量信息处理,5.4 质量指标体系与质量信息处理,质量成本管理 在激烈的市场竞争中,质量、价格是决定胜负的最根本的两个方面。,5.5 质量管理的教育培训,教育是质量管理的四大支柱之一(教育、PDCA、数据说话、QC小组) 教育培训要讲究实用 不要过于偏重与统计的理论和方法,能用简单的方法解决问题,不必用复杂的方法。,分层次的教育培训 企业内多种形式的培训教育,不仅要用人,还要培养人。,5.6 QC小组活动,经营者对QC小组活动的重视和支持 QC小组不只是一个进行改进活动小组,它是TQM的重要一环,重点是尊重人,做人的工作 调动人的积极性,充分发挥人的作用。 创建尊重人、充满生气和活力的工作环境。 对企业的素质改善和发展做贡献。,5.6 QC小组活动,QC小组活动能持续开展的原因 QC小组的支持组织(PTA) Q

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