如何做好品质管理.ppt

1、深圳市金泽半导体有限公司，威康！现场品质管制，过程概述，第一章质量概论第二章现场品质管制方法第三章现场干部管理质量秘诀第四章高效易用的管理工具，质量定义，质量是最经济的手段，制作市场制造中最有用的产品戴明质量是一种合用。所谓“合成”，是指佩根堡质量可以满足消费者或用户，并且愿意购买的特性石川香的质量，是指满足要求的标准克劳斯比，第一章质量概论，第一章，基本名词，术语，质量定义(2)，以满足顾客当前的要求品质管制(QC，质量控制)，定义质量管理包括监控流程，消除质量环各个阶段出现的问题的原因，提高经济效率的操作技术和活动。可以看出，为了保证产品质量，所有生产技术活动都必须在受控状态下进行。这就是

2、品质管制(QC)的含义。其目的是将“事后关口”改为“预防字典”。所有QC活动都要注重减少、消除，特别是质量缺陷的预防。品质管制(QM，Quality Management)、定义：负责制定和实施质量策略的所有管理功能的一个方面。注意：1 .为了达到规定的质量，企业全体员工要参与相关活动，承担相应的责任。质量管理的责任应由最高领导人承担。2.质量管理包括总计划、资源设备和其他与质量相关的系统活动。例如：质量计划、作业和评估。质量成本，定义：企业为了稳定产品质量而进行质量活动的成本与因质量故障损失而损失的损失之和是企业总成本的一部分。1.质量成本的构成：2 .分析说明、(1)外部质量保证成本，以及

3、企业执行外部QA活动的成本。这包括特殊和附加质量保证措施、流程、数据、认证和评估成本。(2)预防费用是指稳定产品质量，减少故障损失，采取措施控制预防活动的费用。有质量计划、计划费、设计审查费、质量信息费、教育费、质量奖励费等。(3)鉴别成本是指为了解产品符合质量状况，特别是新产品投入期间的质量状况而发生的成本。检验费、测试设备校准维护费、测试材料及人工费用等。(4)内部故障费用是从工厂发运前质量缺陷引起的产品损失和处理质量缺陷的成本之和。废品损失、返工损失、作业中断损失、产量损失等。(5)外部故障费用是产品交付后用户使用过程中质量缺陷引起的所有费用和损失的总和(例如索赔费、退货损失、保修费等)

4、。3 .适当的质量成本如图所示，预防成本和鉴别成本随着合格率的提高而增加，而内外故障成本相反，牙齿两条曲线的交点就是牙齿两种茄子类型质量成本的最佳平衡点。评估品质管制系统有效性的根本问题是考虑成本和质量保证值之间的最佳平衡。，质量是成功的秘诀。质量是价值和尊严的起点。质量管理必须完全参与质量的提高。没有尽头。第二，质量观念、意识、质量管理的价值理念、质量追求不是高潮，而是“符合客户要求”的质量，是检验的“预防错误”，“第一次降低成本”是追求卓越和无休止的学习质量。除了减少错误，还要与时俱进，追求完美，追求质量的谬误和真理。错误1:价钱，质量真相：质量必须超过客户的期望。换句话说，价值是有价值的

5、。错误2:质量没有标准，但空理想质量真相：质量必须谈。满足客户要求的标准是质量的产品或服务错误3:谁没有错误，品质管制也不例外。质量真相：治疗比预防，任何过失都可以提前避免。错误4:品质管制成本越高，质量陈翔：从问题的根源开始，成本最低。质量最高错误5:大部分问题是第一线人员质量真实：质量不良的85%要接受管理决策或组织制度、品质管制成功条件、企业首席负责人的高度重视、专业品质管制技术人员对全体人员的品质管制普及培训。为了提高电能质量意识，健全的品质管制组织，3，质量管理的发展过程，从18世纪-操作员的品质管制19世纪开始-班长的品质管制第一次世界大战中-检查员的品质管制1924年-美国统计品

6、质管制1950年-。feed check IQC Incoming Quality Control质量检验工艺路线检验PQC Process Quality Control最终检验FQC Final Quality Control发运检验OQC Outgoing Quality Control质量主管质量工程QE Q质量审核质量规范的建立。加工能力的解释。异常对策改善活动。提供控制图或质量报告。供应商的课外辅导。处理客户质量投诉。质量成本计算。各种检查工作的执行。第二章现场质量管理的基本要素，管理者需要具备的能力人员曼员工是企业所有质量工作、活动的执行者。设备机器设备，模具夹具是生产现场的锋利

7、刀片。材料材料Material教父难做没有米的饭，材料质量问题往往是现场质量以上的主要原因。方法Method企业文化、行动原则、技术手段、标准规范等构成企业的Know-How也是同行竞争中获胜的法宝。环境环境环境外部竞争，生存环境内部工作环境，工作场所和氛围。，一，现场质量管理的基本要素，质量变异，环境环境环境，方法Method，机器机器机器，材料Material，人Men，工作外观，检查方法，确定质量变异的4MIE要素，数据文档，故障除外，质量文化，BOM，态度，5S，区分标记，2，人员管理，1，人员培训：破冰行动人的质量观念曹征，强化技能培训：职业培训：职业培训技能培训：字典职务培训：职务

