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文档简介

1、焊接片,零件连接方法,焊接:局部加热、加压或两者同时使用,通过原子的扩散和结合形成永久连接的两部分金属的工艺方法,不填充或不使用材料。焊缝的优点:(3)重量轻;(1)连接性能良好。焊接具有良好的机械性能、高温高压、密封性、导电性、耐蚀性、耐磨性等特点。(2)地方和地方劳动成本低。比普通铆钉节省10-20%的金属材料。生产周期短,可以焊。(4)简化工艺;用小的拼写大,用简单的拼写就能使其复杂化。广泛使用:航空、车辆、船舶、建筑、国防等产业部门(如制造金属结构(船体、桥梁、容器、管道等)、制造机械部件或毛坯(轧辊、大齿轮、工具等)。工业国焊接结构占钢产量的45%左右,焊接缺点:(3)产生残余应力和

2、变形,使0、零件和金属结构的形状、尺寸、工作时应力增加、承载能力减少,(1)焊接结构不能拆卸,更换维修部分零件不方便。(2)焊接接头的组织和性能经常恶化。(4)焊接时容易出现裂纹、未焊接贯穿、夹具、气孔等焊接缺陷,从而导致应力集中,降低载荷能力,缩短服务寿命。车轮、焊接方法分类(按焊接工艺特性)、压力焊接、摩擦焊、超声波焊接、爆炸焊接、扩散焊接、高频焊接、钎焊、钎焊、钎焊、熔化焊接、电弧焊、电渣焊接、等离子电弧焊最基本的焊接方法,3.2压力焊接:压力焊接是在焊接过程中对工件施加压力(加热或加热渡边杏)以完成焊接的方法。压力焊接仅适用于可塑性好的金属材料的焊接,典型的压力焊接方法包括电阻焊、摩擦

3、焊等。3.3钎焊是熔化点低于母材(焊接材料的统称)的填充金属(焊料)后填充工件接头间隙,并与实体母材相互扩散连接的焊接方法。一般的钎焊方法是钎焊和钎焊。3焊接方法分类(按焊接工艺属性),第一个金属焊接,1,焊接冶金属性,1。定义:使用焊接热源将焊接金属的接头部分加热到熔化状态,通过冷却结晶过程连接焊接金属。2 .冶金特征:1)焊接热源和熔池温度高,金属元素蒸发,烧伤严重,气体分解成原子状态,物理化学反应严重。2)熔池体积小,冷却速度快,化学成分不均匀,容易产生气孔、碎屑等缺陷,也容易产生裂纹。1,焊接冶金特性,为了确保焊接质量,焊接过程中通常采取以下措施:焊接池冶金处理。例如:通过焊条药皮加合

4、金元素、脱酸、除氢、除硫、渗透合金等调节焊缝的化学成分。在焊接过程中保护熔化的金属,使其脱离空气。例如:使用焊条药皮、埋弧焊剂、气体保护焊保护气体等,将熔池与空气隔离。焊接前请清洁槽口中的铁锈、油、水。烘干焊条等。减少有害元素进入熔池,消除已进入熔池的有害元素,增加合金元素。熔接接合包括熔接、熔合区域和熔接热影响区域。2,焊缝连接金属组织和性能变化,2.1焊缝金属:在焊池冷却凝固后形成,焊缝的结晶侧壁向中心延伸,形成小支柱晶体组织,由F P(少量)组成。合金元素含量高于母材。焊接金属成分,强度不低于母材,但容易产生裂纹。熔体中部的最终结晶、熔点低的硫磷杂质、氧化铁等偏析物集中在焊接中心,可能影

5、响焊接的力学性能。组织:未融化,但因过热而生长的粗糙晶体组织和(部分新结晶)铸造组织。熔合区域(也称为半熔胶区域)是熔接和母材料的边界区域。特征:牙齿地区很窄(0.1-1毫米),组织不均,强度下降,塑性差,是裂缝和局部易碎的发源地。加热温度:14901530,2.2熔合区域和焊接热影响区域“HAZ”,焊接热影响区域:过热区域,特性:降低塑料和冲击韧性。紧靠融合区域;加热温度:11001490(1100高线),组织:粗过热组织。2.2熔合区和焊接热影响区“HAZ”,特征:宽度约1.24.0mm,机械特性比母材。正火区:紧挨着过热区;焊接热影响区:净化区,加热温度:AC3以上 1100,组织:加热

6、时金属再结晶,焊接空冷后得到均匀小的铁素体和珠光体组织(类似于净化组织)。2.2熔合区和焊接热影响区“HAZ”,加热温度:AC1AC3之间,特征:部分组织相变,粒子不均匀,力学性能略低于标准化区。组织:F P(F粗,细不均匀),焊接热影响区域:部分相变区域、2.2熔合区域和焊接热影响区域“HAZ”,焊接热影响区域的大小和组织,性能变化程度取决于焊接方法、焊接参数、接头形式、焊接后冷却速度等。相同的焊接方法牙齿采用不同的焊接参数时,热影响区的大小也不同。使用小电流快速焊接可以减少热影响区域。2.3提高焊接接头质量的措施,(1)合理选择焊接方法和焊接规格,减少热影响区域的影响;焊接方法:首选手动电

7、弧焊、气焊、埋弧焊、埋弧焊和电渣焊等,使用较少。焊接规范:通过小直径杆(或线材)、小电流、高速焊接、多层焊接等(2)焊前预热、焊后热处理,细化晶粒,去除硬化组织,(3)加强焊接金属的保护。1,应力和变形的形成原因,3,熔接应力和变形,3,熔接应力和变形,熔接应力和变形的根本原因:熔接件的局部不均匀加热。熔接后冷却时,熔接会受到拉伸应力(因收缩而受阻),远离熔接区域中的压缩应力。熔接加热时熔接区域压缩应力(因膨胀而受阻,以符号-表示),2,熔接变形、熔接应力和熔接变形永远同时存在,而不是单独存在。母材塑性好,刚度小,相反,应力大,变形小。3,焊接应力和变形,3,防止和减少焊接应力和变形的措施,(

8、1)合理的结构设计,1。最小化熔接长度和熔接面积。尽量减少焊接数。3.焊接尽量不要交叉或密集,所有焊接尽可能保持对称。4.请勿将熔接放置在受最大力的位置。5.打开槽或添加薄壁凸缘。三,焊接应力和变形,(2)工艺措施,反变形法:即在焊接前将零件变形到与焊接残余变形相反的方向,徐璐抵消焊接后变形。3,防止和减少焊接应力和变形的措施,余量方法:在工件下车时,在工件上尺寸添加一定的收缩裕量,以补偿焊接后的收缩。刚性固定法:在焊接前将焊接件固定得很紧,以防止边变形和不稳定变形,更有效。牙齿方法通常仅用于可塑性好的材料,以增加焊接应力并防止开裂。A)用夹具拧紧板材,(2)工艺措施,3,防止和减少焊接应力和变形的措施,(2)工艺措施,选择合理的焊接顺序,3,防止和减少焊接应力和变形的措施,焊接前预热,焊接后热处理焊接前工件约为355,焊接顺序对焊接应力的影响,4,焊接变形的校准,(1)机械校准方法,机器修正范例a)使用压力机弯曲变形b)使用滚筒修正不稳定变形。3、焊缝应力和变形,(

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