8、教育法：3，目标管理：合格率，产出率，报废率，质量实现率，2不合格批1/2特聘批1不合格批1/2特聘数量=1- () 100% 3交信次品生产数培养自律管理：A，操作员的“3号”、“3号”、“1号控制”要求：3号：按图形，工艺标准，标准生产3号：区分自己的产品试验，通过和未通过的产品，创建自行标志3茄子分析：遇到质量问题时质量问题第三，使机械设备“服从”，适宜性评价：规格、精度、参数设置；坚持一级整顿。执行检查操作程序；按规定时效检查。第一检查系统(包括故障维修后的第一次检查、每日第一次检查、部署第一次检查)，教练设备管理部门做好第二至第三阶段的维护工作。第四，建立材料管理、产品材料明细表(B

9、OM)，防止错误。防止混合的材料放置区域；各站防止误用。在有限的样品使用模糊的时候，不要轻易判断，首先要选择替代材料，提前申请次品集中、保护、复检、隔离。清算结算。五、环境管理，一、软环境：团队氛围；团队文化成长的可能性2，硬环境：保护工作空间产品；温度、湿度空气洁净度(灰尘、静电、纤毛)；辅助设施，用品的可能危险。3，推进环境变化5S活动，肮脏的环境不能生产好的产品。从企业的“环境”面改变“人”的工作面，形成重视工作质量的企业文化；6、方法的运用，1、“四化”建设：过程制度化：任何工作过程都要规范工作标准化：将工作方法、程序、注意事项标准化，易于操作简化作业：基层员工的素质、能力、意识在企业

10、中处于低水平，有助于尽可能使工作内容更加简单，学习，便于作业，自然降低出错的概率。设计愚蠢：俗称防呆。，使用方法(继续)，2，建立质量历史档案；3、使用PDCA管理周期解决质量问题。4、使用QC信息库解决质量问题。5、开展QCC活动；6、改善提案活动的执行情况。7、实施5S活动；8、统计技术应用节目，第三章现场干部管理质量提示，设计质量问题工程技术质量问题管理支持质量问题流程质量问题，BANG，1，产品质量差4茄子主要链接，1，节目审查；2、考试模式、试产、试线审查；3、小批量试生产评价；4、试制审查；5、生产依据的技术资料，质量标准完成与否审查6，变更审查。2，努力少做研发，技术转移阶段的控

11、制点，3，支持减少争议和内部消耗的做法管理，质量要求，标准控制点，1，管理支持状态审查2，供应检查标准和成品检查标准一致性评估；3、结构、性能、外观标准审查；4、有限抽样审查；5、审查工作标准单位；6、自我、互检项目审查；7、审查客户特殊要求；8、复查AQL。四、实用实践过程控制点，一、接受、处理物料质量信息；2、使用材料检验；3、各站材料检查；4、对经营措施、自检措施遵守情况的审计；5、确认主要站位置记录；6、确认修理站位置；7、次品检查；8、次品复检；9、检查有限样品的使用情况；10、标准把握水平检查；11、QC检查，了解最终检查问题；12、异常处理。第四章高效、易于使用的管理工具，1 .

12、检查表2。阶层法3。柏拉图法4。特性上(因果图，鱼骨图)5。方差图法(阳性，承付款相关；负，弱负相关；无相关曲线相关)6。控制图方法(计数值；计量控制图)7。直方图方法(直方图)8。分布图法9。实验设计10。推图法，1 .一般工具简介，11 .抽样计划12。质量成本13。流程图14 .IE方法、利用QC手法、对85.5%的控制也有80.6%柏拉图80.3%直方图79%抽样检查79%特性图77%散布30.6%层次法27.4%，检查表是什么，检查表是用简单的数据，以容易理解的方式制作图表或表。简单的监查表就是备忘录，将进行监查的业务项目项目一一整理。检查表通常称为检查表、2、检查表、检查表种类，用

13、于记录的检查表记录的检查表也称为改进检查表。例如，用于不良州和不良项目记录的检查表检查的检查表检查表的主要功能可以防止遗漏，记录的检查表、10要收集的数据和想掌握的项目决定必须由相关人员以过去的经验和知识来决定。部门的所有人员最好参加。为了避免遗漏某些项目决定，检查表的格式检查表的格式应根据层次分析程度进行设计。记录和整理都很容易，根据适合自己使用的格式，唱片格式必须决定为“可用”或“正数”。并且，根据“、”等数据收集决定方法，首先确定收集方法由谁收集，期间检查方法也要提前确定，有效地防止检查表的作用，有效地避免问题，问题解决避免“观察”和“分析”，用“记录”代替“记忆”，分别有两个名词：(1)审计表制定新计划